Protocolo Manejo de plaga

EXPORTACIONES E IMPORTACIONES DE
ALIMENTOS MIRANDA.S.A.
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ING- Félix Miranda pág. 1
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PROTOCOLO PARA EL MANEJO DE PLAGAS EN BODEGAS
EIMSA-FOODS.S.A.
Elaborado por: Ing. Félix Miranda Salgado
Gerente EIMSA-FOODS

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I. OBJETIVO
Establecer un programa que permita un adecuado y eficiente control de las plagas
con la finalidad de mantener las diferentes áreas de la empresa libre de plagas que atacan a
los granos.
II. CAMPO DE APLICACIÓN.
Este programa se debe aplicar en todas las áreas de Granos de Nicaragua S.A;
según la frecuencia aquí establecida
III. DEFINICIONES
Manejo Integrado de plagas (MIP): Sistema de manejo que, evaluando la dinámica
poblacional de los organismos plaga y su relación con el ambiente asociado, utiliza todas las
estrategias y técnicas disponibles para mantenerlos en niveles inferiores a aquellos que
perjudiquen la calidad del producto terminado, la salud, el bienestar y la economía del ser
humano.
Plaga: Se define plaga como cualquier organismo biológico que supere los umbrales de
población establecidos en el Matriz Profunda de Vulnerabilidad que esto conlleve a atrasos
en el proceso de manufactura del alimento. Se puede dar por un error técnico al no darle
conservación y el monitoreo idóneo a la materia prima almacenada.
Acción Correctiva: Es una acción correctiva es una acción tomada para eliminar las causas
de una no conformidad detectada u otra situación indeseable.
Acción Preventiva: Es evitar con anticipación que aparezca una situación que genere una
no conformidad, se trata de adelantarse al problema para prevenir un brote riesgos.
Nombre Comercial: Nombre que distingue a un producto de otro. Pertenece a la compañía
fabricante y nadie más lo puedo usar

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Nombre genérico: Nombre simple del ingrediente activo acordado internacionalmente.
Puede ser utilizado por diferentes fabricantes; por tanto un mismo producto tener diferentes
nombres comerciales.
Nombre químico: Nombre complejo que describe la estructura química de la molécula del
ingrediente activo.
Métodos de Aplicación: Son las diferentes alternativas que se utilizan para aplicar las
distintas sustancias, fumigación, termo nebulización y aspersión.
Plaguicida: Cualquier agente biológico, sustancia o mezcla de sustancias de naturaleza
química o biológica que se destina a combatir, controlar, prevenir, repeler, o regular la acción
de cualquier forma de vida. Entre los cuales se encuentran por su grupo químico piretroides,
piroles, fenilpirazole, reguladores de crecimiento, organofosforado, haluros.
Inorgánico- Fosfina: Es un fumigante a base de fosfuro de Aluminio, (PH3), el cual sirve
para mantener libre de plagas los productos almacenados. Está compuesto por fosfuro de
aluminio, Bicarbonato de amonio, amoniaco + dióxido de carbono y urea. Control TODAS
LAS ESPECIES PRESENTES EN TODOS LOS ESTADOS DE DESARROLLO en que se
encuentren (huevo, larva, pupa y adulto) en GRANOS ALMACENADOS.
Piretroides: Son sustancias químicas que se obtienen por síntesis y poseen una estructura
semejante a la piretrina. Poseen una modificación química en su forma lo cual las hace más
estables al calor y luz.
Piretrina: Sustancias biológica (piretro) extraído de la planta de crisantemo.
Piroles: Pro insecticida que se convierte en su forma activa mediante las enzimas del
insecto, inhibiendo la fosforilación oxidativa en la mitocondria de los insectos.
Fenilpirazole: Neurotransmisor de uno de los ácidos más importantes en el sistema
nervioso de los insectos, lo que provoca disturbios en los nervios de los insectos

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Organofosforados: Compuesto orgánico degradable que contiene enlaces fosforo-carbono
IV. DESARROLLO
En la planta donde opera EIMSA-FOODS se utilizan únicamente productos químicos
aprobados hacer usados en bodegas con productos alimenticios.
Se obtienen los productos del proveedor Agroinsumos del Trópico, entre los químicos
utilizados están:
Detia
Drako
Biociper
Cinoff
Sego Plus
Oriol
V. RECEPCIÓN DE MATERIA PRIMA
1. El Guarda de Seguridad toma datos básicos de los vehículos de carga del
producto: Fecha, nombre del conductor, número de cédula, procedencia, número
de placa, hora de ingreso y hora de salida, (Libro de Registro de Entrada y
Salida vehicular. Luego de esto se asigna el lugar o bodega a descargar la
materia prima.
2. El inspector de recepción de materia prima, extrae una muestra general
representativa de la carga para verificar que cumpla con los criterios de calidad y
que se encuentre libre de plaga.

