Este documento presenta información sobre la gestión de almacenes. Define conceptos clave como tipos de almacenes, procesos de gestión, indicadores clave y riesgos laborales. Explica que existen diferentes tipos de almacenes según la mercancía, grado de mecanización, función u otros factores. Describe los procesos de recepción, almacenamiento, preparación de pedidos, embalaje y despacho. Además, identifica indicadores como rotación de mercancía y costos como forma de medir la gestión. Por último, destaca
Este manual describe los principales aspectos de la gestión de almacenes. Explica que la gestión de almacenes incluye procesos como la recepción, almacenamiento y movimiento de materiales dentro del almacén. Los objetivos principales de un sistema de almacenamiento son la rapidez de entregas, fiabilidad y reducción de costes. El manual también cubre temas como la planificación y organización de almacenes, incluyendo la ubicación y responsabilidad de la gestión.
Este documento describe los principales aspectos y procesos de la gestión de almacenes. La gestión de almacenes busca optimizar la gestión de inventarios, reducir costos y agilizar el desarrollo de otros procesos logísticos. Los procesos clave de la gestión de almacenes incluyen la planificación, recepción de mercancías, almacenamiento, movimiento interno y despacho de pedidos. Existen diferentes tipos de almacenes que se definen por factores como las características de los productos almacenados y los flu
La función de almacenaje es fundamental en la distribución total y representa el punto de separación entre la oferta y la demanda. Tradicionalmente ha requerido mucho trabajo manual, pero la tecnología ahora permite mayor eficiencia. Los objetivos principales de un almacén son costo y servicio. Para lograr esto, la gestión de almacenes debe considerar los recursos humanos, el espacio y los equipos, cuyos costos y productividad determinan el costo total. El nivel de servicio depende de la eficiencia de los procesos de recepción,
AC_L1_Lectura_Introducción a la gestión de los Almacenes.pdfMonicaOrdua5
El documento introduce los conceptos fundamentales de la gestión de almacenes. Explica que los almacenes tienen dos objetivos principales: minimizar costos y maximizar servicio. También describe los tres principales elementos de los almacenes - recursos humanos, espacio y equipos - y cómo su interacción determina el costo total y nivel de servicio. Además, presenta un modelo de planificación de almacenes que incluye análisis de stock, cálculo de espacio, selección de equipos y métodos de trabajo, y determinación de necesidades de personal y costos
El documento describe los principios clave para la administración efectiva de un almacén. Primero, una adecuada organización y gestión del almacenamiento es fundamental para lograr una política de distribución exitosa y reducir los niveles de inventario. Segundo, la tecnología moderna como la robótica y los sistemas de información han creado formas más eficientes y efectivas de gestionar los almacenes. Tercero, dado que el almacenamiento y manipulación de productos representa aproximadamente el 30% de los costos logísticos total
Este documento introduce los conceptos fundamentales de la gestión de almacenes. Explica que el almacén representa un punto clave entre la oferta y la demanda, y que su objetivo principal es minimizar costos y maximizar el servicio. Asimismo, describe que los principales elementos de un almacén son los recursos humanos, el espacio y los equipos, y que una gestión eficiente requiere optimizar estos tres componentes a través del uso de tecnologías avanzadas. Finalmente, señala que la estrategia de almacenes debe estar alineada con la e
El documento habla sobre la logística empresarial. Define la logística empresarial como la gestión y planificación de las actividades de compras, producción, transporte, almacenamiento y distribución. Explica que la logística empresarial se ocupa del suministro y gestión de materias primas e insumos, así como la distribución de productos, manejando temas como transporte, inventarios y procesamiento de pedidos.
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Este documento presenta información sobre conceptos básicos de logística integral. Explica los diferentes actores de la logística como abastecimiento, producción y distribución, y cómo estos procesos buscan satisfacer al cliente final. También define conceptos clave como cadena de suministro e introduce los diferentes tipos de logística.
