hidroneumatica

1. DEPARTAMENTO
DE
CAPACITACION
Coordinador de Capacitación Ing. O. Eduardo Reynoso
2001

3. Objetivo del Módulo
Dar a conocer todo lo
relacionado con sistemas
hidroneumáticos y tanques
precargados, para así ofrecer las
herramientas necesarias, para
su selección, uso, instalación y
mantenimiento.
Además de conocer las ventajas
de los mismos, contra los
sistemas convencionales

4. Quiénes somos ?
Corporativo Valsi

5. EQUIPOS
HIDRONEUMATICOS

6. SISTEMA DE TANQUE
ELEVADO O TINACO

7. SISTEMA DE PRESION
DIRECTA

8. SISTEMAS
HIDRONEUMATICOS

9. Tipos de tanques utilizados en
sistemas hidroneumáticos
Galvanizado convencional
Precargado de membrana
Precargado de diafragma

10. 2.00 mts
0.90 mts
Capacidad : 1000 lts.
Vol. De Agua disponible
Aprox. 10% +/- 100 lts.
Agua
Aire
Primeros Equipos Hidroneumáticos con
Tanque Galvanizado Convencional
1/4
3/4
Tanque
Galvanizado
Bomba
Compresor
de Aire
Tablero de
Control
Switch de
PresiónManómetro

11. Ventajas del diseVentajas del diseñño:o:
Amortiguador de aireAmortiguador de aire
precargado integralprecargado integral
Diafragma de acciDiafragma de accióónn
controladacontrolada
Aro de apriete internoAro de apriete interno
ConexiConexióón del sistema den del sistema de
aguaagua ííntegramententegramente
soldadasoldada
Diafragma de acción
controlada
Aro de apriete
Conexión del sistema
de agua íntegramente soldada
Amortiguador de aire precargado
integral

12. Un Equipo Hidroneumático con
Tanque Precargado, es un sistema
Integrado Por:
Un Tanque Precargado; Que sirve para almacenar agua a
Presión.
Una Bomba; Que es la que suministra la cantidad de agua
que requiere un sistema y la presión con la que
trabajara dicho sistema.
Un switch de presión; el cual es el cerebro que controla
el arranque y paro de la Bomba en el sistema Hidroneumático.
Un Manómetro; El cual nos indica la presión que existe en el
sistema y por medio de este podemos observar las
condiciones en las que esta trabajando el sistema.
Una serie de Accesorios; Para hacer las conexiones de la Bomba
al Aljibe, para interconectar la Bomba y el Tanque y para
conectar la salida del tanque al sistema de alimentación.

13. ConexiConexióón del sistema de aguan del sistema de agua
ííntegramente soldadantegramente soldada
ConexiConexióón del sistema den del sistema de
aguaagua ííntegramententegramente
soldada de acerosoldada de acero
inoxidableinoxidable
La conexiLa conexióón mn máás fuertes fuerte
de la industriade la industria
Sujetador de aceroSujetador de acero
inoxidable de flujo totalinoxidable de flujo total
en forma de coronaen forma de corona
Sellos de aire y de aguaSellos de aire y de agua
separados eseparados e
independientesindependientes

14. La conexiLa conexióón redisen rediseññadaada
Las conexiones tradicionales seLas conexiones tradicionales se
basaban en una unibasaban en una unióón mecn mecáánicanica
de plde pláástico que sellaba tanto elstico que sellaba tanto el
aire como el agua, ofreciendoaire como el agua, ofreciendo
menor resistencia al escape demenor resistencia al escape de
aire por medio del diferencial deaire por medio del diferencial de
presipresióón atmosfn atmosféérica.rica.
El nuevo diseEl nuevo diseñño de conexio de conexióónn
separa las conexiones de aire ysepara las conexiones de aire y
de agua y se basa en acerode agua y se basa en acero
soldado para la integridad de lasoldado para la integridad de la
conexiconexióón del sistema de agua an del sistema de agua a
la pared del tanque, ofreciendola pared del tanque, ofreciendo
una muna mááxima resistencia alxima resistencia al
diferencial de presidiferencial de presióónn
atmosfatmosféérica.rica.

