Este documento describe los diferentes tipos de factores de riesgo físicos, químicos, biológicos y ergonómicos presentes en una empresa y las medidas para prevenir accidentes laborales. Explica las causas de los accidentes y cómo afectan a la salud, además de detallar métodos para controlar riesgos específicos como los riesgos eléctricos, locativos e incendios.

1. FACTORES DE RIESGO
FÍSICO PRESENTES EN UNA
EMPRESA
HECHO POR: LAURA NICOLLE SANDINO SÁNCHEZ

2. FACTORES DE RIESGO
Químicos Exceso de luz Radiación biológico Ergonómicos

3. FACTORES DE RIESGO
Temperatura Higiénicos Ruido Vibraciones

4. CLASIFICACIÓN DE RIESGOS SEGÚN SU TIPO
Químicos: Ergonómico Físico Biológico Otros
1. Polvos orgánicos
2. Polvos inorgánicos
3. Fibras
4. Líquidos (nieblas y
rocíos)
5. Gases y vapores
6. Humos metálicos,
no metálicos
1. Postura inadecuada
2. Esfuerzo
3. Manipulación
manual de cargas
1. Ruido
2. Iluminación (luz
visible por exceso o
deficiencia)
3. Vibración
4. Calor y frío
5. Radiaciones
1. Virus
2. Bacterias
3. Hongos
4. Parásitos
5. Fluidos corporales
1. Mecánico
2. Eléctrico
3. Locativo
4. Explosión o
incendios
5. Trabajo en alturas
6. Espacios cerrados
Higiene Industrial Seguridad Industrial

5. CAUSAS DE ACCIDENTES LABORALES
Causas inmediatas
Actos inseguros:
• trabajar sin autorización
• utilizar equipos de forma insegura
• utilizar equipos defectuosos
• adoptar posturas inseguras
• utilizar equipos peligrosos
• no usar las protecciones personales
Condiciones inseguras:
• guardas y dispositivos de seguridad
inadecuados;
• riesgos de incendio y explosión;
• orden y limpieza defectuosos;
• falta de espacio, hacinamiento;
• depósitos y almacenamientos
inadecuados;
• ruido e iluminación inadecuada.
Causas básicas
Factores personales:
• capacidad física/ mental inadecuada
• falta de conocimiento y/o
entrenamiento
• falta de habilidad.
Factores del trabajo:
• falta de conocimiento o entrenamiento
• inexistencia de procedimiento de
trabajo
• diseño y mantenimiento inadecuados
• falta de supervisión

6. MEDIDAS DE CONTROL:
Mecánicos:
• La instalación de resguardos que impiden o dificultan el acceso de las personas o de sus miembros al punto o
zona de peligro y de dispositivos de protección que eliminan o reducen el riesgo antes de que pueda ser
alcanzado el punto o zona de peligro.
• Mantenimiento preventivo;
• capacitación al trabajador;
• uso de elementos de protección personal;
• las herramientas de mano deben ser construidas en material de buena calidad, su diseño debe permitir
mantener alineada la mano con el antebrazo, los mangos o empuñaduras del atornillador deben conservarse
limpios, secos, libres de rebabas, saltaduras, astillas, deben ser utilizadas y mantenidas en buen estado de
conservación, una vez utilizadas deben guardarse en estantes, cajones, cajas, bandejas, paneles, murales, etc.

7. incendio y explosión:
• Los incendios son una de las principales causas de muerte accidental. Para entender mejor la forma de
prevenirlos, es necesario tener en cuenta los siguientes conceptos: Los métodos de extinción se basan en
interrumpir cualquiera de los componentes del fuego, y son los siguientes: separación de calor por
enfriamiento;
• separación del combustible;
• separación del aire (oxigeno);
• interrupción de la reacción en cadena.
• Existen cinco clases de fuegos, así:
• Clase A: son los fuegos de material sólido como el papel, la madera, etc. Los agentes extintores utilizados para
combatir este tipo de fuego son los siguientes: agua presurizada, espuma, polvo químico seco.
• Clase B: son los fuegos de líquidos y gases inflamables como la gasolina y los disolventes. Los agentes
extintores para controlar este tipo de fuego son los siguientes: espuma, dióxido de carbono y polvo químico
seco.
• Clase C: son los fuegos de aparatos eléctricos energizados. Los agentes extintores empleados para combatir
este tipo de fuego son los siguientes: dióxido de carbono y polvo químico seco.
• Clase D: son los fuegos de metales de características especiales como el sodio, magnesio y aluminio. El agente
extintor para el control de este tipo de fuego es el polvo químico especial.
• Clase K: son los originados por diversos medios de cocción como grasas, aceites o manteca, comestibles.
Existen extintores que sirven para controlar, simultáneamente varios tipos de fuego, por ejemplo el polvo
químico multipropósito y el agente limpio o Solkaflán.