El documento trata sobre la gestión de almacenes. Explica que la gestión de almacenes incluye la recepción, almacenamiento y movimiento de materiales dentro del almacén, con el objetivo de optimizar el área logística. También describe los objetivos de una gestión de almacenes como la rapidez de entregas, reducción de costos y maximización del espacio disponible. Finalmente, explica que los procesos clave de la gestión de almacenes son la planificación y organización, así como el manejo de la información.
El documento proporciona información sobre conceptos clave de logística e inventarios. Explica las funciones logísticas de aprovisionamiento, producción y distribución. Además, define diferentes tipos de inventarios como inventario de seguridad, inventario estacional e inventario en tránsito. Finalmente, cubre temas relacionados con la gestión y almacenamiento de materiales como la localización y el manejo de almacenes.
GESTIÓN DE ALMACENAMIENTO : Almacenar hoy es una desventaja es mucho mejor mantener un inventario holgado que permita le flujo de caja, debemos utilizar herramientas para mejorar la rotación de los productos y tener una duración controlada.
El documento habla sobre la formación en logística y administración de almacenes. Explica que la logística busca satisfacer las necesidades del cliente de manera económica y que involucra procesos como compras, almacenamiento y distribución. También describe los objetivos de la logística, como mejorar el servicio al cliente y reducir costos. Finalmente, detalla conceptos clave sobre almacenes como su función, organización, costos de almacenamiento y técnicas para clasificar y almacenar productos de manera eficiente.
- El manual presenta los principales aspectos de la gestión de almacenes como la planificación, recepción, almacenamiento y movimiento de mercancías, así como los sistemas de información.
- Explica conceptos como la importancia de los almacenes, los procesos de gestión, tipos de almacenes, diseño y ubicación, y métodos de almacenamiento y recogida.
- Resalta la necesidad de identificar de manera única todas las ubicaciones, mercancías y procesos para lograr una trazabilidad efectiva que permit
Este documento presenta una sesión sobre logística que describe la logística empresarial y su relación con otras funciones empresariales, así como el esquema del proceso de gestión logística. También cubre el diagnóstico del sistema logístico de una empresa, examinando variables como la infraestructura, los procesos, el inventario y la seguridad laboral.
La logística en el ámbito empresarial existen múltiples definiciones del término logística que ha evolucionado desde la logística militar hasta el concepto contemporáneo del arte y la técnica que se ocupa de la organización de los flujos de mercancías, energía e información.
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1) El documento presenta un informe sobre logística de almacenamiento para una maestría en gestión logística. 2) Incluye capítulos sobre definición de términos, almacenamiento, gestión de inventarios y outsourcing. 3) El objetivo es evaluar aspectos clave del almacenamiento para entender su importancia en la competitividad empresarial.
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Gestion de inventarios y almacenes_teoriaJose Miranda
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1) Los almacenes tienen la función de coordinar la oferta y demanda, reducir costes y complementar el proceso productivo.
2) Existen varias clasificaciones de almacenes como por su ubicación, tipo de mercancía almacenada, régimen jurídico o técnicas de manipulación.
3) La organización de un almacén debe considerar aspectos administrativos como los inventarios y aspectos físicos como el flujo de materiales.
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ROMPECABEZAS DE COMPETENCIAS OLÍMPICAS. Por JAVIER SOLIS NOYOLAJAVIER SOLIS NOYOLA
El Mtro. JAVIER SOLIS NOYOLA, crea y diseña el ROMPECABEZAS DE COMPETENCIAS OLÍMPICAS. Esta actividad de aprendizaje lúdico se ha diseñado para ocultar gráficos representativos de las disciplinas olímpicas del pentatlón. La intención de esta actividad es, promover la ruptura de patrones del pensamiento de fijación funcional, a través de procesos lógicos y creativos, como: memoria, perspicacia, percepción (geométrica y conceptual), imaginación, inferencia, viso-espacialidad, toma de decisiones, etcétera. Su enfoque didáctico es por descubrimiento y transversal, ya que integra diversas áreas, entre ellas: matemáticas (geometría), arte, lenguaje (gráfico), neurociencias, etc.
