Pemex Gas y Petroquímica Básica tiene el objetivo de procesar gas natural para obtener derivados como gas natural, gas LP y petroquímicos básicos. El documento describe la situación actual del Complejo Procesador de Gas en Reynosa, incluyendo sus plantas de absorción, fraccionamiento de solventes, servicios auxiliares y el proyecto Reynosa 2000 para ampliar la capacidad de procesamiento.
Gas acido, contaminante del gas natural, efectos de los contaminantes del gas natural, proceso de endulzamiento del gas natural, tipos de endulzamiento del gas natural, endulzamiento con amina, endulzamieto con carbonatos, proceso de absorcion fisica, planta venezolana de endulzamiento
Los contaminantes más indeseables que se encuentran en el gas natural son el CO2 y los compuestos sulfurosos como el sulfuro de hidrógeno (H2S), los mercaptanos (RSH), el sulfuro de carbonilo (COS), los disulfuros (RSSR), etc. el endulzamiento del gas natural es un procedimiento para quitar lo amargo del gas, para que pueda ser utilizado para varias cosas, como medicamentos cosméticos, etc.
es parte de los tratamientos que se les da al gas, para su comercialización e industrialización
Amine Gas Treating Unit - Best Practices - Troubleshooting Guide Gerard B. Hawkins
Amine Gas Treating Unit Best Practices - Troubleshooting Guide for H2S/CO2 Amine Systems
Contents
Process Capabilities for gas treating process
Typical Amine Treating
Typical Amine System Improvements
Primary Equipment Overview
Inlet Gas Knockout
Absorber
Three Phase Flash Tank
Lean/Rich Heat Exchanger
Regenerator
Filtration
Amine Reclaimer
Operating Difficulties Overview
Foaming
Failure to Meet Gas Specification
Solvent Losses
Corrosion
Typical Amine System Improvements
Degradation of Amines and Alkanolamines during Sour Gas Treating
APPENDIX
Best Practices - Troubleshooting Guide
A continuación se presenta información referente a los diversos procesos que se pueden emplear para deshidratar el gas natural. Esto con la finalidad de cumplir con la asignación del 10% del segundo corte de la cátedra Tratamiento de Gas.
Endulzamiendo y tipos de procesos para el endulzamiento del gas natural y los procesos q se debe seguir para poder eliminar las impurezas q vienen en la corriende de niestro gas para poder tener un mejor transporte y entender mejor las propiedades de nuestro gas con el fin de aumentar no afectar el poder de combustion de nuestro gas ya q es un tipo de energia no renovable
This presentation is a brief descriptive procedure of simulating in aspen flare system analyser (otherwise called as flarenet). It gives a step by step instructions to develop a flare network scheme in the simulator
ALL ABOUT NATURAL GAS : DEFINITION,FORMATION,PROPERTIES,COMPOSITION,PHASE BEHAVIOR ,CONDITIONING"DEHYDRATION ,SWETENING" AND FINAL PROCESSING TO END USER PRODUCTS
Pressure Relief Systems Vol 2
Causes of Relief Situations
This Volume 2 is a guide to the qualitative identification of common causes of overpressure in process equipment. It cannot be exhaustive; the process engineer and relief systems team should look for any credible situation in addition to those given in this Part which could lead to a need for pressure relief (a relief situation).
LINK:
https://www.chemicalengineeringguy.com/courses/aspen-plus-intermediate-course/
The INTERMEDIATE Aspen Plus Course will show you how to model and simulate more complex Processes
Analysis of Unit Operation will help you in order to simulate more complex chemical processes, as well as to analyse and optimize existing ones.
You will learn about:
- Better Flowsheet manipulation
- Hierarchy, Flowsheeting, Sub-flowsheet creation
- Logical Operators / Manipulators
- Understand Property Method Selection and its effects on simulation results
- Study of more rigorous unit operations
- Model Analysis Tools such as sensitivity and optimization
- Reporting Relevant Results Plot relevant data for Heaters, Columns ,Reactors, Pumps
- Temperature Profiles, Concentration Profile, Pump Curves, Heat Curves, etc…
- Up to 3 Case Studies (in-depth analysis)
All theory is backed up by more than 30 Practical Workshops!
