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Taller Cross docking



1- Defina: recepción de carga, pedido, proveedor, diagrama de flujo, centro
    de distribución, operador logístico, picking, packing, recibo de
    mercancías,      despacho de     mercancías,   lineal, estantería,
    almacenamiento, mensaje EDI, costos administrativos, costos de
    producción, distribución

2- Que es Cross Docking y principales actividades que se realizan

3- Cuales son los Tipos de Cross Docking

4- Elabore un diagrama de flujo de cada uno de los tipos de Cross docking

5- Que son Códigos de barras y tipos

6- Que es EAN 128.

7- Que es la IAC en colombia




                                    Solución.

    1.

-    Pedido: Encargo de mercancías o materiales que se hace a un
    fabricante o a un vendedor

-   Proveedor: Un proveedor puede ser una persona o una empresa que
    abastece a otras empresas con existencias (artículos), los cuales serán
    transformados para venderlos posteriormente o directamente se
    compran para su venta.

    Estas existencias adquiridas están dirigidas directamente a la actividad o
    negocio principal de la empresa que compra esos elementos

-   Diagrama de flujo: Un diagrama de flujo es una representación gráfica
    de un algoritmo o proceso. Se utiliza en disciplinas como la
    programación, la economía, los procesos industriales y la psicología
    cognitiva. Estos diagramas utilizan símbolos con significados bien
    definidos que representan los pasos del algoritmo, y representan el flujo
    de ejecución mediante flechas que conectan los puntos de inicio y de
    término.
-   Centro de distribución: es una infraestructura logística en la cual se
    almacenan productos y se embarcan órdenes de salida para su
    distribución al comercio minorista o mayorista. Generalmente se
    constituye por uno o más almacenes, en los cuales ocasionalmente se
    cuenta con sistemas de refrigeración o aire acondicionado, áreas para
    organizar la mercancía y compuertas, rampas u otras infraestructuras
    para cargar los vehículos.
-   Operador logístico: Un operador logistico es la persona que coordina
    todas las actividades de direccion del flujo de los materiales y productos
    que necesite una empresa, desde la fuente de suministro de los
    materiales hasta su utilizacion por el consumidor final.

- Picking: Se denomina así, en el campo de la logística, al proceso de
    recogida de material extrayendo unidades o conjuntos empaquetados de
    una unidad de empaquetado superior que contiene más unidades que
    las extraídas. En general, cuando se recoge material abriendo una
    unidad de empaquetado.

    Puede ser un picking de unidades cuando se extraen productos unitarios
    de una caja, o un picking de cajas, cuando se recogen cajas de una
    paleta o de un contenedor, también llamado Packing.

    El Picking es un proceso básico en la preparación de pedidos en los
    almacenes que afecta en gran medida a la productividad de toda la
    cadena logística
-   Packing: Puede resumirse como empaque, embalaje y envase. Se
    origina desde el momento que cada producto tiene propiedades físicas,
    comportamientos químicos e inclusive biológicos que deben ser tomados
    muy en cuenta en la decisión de la presentacón frente al consumidor y
    consecuentemente en su introducción en cadenas de abastacemiento
    logístico y de distribución, en forma particular en los procesos de
    almacenamiento y transporte. Se caracteriza por los tres elementos de
    protección del producto. El envase (presente el producto al consumidor),
    el empaque (integra lotes comerciales del producto envasado) y el
    embalaje (permite acondicionar lotes de productos empacados en
    unidades de carga para su transporte y en fracciones de la misma
    utilizadas en el almacenamiento.

-   Recibo de mercancías:

    1. El recibo de mercancía se hará por la parte posterior del negocio de
    ser posible.

    2. Se le recibirá a los proveedores conforme vayan llegando uno por
    uno, no habrá favoritismos salvo en el caso de necesidad extrema de
    cierta mercancía.
3. El recibo de la mercancía debe ser minucioso, es decir revisar cajas
    cerradas, checar que la mercancía venga en óptimas condiciones,
    verificar peso de mercancía que lo requiera, checar caducidades, etc.

