El documento describe los principios clave para la administración efectiva de un almacén. Primero, una adecuada organización y gestión del almacenamiento es fundamental para lograr una política de distribución exitosa y reducir los niveles de inventario. Segundo, la tecnología moderna como la robótica y los sistemas de información han creado formas más eficientes y efectivas de gestionar los almacenes. Tercero, dado que el almacenamiento y manipulación de productos representa aproximadamente el 30% de los costos logísticos total

2. ADMINISTRACIÓN DE
ALMACENAMIENTO
• Todos los esfuerzos que se hacen en logística, para establecer una
reducción drástica de los niveles de stock, deben complementarse
con una adecuada organización y gestión de almacenamiento,
como punto de partida para una adecuada política de distribución.

3. • Los avances tecnológicos actuales en el campo de la Manutención, así como la
aplicación de la Robótica, y de los Sistemas de Información, EAN, RFDI, GPS,
GPRS, y WSM entre otros, han creado un campo de acción eficiente y eficaz para
hacer que los almacenes constituyan una de las áreas mas productivas dentro de la
Cadena Logística de una empresa.

4. • Si tenemos en cuenta que dentro de los costos logísticos de una empresa, el
almacenaje y manipulación de los productos representa casi un 30% aprox., es fácil
comprender como la figura del Jefe de Almacén, pasa de ser un simple custodio
de los productos, a proyectarse a la de un manager, capaz de conseguir la
máxima eficiencia y eficacia tanto de los recursos humanos como de
infraestructura y tecnológicos que tiene a disposición.

5. • Si consideramos los tres parámetros en
los cuales se fundamenta la logística del
servicio:
Grado de disponibilidad (
serviciabilidad)
Plazo de entrega (ciclo de
suministro).
Fiabilidad.
• Podríamos decir que mientras la
disponibilidad es responsabilidad de
producción (Gestión de stock), la
rapidez y la fiabilidad de las entregas
dependen de una correcta gestión de
almacenes.

6. 6
• “La EFICACIA de la Administración de
Almacenamiento se centra en conseguir los
objetivos del servicio a un nivel de COSTOS
ÓPTIMO”.

7. EL ALMACÉN COMO CENTRO DE
PRODUCCIÓN
7
• Un almacén se puede considerar como un centro de producción en
el que se efectúan una serie de procesos relacionados con:
Recepción, control, adecuación, tránsito y ubicación de
productos recibidos (Procesos de Entrada).
Almacenamiento de productos en condiciones eficientes para su
conservación identificación, selección y control (Procesos de
Almacenaje).
Recogida de productos y preparación de la expedición de
acuerdo con los requerimientos de los clientes (Procesos de
Salida).

8. 8
• ¡El almacén como centro de producción
incorpora y consume unos recursos!
A. Recursos Humanos:
 Mano de Obra Directa (manipula el
producto)
 Mano de Obra Indirecta ( dirección,
supervisión, manto y control de equipos y
procesos productivos)
B. Recursos de Capital:
 Infraestructura
 Maquinaria
 Equipos de manutención
 gastos de alquiler
 gastos de interés
 gastos de amortización
 gastos de leasing
C. Recursos Energéticos y Consumibles
 Gas
 Aceite
 Electricidad
 Pallets
 Empaques
 Embalajes

9. EL ALMACÉN COMO CENTRO DE
PRODUCCIÓN
9
• El desarrollo del trabajo en un almacén, responde al concepto de Líneas de
Flujo, en donde la producción sigue un proceso secuencial a través de
diferentes “ÁREAS DE TRABAJO”, donde se efectúan una serie de
actividades y tareas hasta terminar el proceso, así podríamos hablar de:
- Área de Recepción y Control.
- Área de Almacenamiento.
- Zonas específicas de Picking
- Áreas de Preparación de Pedidos
- Áreas de Expedición y cargue de vehículos

10. 10
Recepción
 El objetivo de la recepción es introducir el
producto y registrar con exactitud las
cantidades recibidas.
 Se reciben paletas completas o cajas.

11. 11
Almacenamiento (Putaway)
 El objetivo es mover los artículos que han
sido recibidos desde el muelle hasta una
ubicación de almacenamiento y registrar
con exactitud la información.

12. 12
Reposición (Replenishment)
 El objetivo de esta actividad es reponer las
ubicaciones de selección (Picking) y registrar con
exactitud el movimiento en el sistema

13. 13
Selección (Picking)
 El objetivo de esta actividad es completar
los pedidos de salida.

14. 14
Empaque (Packing)
 El objetivo de empaque es preparar el producto para el
despacho o modificar las características de su
presentación.

