El documento habla sobre la gestión de almacenes. Explica que los almacenes existen para reducir el tiempo entre la preparación y consumo de productos. Describe los objetivos de un sistema de almacenaje como rapidez, fiabilidad y reducción de costes. También resume los procesos de gestión de almacenes como planificación, recepción, almacenamiento y movimiento de productos.
PRESENTACION GESTION DE ALMACENES 1 (1).ppt.pdfINGJUDITHMEDINA
El almacén es una instalación que, junto con los equipos de almacenaje, de manipulación, medios humanos y de gestión, nos permite regular las diferencias entre los flujos de entrada de mercancía (la que se recibe de proveedores, centros de fabricación, etc.) y los de salida (aquella mercancía que se envía a la producción, la venta, etc.).
LOGÍSTICA Y ADMINISTRACIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTROS
Concepto de Logística
Cadena de Valor
Componentes de la Logística y sus elementos
Actividades Logísticas
Supply Chain Management
PRESENTACION GESTION DE ALMACENES 1 (1).ppt.pdfINGJUDITHMEDINA
El almacén es una instalación que, junto con los equipos de almacenaje, de manipulación, medios humanos y de gestión, nos permite regular las diferencias entre los flujos de entrada de mercancía (la que se recibe de proveedores, centros de fabricación, etc.) y los de salida (aquella mercancía que se envía a la producción, la venta, etc.).
LOGÍSTICA Y ADMINISTRACIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTROS
Concepto de Logística
Cadena de Valor
Componentes de la Logística y sus elementos
Actividades Logísticas
Supply Chain Management
Mapas conceptuales distribucion y logisticaKarol Zapata
OPERACIONES DE MENUDEO Y OPCIONES DE MENUDEO
OPCIONES
*Según la actividad o productos vendidos.
*Según las relaciones de propiedad o vinculación
*Según la forma de desarrollar la actividad
*Según la localización
OPERACIONES
*Venta al usuario
* Venta al detallista
* Venta al mayorista.
Compras por correo
Comercio electrónico
TV respuesta directa
Venta automática
Venta directa
SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN
VENTAS AL USUARIO.
*sistemas de distribución vertical.
Sistema Corporativo
Sistema Administrativo
Circuito Contractual
VENTA AL DETALLISTA
*sistemas administrados
*sistema de distribución múltiple
*sistemas de distribución horizontal
VENTA AL MAYORISTA
*sistemas de distribución horizontal
Distribución Intensiva
Distribución Exclusiva
Distribución Selectiva
La simulación de procesos en logística se presenta como herramienta formativa sobre la operación de los sistemas y predictora del comportamiento de sistemas logísticos/productivos, que presenta diversas alternativas para la optimización del sistema logístico.
La búsqueda de modelos que expliquen y predigan los distintos factores de varianza que intervienen en el proceso de producción y de la logística deben ser tenidos muy en cuenta en los proyectos de reingeniería, y en el caso de la simulación de procesos nos lleva a una mejora del sistema productivo, del sistema de almacenaje y de mejora de la logística interna, a una integración eficiente con el sistema productivo-logístico actual, a una rentabilización de la inversión y a la posibilidad de ejercer los correspondientes test de robustez o estudio de hipótesis de actuación en un corto, medio o largo plazo.
Presentación de caso práctico implantado en empresa fabricante de muebles de diseño.
GESTIÓN DE ALMACENAMIENTO : Almacenar hoy es una desventaja es mucho mejor mantener un inventario holgado que permita le flujo de caja, debemos utilizar herramientas para mejorar la rotación de los productos y tener una duración controlada.
El proceso de administración de inventarios, busca aplicar estrategias para lograr el equilibrio entre liquidez y rentabilidad, para ello, se deben analizar los costos que intervienen en esta decisión (Costo de almacenamiento, costo de reposición y costo de agotamiento), mediante los subprocesos de planeación, programación, ejecución y gestión.
Aspectos, elementos y pautas a considerar en la gestión de almacenamiento, indispensable para la óptima conservacion de mercadería, materia prima, insumos, etc,
La administración de almacenes tiene como objetivo optimizar un área logística funcional que actúa en dos etapas de flujo como lo son el abastecimiento y la distribución física, constituyendo por ende la gestión de una de las actividades más importantes para el funcionamiento de una organización.