    4. En dado caso de que el proveedor traiga mercancía de menos o en
    condiciones no óptimas para el negocio se avisara a la gerencia y se
    devolverán esos productos, además que se levantara un acta de
    incidencia si así se requiere.

    5. Revisar facturas de mercancía recibida para cotejar que lo que se
    recibe físicamente es lo que dice la factura y, en dado caso de haber un
    error, tachar y corregir en el documento la cantidad errónea.

    6. La revisión de facturas se hará en el momento de recibir la mercancía
    (o de acuerdo con la política interna de la empresa), circulando las
    cantidades de producto correcto y tachando y corrigiendo las que no.

    7. Llevar un control en el formato de recibo de las mercancías que se
    reciben por proveedor, al final del recibo solicitar firma de la persona
    representante del proveedor o del mismo en dado caso que sea el que
    surta el producto.

    8. Toda la mercancía recibida debe ser colocada en su lugar correcto en
    el almacén y ser capturada en sistema.

-   Despacho de mercancías: Es La verificación se inicia con la revisión del
    documento soporte del pedido con la mercancía física, verificación del
    etiquetado de la mercancía alistada según las normas de la organización
    y la verificación del enrutamiento del pedido a la zona de entrega.

    Consiste en determinar si se trata verdaderamente de los artículos
    solicitados, si la cantidad concuerda con la perdida y si la calidad de los
    requisitos técnicos exigidos en el pedido correspondiente con los
    artículos llegados
-   EDI:
    Es un Conjunto coherente de datos, estructurados conforme a normas
    de mensajes acordadas, para la transmisión por medios electrónicos,
    preparados en un formato capaz de ser leído por el ordenador y de ser
    procesado automáticamente y sin ambigüedad.
    Es aquella parte de un sistema de información capaz de cooperar con
    otros sistemas de información mediante el intercambio de mensajes EDI

-   Costos Administrativos: Los costos administrativos es aquello que
    incurre en la dirección, control y operación de una empresa e incluye los
    pagos de salarios de los gerentes, y del resto del personal que elabora
    en la empresa, también incluye todos los gastos que se relacionan en el
mismo departamento y en departamentos relacionados con lo
       administrativo.
   -   Costos de Producción: Los costos de producción (también llamados
       costos de operación) son los gastos necesarios para mantener un
       proyecto, línea de procesamiento o un equipo en funcionamiento. En
       una compañía estándar, la diferencia entre el ingreso (por ventas y otras
       entradas) y el costo de producción indica el beneficio bruto.
   -   Distribución: es la acción y efecto de distribuir. Aplicado a diferentes
       campos




       2. Cross docking:

          El cross docking se refiere más que nada a la manipulación de
          mercancías que estan en transito hacia un punto de ventas. Además
          es un sistema de distribución de mercancías que son recibidas en un
          centro de distribución , preparadas, empacadas y distribuidas a
          diferentes puntos de entrega, según la logística de cada centro, por
          lo que requiere una exacta sincronización entre lo que se recibe y lo
          que se embarca.

       3. Tipos de cross docking :
          a) Pre-empaque Cross Docking:
          b) Inmediato surtido Cross Docking

Estos tipos de cross docking depende de algunos aspectos :
* La entrega inmediata.
* Los tipos de productos(secos, frescos, etc).
* El volumen de produccion entregada.
* Los costos de las opciones de distribución.
Función principal:
Eliminar el inventario inecesario en los almacenes o los centros de distribución.
Lo que permite se disminuya el tiempo y los costos que se requieren para
mover los productos en los diferentes puntos de venta o distribución.
Beneficios:
- Elimina la complejidad de entrega en las tiendas.
- No es necesario las areas fisicas para la distribución de los servicios en los
centros de distribución.
- Permite la disponibilidad del producto.
- Reduce los costos de distribución.
- Disminuye los stocks de mercancía en los puntos de venta.
- Reduce el número de distribuidores en toda la cadena de suministro.
- Incrementa la vida y frescura del producto.
- Contribuye a recibir y consolidar las mercancías que representan las ordenes
de compra de cada tienda.

