REFORZAMIENTO DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO 4.pdf

Temas:
- EVALUACIÓN DE CANTERAS
- CRITERIOS DE CONTROL EN TRABAJOS DE
MOVIMIENTO DE TIERRAS Y ESTRUCTURAS DE
CIMENTACIÓN
- PROBLEMAS DE SUELOS EN OBRAS DE
EDIFICACIONES
Capacitación – Sesión N°4

EVALUACIÓN DE CANTERAS

ESTUDIO DE CANTERAS DE SUELOS
Manual de Carreteras
“Especificaciones Técnicas Generales- MTC – 2013”
El interés del estudio de las fuentes de materiales de
donde se extraerán agregados para diferentes usos
(mejoramientos de suelos, terraplenes, afirmado,
agregados para rellenos, sub base y base granular,
agregados para tratamientos bituminosos, agregados
para mezclas asfálticas y agregados para mezclas de
concreto), es determinar sí los agregados son o no
aptos para el tipo de obra a emplear, en tal sentido se
requiere determinar sus características mediante la
realización de los correspondientes ensayos de
laboratorio.

ESTUDIO DE CANTERAS DE SUELOS
Manual de Carreteras
“Especificaciones Técnicas Generales - MTC
El Manual de “Especificaciones Técnicas Generales para Construcción” tiene por
finalidad uniformizar las condiciones, requisitos, parámetros y procedimientos de las
actividades relativas a las obras de infraestructura vial, con el propósito de
estandarizar los procesos que conduzcan a obtener los mejores índices de calidad de la
obra, que a su vez tienen por objeto prevenir y/o evitar las probables controversias
que se generan en la administración de los contratos.

Adicionalmente, la evaluación de una cantera debe incluir la determinación de las
formas en que se presenta y su disponibilidad, con la finalidad de determinar su
contribución final o definir el grado de procesamiento que requerirá antes de su
empleo.

Debe incluir:
1. Ubicación y Distancia a la Obra
2. Accesos
3. Propietario
4. Trabajos de Exploración de Campo Efectuados
5. Ensayos de Laboratorio
6. Rasgos Geológicos del Lugar
7. Características del Material de Cantera
8. Resultados de Ensayos de Laboratorio y Cumplimiento de Especificaciones Técnicas
9. Características del Material a Obtener
10. Condiciones de Explotación
11. Potencia Aproximada
12. Impacto Ambiental
13. Descarte de Restos Arqueológicos

MUESTREO
Se rige por el Manual de Ensayo de Materiales del MTC (norma MTC E 101)
Para lo especificado en el manual, se procederá de acuerdo a lo siguiente:
• Mínimo 05 exploraciones, por cada área menor o igual a una hectárea.
• La ubicación de los puntos de prospección será a distancias aproximadamente
iguales, para luego densificar la exploración si se estima pertinente.
• Las exploraciones consistirán en calicatas, sondeos y/o trincheras, a profundidades no
menores de la profundidad máxima de explotación.
• La cantidad de muestras extraídas de canteras deberá ser tal que permita efectuar los
ensayos exigidos, así como también ensayos de verificación para rectificar y/o
ratificar resultados poco frecuentes.

ENSAYOS DE LABORATORIO: ENSAYOS ESTÁNDAR
Material para Terraplenes:
• Análisis Granulométrico por Tamizado ASTM D-422
(MTC E204)
• Humedad Natural MTC E108
• Límite Líquido de los Suelos ASTM D-4318 (MTC E111)
• Límite Plástico e Índice de Plasticidad ASTM D-4318
(MTC E111)
• Determinación del Límite de Contracción, sí se
encuentra alta Actividad de los finos
• Gravedad Específica de los Suelos, MTC E113
• Materia Orgánica en Suelos, MTC E118

