Materiales

1. PROPIEDADES
MECANICAS
ALUMNO: VICTOR ALANYA ONTON
DOCENTE; VICTOR DE LA CRUZ

2. La resistencia mecánica
Es la capacidad de los cuerpos para resistir las
fuerzas aplicadas sin romperse. La resistencia
mecánica de un cuerpo depende de su material y de
su geometría. El parámetro empleado habitualmente
para valorar la resistencia mecánica de un cuerpo es
el coeficiente de seguridad.

3. La tenacidad
Es la capacidad de absorber energía que tiene un material, ya
sea por deformaciones o por golpes, aunque en este caso
particular a la propiedad se le llama resiliencia.

4. La elasticidad
Es la propiedad de algunos materiales que después de ser deformados
por una fuerza, recuperan su forma original. Ocurre así, por ejemplo, con
una goma estirada cuando la soltamos. Además, gra- cias a la
elasticidad los cuerpos se pueden agran- dar, arrugar y doblar sin que se
rompan.

5. La plasticidad sináptica
Es un mecanismo por medio del cual se produce un cambio en el
número o la intensidad de las conexiones sinápticas como consecuencia
de su uso. Uno de los ejemplos más representativos del papel de la
plasticidad sináptica en el cerebro adulto es el proceso cognitivo del
aprendizaje.

6. La maleabilidad
Es una propiedad física de los metales que define su
capacidad para ser martillados, prensados o
enrollados en láminas delgadas sin romperse. En otras
palabras, es propiedad de un metal deformarse bajo
compresión y tomar una nueva forma.

7. DUCTILIDAD MECÁNICA
La ductilidad es una de las propiedades
mecánicas de la materia, común en las
aleaciones metálicas o materiales
asfálticos, que consiste en la capacidad
de deformarse plásticamente sin
romperse, cuando se hallan bajo acción
de una fuerza sostenida de
alargamiento, formando así hilos o
alambres del mismo material

8. FLUENCIA MECÁNICA
La fluencia es el cambio lento de las
dimensiones de un material debido a una
tensión prolongada; la mayoría de los
metales comunes presentan un
comportamiento de fluencia.

9. RIGIDEZ MECÁNICA
La capacidad de un objeto de resistir la
deformación cuando se aplica una
fuerza externa se denomina “rigidez”.
Además, la capacidad del objeto para
volver a su forma original, cuando se
elimina la fuerza externa, se denomina
“deformación elástica”.

10. DUREZA MECÁNICA
La Dureza se define como la resistencia que presenta un
material al ser penetrado o rayado por la acción de una
fuerza aplicada, además es una de las pruebas
mecánicas mas sencillas de realizar y que aportan
información muy valiosa sobre las propiedades de los
materiales.

11. ISOTROPIA MECÁNICA
Un material es isotrópico si sus
propiedades mecánicas y térmicas
son las mismas en todas las
direcciones.
Los materiales isotrópicos pueden
tener estructuras microscópicas
homogéneas o no homogéneas.
Por ejemplo, el acero muestra un
comportamiento isotrópico, aunque
su estructura microscópica no es
homogénea.

12. TRACCIÓN MECÁNICA
La tracción mecánica o
descompresión axial es una técnica
que nos permite descomprimir el
espacio intervertebral y sus
diferentes estructuras, sobre todo,
el disco intervertebral.

13. COMPRESION MECÁNICA
En mecánica, compresión es la aplicación de
fuerzas equilibradas hacia adentro (“empujar”) a
diferentes puntos de un material o estructura, es
decir, fuerzas sin suma neta o torque dirigidas para
reducir el tamaño del material o estructura en una
o más direcciones.

14. FLEXIÓN MECÁNICA
Ejemplo de flexión mecánica: arriba, un
elemento tal como una barra se encuentra
en estado de reposo; en la figura de abajo
dicho elemento es sometido a una fuerza. El
elemento, en consecuencia, se dobla en el
mismo sentido de la fuerza

15. TORSIÓN MECÁNICA
En ingeniería, torsión es la solicitación
que se presenta cuando se aplica un
momento sobre el eje longitudinal de un
elemento constructivo o prisma
mecánico, como pueden ser ejes o, en
general, elementos donde una dimensión
predomina sobre las otras dos, aunque es
posible encontrarla en situaciones
diversas.

16. CIZALLADURA MECÁNICA
Trata del corte mecánico de metales en
forma de chapa o plancha sin
producción de viruta (proceso sin
residuo), ni empleo de soplete u otro
método de fusión. Cuando las dos
cuchillas son rectas, la operación se
llama cizallado.