       5. El código de barras es un código basado en la representación
          mediante un conjunto de líneas paralelas verticales de distinto grosor
          y espaciado que en su conjunto contienen una determinada
          información. De este modo, el código de barras permite reconocer
          rápidamente un artículo en un punto de la cadena logística y así
          poder realizar inventario o consultar sus características asociadas.
          Actualmente, el código de barras está implantado masivamente de
          forma global.

Es un sistema que permite la identificación de las unidades comerciales y
logísticas de forma única, global y no ambigua. Este conjunto de barras y
espacios codifican pequeñas cadenas de caracteres en los símbolos impresos.

La correspondencia o mapeo entre la información y el código que la representa
se denomina simbología. Estas simbologías pueden ser clasificadas en dos
grupos atendiendo a dos criterios diferentes:

   •   Continua o discreta: los caracteres en las simbologías continuas
       comienzan con un espacio y en el siguiente comienzan con una barra (o
       viceversa). Sin embargo, en los caracteres en las simbologías discretas,
       éstos comienzan y terminan con barras y el espacio entre caracteres es
       ignorado, ya que no es lo suficientemente ancho.
   •   Bidimensional o multidimensional: las barras en las simbologías
       bidimensionales pueden ser anchas o estrechas. Sin embargo, las
       barras en las simbologías multidimensionales son múltiplos de una
       anchura determinada (X). De esta forma, se emplean barras con
       anchura X, 2X, 3X, y 4X.

TIPOS DE BARRAS

Códigos de barras lineales

   •   EAN
   •   Code 128
   •   Code 39
   •   Code 93
   •   Codabar

Códigos de barras bi-dimensionales

PDF417: Es un código multifilas, continuo, de longitud variable, que tiene alta
capacidad de almacenamiento de datos. El código consiste en un patrón de
marcas (17,4), los subjuegos están definidos en términos de valores
particulares de una función discriminadora, cada subjuego incluye 929
codewords (925 para datos, 1 para los descriptores de longitud y por lo menos
2 para la corrección de error) disponibles y tiene un método de dos pasos para
decodificar los datos escaneados. Es un archivo portátil de datos (Portable
Data File), tiene una capacidad de hasta 1800 caracteres numéricos,
alfanuméricos y especiales. El código contiene toda la información, no se
requiere consultar a un archivo. Cuenta con mecanismos de detección y
corrección de errores: 9 niveles de seguridad lo que permite la lectura y
decodificación exitosa aun cuando el daño del código llegue hasta un 40%.

Se aplica en:

   •   Industria en general.
   •   Sistemas de paquetería: cartas porte.
   •   Compañías de seguros: validación de pólizas.
   •   Instituciones gubernamentales: aduanas.
   •   Bancos: reemplazo de tarjetas y certificación de documentos.
   •   Transportación de mercadería: manifiestos de embarque.
   •   Identificación personal y foto credencial.
   •   Registros públicos de la propiedad.
   •   Testimonios notariales.
   •   Tarjetas de circulación.
   •   Licencias de manejo.
   •   Industria electrónica.

Datamatrix: Está hecho por módulos cuadrados organizados dentro de un
modelo descubridor de perímetro. Cada símbolo tiene regiones de datos, que
contienen un juego de módulos cuadrados nominales en un arreglo regular. En
grandes símbolos ECC 200, las regiones de datos están separadas por
patrones de alineamiento. Puede codificar hasta 2335 caracteres en una
superficie muy pequeña. Desarrollado en 1989 por International Data Matrix
Inc. La versión de dominio publico es la ECC 200, desarrollada también por
International Data Matrix en 1995.