Material de Afirmado:
• Análisis Granulométrico por Tamizado ASTM D-422 (MTC E204)
• Limite Líquido Malla N° 40 ASTM D-4318 (MTC E110)
• Limite Plástico Malla N° 40 ASTM D-4318 (MTC E111)
• Clasificación SUCS ASTM D-2487
• Clasificación de Suelos AASHTO M-145, ASTM D-3282
• Contenido Sales Solubles Totales , MTC E219
• Materia Orgánica en Arena ASTM C-140 (MTC E213)
• Partículas Chatas y Alargadas ASTM D-4791
• Porcentaje de Caras de Fractura ASTM D-5821 (MTC E210)

Material de Sub-base y Base:
Análisis Granulométrico por Tamizado ASTM D-422(MTC E204)
Material que pasa la Malla N° 200 ASTM C-117 (MTC E202)
Limite Líquido Malla N° 40 ASTM D-4318 (MTC E110)
Limite Plástico Malla N° 40 ASTM D-4318 (MTC E111)
Clasificación SUCS ASTM D-2487
Clasificación de Suelos AASTHO M-145, ASTM D-3282
Contenido Sales Solubles Totales MTC E219
Materia Orgánica en Arena ASTM C-140 (MTC E213)
Partículas Chatas y Alargadas ASTM D-4791
Porcentaje de Caras de Fractura ASTM D-5821 (MTC E210)

Tratamiento Superficial:
• Análisis Granulométrico por Tamizado ASTM D-422 (MTC E204)
• Contenido Sales Solubles Totales MTC E219
• Porcentaje de Caras de Fractura ASTM D-5821 (MTC E210)

Mezcla Asfáltica:
• Análisis Granulométrico por Tamizado ASTM D-422, MTC E204
• Material que pasa la Malla N° 200 ASTM C-117, MTC E202
• Limite Líquido Malla N° 200 ASTM D-4318, MTC E110
• Limite Plástico Malla N° 200 ASTM D-4318, MTC E111
• Terrones de Arcilla ASTM C-142 MTC E212
• Contenido Sales Solubles Totales (Agregado Grueso) NTP 339.152
• Contenido Sales Solubles Totales (Agregado Fino) NTP 339.152
• Materia Orgánica en Arena ASTM C-140, MTC E213
• Porcentaje de Caras de Fractura ASTM D-5821, MTC E210

Mezcla Asfáltica:
• Gravedad Especifica y Absorción del Agregado Grueso ASTM C-127, MTC E206
• Gravedad Especifica y Absorción del Agregado Fino ASTM C-128, MTC E205
• Peso Unitario del Agregado Grueso ASTM C-29, MTC E203
• Peso Unitario del Agregado Fino ASTM C-29, MTC E203
• Determinación Cuantitativa de Cloruros del Agregado Grueso NTP 339.177
• Determinación Cuantitativa de Cloruros del Agregado Fino NTP 339.177
• Determinación Cuantitativa Sulfatos Agregado Grueso NTP 339.178
• Determinación Cuantitativa Sulfatos Agregado Fino NTP 339.178

Concreto Portland:
Análisis Granulométrico por Tamizado ASTM D-422, MTC E107 y MTC E204, NTP 400.013
Material que pasa la Malla N° 200 ASTM C-117
Limite Líquido Malla N° 40 ASTM D-4318, MTC E110
Limite Plástico Malla N° 40 ASTM D-4318, MTC E111
Clasificación SUCS ASTM D-2487
Terrones de Arcilla en los agregados ASTM C-142, MTC E212
Contenido Sales Solubles Totales MTC - E219 (Agregado Grueso)
Contenido Sales Solubles Totales MTC - E219 (Agregado Fino)
Materia Orgánica en Arena ASTM C-140, MTC E213
Partículas Chatas y Alargadas ASTM D-4791
Porcentaje de Caras de Fractura ASTM D-5821, MTC E 210
En general: pueden usarse Normas
NPT equivalentes, según
requerimientos de los TDR