15. Aro de Centrado Interno
Estabiliza el movimiento
del diafragma
Evita que el diafragma
roce contra la pared del
tanque
El diseño aislado, evita
que el agua se congele
en el aro por el aire a
presión
Aro de acero

16. Diafragma de acciDiafragma de acci óónn
controladacontrolada
Aro de apriete internoAro de apriete interno
ConexiConexi óón para el aguan para el agua
de acero inoxidablede acero inoxidable
Pruebas integralesPruebas integrales
LaLa úúnica empresa ennica empresa en
incorporar una conexiincorporar una conexi óónn
de unide unióón integrada enn integrada en
su tanque:su tanque: –– TheThe
Flexcon OnlineFlexcon Online ™™..
Innovaciones:Innovaciones:

17. Principal función de la bomba del tanque
• Prolongar la vida útil de la bomba al prevenir
que el motor de la bomba cambie de ciclo
rápidamente
• No más de 15 arranques para las bombas de
hasta 3/4 HP
• No más de 8 arranques por hora para las
bombas de más de 3/4 HP

18. Amortiguador de aireAmortiguador de aire
precargado integralprecargado integral
El tanque estEl tanque estáá disediseññado paraado para
r o d e a r completamente lar o d e a r completamente la
ccáámara de agua, e n u n amara de agua, e n u n a
atmatmóósfera de aire precargadasfera de aire precargada
Regula el movimiento delRegula el movimiento del
diafragmadiafragma
Reduce la condensaciReduce la condensacióónn
P r o v e e un aislamientoP r o v e e un aislamiento
intermedio de aire ante lasintermedio de aire ante las
fluctuaciones de temperaturafluctuaciones de temperatura
del exteriordel exterior

19. Tanques Precargados para
Equipos Hidroneumáticos
Son llamados así por la combinación de agua y
aire
Porqué necesitamos tanques?
Para Prolongar y proteger la vida de la bomba.
Para almacenar y proveer agua a presión cuando
esta sea requerida.
Para mantener un almacenamiento adicional de
agua bajo presión y para apoyar a la bomba a
satisfacer la demanda total del sistema.
Para que trabaje menos la bomba.

20. Equipos Hidroneumáticos con
Tanques precargados de
Membrana
1.20 mts
Capacidad de 500 lts.
Vol. De agua disponible
aprox. 31% = 160 lts.
0.90 mts.
Foto tanque de membrana

21. Equipos Hidroneumáticos con
Tanques precargados de
Diafragma
1.20 mts
Capacidad de 450 lts.
Vol. De agua disponible
aprox. 31 % = 150 lts.
0.90 mts.

22. Tabla comparativa de Hidroneumáticos
con Tanques precargados VS
Sistemas de gravedad (Tinaco)
Tamaño del tanque, menos espacio.
Agua a presión.
Menor costo de instalación.
Tubería, albañilería, instalación eléctrica.
Agua libre de olores y sabores, por no tener
contacto con el ambiente
Mínimo mantenimiento.
Sistemas seguros.
Mayor comodidad y confiabilidad.

23. Ventajas de Tanques
precargados
No absorbe aire en el agua.
Ofrecen un mejor desempeño.
Fáciles de seleccionar e instalar.
Tamaño pequeño.
Menos controles.
No contamina el agua (dentro de la bolsa)
No requiere compresor ni accesorios

24. Ampliamente reconocidoAmpliamente reconocido
por el servicio al cliente,por el servicio al cliente,
de su alta calidad.de su alta calidad.
RRáápida entrega.pida entrega.
Todos los productos deTodos los productos de
alta calidadalta calidad
RRíígidos controles delgidos controles del
proceso.proceso.
DiseDiseññado para una mejorado para una mejor
EFICIENCIA:EFICIENCIA:

25. Funcionamiento
Un fluído es contenido dentro de un área,
esta almacena energía, la cual puede ser
utilizada cuando sea necesario.
El aire se puede comprimir, es como un
resorte que presiona el agua hacia abajo.
Cuando la presión baja hasta cierto punto,
el switch de presión arranca para efectuar
el ciclo automáticamente.