At the end of the course you will be able to setup more complex processes, increase your simulation and flow sheeting techniques, run it and debugging, get relevant results and make a deeper analysis of the process for further optimization.
Gas acido, contaminante del gas natural, efectos de los contaminantes del gas natural, proceso de endulzamiento del gas natural, tipos de endulzamiento del gas natural, endulzamiento con amina, endulzamieto con carbonatos, proceso de absorcion fisica, planta venezolana de endulzamiento
Los contaminantes más indeseables que se encuentran en el gas natural son el CO2 y los compuestos sulfurosos como el sulfuro de hidrógeno (H2S), los mercaptanos (RSH), el sulfuro de carbonilo (COS), los disulfuros (RSSR), etc. el endulzamiento del gas natural es un procedimiento para quitar lo amargo del gas, para que pueda ser utilizado para varias cosas, como medicamentos cosméticos, etc.
es parte de los tratamientos que se les da al gas, para su comercialización e industrialización
Amine Gas Treating Unit - Best Practices - Troubleshooting Guide Gerard B. Hawkins
Amine Gas Treating Unit Best Practices - Troubleshooting Guide for H2S/CO2 Amine Systems
Contents
Process Capabilities for gas treating process
Typical Amine Treating
Typical Amine System Improvements
Primary Equipment Overview
Inlet Gas Knockout
Absorber
Three Phase Flash Tank
Lean/Rich Heat Exchanger
Regenerator
Filtration
Amine Reclaimer
Operating Difficulties Overview
Foaming
Failure to Meet Gas Specification
Solvent Losses
Corrosion
Typical Amine System Improvements
Degradation of Amines and Alkanolamines during Sour Gas Treating
APPENDIX
Best Practices - Troubleshooting Guide
A continuación se presenta información referente a los diversos procesos que se pueden emplear para deshidratar el gas natural. Esto con la finalidad de cumplir con la asignación del 10% del segundo corte de la cátedra Tratamiento de Gas.
Endulzamiendo y tipos de procesos para el endulzamiento del gas natural y los procesos q se debe seguir para poder eliminar las impurezas q vienen en la corriende de niestro gas para poder tener un mejor transporte y entender mejor las propiedades de nuestro gas con el fin de aumentar no afectar el poder de combustion de nuestro gas ya q es un tipo de energia no renovable
This presentation is a brief descriptive procedure of simulating in aspen flare system analyser (otherwise called as flarenet). It gives a step by step instructions to develop a flare network scheme in the simulator
ALL ABOUT NATURAL GAS : DEFINITION,FORMATION,PROPERTIES,COMPOSITION,PHASE BEHAVIOR ,CONDITIONING"DEHYDRATION ,SWETENING" AND FINAL PROCESSING TO END USER PRODUCTS
Pressure Relief Systems Vol 2
Causes of Relief Situations
This Volume 2 is a guide to the qualitative identification of common causes of overpressure in process equipment. It cannot be exhaustive; the process engineer and relief systems team should look for any credible situation in addition to those given in this Part which could lead to a need for pressure relief (a relief situation).
LINK:
https://www.chemicalengineeringguy.com/courses/aspen-plus-intermediate-course/
The INTERMEDIATE Aspen Plus Course will show you how to model and simulate more complex Processes
Analysis of Unit Operation will help you in order to simulate more complex chemical processes, as well as to analyse and optimize existing ones.
You will learn about:
- Better Flowsheet manipulation
- Hierarchy, Flowsheeting, Sub-flowsheet creation
- Logical Operators / Manipulators
- Understand Property Method Selection and its effects on simulation results
- Study of more rigorous unit operations
- Model Analysis Tools such as sensitivity and optimization
- Reporting Relevant Results Plot relevant data for Heaters, Columns ,Reactors, Pumps
- Temperature Profiles, Concentration Profile, Pump Curves, Heat Curves, etc…
- Up to 3 Case Studies (in-depth analysis)
All theory is backed up by more than 30 Practical Workshops!