Concreto Portland:
• Gravedad Especifica y Absorción del Agregado Grueso ASTM C-127, MTCE206
• Gravedad Especifica y Absorción del Agregado Fino ASTM C-128, MTC-E205
• Peso Unitario del Agregado Grueso ASTM C-29, MTC-E203
• Peso Unitario del Agregado Fino ASTM C-29, MTC-E203
• Determinación Cuantitativa de Cloruros del Agregado Grueso NTP 400.042
• Determinación Cuantitativa de Cloruros del Agregado Fino NTP 400.042
• Determinación Cuantitativa de Sulfatos del Agregado Grueso NTP 400.042
• Determinación Cuantitativa de Sulfatos del Agregado Fino NTP 400.042
• Carbón y Lignito NTP 400.023, MTC E211

ENSAYOS DE LABORATORIO: ENSAYOS ESPECIALES
Material de Terraplén:
• California Bearing Ratio (CBR) ASTM D-1883, MTC E132; ó Módulo Resilente de suelos
de subrasante y materiales de terraplén sin tratar, ensayo AASHTO T 292; ó módulo
Resilente de Materiales de suelos y agregados, ensayo AASHTO T 307
• Relación Humedad-Densidad Compactada a la Energía Proctor Modificado ASTM D-557,
MTC E115
Material de Afirmado:
• California Bearing Ratio (CBR) ASTM D-1883, MTC E132
• Ensayo de Abrasión Los Ángeles ASTM C-131, MTC-E207
• Equivalente de Arena ASTM D-2419, MTC-E114
• Proctor Modificado ASTM D-1557, MTC-E115

Material de Base y Sub-Base:
• California Bearing Ratio (CBR) ASTM D-1883, MTC E132; ó Módulo Resilente de
Materiales de subbase granular sin tratar, ensayo AASHTO T 292; o Módulo Resilente de
Materiales de suelos y agregados, ensayo AASHTO T 307
• Proctor Modificado ASTM D-1557, MTC-E115
Adicionales para Material de Base:
• Durabilidad del Agregado Grueso ASTM C-88, MTC-E209
• Durabilidad del Agregado Fino ASTM C-88, MTC-E209
• Índice de Durabilidad MTC - E214

Tratamiento Superficial:
• Adherencia de Piedra MTC – E519
• Riedel Weber MTC - E220
• Terrones de Arcilla y Partículas Friables AASHTO T 112, MTC E212
• Abrasión los Ángeles AASHTO T96, MTC E207
Concreto Hidráulico:

Mezcla Asfáltica:
• Adherencia de Piedra MTC – E519
• Riedel Weber MTC E-220
• Ensayo Marshall ASTM D-1559 AASHTO T225, MTC E-504
• Ensayo para evaluar el efecto del agua sobre agregados con recubrimientos
• bituminosos usando agua en ebullición, MTC E-521
• Índice de Durabilidad de Agregados MTC E214

ENSAYOS DE LABORATORIO: FRECUENCIA DE ENSAYOS
Las muestras representativas de los materiales de cada cantera serán sometidas a los
ensayos, de tal forma de cubrir todo el área y volumen de explotación.
CONTROL DE MATERIALES: EN OBRA
Manual de Carreteras EG-2013
Especificaciones Técnicas Generales
Todos los materiales necesarios para la ejecución de las obras serán suministrados por el
contratista.
Los materiales a emplear en obra deben estar respaldados por certificados del productor.
La frecuencia mínima de ensayos está definida en el Manual.

CONTROL DE MATERIALES: EN OBRA
Manual de Carreteras EG-2013
Especificaciones Técnicas Generales para la Construcción

CRITERIOS DE CONTROL EN TRABAJOS DE MOVIMIENTO
DE TIERRAS Y ESTRUCTURAS DE CIMENTACIÓN

GENERALIDADES
Los movimientos de tierras sean bajo ejecución manual o mecánica deberán realizarse
cumpliendo con las Especificaciones Técnicas establecidas para el proyecto.
Previo al inicio de cualquier actuación, se deben efectuar los trabajos de:
• Definición de las áreas de trabajo, accesos para las maquinarias y vehículos y zonas
de depósito de materiales
• Limpieza y/o desbroce
• Replanteo
CRITERIOS DE CONTROL EN TRABAJOS DE
MOVIMIENTO DE TIERRAS Y ESTRUCTURAS DE CIMENTACIÓN