Se aplica en:

   •   identificación y control de partes componentes (según AIAG: Automotive
       Industry Action Group).
   •   Control y prevención de productos en expiración o que han sido
       "recalled".
   •   Codificación de dirección postal en un símbolo bidimensional (usos en el
       servicio postal para automatizar ordenado del correo).
   •   Marcado de componentes para control de calidad.
   •   Los componentes individuales son marcados identificando al fabricante,
       fecha de fabricación y número de lote, etc.
   •   Etiquetado de desechos peligrosos(radioactivos, tóxicos, etc.) para
       control y almacenamiento a largo plazo.
   •   Industria farmacéutica, almacenamiento de información sobre
       composición, prescripción, etc.
   •   Boletos de lotería, información específica sobre el cliente puede
       codificarse para evitar la posibilidad de fraude.
•   Instituciones financieras,   transacciones    seguras    codificando    la
       información en cheques.

Código QR (Quick Response): Es un código bidimensional con una matriz de
propósito general diseñada para un escaneo rápido de información. QR es
eficiente para codificar caracteres Kanji (su diseñador fue Denso y lo desarrolló
en Japón), es una simbología muy popular en Japón. El código QR es de forma
cuadrada y puede ser fácilmente identificado por su patrón de cuadros oscuros
y claros en tres de las esquinas del símbolo.

6. CODE 128

Code 128 es un código de barras de alta densidad, usado ampliamente para la
logística y paquetería. Puede codificar caracteres alfanuméricos o solo
numéricos. Con este código es posible representar todos los caracteres de la
tabla ASCII, incluyendo los caracteres de control.

Para comprender cómo se codifica este código, debemos tener en cuenta que
cada ASCII se codifica mediante 11 barras.

Por ejemplo , el caracter ASCII <espacio> está formado por:

 * Dos barras negras
 * Una barra blanca
 * Dos barras negras
 * Dos barras blancas
 * Dos barras negras
 * Dos barras blancas
 * TOTAL= 11 Barras.

El código en realidad incluye seis zonas:

   * A la izquierda, una zona en blanco que debería tener la longitud de dos
caracteres.
  * El carácter de inicio.
  * Un número variable de caracteres ASCII y es lo más útil de este código.
  * Un dígito para checkear la integridad de los datos.
  * Un carácter de fin o "Stop character"
  * A la derecha, una zona en blanco equivalente a dos caracteres