8. • Eléctricos:
Estudia los sistemas eléctricos de las máquinas y equipos que al entrar en contacto con las personas, o las
instalaciones y materiales, pueden provocar lesiones a las personas y daños a la propiedad.
prevención contra el riesgo eléctrico:
• Capacitaciones, señalización y la identificación y detección.
• Protecciones individuales y de instalación.
• Siempre que se efectúen reparaciones eléctricas se deben seguir las siguientes Reglas de oro de la
electricidad: o Seccionar la línea de las fuentes energizadas;
• o Bloquear con candado los elementos de accionamiento del seccionador en posición abierta, e
identificar o Verificar la ausencia de tensión sobre cada uno de los conductores o Poner a tierra y en
corto circuito o Delimitar la zona de trabajo y protegerse de las piezas cercanas que quedan bajo
tensión

9. Locativos:
Estudia las instalaciones o áreas de trabajo, tales como pisos, paredes, techos, escaleras, escalas fijas, rampas, aberturas
en el piso, área y espacio mínimos por trabajador, la iluminación, la ventilación, las instalaciones eléctricas, de gas, etc. Los
almacenamientos también son un factor de riesgo locativo. Las siguientes son algunas de las medidas para el control del
riesgo locativo:
• Todo local o lugar de trabajo debe contar con buena iluminación.
• La anchura mínima de los pasillos interiores de trabajo será de 1,20 metros
• La distancia entre máquinas, aparatos, equipos, etc., no será menor en ningún caso de 0,80 metros.
• Los locales de trabajo contarán con un número suficiente de puertas de salida, libres de todo obstáculo, amplias, bien
ubicadas y en buenas condiciones de funcionamiento para facilitar el tránsito de emergencia.
• Disponer de zonas de almacenamiento provisional adecuadas.
• Asegurar la estabilidad de las estanterías y un correcto anclado en el suelo.
• Debe existir una distancia mínima de 70 cm. entre los materiales almacenados y los muros del almacén.
• Utilizar una adecuada señalización, teniendo en cuenta los siguientes símbolos de seguridad:
Color Forma Significado
Rojo Circulo Prohibición
Amarillo Triangulo Advertencia
Verde Rectángulo Información

10. PREVENCIÓN DE ACCIDENTES LABORALES
• Entre las técnicas informativas se destacan las normas, las capacitaciones, la señalización y las
inspecciones planeadas.
• Entre las técnicas de protección, tenemos las individuales y de instalación. Dentro de las individuales
se pueden considerar los elementos de protección.
• Es absolutamente necesario investigar todos los incidentes y accidentes de trabajo sucedidos, detectar
sus causas y gestionar las medidas de control derivadas, con el fin de evitar la repetición de accidentes
similares.

11. EFECTOS EN LA SALUD
• Por una enfermedad laboral o profesional:
Es la contraída como resultado de la exposición a factores de riesgo inherentes a la actividad laboral o del medio
en el que el trabajador se ha visto obligado a laborar. Se dan por la exposición prolongada en el tiempo, a
diferencia de lo inesperado de los accidentes de trabajo. Las entidades que califican el origen de la enfermedad
profesional son: En primera oportunidad, por el área de Medicina Laboral de su EPS En segunda oportunidad, por
el área de Medicina Laboral de su ARP En caso de controversias, inicialmente por una junta conformada por la
EPS y la ARP En caso de persistir la controversia, por la JUNTA REGIONAL DE CALIFICACIÓN DE INVALIDÉZ.
• Por riesgos físicos
Son aquellos que pueden provocar efectos adversos a la salud, según sea la intensidad, exposición y
concentración de los mismos, como el ruido, las vibraciones, la presión barométrica, el calor, el frío, las
radiaciones ionizantes: como los rayos X, rayos gama, rayos beta, rayos alfa y neutrones; las radiaciones no
ionizantes: como el ultravioleta, la radiación visible, la radiación infrarroja, el microondas y la radiofrecuencia.
• Por sustancias químicas
Las sustancias químicas pueden producir en el organismo efectos corrosivos, irritantes, neumoconióticos,
asfixiantes, anestésicos y narcóticos, sensibilizantes, cancerígenos, mutagénicos y teratogénicos, alteración de
órganos o sistemas específicos (hígado, riñón, etc.)

12. • Riesgo biológico:
Son todos aquellos seres vivos, ya sean de origen animal o vegetal, y todas aquellas sustancias derivadas
de los mismos, como las bacterias, virus, hongos y parásitos, presentes en las tareas de exámenes de
sangre u otros fluidos corporales, manipulación de muestras de laboratorio, manejo de equipos, ampollas
y frascos que contengan fluidos o líquidos corporales, manejo de cuchillos, sierras, seguetas, jeringas y
agujas contaminadas, manipulación de cadáveres, procesamiento y preparaciones de sangre, lavado y
limpieza de instrumental de áreas contaminadas, manejo de recipientes que contienen desechos
hospitalarios.
Prevención:
• exámenes médicos preventivos;
• campañas de vacunación;
• lavado de manos antes y después de cada procedimiento;
• instalaciones para la limpieza, desinfección o destrucción en caso de necesidad, de la ropa de trabajo;
• control de plagas.

13. • Riesgos ergonómicos:
Son todos aquellos aspectos de la estación o puesto de trabajo, y de su diseño, que puedan alterar la
relación del individuo con el objeto técnico, produciendo problemas en el individuo, en la secuencia de uso
o la producción. La ergonomía, se encarga de estudiar la adaptación de la máquina, un puesto de trabajo o
un proceso a su operador; surge como una respuesta a las dificultades en el manejo de las cargas, la
adopción de las posturas y al diseño de los puestos de trabajo.