TRABAJOS DE EXCAVACIÓN Y/O CORTES
Toda excavación requerida debe efectuarse de acuerdo a lo indicado en los planos de
obra que deberán estar aprobados.
Durante el proceso de obra puede ser necesario o conveniente, variar las dimensiones
de excavación originalmente consignadas en los planos, debido a modificaciones del
proyecto o con la finalidad de salvaguardar la integridad de las estructuras.
Los cortes se ejecutarán con cualquier tipo de equipo que permita la excavación o
desplazamiento del material, teniéndose la precaución de no remover ni aflojar el mate-
rial ubicado por debajo de la cota final de corte.

TRABAJOS DE EXCAVACIÓN Y/O CORTES
Cualquier exceso de excavación que se
haga por cualquier razón u objeto,
excepto que lo ordene por escrito el
Ingeniero Supervisor y sea por culpa del
Contratista, será por cuenta de éste.
Los materiales sobrantes deberán
eliminarse en lugares aprobados por el
Ingeniero Supervisor.

TRABAJOS DE RELLENO
Los trabajos para la conformación de rellenos controlados o estructurales deberán ser
realizados con materiales aprobados para la construcción de rellenos en las zonas
señaladas en los planos del proyecto, así como la colocación de dichos materiales y su
compactación por capas, de conformidad con los alineamientos y secciones
transversales indicados en los planos y como sea requerido por el proyectista.

Material de Relleno
Se recomienda que el material a usar en los rellenos requeridos para alcanzar los niveles
de las plataformas de cimentación proyectadas sea de tipo granular, constituido
preferentemente por grava arenosa, bien graduada, limpia a ligeramente arcillosa o
limosa, o por grava arenosa, mal graduada, limpia a ligeramente arcillosa o limosa, la
cual será sana y libre de materia orgánica u otros elementos deletéreos, debiendo ser
aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.
La granulometría del material utilizado deberá ser continua y cumplirá con las siguientes
especificaciones:

Material de Relleno
Se sugiere:
• El contenido de finos (material menor que la malla No 200) no deberá ser mayor que
el 12% en peso seco del total.
• El tamaño máximo de la piedra no deberá sobrepasar a las 3 pulg en su máxima
dimensión.
• El índice plástico (IP) del material que pasa la malla No 40 no deberá de exceder de 6.
• El material no deberá tener más de 10,000 ppm de contenido de sales solubles
totales, ni deberá contener más de 1,000 ppm de sulfatos solubles*
* Si el material de relleno tiene más de 1,000 ppm de sulfatos debe evaluarse el uso de
cementos especiales en las estructuras de concreto que estarán en contacto o cerca de
dicho material.

Labores de Relleno
Limpieza
El área del terreno donde se va a colocar un relleno deberá ser sometida previamente a
limpieza.
Deberá eliminarse las capas superiores de relleno con restos de desmonte y basura que
se detecten, así como las capas superiores de suelos removidos y / o con raíces.
Colocación del Material
Sobre la superficie debidamente preparada, se colocarán los materiales que serán
utilizados para el relleno. El extendido se hará en capas horizontales cuyo ancho y
longitud faciliten los métodos de acarreo, mezcla, riego o secado y compactación
usados.

Labores de Relleno
Deberá tenerse en cuenta para definir el espesor final de la capa compactada, el tipo de
equipo a ser empleado en los trabajos de compactación. En cualquier caso, no es
recomendable utilizar capas de espesor compactado mayor de 0.25 m para rellenos
estructurales sobre los cuales se apoyen cimentaciones.
Cada capa de relleno debe ser humedecida o secada hasta alcanzar un contenido de
humedad cercano al contenido de humedad óptimo del material obtenido en el ensayo
proctor modificado.
Donde sea necesario asegurar un material uniforme, el Contratista puede mezclar el
material usando la motoniveladora, disco de arado, rastra u otro método similar
aprobado.