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1. UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO
ESCUELA DE POSGRADO
MAESTRÍA EN ADMINISTRACIÓN
MENCIÓN: GESTIÓN PÚBLICA Y DESARROLLO EMPRESARIAL.
Asignatura :
Logística y Marketing Social
Docente : Dra. ANA MARÍA VENERO VÁSQUEZ
Cusco - 2022
2. Tema:
GESTIÓN DE ALMACÉN
INTEGRANTES :
GONZALES HUAMAN OSCAR.
GUILLEN ATA OSCAR BALTAZAR.
GUILLEN GALLEGOS SHARMILLE.
HERRERA HUARACHA FRANZ MARCELINO.
HILARIO RIVERA ANGELA ELIZABETH.
3. CONTENIDO
01 CONCEPTO DE GESTIÓN DE ALMACENES
02
03 TIPOS DE ALMACENES
04 PRINCIPALES INDICADORES DE GESTIÓN EN ALMACENES
PRINCIPIOS Y OBJETIVOS DE LA GESTIÓN DE ALMACENES
RIEGOS LABORALES EN EL ALMACÉN
05
4. •CONCEPTO
La gestión de los almacenes es un
elemento clave para lograr el uso óptimo
de los recursos y capacidades del almacén
dependiendo de las características y el
volumen de los productos a almacenar
(Poirier & Reiter, 1996).
6. PRINCIPIOS Y OBJETIVOS DE LA GESTIÓN DE ALMACENES
ROTACIÓN DE
MERCADERIA
MANTENER UN BUEN
NIVEL DE STOCK
MINIMIZAR PERDIDAS
Para Soret (2006), las principales actividades de creación de valor en un almacén son
las siguientes:
7. • Ojetivos de la gestion de almacenes.
MAXIMIZAR
.
MINIMIZAR
El espacio empleado.
Las necesidades de
inversión y costos de
administración de
inventarios.
Los riesgos.
Pérdidas, causadas por
robos, averías e inventario
extraviado.
Las manipulaciones
Los costos logísticos
Respecto a los objetivos de la gestión de almacenes Mulcahy (1993), Urzelai (2006), Mauleón (2012) y
Harnsberger (1997) indican que los objetivos a buscar con la gestión de almacenes son:
La disponibilidad de
productos.
La capacidad de
almacenamiento y rotación de
productos.
Operatividad del almacén.
La protección a los productos.
9. •Tipos de almacenes
De acuerdo con Airpharm (2020) existen diferentes
tipos de almacenes de mercancías, los mismo que
han ido surgiendo según las necesidades de
almacenamiento de las mismas, las características
que la componen, la adecuación del lugar de
almacenaje y su mecanización, entre otros.
10. •Tipos de almacenes
.
Según el tipo de
mercancía almacenada 1 2
3 4
Según su grado
de mecanización
Según el tipo de recinto Según la función logística
11. Según el tipo de mercancía almacenada
- Almacenes de materias primas
- Almacenes de productos semiterminados o en curso.
- Almacenes de productos terminados
- Almacenes de materiales auxiliares
- Almacenes de envases y embalajes
12. Según su grado de mecanización
Safety
-Almacenes
de alta densidad
Almacenes
convencionales
utilizan carretillas
contrapesadas convencionales
-requieren estanterías
adaptadas a las dimensiones
de los bultos que albergan
las mercancías
utilizan carretillas de mástil
retráctil
con estanterías drive-in y
drive-throught
con estanterías dinámicas
-Este tipo de almacenes
presentan una altura elevada
y una reducción de los
pasillos de maniobra.
se subclasifica en:
13. Según el tipo de recinto
Almacenes cubiertos o de interior
Son aquellos que cuentan con
diferentes tipos de cerramientos en su
construcción, con el fin de limitar la
incidencia de las inclemencias
climáticas y de proteger la mercancía
que albergan.