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  • 1. Taller Cross docking 1- Defina: recepción de carga, pedido, proveedor, diagrama de flujo, centro de distribución, operador logístico, picking, packing, recibo de mercancías, despacho de mercancías, lineal, estantería, almacenamiento, mensaje EDI, costos administrativos, costos de producción, distribución 2- Que es Cross Docking y principales actividades que se realizan 3- Cuales son los Tipos de Cross Docking 4- Elabore un diagrama de flujo de cada uno de los tipos de Cross docking 5- Que son Códigos de barras y tipos 6- Que es EAN 128. 7- Que es la IAC en colombia Solución. 1. - Pedido: Encargo de mercancías o materiales que se hace a un fabricante o a un vendedor - Proveedor: Un proveedor puede ser una persona o una empresa que abastece a otras empresas con existencias (artículos), los cuales serán transformados para venderlos posteriormente o directamente se compran para su venta. Estas existencias adquiridas están dirigidas directamente a la actividad o negocio principal de la empresa que compra esos elementos - Diagrama de flujo: Un diagrama de flujo es una representación gráfica de un algoritmo o proceso. Se utiliza en disciplinas como la programación, la economía, los procesos industriales y la psicología cognitiva. Estos diagramas utilizan símbolos con significados bien definidos que representan los pasos del algoritmo, y representan el flujo de ejecución mediante flechas que conectan los puntos de inicio y de término.
  • 2. - Centro de distribución: es una infraestructura logística en la cual se almacenan productos y se embarcan órdenes de salida para su distribución al comercio minorista o mayorista. Generalmente se constituye por uno o más almacenes, en los cuales ocasionalmente se cuenta con sistemas de refrigeración o aire acondicionado, áreas para organizar la mercancía y compuertas, rampas u otras infraestructuras para cargar los vehículos. - Operador logístico: Un operador logistico es la persona que coordina todas las actividades de direccion del flujo de los materiales y productos que necesite una empresa, desde la fuente de suministro de los materiales hasta su utilizacion por el consumidor final. - Picking: Se denomina así, en el campo de la logística, al proceso de recogida de material extrayendo unidades o conjuntos empaquetados de una unidad de empaquetado superior que contiene más unidades que las extraídas. En general, cuando se recoge material abriendo una unidad de empaquetado. Puede ser un picking de unidades cuando se extraen productos unitarios de una caja, o un picking de cajas, cuando se recogen cajas de una paleta o de un contenedor, también llamado Packing. El Picking es un proceso básico en la preparación de pedidos en los almacenes que afecta en gran medida a la productividad de toda la cadena logística - Packing: Puede resumirse como empaque, embalaje y envase. Se origina desde el momento que cada producto tiene propiedades físicas, comportamientos químicos e inclusive biológicos que deben ser tomados muy en cuenta en la decisión de la presentacón frente al consumidor y consecuentemente en su introducción en cadenas de abastacemiento logístico y de distribución, en forma particular en los procesos de almacenamiento y transporte. Se caracteriza por los tres elementos de protección del producto. El envase (presente el producto al consumidor), el empaque (integra lotes comerciales del producto envasado) y el embalaje (permite acondicionar lotes de productos empacados en unidades de carga para su transporte y en fracciones de la misma utilizadas en el almacenamiento. - Recibo de mercancías: 1. El recibo de mercancía se hará por la parte posterior del negocio de ser posible. 2. Se le recibirá a los proveedores conforme vayan llegando uno por uno, no habrá favoritismos salvo en el caso de necesidad extrema de cierta mercancía.
  • 3. 3. El recibo de la mercancía debe ser minucioso, es decir revisar cajas cerradas, checar que la mercancía venga en óptimas condiciones, verificar peso de mercancía que lo requiera, checar caducidades, etc. 4. En dado caso de que el proveedor traiga mercancía de menos o en condiciones no óptimas para el negocio se avisara a la gerencia y se devolverán esos productos, además que se levantara un acta de incidencia si así se requiere. 5. Revisar facturas de mercancía recibida para cotejar que lo que se recibe físicamente es lo que dice la factura y, en dado caso de haber un error, tachar y corregir en el documento la cantidad errónea. 