Labores de Relleno
Cada capa será compactada a la densidad requerida por medio de rodillos vibratorios,
de llantas neumáticas u otros procesos aprobados por el Ingeniero Supervisor.
Compactación
Cada capa de relleno será compactada a una densidad de noventa y cinco por ciento
(95%) de la máxima densidad del ensayo proctor modificado; la capa superior del
terreno (nivel de corte) sobre la cual se apoyará el relleno será compactada al mismo
grado de compactación (95%).
En el caso que al nivel de corte se encuentre una capa de arcilla, el contratista podrá
llevar a cabo un mejoramiento del terreno con adición de 0.10 m de espesor de grava
arenosa, para facilitar la compactación al nivel del corte.

Controles
Deberán efectuarse pruebas para determinar el grado de compactación o densidad
relativa, a razón de uno por cada 250 m2 de área por capa y con un mínimo de 2 ensayos
de control por capa.
Además, es conveniente realizar ensayos de clasificación con muestras obtenidas del
material antes o después de compactado. El número de estas pruebas dependerá de la
homogeneidad del material utilizado.
En principio se recomienda efectuar pruebas cada 5,000 m3 de material compactado.

Criterios de Aceptación
Para la aprobación de la compactación de una capa, es recomendable cumplir los
requisitos siguientes:
• El promedio de los valores del grado de compactación correspondientes a cada capa
deberá ser igual o mayor que el especificado para esa capa.
• Ningún punto de control correspondiente a una capa de relleno deberá tener más de
3% por debajo del grado de compactación especificado.
• Ningún punto de control correspondiente al terreno sobre el cual se apoyará el
relleno deberá tener mas de 5% por debajo del grado de compactación especificado.
• Bajo cimentaciones no hay tolerancia en el porcentaje de compactación en la NTE
E050.

PROBLEMAS DE SUELOS EN OBRAS DE EDIFICACIONES

Entre los problemas más frecuentes registrados durante los trabajos de Estudio de
Suelos, Investigaciones Geotécnica e Inspecciones de Suelos tenemos:
1. Licuación o Licuefacción de Suelos
PROBLEMAS DE SUELOS EN
OBRAS DE EDIFICACIONES

1. Licuación o Licuefacción de Suelos
Posibles soluciones para la cimentación:
• Pilotaje
• Mejoramiento del terreno (pilas de grava compactada, columnas de grava,
inclusiones rígidas).
Aplicación de la solución:
• Depende de espesores y profundidad de capas potencialmente licuables.
• Características de los suelos sobre y debajo de las capas licuables.
• Accesibilidad al lugar.

Caso de mejoramiento: Centro Comercial Tumbes
Ing. Maggie Martinelli Montoya
UBICACIÓN
• Norte del Perú
• Tumbes
CARACTERÍSTICAS DEL
PROYECTO
• Locales comerciales

PROBLEMAS DE SUELOS
• Estratos intercalados de suelos finos
(arcillas, limos y arcillas) de baja
resistencia
• Capas de suelos orgánicos
• Nivel freático superficial
• Arenas potencialmente
licuefactables
ALTERNATIVAS DE SOLUCIÓN
• Pilotes

ASPECTOS GENERALES DEL PROYECTO
• Área del proyecto: 23,972 m2
• Dos estructuras metálicas de un piso apoyadas en
zapatas aisladas. Adicionalmente, se utilizarán
losas de piso para el apoyo de los racks de los
productos
• Control de asentamientos
• Mitigar licuefacción
• Capacidad de carga requerida: 1.70 Kg/cm2
Suelos predominantes bajo 6.50 m
de profundidad:
SC
OL
CH
CARACTERÍSTICAS GENERALES DE
LOS SUELOS
Suelos predominantes
de 0 a 6.50 m de profundidad:
SM
CH
SP-SM