15. 15
Despacho (Shipping)
 La actividad se desarrolla en el muelle de cargue
 La creación de los documentos requeridos para el
Despacho se produce durante esta etapa (lista de
empaque, factura, etc.).

16. EL ALMACÉN COMO CENTRO DE
PRODUCCIÓN
16
• EL PROBLEMA LOGÍSTICO del almacén se plantea principalmente en
conseguir una gestión correcta de:
• los recursos empleados.
• evitar retrasos y colas de espera.
• minimizar el Lead-Time del proceso.
• rapidez en el servicio.
• reducir los costos operacionales.
• garantizar máxima fiabilidad.
Toda automatización llevará a resolver estos objetivos de
mejora, conduciendo a una reducción de los Costos
Totales.

17. EL ALMACÉN COMO CENTRO DE
PRODUCCIÓN
17
• ENTONCES ……. La adecuada gestión de un almacén debe
responder fundamentalmente a:
• Requerimiento de espacio adecuado.
• Dimensionamiento claro.
• Ubicación y manipulación eficiciente de materiales y mercancías.
• Utilización máxima del volumen disponible.(mts2- mts3)
• Costos operacionales mínimos.
• Maquinaria y equipo adecuado.
• Talento Humano capacitado.
• Estandarización de los procedimientos de trabajo.

18. EL ALMACÉN COMO CENTRO DE
PRODUCCIÓN
18
• ……….todo esto lleva a resolver dos
problemas fundamentales:
1. Correcta Organización y Diseño de
Almacenes.( Lay-out)
2. Tratamiento eficiente y eficaz de los
procesos operativos, (Flujos de entrada y
salida de productos).

19. EL ALMACÉN COMO CENTRO DE
PRODUCCIÓN
19
• DISTINGUIR………….entonces la diferencia
conceptual existente entre un Almacén propiamente
dicho, como área destinada a la tenencia de unos
stocks que anticipamos a una demanda, de los
llamados CEDI, cuya finalidad no es el almacenaje de
productos, sino facilitar el tránsito de unos productos
desde unos puntos de recogida a unos destinatarios
finales.

20. CARACTERÍSTICAS DE LOS PRODUCTOS.
20
• Antes de entrar en consideración sobre el
almacén, lo primero que debe hacerse es un
análisis detallado de las características
físicas de los productos a almacenar y
manipular, y del comportamiento de la
demanda ya que ambos son factores
decisivos a la hora de establecer las técnicas
más idóneas de Diseño y Organización del
Almacén (Lay-out).

21. CARACTERÍSTICAS DE LOS PRODUCTOS.
21
1. Características físicas.
• Volumen y peso del producto.
• Estándar y empaquetado (Cajas de 12 uds).
• Fragilidad y resistencia al apilado.
• Identificación física.(inequívoca, dificultosa).
• Peligrosidad en su manipulación( inflamables..)
• Condiciones ambientales requeridas (refrigeración, cámara isotérmica, etc).

22. CARACTERÍSTICAS DE LOS PRODUCTOS.
22
2. Caducidad y Obsolescencia.
- Productos de larga duración.
- Productos perecederos.
- Productos de caducidad fija.
- Alto riesgo de obsolescencia.

23. CARACTERÍSTICAS DE LOS PRODUCTOS.
23
3. Operatividad.
 Condiciones de seguridad.(robos, manipulaciones
inadecuadas, etc).
 Sistemas de codificación (EAN).
 Unidad de manipulación (pallet).
 Unidad mínima de venta (caja 10 uds).
 Seguimiento de inventario (FIFO, LIFO).
 Necesidad de reacondicionamiento del producto.
 Medios de contención utilizados (bidón, etc )

24. CARACTERÍSTICAS DE LOS PRODUCTOS.
24
4. Características de la demanda.
- Artículos de alta, media y baja rotación.
- Artículos estacionales.
- Artículos de alto y bajo costo.
- Prioridades de servicio.

25. OBJETIVO Y PRINCIPIOS DE ORGANIZACIÓN
DE ALMACÉN.
25
 OBJETIVO
Si tenemos en cuenta que el objetivo básico de una organización eficiente del
almacén se basa fundamentalmente en dos criterios:
1. Maximizar el espacio disponible en términos de mts2 o mts3.
2. Minimizar las operaciones de manipulación y transporte interno.
………. Y que ambas cosas representan un costo adicional sin valor agregado,
tenemos entonces necesariamente que hacer referencia a dos principios de
organización que los sustentan:
A. Principio de Popularidad.
B. Principio de Sistemas de Posicionamiento y Localización de los
productos.

26. “La simplicidad es la máxima
sofisticación.”
John Sculley