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3. Si la materia prima presenta plagas vivas inmediatamente se realiza aspersión con
insecticidas autorizados para bodegas alimenticias Piretroides o cypermetrina, de
baja concentración, en dosis de 200cc para una motobomba de 20 litros.
4. Luego procede a extraer muestra saco por saco a través de un extractor de
muestra (chuzo) para hacer la separar los bultos de acuerdo a los parámetros
inspeccionados. El grano seco calidad A es colocado en la báscula de peso, una
vez registrado su peso es llevado a la estiba de almacenamiento. La cual debe
estar a 1 metro de separación de las paredes y sobre polines de madera.
5. El grano húmedo es separado, estibado y transportado a los patios de secado.
6. A los granos con calidad B se le extrae una muestra para ser enviada al análisis
de laboratorio con el objetivo de determinar el mayor porcentaje de daño, a ser
negociados con el proveedor. Si este es negociado por el gerente de compras y
proveedor son pesados, apartados y estibados para posteriormente ser
procesados por separado.
7. En el (formato descarga de materia prima) el inspector encargado de recepción y
almacenamiento de productos, llena dicho formato con los siguientes datos:
 Fecha
 Tipo de grano
 Nombre del proveedor
 Humedad del grano
 Tipo de calidad A o B
 Ciclo de producción
 Tara aplicada cuando sea necesario.

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8. Una vez registrados los datos actualiza simultáneamente el formato Control de
Estiba, con la siguiente información:
 No. Estiba
 Fecha
 No. De entrada
 Cantidad en Bultos
 Peso Neto
 Nombre del proveedor
Lleva el formato de Descarga de materia prima al área de solicitud y elaboración
de cheques.
9. Cuando las estibas tienen entre 500 0 1000 quintales se proceden a realizar su
fumigación, midiendo largo por ancho por altura para aplicar 5 pastillas de marca
reconocida y comprobada por su efectividad internacionalmente (Fosfuro de
aluminio) por metro cúbico, tapado herméticamente con carpas impermeables
probada antes de usarse prensadas sobre el suelo con pesas de 5 kg, durante 5
días de tratamiento.
10.Las pastillas de fosfamina son divididas en cuatro porciones dentro de saquitas
para evitar deriva de las cenizas, sujetadas de forma aérea sobre la estiba para
evitar contacto directo con el suelo cuando estos son húmedos. En caso contrario
estas se colocan debajo de los polines sobre el suelo.
11.Una vez cumplidos los 5 días de tratamiento se retiran las pesas y carpas para su
ventilación por más de 1 hora.
12.Cuando las estibas están ventiladas se extrae muestra general de la materia prima
para confirmar la eliminación de plaga. Si el análisis de laboratorio refleja ausencia
de plagas vivas se autoriza su proceso de beneficiado, en caso contrario se
verificaría las razones por la cual no se realizó la eliminación de plaga para tomar
medidas correctivas y ser fumigada nuevamente.

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13.Durante el proceso de beneficiado el personal de laboratorio extrae muestra del
grano cada 20 minutos para inspeccionar calidad y posible hallazgo de plaga viva.
Si se encontrara presencia de plaga viva durante el proceso, inmediatamente de
aplica un plan correctivo que consiste en detener el proceso apagando la línea de
máquina para asperjar o termo nebulizar toda la infraestructura incluyendo
bodegas haciendo mayor énfasis en el punto donde se encontró dicha plaga.
14.En el caso de grano empacado en sus diferentes presentaciones plásticas estas
se rompen tomando en cuenta al menos 1 hora antes de haber encontrado la
presencia de plaga, dicho producto se retorna a estiba para fumigar.
15.En caso de sospecha de brote de plaga viva durante el tiempo de proceso, la
máquina de pre limpieza es hermetizada y se aplican pastillas (fosfuro de aluminio)
molidas por un tiempo de 48 horas. Otra medida correctiva es colocar pastillas
molidas (esto para acelerar el proceso de eficiencia) dentro de saquitas en cada
tolva, siendo estas tapadas
VI. RETIRO DEL FOSFURO DE ALUMINIO DE LOS PUNTOS TRATADOS
- A la hora de realizar el retiro de las cenizas del Fosfuro de Aluminio de cada uno de los
puntos tratados, los encargados deben de asegurarse de que no quede ningún residuo.
- Al retirar las cenizas, se deben depositar en el recipiente de plástico para desechos
químicos ubicado en la garita de control de residuos y otros materiales.
- Por ningún motivo se debe tirar dicho químico fuera del lugar recomendado para evitar
contaminación ambiental.