CARACTERÍSTICAS GENERALES DE LOS SUELOS

Pilas de grava compactada - Geopier
https://www.youtube.com/watch?v=FBXs1kBLaY8
https://youtu.be/FBXs1kBLaY8

PRUEBAS DEL MEJORAMIENTO
• Mediante comparación de SPT
en perforaciones – cancha de
prueba

• Mediante comparación de SPT en perforaciones – cancha de
prueba

PRUEBAS DEL MEJORAMIENTO, CONCLUSIONES
• Se verificó un incremento de N entre 2 y 5.5 m de
profundidad.
• El incremento de N es variable. Puede ser por la erraticidad
del subsuelo.
• De 0 a 2 m de profundidad, no se registró un incremento de N.
• Si bien no se ha producido un incremento sustancial y parejo
de N entre 2 y 6 m de profundidad, el análisis de licuefacción
considerando el efecto de las pilas de agregado compactado
manifestada como una reducción de la aceleración sobre las
arenas durante sismos, indica que se estaría mitigando la
licuefacción hasta 5.50 m de profundidad.

• Mediante comparación de SPT en perforaciones – cancha de
prueba
Ing. Maggie Martinelli Montoya

MEJORAMIENTO
• Tecnología : Impact®
• Elementos Instalados : 4,897
• Profundidad de elementos: entre 5.50 y 8.60 m
• Tipo de suelo : arcillas y arenas limosas con
nivel freático elevado
• Tipo de problema a resolver: capacidad carga para los
asentamientos tolerables
por las estructuras previstas
mitigar licuefacción de las
arenas
• Fecha de ejecución : febrero a junio 2019

UBICACIÓN
• Norte del Perú
Catacaos, Piura
CARACTERÍSTICAS DEL
PROYECTO
• Local escolar
• Edificaciones de 1 a 3 pisos
Caso de mejoramiento con columnas de grava: IE José
Jacobo Villegas, Catacaos Piura

PROBLEMAS DE SUELOS
• Capa superior de arcillas de baja
resistencia
• Arenas potencialmente licuefactables
ALTERNATIVAS DE SOLUCIÓN
• Mejoramiento del terreno
• Pilotes largos

ASPECTOS GENERALES DEL PROYECTO
• Área del proyecto: 4,160 m2
• Edificaciones de 1 a 3 pisos de altura
• Mitigar licuefacción
• Control de asentamientos de suelos cohesivos blandos a
medianamente compactos
• Asentamiento tolerable considerado para las plateas 5 cm
• Capacidad de carga requerida: 1.50 Kg/cm2
Estratos intercalados bajo 6.00 m de
profundidad:
CL
CH
SM
SC-SM
CARACTERÍSTICAS GENERALES
DE LOS SUELOS
Suelos de baja resistencia de 0 a
6.00 m de profundidad:
CL
SC-SM
SC

MEJORAMIENTO
• Tecnología : Columnas de grava compactada
• Elementos Instalados : 525
• Profundidad de elementos : 6.00 m
• Espaciamiento : 2.20 m
• Tipo de suelo : arenas y suelos arcillosos
nivel freático a 4.30 m
• Tipo de problema a resolver: capacidad carga
mitigar licuefacción de las arenas
control de asentamientos de los suelos arcillosos
• Fecha de ejecución : 2021

• Esquema elementos
• Columnas de grava
compactada de 0.80 m de
diámetro y 6.00 m de
longitud

• Distribución de elementos

• Control de calidad: Pruebas
de Módulo

Aspectos Generales
• Guía para determinar si
los efectos de la
licuación son
observables en la
superficie Ishihara
(1985)
• Si el espesor de la capa
superficial, H1, es
mayor que el de la
capa licuable inferior,
H2, el daño puede ser
insignificante.
¿Por qué la profundidad de mejoramiento muchas veces es menor que la
profundidad a la cual debe alcanzar la punta de los pilotes?