At the end of the course you will be able to setup more complex processes, increase your simulation and flow sheeting techniques, run it and debugging, get relevant results and make a deeper analysis of the process for further optimization.
1º Caso Practico Lubricacion Rodamiento Motor 10CVCarlosAroeira1
Caso pratico análise analise de vibrações em rolamento de HVAC para resolver problema de lubrificação apresentado durante a 1ª reuniao do Vibration Institute em Lisboa em 24 de maio de 2024
Caso Prático de Análise de Vibrações em Ventilador de ExtraçãoCarlosAroeira1
Caso Prático de Análise de Vibrações em Ventilador de Extração apresentado durante a Reunião do Vibration Institute realizada em Lisboa no dia 24 de maio de 2024
Expo sobre los tipos de transistores, su polaridad, y sus respectivas configu...LUISDAMIANSAMARRONCA
a polarización fija es una técnica de polarización simple y económica, adecuada para aplicaciones donde la estabilidad del punto de operación no es crítica. Sin embargo, debido a su alta sensibilidad a las variaciones de
𝛽
β y temperatura, su uso en aplicaciones prácticas suele ser limitado. Para mayor estabilidad, se prefieren configuraciones como la polarización con divisor de tensión o la polarización por retroalimentación.
CODIGO DE SEÑALES Y COLORES NTP399 - ANEXO 17 DS 024
Proceso gasnatural rey
1. GAS Y PETROQUIMICA BASICA
Subdirección de Producción
Complejo Procesador de Gas ReynosaPemex Gas y Petroquímica Básica
Subdirección de Producción
Complejo Procesador de Gas Reynosa
Procesamiento de Gas Natural en
Reynosa
2. GAS Y PETROQUIMICA BASICA
Subdirección de Producción
Complejo Procesador de Gas Reynosa
EXPLORACION Y PRODCUCCION REFINACION GAS Y PETROQUIMICA BASICA PETROQUIMICA
3. GAS Y PETROQUIMICA BASICA
Subdirección de Producción
Complejo Procesador de Gas Reynosa
4. GAS Y PETROQUIMICA BASICA
Subdirección de Producción
Complejo Procesador de Gas Reynosa
Pemex Gas y Petroquímica Básica tiene por
objetivo procesar el Gas Natural para obtener sus
derivados; transportando, distribuyendo y
comercializando Gas Natural, Gas LP y
Petroquímicos Básicos.
5. GAS Y PETROQUIMICA BASICA
Subdirección de Producción
Complejo Procesador de Gas Reynosa
Endulzamiento de gas 3,860 mmpcd
Proceso de Gas Dulce 4,539 mmpcd
Endulzamiento de Condens. 192 mbpd
Fraccionamiento de Liq. 570 mbpd
Recup. de Azufre 2,885 tpd
Capacidad de Procesamiento de PGPB
ReynosaReynosa
Poza Rica
Matapionche
Coatzacoalcos Cactus
Nuevo Pemex
La Venta
Cd. Pemex
Reynosa
6. GAS Y PETROQUIMICA BASICA
Subdirección de Producción
Complejo Procesador de Gas Reynosa
10,249 Km en Transmisión
1,628 Km en Distribución
300 mhp en Compresión
CD. JUAREZ
CD. PEMEX
CANANEA
IMURIS
HERMOSILLO
NACO
CHIHUAHUA
CD.
ANAHUAC
LAGUNA DEL REY
CAMARGO
DELICIAS
DURANGO
MONCLOVA
GOMEZ PALACIO
CD. MADERO
MONTERREY
VERACRUZ
LAZARO CARDENAS
GUADALAJARA
SALAMANCA
SAN
LUIS POTOSI
PUEBLA
TOLUCA
QRO.
D.F.
VTA. DE
CARPIO
GOLFO DE MEXICO
OCEANO PACIFICO
U.S.A.
16"
16"
24"
24"
42"36"
48"
48"
36"
24"
30"
16"
48"
36"
48" 24"
10"
POZA RICA
TLAX.