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Fumigación en estibas

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VII. PROGRAMA DE APLICACIONES
Procedimiento de Aplicación en Bodegas
1. Monitoreo de Trampas de feromonas: Se hace semanalmente y según la incidencia se
procede a hacer las aplicaciones.
2. Limpieza de las diferentes áreas a tratar: Antes de cada aplicación se hace una
limpieza en general esto para mejorar la efectividad de la aplicación.
3. Calculo de necesidades Insecticidas: Para la aplicación con termo se utiliza 100 cc de
producto químico y en el caso de aspersión 200 cc/ 20 lts de agua.
4. Colocación del equipo de aplicación por parte del personal: Utilizan el equipo de
protección personal para realizar cada aplicación ( Mascarilla, guantes, capote)
5. Fumigación interna y externa (aspersión) de paredes. Focalizar aplicación en orillas,
grietas, hendiduras. Se recomienda que la aplicación por aspersión en las paredes se
haga a una altura de pared de 1,5m – 2m. A nivel de suelo 1m.
6. Proceder al termo nebulización según a las necesidades indicadas.
7. Retirarse del área en un tiempo aproximado de 2h- 3h; indicar que sitio se encuentra
fumigado

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VIII. ELIMINACIÓN DE HOSPEDEROS DE PLAGAS
En las instalaciones donde opera EIMSA-FOODS, se han identificado posibles hospederos
de gorgojo (Acanthoscelides Obtectus), trips, palometas y roedores en lugares específicos
como: atrás de los portones, cajas de perlines grietas de paredes y pisos, separación entre
perlin y concreto, residuos de frijol viejo, sobre las tapas de tolvas. Debajo de maquinarias,
espacios libres dentro de elevadores, garita de basura, área de acumulación de tierra de pre
limpia, chatarras, polines descartados y malezas.
Como medida preventiva realizamos limpieza diaria y semanal en dichos hospederos,
tratando de eliminar residuos y posturas de huevos en granos viejos, así como la eliminación
de chatarra, polines viejos y eliminación de maleza.
Para minimizar la postura de huevos de la palometa procuramos mantener tapadas con
carpas las estibas de materia prima y producto terminado.

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IX. MONITOREOS
Los monitoreos los debe realizar inspector de control de plagas el mismo debe utilizar
guantes de látex inoloros.
Trampas de Palometas:
Se realizara conteo por trampa de insectos atrapados una vez por semana, esto con el fin
de tabular incidencia de insectos voladores.
El monitoreo lo debe realizar el inspector de control de plagas. Revisar cada una de las
trampas que se encuentran ubicadas en las diferentes áreas (ver Mapa de Ubicación), El
mismo debe contabilizar la cantidad de insectos presentes en cada una de las trampas y
anotar en el Registro R-Q-15 Control de Palometas, revisar su estado y que se
encuentren debidamente rotuladas.
Se debe cambiar las feromonas cada 45 días,
Trampas Roedores:
Trampa Externa .Se realizara muestreo semanal de cebaderos con el fin de obtener
información de comportamiento poblacional de los roedores y anotar el Registro R-Q- 13-
Roedor Trampas Externas
Trampa interna. Se realiza muestreos semanales con el fin de determinar la presencia de
roedores en el área interna y anotar el Registro R-Q-14 Roedor Trampas Internas.
Si se evidencia la presencia de algún roedor en una trampa se debe realizar una acción
correctiva la cual implica evidenciar posible área de ingreso y cerrar inmediatamente