26. Funcionamiento
30 PSI
aire
50 PSI
agua
agua
aire

27. Cómo funcionan los tanques
Flexcon (Evans)
La bomba empieza a funcionar y comienza a llenar el tanque.
Continúa funcionando comprimiendo la carga de aire
en el tanque
La bomba se apaga. La extracción(agua bajo presión)
está disponible a demanda
aire
30 PSI
40 PSI
aire
agua
50 PSI
agua

28. Funcionamiento de un tanque
hidroneumático de diafragma
30 PSI (Libras)
50 PSI (Libras)
Presion baja
Presion alta

29. Tabla de Eficiencia de tanques
Hidroneumáticos
( Tabla comparativa de Tanque Galvanizado VS Tanque
Precargado de diafragma)
Tanque
Precargado
Diafragma
aire
% agua Tanque
Convencional
Galvanizado
aire
% agua
1 28 PSI 0 % 0 PSI 0 %
2 30 PSI 2 % 30 PSI 67.2 %
3 50 PSI 33 % 50 PSI 77.3 %
31 % 10.1 %Eficiencia Eficiencia

30. Comparativo entre
Tanques

31. Tanques de Diafragma
Diafragma de acción controlada.
Diafragma de hule butilo, autorizado por la FDA
Construcción de acero.
Reduce al mínimo la condensación.
Difusor de acero inoxidable.
Codo de acero inoxidable.
Faldón de flujo de aire.
Alta Calidad de acabado, pintura a base de agua.
Amplia línea de capacidades y tipos.
Válvula de precarga.
Garantía y distribución.
Anillo de sujeccion, que mantiene fijo el diafragma y
facilita la ventilación interior.

32. Información Técnica del
Material
Temperatura màxima (de prueba) :80 ºC
Temperatura máxima (de trabajo) :40 ºC
Presión máxima (de prueba) : 100 PSI
Presión máxima (de trabajo) : 70 PSI
Concentración de cloro : 2,500 PPM
Exposición a sales : Ninguno
Detergentes / cloro 1% : Ninguno
Solventes y aceites: Ninguno

33. Cuando vaya a seleccionar un
Equipo Hidroneumático, considere
que cada piso mide 3 mts de altura .
3Mts.
3Mts. = 9Mts
3Mts.
Además considerar
altura de succión y
pérdidas de fricción
en tubería.

34. Los Equipos Hidroneumáticos
se utilizan en :
Casas
Hoteles
Departamentos
Escuelas
Universidades
Industrias
Invernaderos
Granjas
Hospitales
Etc.

35. Para seleccionar un Equipo Hidroneumático,
debemos conocer cuantas salidas tiene una casa
o el lugar en donde se vaya a instalar.
Por ejemplo: Una casa de 2 pisos:
2 Baños (3 salidas c/u) = 6 salidas
1 Cuarto de lavado = 3 salidas
1 Cocina = 2 salidas
1 Llave de jardin = 1 salidas
TOTAL 12 SALIDAS
Recordemos que cada salida equivale a 1 gpm,
por lo que 12 salidas = 12 GPM (Gasto o flujo)

36. Los Rangos de Presión que se utilizan mas
comunmente en Equipos Hidroneumáticos
son:
En los tanques se debe
ajustar la precarga a 2 PSI
menos de la presión de
arranque (En vacío) sin agua
Precarga de aire
18 PSI
28 PSI
38 PSI
P/A P/P
20 a 40 PSI
30 a 50 PSI
40 a 60 PSI

37. Los Rangos de Presión de uso mas
comun en Equipos Hidroneumáticos
son:
En los tanques se debe ajustar
la precarga a 2 PSI menos
de la presión de arranque
Precarga
13 PSI
18 PSI
28 PSI
38 PSI
P/AP/P
15 a 35 PSI
20 a 40 PSI
30 a 50 PSI
40 a 60 PSI
Si la instalacion es vieja se deben de manejar rangos de
presión mas Bajos de preferencia. (20-40) PSI para casas
de 15 a 20 años