Distribución de Gas Natural
7. GAS Y PETROQUIMICA BASICA
Subdirección de Producción
Complejo Procesador de Gas Reynosa
INTRODUCCIÓN
8. GAS Y PETROQUIMICA BASICA
Subdirección de Producción
Complejo Procesador de Gas Reynosa
GAS NATURAL
NO
CONTAMINA
ECONÓMICO
GRAN
DISPONIBILIDAD
IMPORTANTE
COMO MATERIA
PRIMA
9. GAS Y PETROQUIMICA BASICA
Subdirección de Producción
Complejo Procesador de Gas Reynosa
ANTECEDENTES
10. GAS Y PETROQUIMICA BASICA
Subdirección de Producción
Complejo Procesador de Gas Reynosa
• Los chinos fueron quienes dieron el primer uso al gas natural,
al transportarlo a través de tubos de bambú y emplearlo como
fuente de iluminación .
11. GAS Y PETROQUIMICA BASICA
Subdirección de Producción
Complejo Procesador de Gas Reynosa
• La primera producción de gas fue la que se obtuvo del carbón
en el año de 1665, en Inglaterra, y cuyo uso también se destinó
para propósitos de iluminación.
H2O + C H2 + CO
Agua
Vapor de Agua
12. GAS Y PETROQUIMICA BASICA
Subdirección de Producción
Complejo Procesador de Gas Reynosa
• La fuente de gas natural mas importante, se encontró en EU,
accidentalmente al extraer aceite crudo del subsuelo.
• Fue hasta 1930
cuando este
recurso se explotó
formalmente y 30
años después se
convirtió en una
importante fuente
de energía en el
mundo.
13. GAS Y PETROQUIMICA BASICA
Subdirección de Producción
Complejo Procesador de Gas Reynosa
METANO
ETANO
PROPANO
ISOBUTANO
N-BUTANO
ISOPENTANO
N-PENTANO
HEXANO +
AC. SULFHÍDRICO
DIOX. DE CARBONO
NITRÓGENO
GAS
NATURAL
COMPONENTES DEL GAS NATURAL
14. GAS Y PETROQUIMICA BASICA
Subdirección de Producción
Complejo Procesador de Gas Reynosa
IsoPentano
N-Pentano
Hexano +
Naftas
PRODUCTOS DEL GAS NATURAL
Gas Natural
Combustible
Aprox. 90%
Metano
Etano Etano
Gas Licuado
Propano
IsoButano
N-Butano
15. GAS Y PETROQUIMICA BASICA
Subdirección de Producción
Complejo Procesador de Gas Reynosa
HISTORIA EN MÉXICO
16. GAS Y PETROQUIMICA BASICA
Subdirección de Producción
Complejo Procesador de Gas Reynosa
• La disponibilidad del gas natural
producido por México hasta antes
de 1947 estaba restringida a las
áreas de producción.
1947
REYNOSA
• En 1947 se puso en servicio un ducto para transportar gas
desde Reynosa hasta Monterrey, donde ya se consumía gas
natural importado.
17. GAS Y PETROQUIMICA BASICA
Subdirección de Producción
Complejo Procesador de Gas Reynosa
MONCLOVA
CERRO AZUL
REYNOSA
POZA
RICA
ÁREAS PRODUCTORAS DE GAS NATURAL EN LA ZONA NORTE
18. GAS Y PETROQUIMICA BASICA
Subdirección de Producción
Complejo Procesador de Gas Reynosa
1951
• En 1951 se incrementó la disponibilidad de gas debido a
que fue ampliada la capacidad de procesamiento en Poza
Rica, la cual había iniciado en 1946.
• Durante este mismo año se inició el transporte de gas
natural a la Ciudad de México, mediante un ducto de
20”f.
1946
19. GAS Y PETROQUIMICA BASICA
Subdirección de Producción
Complejo Procesador de Gas Reynosa
• Al disponerse de un mayor
volumen de gas en el norte
del país, y con la puesta en
operación de la planta de
Absorción de Reynosa, en
1955, fue posible obtener
un balance favorable,
iniciándose las
exportaciones.