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Durante el monitoreo se debe verificar el estado de cada una de las trampas y cambiar el
cebo (en el caso de los anillos externos) o el atrayente (en el caso del anillo interno) de cada
trampa (ver Mapa de Trampas)
X. IDENTIFICACIÓN DE PLAGAS POTENCIALES
1. Las palometas no afectan el grano son una plaga secundaria lo que realizan es
su sistema de reproducción y se alimentan de residuos de granos
Ephestia kuehniella
Polilla de la harina
Taxonomía
Reino: Animalia
Filo: Arthopoda
Clase: Insecta
Orden: Lepidoptera
Familia: Pyralidae
Género: Ephestia
Especie: E. kuehniella
Nombre común: polillade la harina
Biología
Durante el día las mariposas reposan en las paredes y los techos y vuelan cuando comienza
a oscurecer. La hembra pone en promedio 200 huevos y las larvas se destacan por ser
tejedoras. La transformación en pupa se lleva a cabo en un capullo cubierto con sustancias
alimenticias con temperaturas promedio a los 20°C el ciclo puede durar 3 meses.
Hábitat u hospedero

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Esta polilla, como su nombre indica, prefiere la harina de trigo, aunque también se alimenta
de granos de otros cereales y sus productos, nueces, cacao, galletas, almendras, harina de
soja o frutos secos.
Tipo de plaga
Secundaria
Distribución
Climas templados
Daños que causa
Son perjudiciales en los molinos por la formación de telas, las larvas pueden vivir en harinas
y cereales molidos. Las lanosidades que produce la larva pueden llegar a obstruir tubos y
conductos de los molinos de trigo y sirven de refugio a otros insectos que dañan granos y
productos almacenados.

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Niveles de infestación semanal de Palometas Permitido en Granos de Nicaragua S.A
NIVEL DESCRIPCIÓN TOTAL DE
PALOMETAS
TRATAMIENTOS ESCALA POR
COLORES
I NINGUNO: No hay
insectos visibles en la
superficie de las paredes ó
en trampas
0
NINGUNO
II
LIVIANA: Presenta < de 5
insectos por Trampa
analizada
< 5
NINGUNO
III
MODERADA:
<=10 Termonebulisación
10 insectos por Trampa
analizada
IV
INTENSA: <=15 Control Curativo
Termonebulisación o
aplicación de
fumigante
De 10- 15 insectos por
Trampa analizada
V
SEVERA:
>15
Aplicación de
Termonebulisación y
Aspersión aumenta
en frecuencia
> De 15 insectos por
Trampa analizada

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2. Gorgojo del Frijol (Acanthoscelides Obtectus)
Tipo de plaga: Primaria
Mide de 2.5 a 4.5 mm de longitud, su cuerpo está cubierto de pelos dorados dirigidos hacia
atrás que dejan en los élitros áreas irregulares castaño oscuras a negras.
Los cinco primeros y el último antenito son de color caramelo y los restantes castaño
oscuros.
El pigidio es rojizo.
El fémur del tercer par de patas presenta tres dientes y una espina en el borde interno del
extremo apical.
Es originario de América Central o del Sur y es cosmopolita.
La hembra puede colocar los huevos entre el carpelo y la semilla, luego perforar con su
mandíbula las vainas en la sutura de los dos carpelos o en las hendiduras de las vainas que
empiezan a amarillear y excepcionalmente lo hacen en las enteramente secas.
El número de huevos puede variar de 40 a 200 y el período de incubación es de 8 a 42 días.
La larva neonata, después de desplazarse durante un corto período, penetra en el grano
perforándolo sin dejar indicios evidentes de su entrada. Mide 4mm de longitud, es blanca y
presenta el cuerpo encorvado.
Al principio tiene 3 pares de patas y luego es apoda.
Antes de empupar prepara una celda y corta las ¾ partes de un círculo en el tegumento de
la semilla.
Permanece como pupa 8 a 25 días y luego emerge el adulto que vive 10 a 12 días.
El ciclo se cumple en un mes y puede tener más de 6 generaciones al año.
Sólo dos se Desarrollan a campo.