6. La revisión de facturas se hará en el momento de recibir la mercancía (o de acuerdo con la política interna de la empresa), circulando las cantidades de producto correcto y tachando y corrigiendo las que no. 7. Llevar un control en el formato de recibo de las mercancías que se reciben por proveedor, al final del recibo solicitar firma de la persona representante del proveedor o del mismo en dado caso que sea el que surta el producto. 8. Toda la mercancía recibida debe ser colocada en su lugar correcto en el almacén y ser capturada en sistema. - Despacho de mercancías: Es La verificación se inicia con la revisión del documento soporte del pedido con la mercancía física, verificación del etiquetado de la mercancía alistada según las normas de la organización y la verificación del enrutamiento del pedido a la zona de entrega. Consiste en determinar si se trata verdaderamente de los artículos solicitados, si la cantidad concuerda con la perdida y si la calidad de los requisitos técnicos exigidos en el pedido correspondiente con los artículos llegados - EDI: Es un Conjunto coherente de datos, estructurados conforme a normas de mensajes acordadas, para la transmisión por medios electrónicos, preparados en un formato capaz de ser leído por el ordenador y de ser procesado automáticamente y sin ambigüedad. Es aquella parte de un sistema de información capaz de cooperar con otros sistemas de información mediante el intercambio de mensajes EDI - Costos Administrativos: Los costos administrativos es aquello que incurre en la dirección, control y operación de una empresa e incluye los pagos de salarios de los gerentes, y del resto del personal que elabora en la empresa, también incluye todos los gastos que se relacionan en el
  • 4. mismo departamento y en departamentos relacionados con lo administrativo. - Costos de Producción: Los costos de producción (también llamados costos de operación) son los gastos necesarios para mantener un proyecto, línea de procesamiento o un equipo en funcionamiento. En una compañía estándar, la diferencia entre el ingreso (por ventas y otras entradas) y el costo de producción indica el beneficio bruto. - Distribución: es la acción y efecto de distribuir. Aplicado a diferentes campos 2. Cross docking: El cross docking se refiere más que nada a la manipulación de mercancías que estan en transito hacia un punto de ventas. Además es un sistema de distribución de mercancías que son recibidas en un centro de distribución , preparadas, empacadas y distribuidas a diferentes puntos de entrega, según la logística de cada centro, por lo que requiere una exacta sincronización entre lo que se recibe y lo que se embarca. 3. Tipos de cross docking : a) Pre-empaque Cross Docking: b) Inmediato surtido Cross Docking Estos tipos de cross docking depende de algunos aspectos : * La entrega inmediata. * Los tipos de productos(secos, frescos, etc). * El volumen de produccion entregada. * Los costos de las opciones de distribución. Función principal: Eliminar el inventario inecesario en los almacenes o los centros de distribución. Lo que permite se disminuya el tiempo y los costos que se requieren para mover los productos en los diferentes puntos de venta o distribución. Beneficios: - Elimina la complejidad de entrega en las tiendas. - No es necesario las areas fisicas para la distribución de los servicios en los centros de distribución. - Permite la disponibilidad del producto. - Reduce los costos de distribución. - Disminuye los stocks de mercancía en los puntos de venta. - Reduce el número de distribuidores en toda la cadena de suministro. - Incrementa la vida y frescura del producto.
  • 5. - Contribuye a recibir y consolidar las mercancías que representan las ordenes de compra de cada tienda. 5. El código de barras es un código basado en la representación mediante un conjunto de líneas paralelas verticales de distinto grosor y espaciado que en su conjunto contienen una determinada información. De este modo, el código de barras permite reconocer rápidamente un artículo en un punto de la cadena logística y así poder realizar inventario o consultar sus características asociadas. Actualmente, el código de barras está implantado masivamente de forma global. Es un sistema que permite la identificación de las unidades comerciales y logísticas de forma única, global y no ambigua. Este conjunto de barras y espacios codifican pequeñas cadenas de caracteres en los símbolos impresos. La correspondencia o mapeo entre la información y el código que la representa se denomina simbología. Estas simbologías pueden ser clasificadas en dos grupos atendiendo a dos criterios diferentes: • Continua o discreta: los caracteres en las simbologías continuas comienzan con un espacio y en el siguiente comienzan con una barra (o viceversa). Sin embargo, en los caracteres en las simbologías discretas, éstos comienzan y terminan con barras