Almacenes abiertos o de exterior
Son aquellos almacenes al aire libre
que suelen estar delimitados por
cercas o por límites señalizados. Las
mercancías aquí almacenadas no
requieren protección contra el clima,
por ello no cuentan con una cubierta.
14. Según la función logística
Almacenes centrales
Almacenes regionales
Almacenes de tránsito
Almacenes temporales
15. Procesos de gestión de almacenes
Descargar el camión y registrar los
productos recibidos
Distribuir los productos para su
almacenamiento u otros procesos que lo
requieran.
Inspeccionar cuantitativa y cualitativamente
los productos recibidos para determinar si el
producto cumple o no con las condiciones
negociadas.
Recepción, control
inspección
Correa et al. (2010).
16. Procesos de gestión de almacenes
Ubicar los productos en las posiciones de
almacenamiento.
Almacenar el producto en el área de reserva
o recuperación rápida.
Dentro de la organización del almacén se
debe considerar la categorización ABC, la
cual prioriza las posiciones y productos por
nivel de rotación.
Guardar físicamente los productos hasta que
sea demandado por el cliente.
Almacenamiento
Correa et al. (2010).
17. Procesos de gestión de almacenes
Consiste en la preparación y adecuación de
las ordenes de pedidos para atender las
necesidades de los clientes.
Establecimiento de políticas acerca de
diseño y distribución de zona de preparación
de los pedidos según las características de
órdenes y clientes.
Recuperación de los productos desde su
ubicación de almacenamiento para preparar
los pedidos de los clientes.
Preparación de
pedidos
Correa et al. (2010).
18. Procesos de gestión de almacenes
Chequear, empacar y cargar los vehículos en
el medio de transporte.
Establecer políticas para ubicar las unidades
de carga en camiones en la zona de cargue.
Preparar los documentos de despacho,
incluyendo facturas, lista de chequeo,
etiqueta con dirección de entrega, entre otros.
Embalaje y despacho
Correa et al. (2010).
19. Style
Un indicador de la gestión logística en una magnitud que
expresa el compartimiento o desempeño de un proceso,
que al compararse con algún nivel de referencia permite
detectar desviaciones positivas o negativas.
PRINCIPALES INDICADORES DE
GESTIÓN EN ALMACENES
20. • Principales indicadores de gestión en almacenes
IMPORTANCIA
El adecuado uso y aplicación de los indicadores y
los programas de productividad y mejoramiento
continuo en los procesos logísticos de las
empresas son una base de generación de
ventajas competitivas sostenibles.
21. • Principales indicadores de gestión en almacenes
CARACTERISTICAS
Cuantificables:
Consistentes:
Agregables:
Comparables:
Niveles de referencia:
Responsabilidad:
Puntos de lectura e
instrumentos:
Periodicidad:
Sistema de información:
22. • Principales indicadores de gestión en almacenes
OBJETIVOS
Identificar y tomar acciones sobre los problemas operativos.
Medir el grado de competitividad de la empresa frente a sus competidores
nacionales e internacionales.
Satisfacer las expectativas del cliente mediante la reducción del tiempo de
entrega y la optimización del servicio prestado.
23. • Principales indicadores de gestión en almacenes
OBJETIVOS
Mejorar el uso de los recursos y activos asignados, para aumentar la
productividad y efectividad en las diferentes actividades hacia el cliente
final.
Reducir gastos y aumentar la eficiencia operativa.
Compararse con las empresas del sector en el ámbito local
y mundial (Benchmarking).
24. Utilidad de los indicadores
de Gestión
Parametrizador de la planeación de actividades
logísticas.
Medición de resultados.
Proyección de logros.
Identificación de mejoras internas.