38. Tipo de Instalación 1

39. Instalación Tipo 2

40. Instalación Tipo 3

41. Instalación Tipo 4

42. Instalación de Tanques
Conectados en Batería
La capacidad aumenta y
la presión es la misma

43. Curvas de las Bombas Jet

44. Para Calcular un Equipo Hidroneumático se
debe considerar la presión requerida en la
salida más alta
Esta presión normalmente es de
20 PSI.
Por lo que se necesita una válvula
reguladora en cada piso

45. Y en la salida más alejada de donde esta
instalado el equipo Hidroneumático

46. LOS PASOS QUE SE DEBEN SEGUIR
PARA DAR MANTENIMIENTO A UN
EQUIPO HIDRONEUMATICO SON:
PASO 1 Cortar la energía eléctrica de la
Bomba.
PASO 2 Vaciar el sistema.
PASO 3 Ajustar la Precarga (aire)
PASO 4 Conectar la energía eléctrica de
la Bomba
PASO 5 Ajustar el Switch

47. METALICO
PLASTICO
NEGRO
TORNILLO
TORNILLO
L1
L2
MOTOR
MOTOR
Para ajustar ó modificar el rango en el Interruptor:
*Solo mueva el tornillo metálico para calibrar el rango,
este es el que controla el paro de la bomba
*El tornillo de plástico negro jamás se debe mover.

48. Para seleccionar un Equipo
Hidroneumático Pequeño , puede utilizar
las tablas de selección con gráficos
(Dibujos).
Para seleccionar un Equipo Hidroneumático grande
se deberá utilizar el Método de Factores
Multiplicadores .
De Preferencia siempre calcule el sistema
Hidroneumático

49. Los Equipos Hidroneumáticos Evans, están
diseñados para aumentar la presión del agua en
aquellos sitios donde se requiera, tanto en edificios,
torres de deptos., residencias.
También para procesos industriales donde la presión del
agua es importante.
Los Equipos Hidroneumáticos Evans, se deben
seleccionar de acuerdo al flujo y/o caudal de la
Bomba y al diferencial de presión requerido para el
correcto funcionamiento del Equipo.
HIDRONEUMATICOS
EVANS

50. PARA SELECCIONAR UN SISTEMA
HIDRONEUMATICO SE NECESITA
DEFINIR:
1ro. Q (lpm o gpm)
2do. CDT (mts. o pies)
3ro. Presión (De acuerdo al cálculo)
4to. Rango de Trabajo (De acuerdo al cálculo)
5to. Modelo de bomba
6to. Capacidad del tanque

51. PARA CALCULAR LA CAPACIDAD DE UN
EQUIPO HIDRONEUMATICO SE PUEDE
UTILIZAR EL SIGUIENTE METODO
1.- Se considera como un servicio de salida, cada lavamanos, regadera, inodoro, tina,
lavaplatos, lavadora, conexión de manguera, etc.
2.- Una vez sumadas las salidas, se busca en la tabla el factor multiplicador de los
servicios segun el tipo de edificio a sevir.
FACTORES MULTIPLICADORES
Por el No. de Servicios o Salidas
Tipo de edificios HASTA
30
De
31 a 75
De
76 a 150
De
151 a 300
De
301 a 600
De
601 a1000
Mas de
1000
Oficinas 0.40 0.32 0.28 0.25 0.24 0.23 0.21
Departamentos 0.55 0.41 0.33 0.28 0.25 0.24 0.23
Hoteles
0.80 0.60 0.48 0.42 0.36 0.35 0.34
Hospitales 0.90 0.75 0.63 0.54 0.45 0.40 0.38
Colegios 1.20 0.90 0.75 0.63 0.52 --------- -------

52. Ejemplo:
•Un edificio de Departamentos (que tiene 4 pisos) hay 104 servicios o salidas.
• El Factor Multiplicador es = 0.33
• La capacidad del equipo será = 104 x 0.33 = 34.32 GPM
• Una salida es: 1 GPM = 3.785 Lt Entonces: 34.32 x 3.785 = 130 Lpm
•El diferencial de presión: (20-40 ó 30-50 ó 40-60 PSI ) se selecciona de acuerdo a
la altura máxima a que se encuentra cualquiera de las salidas y la presión con que
se desea que salga el agua, de acuerdo a lo siguiente:
•20 PSI ( lbs. / pulg cuadrada) equivale a 14 mts. de altura
•30 PSI ( lbs. / pulg cuadrada) equivale a 21 mts. de altura
•40 PSI ( lbs. / pulg cuadrada) equivale a 28 mts. De altura
De acuerdo a lo anterior 1 PSI equivale a .7 mts de altura.