y el espacio entre caracteres es ignorado, ya que no es lo suficientemente ancho. • Bidimensional o multidimensional: las barras en las simbologías bidimensionales pueden ser anchas o estrechas. Sin embargo, las barras en las simbologías multidimensionales son múltiplos de una anchura determinada (X). De esta forma, se emplean barras con anchura X, 2X, 3X, y 4X. TIPOS DE BARRAS Códigos de barras lineales • EAN • Code 128 • Code 39 • Code 93 • Codabar Códigos de barras bi-dimensionales PDF417: Es un código multifilas, continuo, de longitud variable, que tiene alta capacidad de almacenamiento de datos. El código consiste en un patrón de marcas (17,4), los subjuegos están definidos en términos de valores particulares de una función discriminadora, cada subjuego incluye 929 codewords (925 para datos, 1 para los descriptores de longitud y por lo menos 2 para la corrección de error) disponibles y tiene un método de dos pasos para
  • 6. decodificar los datos escaneados. Es un archivo portátil de datos (Portable Data File), tiene una capacidad de hasta 1800 caracteres numéricos, alfanuméricos y especiales. El código contiene toda la información, no se requiere consultar a un archivo. Cuenta con mecanismos de detección y corrección de errores: 9 niveles de seguridad lo que permite la lectura y decodificación exitosa aun cuando el daño del código llegue hasta un 40%. Se aplica en: • Industria en general. • Sistemas de paquetería: cartas porte. • Compañías de seguros: validación de pólizas. • Instituciones gubernamentales: aduanas. • Bancos: reemplazo de tarjetas y certificación de documentos. • Transportación de mercadería: manifiestos de embarque. • Identificación personal y foto credencial. • Registros públicos de la propiedad. • Testimonios notariales. • Tarjetas de circulación. • Licencias de manejo. • Industria electrónica. Datamatrix: Está hecho por módulos cuadrados organizados dentro de un modelo descubridor de perímetro. Cada símbolo tiene regiones de datos, que contienen un juego de módulos cuadrados nominales en un arreglo regular. En grandes símbolos ECC 200, las regiones de datos están separadas por patrones de alineamiento. Puede codificar hasta 2335 caracteres en una superficie muy pequeña. Desarrollado en 1989 por International Data Matrix Inc. La versión de dominio publico es la ECC 200, desarrollada también por International Data Matrix en 1995. Se aplica en: • identificación y control de partes componentes (según AIAG: Automotive Industry Action Group). • Control y prevención de productos en expiración o que han sido "recalled". • Codificación de dirección postal en un símbolo bidimensional (usos en el servicio postal para automatizar ordenado del correo). • Marcado de componentes para control de calidad. • Los componentes individuales son marcados identificando al fabricante, fecha de fabricación y número de lote, etc. • Etiquetado de desechos peligrosos(radioactivos, tóxicos, etc.) para control y almacenamiento a largo plazo. • Industria farmacéutica, almacenamiento de información sobre composición, prescripción, etc. • Boletos de lotería, información específica sobre el cliente puede codificarse para evitar la posibilidad de fraude.
  • 7. Instituciones financieras, transacciones seguras codificando la información en cheques. Código QR (Quick Response): Es un código bidimensional con una matriz de propósito general diseñada para un escaneo rápido de información. QR es eficiente para codificar caracteres Kanji (su diseñador fue Denso y lo desarrolló en Japón), es una simbología muy popular en Japón. El código QR es de forma cuadrada y puede ser fácilmente identificado por su patrón de cuadros oscuros y claros en tres de las esquinas del símbolo. 6. CODE 128 Code 128 es un código de barras de alta densidad, usado ampliamente para la logística y paquetería. Puede codificar caracteres alfanuméricos o solo numéricos. Con este código es posible representar todos los caracteres de la tabla ASCII, incluyendo los caracteres de control. Para comprender cómo se codifica este código, debemos tener en cuenta que cada ASCII se codifica mediante 11 barras. Por ejemplo , el caracter ASCII <espacio> está formado por: * Dos barras negras * Una barra blanca * Dos barras negras * Dos barras blancas * Dos barras negras * Dos barras blancas * TOTAL= 11 Barras. El código en realidad incluye seis zonas: * A la izquierda, una zona en blanco que debería tener la longitud de dos caracteres. * El carácter de inicio. * Un número variable de caracteres ASCII y es lo más útil de este código. * Un dígito para checkear la integridad de los datos. * Un carácter de fin o "Stop character" * A la derecha, una zona en blanco equivalente a dos caracteres