PLANTA DE ABSORCIÓN
CAPACIDAD 300 MMPCD
• Posteriormente, en 1966, la capacidad de esta planta fue
ampliada de 300 a 550 MMPCD.
REYNOS
A
20. GAS Y PETROQUIMICA BASICA
Subdirección de Producción
Complejo Procesador de Gas Reynosa
ASPECTOS TÉCNICOS
21. GAS Y PETROQUIMICA BASICA
Subdirección de Producción
Complejo Procesador de Gas Reynosa
GAS NATURAL
NO ASOCIADO
• El 85% del gas natural producido en
México es extraído del subsuelo junto
con aceite crudo. A este gas se le
denomina “Gas Asociado”.
• El “Gas No Asociado” producido en
Reynosa representa el 15% de la
producción total.
ASOCIADO
22. GAS Y PETROQUIMICA BASICA
Subdirección de Producción
Complejo Procesador de Gas Reynosa
CO2
0.93
N2
0.16
C6+
0.25
IC5
0.29
NC5
0.21
IC4
0.75NC4
0.69
C3
2.58
C2
6.21
COMPOSICIÓN DEL GAS NO ASOCIADO DE LA REGION NORESTE
C1
87.93
23. GAS Y PETROQUIMICA BASICA
Subdirección de Producción
Complejo Procesador de Gas Reynosa
CADENA PRODUCTIVA
PLANTAS DE AZUFRE
PROCESO CLAUSS
AZUFRE
ETANO
LPG
NAFTA
GAS SECO
FRACCIONADORAS
GAS ACIDO
LIQ.DELGAS
RECUP. DE LICUABLES
PROCESO CRIOGÉNICO
RECUP. DE LICUABLES
PROCESO DE ABSORCIÓN
CONDENSADOS DULCES
RECUP. DE LICUABLES
PROCESO CRIOGÉNICO
RECUP. DE LICUABLES
PROCESO DE ABSORCIÓN
GAS AMARGO
ENDULZADORAS DE LIQ.
COND.
AMARGO
PLANTAS DE AZUFRE
PROCESO CLAUSS
GAS DULCE
GAS
ENDULZADO
ENDULZADORAS
PROCESO GIRBOTOL
24. GAS Y PETROQUIMICA BASICA
Subdirección de Producción
Complejo Procesador de Gas Reynosa
ESQUEMAS DE
PROCESAMIENTO DE
GAS NATURAL
25. GAS Y PETROQUIMICA BASICA
Subdirección de Producción
Complejo Procesador de Gas Reynosa
Incinerador
de Gases de Cola
Gas Húmedo
Dulce
DEA
Rica
Gas Acido
H2S= 40%
CO2= 60%
Condensador
de Azufre
DEA
Pobre
Regeneradora
Gas Comb.
Absorbedora Reactor
Térmico
Aire
FOSA DE
AZUFRE
Reactor
Catalítico
Gas Amargo
ENDULZAMIENTO Y RECUPERACIÓN DE AZUFRE
26. GAS Y PETROQUIMICA BASICA
Subdirección de Producción
Complejo Procesador de Gas Reynosa
PROCESO GIRBOTOL
GAS
DULCE
GAS
ACIDO
VAPOR
REHERVIDOR
CAMBIADOR
AMINA - AMINA
REGENERADORAABSORBEDORA
FILTRO DE GAS
AMARGO
FILTROS
CARBON ACT.
HOJAS
GAS
AMARGO
AGUA
AMARGA
CONDENSADOS
AMARGOS
TANQUE DE BALANCE
AMINA
27. GAS Y PETROQUIMICA BASICA
Subdirección de Producción
Complejo Procesador de Gas Reynosa
PROCESO CLAUSS
VAPOR DE BAJA
GAS ACIDO
AGUA
AMARGA
AGUA ALIM. CALDERAS
AZUFRE LIQUIDO CALIENTE
FOSA DE
AZUFRE
CONDENSADOR CONDENSADOR
REACTOR
CATALITICO
RECALENTADOR
DE VAPORGAS FRIO
REACTOR
TERMICO
SEPARADOR
CALDERA
RECUPER.