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Las condiciones ambientales óptimas para su desarrollo son 30°C de temperatura y70% de
humedad relativa.
Los adultos no provocan daños a los granos, se alimentan de detritos y néctares.
Las larvas ocasionan los daños, produciendo pérdidas de hasta 50% del peso y en
ataquesintensos se han encontrado hasta 28 larvas en una semilla de frijol.
Reducen notablemente el poder germinativo de la semilla. Phaseolus, Pisum, Glicine (frijol,
vicia, arveja, soja, etc.).
3. Roedores
Ratón Bodeguero (Mus musculus)
Características:
Roedor de pequeño tamaño, de color gris claro u oscuro
Suele medir entre 7 y 11 cm. a lo que hay que añadir la cola que varía entre 8 y 15 cm. Su
peso se sitúa entre los 15 y 20 gramos.
Buen nadador y trepador, tiene el cuerpo muy flexible, lo que le permite pasar por lugares de
muy poco diámetro. Tiene el olfato y el oído como sentidos más desarrollados
Está asociado con las bodegas de alimento e ingresa a unas nuevas instalaciones con la
mercadería, aprovechando sacos, cajas y viajando con el flete
Hábitos:
De actividad fundamentalmente nocturna

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Vive en madrigueras que acondiciona en huecos de rodapiés, en paredes de doble forro,
debajo de tarimas e inclusive dentro de bultos de mercancía
Alimentación: El ratón bodeguero consume al día 3 ó 4 gramos de alimento, adaptándose a
las disponibilidades alimentarías que encuentra, aunque prefiere los cereales
Rata de caño (Rattus norvegicus)
Características:
Cabeza maciza, con pequeñas orejas recubiertas de fino pelo. Con ojos prominentes, muy
vivos y normalmente negros.
Espalda es gris parduzco y vientre gris más pálido. Puede haber combinaciones de dos o
más colores.
Cola larga, grasosa y casi sin pelo, recubierta por unas escamas finas que forman unos
anillos
Suele medir entre 17,2 y 27cm. La cola varía entre 14,9 y 23cm adicional. .
Hábitos:
Semi acuática, vive en alcantarillas, graneros, granjas, basureros, sitios cercanos a cultivos,
taludes de ríos y quebradas, etc.
Alimentación:
Omnívora y voraz, puede consumir diariamente el equivalente a 1/3 de su peso, prefiere
alimentos ricos en proteínas y féculas, como cereales.
Aunque come materia vegetal como semillas, también carne, lombrices, pececillos, además
daña otros materiales como cartón, que utiliza para dar abrigo a sus crías.

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XI. Acciones Preventivas para Evitar y Controlar el Ingreso de Plagas a la Planta
1. Condiciones de Infraestructura
 Los edificios se deben mantener en buenas condiciones, para ello se deben
eliminar todos los espacios muertos (lugares que no se utilizan y no tienen un
responsable a cargo), mantener ventilados y ser accesibles a la inspección, control
y aplicaciones de productos químicos.
 Las puertas, accesos y otros lugares por los que puedan penetrar las plagas deben
permanecer cerrados.
 Las zonas verdes de la planta se deben mantener limpias y libres de malezas
2. Prácticas del Personal
 Se prohíbe el almacenamiento e ingestión de todo tipo de alimentos en las
bodegas
 El almacenamiento de las materias primas, producto en proceso y terminado se
debe efectuar de tal manera que pueda dar lugar a una fácil inspección del área (,
deben estar sobre tarimas y hasta donde sea posible, estas deben estar
separadas de la pared por lo menos 30cms)
 Se deben mantener limpias las zonas interiores y exteriores de las instalaciones,
equipo
 Deben existir medidas apropiadas para el manejo, remoción y almacenamiento de
los desechos. No se permite la acumulación de desechos en las áreas de
manipulación y de almacenamiento de los alimentos o en otras áreas de trabajo ni
en zonas circundantes

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3. Barreras para Evitar y Controlar el ingreso de Plagas
Barreras Físicas
 Recubrimiento de las Ventanas y Ventilaciones: Todas las ventanas y
ventilaciones de las áreas de proceso deben tener una malla protectora que
imposibilite la entrada de plagas
 Trampas para Roedores: se debe disponer de tres anillos perimetral, externo e
interno de trampas para roedores que cumplan la siguiente función:
 Trampas de Feromonas: se deben colocar en las áreas donde no es adecuado
ubicar trampas de luz UV. Se utiliza un dispositivo al que se le adapta una
plantilla, a la cual se le coloca una mezcla de feromonas y goma, esta última es la
que atrapa los voladores

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