Aspectos Normativos

Aspectos Normativos
Por incorporar técnicas de
mejoramiento del terreno
PERÚ

ANTECEDENTES EN EL PERÚ DE TÉCNICAS DE MEJORAMIENTO
Año 1984
Técnicas utilizadas:
• Columnas de grava
• Desplazamiento y
vibración)
• Vibroflotación
Plataforma de apoyo del contrafuerte
Tratamiento de Sedimentos
Represa Tablachaca, en la
localidad de Quichuas ,
Huancavelica

2. Presencia de Lentes o Bolsones de suelos finos (arenas, arcillas y/o limos)

2. Presencia de Lentes o Bolsones de suelos finos (arenas, arcillas y/o limos)
Soluciones para la cimentación:
• Trasmitir las cargas bajo los suelos menor resistentes (falsos cimientos, pilotes)
• Revisar estabilidad del talud y requerimiento de obras de estabilización, de ser el
caso.

3. Presencia Sales en el Suelo
• Contenido de Sulfatos Solubles
• Contenido de Cloruros Solubles
• Contenido de Sales Solubles Totales

4. Suelos Colapsables
Son suelos que cambian violentamente de volumen por la acción combinada o
individual de las siguientes acciones:
a) Al ser sometidos a un incremento de carga.
b) Al humedecerse o saturarse.

Evaluación
Ensayos de laboratorio:
Límite líquido y densidad
Ensayo de colapso
NTE E050

Causas
a) Baja plasticidad (poca actividad electroquímica).
b) Bajo grado de saturación (tensión capilar).
c) Muy bajo peso unitario seco (alta relación de vacíos).
d) El agua rompe los puentes cementantes entre partículas.
e) Las partículas caen a una posición más estable.
Daños
Inestabilidad en el terreno provocando hundimientos y
creando grietas de mayor consideración generando
pérdidas estructurales en su mayoría.

Alternativas de solución:
• Retiro del suelo colapsable y reemplazo por un relleno controlado o de ingeniería
• Fundaciones indirectas
• Inundación - Pre humedecimiento (antes de la construcción)
• Mejoramiento del terreno in situ
✓ Compactación dinámica
✓ Compactación por pilotes de suelo (gravas o arenas compactadas)
✓ Compactación con explosivos
✓ Hidrocompactación
Mejoramiento de las propiedades del suelo
✓ Inyecciones de agentes químicos
✓ Estabilización térmica
✓ Estabilización con cementantes
Revisar experiencia de éxito!

Caso: Terreno Chilca
Ensayo de colapso de
laboratorio
Calicata C-7
Prof.: 2.80 – 3.00 m

Caso: Terreno Chilca
Compactación dinámica
https://www.youtube.com/watch?v=83bpNtBlA24

4. Suelos Expansivos

4. Suelos Expansivos
Alternativas de solución:
• Reemplazo de suelos - ideal
• Control de humedad
• Pre humectación (expansión previa)
• Control de expansión con estructuras que permitan la expansión
• Modificación de propiedades expansivas (con inyecciones)
• Columnas de grava (vibro sustitución)
• Sistemas de congelación
Revisar experiencia de éxito!
Dificultades cuando se requieren controles, sistemas de drenaje que trabajen
permanentemente y mantenimiento periódico.

5. Suelos Contaminados

6. Presencia de Oquedades

7. Precaución con las Estructuras Vecinas
• Estructuras de adobe
• Estructuras sin columnas
• Presencia de sótanos
• Presencia de Acequias o Canales
• Anclajes
8. Estructuras Enterradas
9. Zonas Industriales

10. VIDEOS
Inclusiones rígidas
Centro Adulto Mayor
Callao
Video
https://www.youtube.com/watch?v=q2hPee-
kKlM

10. VIDEOS
Jet grouting (recalces)
https://www.youtube.com/watch?v=WyusgwF0R9Y
Muros diafragma – estabilidad de taludes – caso línea amarilla
https://www.youtube.com/watch?v=LLAHhlEpU5k
Top down
Terratest

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