DE CALOR
FILTRO
COALESCEDOR
INCINERADOR
GAS DE
COLA
REACTOR
CATALITICO
RECALENTADOR
DE VAPOR
28. GAS Y PETROQUIMICA BASICA
Subdirección de Producción
Complejo Procesador de Gas Reynosa
GAS HUMEDO
ABSORBRDOR
GAS RESIDUAL
METANO
DEMETANIZADORA
DESTILADOR
GASOLINA
NATURAL
ACEITEPOBRE
ETANO
DEETANIZADORA
PROPANO
DEPROPANIZADORA
BUTANO
DEBUTANIZADORA
GASOLINAS
Refrig.
Refrig.
PROCESO DE ABSORCIÓN
29. GAS Y PETROQUIMICA BASICA
Subdirección de Producción
Complejo Procesador de Gas Reynosa
H2O
H2O
GAS RESIDUAL
GASOLINA NATURAL
A FRACCIONAMIENTO
CONDENSADO A
SECCION DE
ESTABILIZACION
SEPARADOR COALESCEDOR
DESHIDRATACION
FLTRADO
SOLOAIRE
CAJA FRIA
COMPRESOREXPANSOR
COMPRESOR DE
GAS RESIDUAL
REBOILER
TORRE DC2
PROCESO CRIOGENICO
30. GAS Y PETROQUIMICA BASICA
Subdirección de Producción
Complejo Procesador de Gas Reynosa
SITUACIÓN ACTUAL
EN REYNOSA
31. GAS Y PETROQUIMICA BASICA
Subdirección de Producción
Complejo Procesador de Gas Reynosa
PLANTA DE ABSORCIÓN
DIAGRAMA DE BLOQUES
GAS HÚMEDO
DE CAMPOS
GAS SECO
CALENTAMIENTO DE
ACEITE RICO
FRACCIONADORA
DE CONDENSADO
FRACCIONAMIENTO
DE
GASOLINA
NATURAL
DESTILACIÓN DE
ACEITE RICO
ACEITE POBRE
(ABSORBENTE)
ABSORCIÓN DE
LICUABLES
ENFRIAMIENTO DE
GAS HÚMEDO
SEPARACIÓN
DE LÍQUIDOS
LICUABLES
ETANO + ETANO
PROPANO
BUTANO
NAFTA
SOLVENTE “N”
KEROSINA
RESIDUO
CONDENSADO
GAS
COMBUSTIBLE
Capacidad nominal: 550.0 MMPCD
Carga actual: 320.0 MMPCD
32. GAS Y PETROQUIMICA BASICA
Subdirección de Producción
Complejo Procesador de Gas Reynosa
Capacidad nominal: 7000 BPD
Carga actual: 4000 BPD
CONDENSADO ESTABILIZADO
SOLVENTE K
TORRE
DE
DESPUNTE
PREPARACIÓN
DE CARGA
RESIDUO DE ABSORCIÓN
RECUPERADO INDUSTRIAL
TORRE
DE
DESTILACIÓN
NAFTA
FRACCIONADORA DE SOLVENTES PETROQUIMICOS
DIAGRAMA DE BLOQUES
33. GAS Y PETROQUIMICA BASICA
Subdirección de Producción
Complejo Procesador de Gas Reynosa
AGUA DE CONTRA
INCENDIO
PRETRATAMIENTO
DE AGUA
GENERACION
DE VAPOR
GENERACION
ELECTRICA
AGUA
DE ENFRIAMIENTO
PROCESO
AGUA
CLARIFICADA
AGUA SUAVIZADA
AGUA USO
DOMESTICO
RETORNO DE CONDENSADO
CFE
PLANTA DE SERVICIOS AUXILIARES
DIAGRAMA DE BLOQUES
34. GAS Y PETROQUIMICA BASICA
Subdirección de Producción
Complejo Procesador de Gas Reynosa
PEMEX Gas y Petroquímica
Básica, inició el proyecto
integral Reynosa 2000 que
comprende la construcción de
dos plantas criogénicas, cuya
capacidad de procesamiento
será de 200 millones de pies
cúbicos de gas por día cada una,
y una terminal de
almacenamiento y distribución,
con capacidad de 60 mil
barriles.