Dinamizador de los procesos logísticos de
mercancías mediante la interrelación de todas
sus actividades internas (ARMONÍA).
Potencializador de la actividad comercial.
25. Indicadores de
Inventarios y de
Almacenamiento
Los movimientos de materiales y
productos a lo largo de la cadena
de suministro son un aspecto
clave en la gestión logística, ya
que de ello depende el
reabastecimiento óptimo de
productos en función de los
niveles de servicio y costos
asociados a la operación
comercial y logística de la
empresa.
26. Indicadores de Inventarios y de Almacenamiento
Style
Duración del inventario
Costo de unidad almacenada
Rotación de mercancía
Costo de unidad despachada
28. Actualmente la cadena de suministro se ha convertido en un medio
para que las empresas aumenten su productividad y competitividad.
En este entender por la exigencia que solicita la gestión de almacén el
desempeño de los miembros de tal área debe ser la mas optima posible,
sin embargo, es en este punto en el cual ocurren accidente de toda índole,
en el cual se afecta a los trabajadores estos accidentes van desde golpes
hasta lesiones graves que incluso pueden ocasionar la muerte. Por tanto,
en la gestión de almacén se debe considerar como aspecto relevante la
seguridad y la prevención de accidentes laborales.
29. gned.
La seguridad en el lugar de trabajo
La seguridad en el lugar de labor hace referencia
al conjunto de acciones que permiten localizar y
evaluar los riesgos y establecer las medidas para
prevenir los accidentes en el trabajo. La seguridad
en el trabajo es responsabilidad tanto de las
autoridades, supervisores, encargados y de los
mismos trabajadores.
30. Riesgos laborales
De acuerdo con ISOTools (2015) se entiende como
riesgo laboral a los peligros existentes en el desempeño
de una profesión y tarea profesional concreta, así como
en el entorno o lugar de trabajo, susceptibles de originar
accidentes o cualquier tipo de siniestros que puedan
provocar algún daño o problema de salud tanto físico
como psicológico.
31. Riesgos laborales en almacenes y su prevención
De acuerdo con Díaz (2015) los riegos y las lesiones laborales que
pueden darse dentro de un almacén pueden deberse a diversas causas
externas: químicas, biológicas o físicas, entre otras.
33. Búsqueda y minimización de los riesgos laborales en almacenes
De acuerdo con Gómez (2017) las actividades
cuya principal finalidad es eliminar riesgos son:
Planeación.
Atender a la seguridad en las compras.
Inspección.
Análisis de la seguridad (o riesgo) en la tarea.
34. Búsqueda y minimización de los riesgos laborales en almacenes
Como medidas preventivas en la gestión de almacenes se pueden definir las siguientes actividades
en general:
Mantener las zonas de tránsito en buen estado, limpias, y libres de obstáculos.
Limpiar y mantener los suelos estables, regulares, uniformes, y no resbaladizos, sin irregularidades
ni pendientes peligrosas.
Realizar revisiones periódicas del estado de la estructura de las estanterías, al efecto de garantizar
el correcto anclaje a suelo, pared y/o entre estanterías.
Controlar que no se sobrecargan las estanterías por encima de su carga máxima permitida.
Vigilar la correcta colocación de las mercancías en las pilas y estanterías, y mantener el orden y
limpieza en general.
Delimitar y señalizar las zonas de paso de las cargas suspendidas en polipastos y puentes grúas.
Vigilar que no se trabaje o se permanezca bajo las cargas suspendidas.
35. Búsqueda y minimización de los riesgos laborales en almacenes
Retirar y/o reparar aquellas herramientas y equipos que no estén en perfectas condiciones.
Formar a los trabajadores en el manejo de cargas.
Informar del peso de las mercancías, cajas, contenedores a manipular.
Controlar que no se manipula manualmente cargas con un peso superior a 25 Kg. Siempre que sea posible
disminuir los tamaños y pesos de las cajas o contenedores que se deban manipular de forma manual.
