El documento habla sobre los diferentes tipos de mantenimiento de equipos tecnológicos. Explica que el mantenimiento preventivo permite anticiparse a problemas futuros al revisar y ajustar máquinas y dispositivos periódicamente. También describe el mantenimiento correctivo como la reparación de equipos dañados, el mantenimiento predictivo que monitorea variables para detectar posibles fallas, el mantenimiento cero horas que deja el equipo como nuevo al reemplazar piezas desgastadas, y el mantenimiento en uso que lo realizan los usuarios a

1. Escuela Normal Superior De
Villavicencio
Camilo Andrés Neira González
Brayan Hernando Cuellar Poveda
Tecnologia-Informatica
Mantenimiento De Un A.T.
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2. Mantenimiento En Un A.T.
El mantenimiento preventivo de los equipos
tecnológicos de un centro de información le
permite anticiparse a un eventual problema en
su funcionamiento cuya reparación puede
resultarle muy costosa a largo plazo. Factores
como el polvo, la humedad u otras condiciones
ambientales inadecuadas contribuyen al
deterioro de los equipos del centro.
Se recomienda realizar mantenimiento
preventivo al menos dos veces al año.

4. -El mantenimiento preventivo consiste en tareas de revisión y
ajuste de máquinas (motores hidrocompresores, grupos
generadores de corriente, equipos de aire acondicionado,...)
aparatos y dispositivos eléctricos (estabilizadores y UPS,
cuadros de palancas,), elementos contra-incendios (extintores,
bocas contra incendios, sistema de detección de incendios,...)
etc., con la finalidad básica de que este tipo de instalaciones
funcione adecuadamente previniendo posibles roturas o
averías.
-El mantenimiento correctivo consiste en tareas específicas
de reparación de aparatos, dispositivos y componentes de las
instalaciones que hayan resultado averiados o que sea
necesario modificar o sustituir y que requieran cualificación
técnica (por ejemplo, intervenciones directas en cuadros
eléctricos, variaciones en los puntos eléctricos o en las tomas
de agua del sistema de conducción, reparación de motores,
etc.).

6. • TIPOS DE MANTENIMIENTO
• Tradicionalmente, se han distinguido 5 tipos de mantenimiento, que se
diferencian entre sí por el carácter de las tareas que incluyen:
• • Mantenimiento Correctivo: Es el conjunto de tareas destinadas a corregir los
defectos que se van presentando en los distintos equipos y que son comunicados
al departamento de mantenimiento por los usuarios de los mismos.
• • Mantenimiento Preventivo: Es el mantenimiento que tiene por misión
mantener un nivel de servicio determinado en los equipos, programando las
intervencions de sus puntos vulnerables en el momento más oportuno. Suele
tener un carácter sistemático, es decir, se interviene aunque el equipo no haya
dado ningún síntoma de tener un problema
• • Mantenimiento Predictivo: Es el que persigue conocer e informar
permanentemente del estado y operatividad de las instalaciones mediante el
conocimiento de los valores de determinadas variables, representativas de tal
estado y operatividad. Para aplicar este mantenimiento, es necesario identificar
variables físicas (temperatura, vibración, consumo de energía, etc.) cuya
variación sea indicativa de problemas que puedan estar apareciendo en el equipo.
Es el tipo de mantenimiento más tecnológico, pues requiere de medios técnicos
avanzados, y en ocasiones, de fuertes conocimientos matemáticos, físicos y/o
técnicos.

7. • • Mantenimiento Cero Horas (Overhaul): Es el conjunto de tareas
cuyo objetivo es revisar los equipos a intervalos programados bien antes
de que aparezca ningún fallo, bien cuando la fiabilidad del equipo ha
disminuido apreciablemente de manera que resulta arriesgado hacer
previsiones sobre su capacidad productiva. Dicha revisión consiste en
dejar el equipo a Cero horas de funcionamiento, es decir, como si el
equipo fuera nuevo. En estas revisiones se sustituyen o se reparan
todos los elementos sometidos a desgaste. Se pretende asegurar, con
gran probabilidad un tiempo de buen funcionamiento fijado de
antemano.
• • Mantenimiento En Uso: es el mantenimiento básico de un equipo
realizado por los usuarios del mismo. Consiste en una serie de tareas
elementales (tomas de datos, inspecciones visuales, limpieza,
lubricación, reapriete de tornillos) para las que no es necesario una gran
formación, sino tal solo un entrenamiento breve. Este tipo de
mantenimiento es la base del TPM (Total Productive Maintenance,
Mantenimiento Productivo Total).