53. Continúa Ejemplo:
En nuestro caso si el edificio de departamentos tiene 4 pisos ( cada piso con un
promedio de 3 mts. ) se supone que puede existir una salida situada a 4 x 3 = 12
mts. del nivel de donde se encuentra el equipo y se desea que el agua tenga
en dicha salida una presión de 20 PSI ( o sea 14 mts ) entonces la presión del
equipo debe ser de acuerdo al siguiente calculo:
4 pisos edif. x 3 mts de altura = 12 mts +
presión deseada 20 PSI x .7 = 14 mts. = 26 mts.
26 /.7 = 37.0 PSI = Rango de trabajo 40 - 60 PSI
Al calibrar el equipo a esta presión, aseguramos que en la
salida mas alejada del Equipo Hidroneumático, el agua salga a
20 PSI.
Se recomienda instalar una válvula reguladora de presión en cada piso.

54. Seleccionar la bomba un poco sobrada en
presión para retrasar el paro y que se enfríe el
motor con el ventilador
60
50
40
30
PSI
65
55
45
LPM
EL CAUDAL SERA DE ACUERDO AL CALCULO

55. Accesorios

56. HEROES FERROCARRILEROS Nº 285
COL. FERROCARRIL GUADALAJARA, JALISCO
TEL 01 (33) 3668 2500
www.valsi.com.mx

57. Funcionamiento del
Diafragma
agua agua
aire aire

58. ALIMENTACION 220 VOLT C.A.
L 1 L 2 L 3
FUSIBLES DIAZEL
1L1 3L2 5L3 CONTACTOR 1L1 3L2 5L3
2T1 4T2 6T3 2T1 4T2 6T3
RELEY´S
DE
SOBRECARGA
TABLILLA DE SWITCH SWITCH
CONEXIONES FLOTADOR DE DE
PRESION PRESION
No.1 No.2
20-40 lbs 18-38 lbs
CONEXION DE ARRANCADORES 15-35 lbs
CON TABLILLA ELECTRONICA
CON A L T E R N A D O R
P A R A M O T O R TRIFASICO
ELECTRONICA
TABLILLA
2 4 6 2 4 6
M3 ~ M3 ~
MOTOR MOTOR

59. T A B L I L L A
E L E C T R O N I C A
INTERRUPTOR INTERRUPTOR
BOMBA 2 BOMBA 1
CONECTOR
T A B L I L L A
T A P A

60. ARRANCADOR
ALTERNADOR
1L1 3L2 5L3 2 1 A 1 1L1 3L2 5L3 2 1 A 1
I 0 I 0
2T1 4T2 6T3 22 A 2 2T1 4T2 6T3 22 A 2
1 3 5 1 3 5
2 4 6 2 4 6
98 96 95 98 96 95
A L I M E N T A C I O N 220 VOLT C. A.
C W 0 7 10 E C W 0 7 10 E
CONEXION CONEXION
FUS 1 FUS 2 FUS 3
F 1
F 2
2 4 6 2 4 6
MOTOR MOTOR
SW
P2
SW
P1
FLO
TA
DOR
NOTA:
Calibrar el reloj del Relay de
sobrecarga al amperaje real
de trabajo del motor.
Verificar que el amperaje
del motor no sobrepase el
amperaje indicado en la
placa del mismo.
Calibrar el switch de presión 1
con un rango de presión mas
alto que el switch de presión 2

61. EN BUSCA DE SOLUCIONES
DE ABASTECIMIENTO DE
AGUA PARA UNA FINCA

62. Aire
Aire
Agua
Agua