Establecer procedimientos y turnos de trabajo que permitan establecer pausas, alternar tareas, variar las
posturas y movimientos a lo largo de la jornada.
Señalizar los cruces de pasillo de peatones con pasillo de vehículos con “pasos de cebra” y si es necesario
colocar espejos.
Mantener un correcto estado de orden y limpieza, en todo el almacén.
Chequear periódicamente todos los equipos de trabajo.
Retirar los equipos averiados y señalizar que están fuera de uso.
Formar y autorizar a los trabajadores para el manejo de los equipos.
36. Por otro lado, es relevante mencionar importancia de los elementos de protección personal, estos
cumplen un papel significativo a la hora de prevenir y proteger al trabajador de los riesgos a los
que se expone a la hora de cumplir con sus labores
Los equipos de trabajo deben individualizarse en la medida
de lo posible, y teniendo en cuenta:
El tipo de actividad que se va a realizar.
Las propiedades del equipo de protección personal.
El tiempo de exposición
El período de vida útil del equipo de protección personal
37. CONCLUSIONES
Content
se identificó la importancia de la gestión de
almacenes en la gestión de la cadena de
suministro y en si en todo el proceso logístico de
una organización dado que ayuda al control,
almacenamiento y distribución de los productos e
información, para satisfacer las necesidades al
menor costo y un nivel adecuado de servicio
38. CONCLUSIONES
El almacén viene a ser una unidad clave en una empresa
siendo parte de su estructura orgánica y funcional.
Mencionamos que la principal función del área de almacén
es el resguardo, custodia, control y abastecimiento de
materiales y productos de una empresa, con lo cual se
concluye que la gestión del almacén podría repercutir en
toda la organización tanto en la inversión de recursos
materiales como humanos ya que cuanto su desempeño
mejor sea más bajo será su coste, se mejoraran los tiempos
de ejecución y en si el rendimiento general será optimo lo
cual evidentemente beneficiaria a una organización.
39. CONCLUSIONES
Concluimos además que, en la gestión de almacenes, el personal viene a asumir un rol muy relevante por
tanto el éxito del proceso depende en una gran cuantía de estos; por tanto las organizaciones deben
enfocarse en sus colaboradores brindándoles las condiciones para su optimo desenvolvimiento y sobre
todo salvaguardar su integridad física y mental. En base a la revisión literaria concluimos también que en
los almacenes los riesgos que se presentan con mayor frecuencia en la ejecución de sus labores son
aquellos resultantes de los factores de riesgo biomecánico, psicosocial y por condiciones de seguridad;
razón por la cual es de suma importancia que las empresas logísticas busquen de cierta manera
herramientas que contribuyan a la mitigación rigurosa de la materialización de riesgos, pues, estos
engloban consecuencias que de no ser corregidas en el menor tiempo posible pueden generar
afectaciones de gran impacto en el bienestar de los trabajadores, enfermedades laborales, impactos
psicológicos, ausentismo laboral, perdida de la motivación, alta rotación de personal y por otro lado,
pérdidas económicas y de tiempo para la organización.
40. •Bibliografia
Airpharm. (21 de mayo de 2020). Tipos de almacenes de mercancías.
Obtenido de Airpharm Logistics Care:
https://www.airpharmlogistics.com/tipos-de-almacenes-de-mercancias/
Gómez, B. (2017). Manual de prevención de riesgos laborales
(1ra ed.). Barcelona: Marge Books.
Díaz, P. (2015). Prevención de riesgos laborales. Seguridad y salud laboral
(2da ed.). Madrid: Ediciones Paraninfo S.A.
Correa, A. A., Gómez, R. A., & Cano, J. A. (2010). Gestión de
almacenes y tecnologías de la información y comunicación
(TIC). Estudios Gerenciales, 26(117), 145-171
Soret, I. (2006). Logística y marketing para la distribución
comercial (3ra ed.). Madrid: Esic Editorial.