1. Gestión de almacenes<br />Un almacén nace de la natural imposibilidad práctica de reducir a cero el lapso de tiempo entre la preparación para consumo de un elemento material y el acto en sí del consumo.Existen diferentes razones puramente financieras que dan sentido al uso de almacenes por parte de una empresa.Son aplicables a todo elemento físico material que forme parte de la compañía.Fundamentos y principios de la gestión de almacenesProceso de la función logística que trata la recepción, almacenamiento y movimiento dentro de un mismo almacén hasta el punto de consumo de cualquier material- materias primas, semielaboradas, terminados, así como el tratamiento e información de los datos generados. <br />Objetivos de un sistema de almacenaje<br />Rapidez de entregasFiabilidadReducción de costesMaximización del volumen disponibleMinimización de las operaciones de manipulación y transporte.<br />Procesos de gestión de almacenes<br />TERCER NIVEL: la gestión de las identificaciones, registros e informes generados a lo largo de los procesos anteriores.SEGUNDO NIVEL: Los subprocesos que componen la gestión de las actividades y objetivos de los almacenes.PRIMER NIVEL: proceso de planificación y organización de la función de los almacenes como subproceso inicial.<br />Planificación y organización<br />Alcanza las actividades de carácter estratégico y táctico, al tener que dar solución a las necesidades de recursos y ubicaciones en línea con las políticas y objetivos generales de la compañía.<br />DISEÑO DE LA RED DE DISTRIBUCION Y ALMACENAMIENTORESPONSABILIDAD DE LA GESTION DE LOS ALMACENESUBICACIÓN DE ALMACENESTAMAÑO DE LOS ALMACENESDISEÑO Y LAY-OUT DE LOS ALMACENES<br />Una compañía necesita una red de distribución que permita responder a cambio en la demanda utilizando una óptima combinación de instalaciones, modalidades de transporte y estrategia.Una vez los tipos de almacenes y sus ubicaciones han sido definidos, se debe trabajar en conseguir el flujo de materiales más eficiente y efectivo dentro de los almacenes.Es otro de los aspectos a tener en cuenta en la planificación y organización de la gestión de los almacenes.La localización de los almacenes debe ser enfocada desde dos puntos de vista:-Una visión general del mercado para acotarse geográficamente a un área limpia.- una visión local del mercado que contemple aspectos particulares de las zonas acotadas en la visión general.La primera gran decisión que una compañía debe realizar respecto al almacenamiento de sus existencias es si debe auto gestionar los almacenes o subcontratarlos.<br />Es el proceso de planificación de las entradas de mercancías, descarga y verificación tal y como se solicitaron actualizando los registros de inventario.De ella depende en gran medida la calidad del producto final.RECEPCION<br />ALMACEN<br />Es el subproceso operativo concerniente a la guarda y conversación de los productos con los mínimos riesgos para el producto, personas y compañía y optimizando el espacio físico del almacén. Tiene como objetivo la facilitación del desarrollo de las actividades y para ello, la zonificación del almacén resulta necesaria. <br />ALEATORIO: agrupa productos de acuerdo al tamaño de los lotes y el espacio disponible sin relacionar las características de los productos.POR ZONAS: despacha la recogida, permanencia y envió agrupando existencias de características comunes juntos en lugares de fácil acceso.RAKING: permite utilizar de manera eficiente el espacio vertical, almacenando existencias en grandes racks. Sin embargo la recogida puede costar más trabajo y ser más caro, ya que se necesitan utilizar sistemas de elevación.<br />DE TEMPERATURA CONTROLADA: si es necesario almacenar productos que requieran áreas de temperatura controlada, es importante tener en cuenta la seguridad de los empleados y protegerlos de los repentinos cambios de temperatura.DE TEMPORADA O PROMOCIONALES: los productos sujetos a temporalidades son ubicados en áreas de fácil recogida y abastecimiento para minimizar los costes de manipulación.CUARENTENA DE ALTO RIESGO: estos productos requieren condiciones especiales de almacenamiento, incluyendo el acceso restringido que precisa especial control y supervisión para la recogida y envió.<br />MOVIMIENTO<br />Es el subproceso del almacén de carácter operativo relativo al traslado de los materiales/productos de una zona a otra de un mismo almacén o desde la zona de recepción a la ubicación de almacenamiento<br />FIRST IN – FIST OUT (FIFO): la primera mercancía que entra en almacén, es la primera que es sacada del almacén.LAST-IN – FIST OUT (LIFO): la última mercancía que entra en el almacén, es la primera que sale para expedición.FIRST EXPIRED – FIRST UOT: el de la fecha más próxima de caducidad es el primero en salir.<br />Información<br />Su ámbito se extiende a todos los procesos anteriormente descritos- planificación y organización, recepción, almacén y movimiento, - y se desarrolla de manera paralela a ellos por tres vías:<br />IDENTIFICACION Y TRAZABILIDAD DE MERCANCIAS: son dos las principales vías de codificación automática que se utilizan de la empresa:Codificación de barrasEtiquetas electrónicasIDENTIFICACION DE UBICACIONES: en el almacén toda ubicación debe poseer su codificación única que la diferencia del resto. Las ubicaciones pueden codificarse por= EstanteríaPor pasilloINFORMACION PARA LA GESTION: se incluyen= configuración del almacén, datos relativos a los medios disponibles, datos técnicos de las mercancías almacenadas, informes de actividad para dirección, evolución de indicadores, procedimientos e instrucciones de trabajo, perfiles y requisitos de los puestos, registros de la actividad diaria.<br />TIPOLOGIAS DE ALMACEN L<br />Existen una gran variedad de instalaciones de almacenamiento, según las diferentes clasificaciones que susceptibles de realizarse: <br />Según la naturaleza de los elementos almacenadosSegún su estructura y técnicas de manipulaciónSegún su función logísticaSegún su régimen jurídico<br />SemielaboradosMaterias primasPaletizadoConvencionalCentralPropio<br />Compactos drive in En bloqueLocal<br />Productos terminadosMateriales auxiliaresEn alquiler<br />MóvilesDinámicosRegional<br />Documentación RecambiosSemiautomáticos y automáticosAutos portantesLeasing<br />De transito<br />