Proyecto Reynosa 2000
35. GAS Y PETROQUIMICA BASICA
Subdirección de Producción
Complejo Procesador de Gas Reynosa
Este proyecto tiene especial
relevancia dentro de los
programas estratégicos de
PEMEX Gas, ya que le
permitirá contar con la
infraestructura necesaria para
el aprovechamiento de los
yacimientos de gas no asociado,
localizados en la cuenca de
Burgos, y producir 11 mil
barriles diarios de gas LP, 8 mil
300 barriles por dia de gasolina
y 370 millones de pies cúbicos
diarios de gas natural para uso
doméstico e industrial.
36. GAS Y PETROQUIMICA BASICA
Subdirección de Producción
Complejo Procesador de Gas Reynosa
Cabe resaltar que la producción esperada de gas licuado
equivale al consumo de este energético registrado en 1999, en el
estado de Tamaulipas y Nuevo León.
37. GAS Y PETROQUIMICA BASICA
Subdirección de Producción
Complejo Procesador de Gas Reynosa
Las dos plantas criogénicas tendrán una alta eficiencia en la
recuperación de propano e hidrocarburos mas pesados y la
construcción de la terminal permitirá disminuir el transporte
de gas LP y gasolinas naturales, a través de la ciudad de
Reynosa.
38. GAS Y PETROQUIMICA BASICA
Subdirección de Producción
Complejo Procesador de Gas Reynosa
Ubicación geográfica del
CPG Reynosa 2000
REYNOSA 2000
KM-19
Autopista
Rey- Mty.
39. GAS Y PETROQUIMICA BASICA
Subdirección de Producción
Complejo Procesador de Gas Reynosa
Esquema de procesamiento de Gas y condensados en Reynosa 2000
Gas Residual Combustible
Nafta
Pesada
400 MMPCD
DC2
DC4REPASADORA
Nafta
Ligera
Gas
Húmedo
Condensado
Recuperado
LPG
C3+
Condensado no
estabilizado
DESPUNTADORA1 2
Gas
Desh.
1.- Acondicionamiento
2.- Deshidratación
DC2.- Desetanizadora
DC4.- Desbutanizadora
6000 bpd
3
3.- Proceso Criogénico
Líq.
Criogen.
Fraccionamiento
Estabilización y
Rectificación de
condensado
40. GAS Y PETROQUIMICA BASICA
Subdirección de Producción
Complejo Procesador de Gas Reynosa
CERTIFICADOS Y
PREMIOS OBTENIDOS
41. GAS Y PETROQUIMICA BASICA
Subdirección de Producción
Complejo Procesador de Gas Reynosa
SISTEMA DE CALIDAD
ISO-9002
Se obtuvo en Diciembre de 1996 la
Certificación del Sistema de Calidad, ISO-
9002; en Abril del 2000 se aprobó el
proceso de recertificación.
INDUSTRIA
LIMPIA
Se obtuvo el certificado de “INDUSTRIA
LIMPIA ” el 20 de Enero de 1999.
SISTEMA DE
GESTIÓN
AMBIENTAL
ISO-14001
El CPG Reynosa fue el primer centro
de la instalaciones industriales de
Petróleos Mexicanos en obtener la
certificación de sus sistemas de
Administración Ambiental bajo la
norma ISO-1400, en Enero de 1999.
Actualmente el centro acaba de pasar
en Abril de este año su primera
auditoria de vigilancia para mantener
la certificación vigente.
42. GAS Y PETROQUIMICA BASICA
Subdirección de Producción
Complejo Procesador de Gas Reynosa
Entidad Mexicana de
Acreditación
Se obtuvo en Agosto de 1999, el
certificado de acreditación como
Laboratorio de pruebas de conformidad
con las normas Mexicanas, NMX-CC-
13/92 y NM-CC-14/92
PREMIO NACIONAL
DE SEGURIDAD
Se obtuvo en Agosto de 1999 el Premio
al Mérito dentro del Premio Nacional de
Seguridad