El documento presenta tres indicadores relacionados con la medición de la productividad y el rendimiento. El primer indicador mide la capacidad utilizada para producir en relación a la capacidad total instalada. El segundo indicador mide la variación entre la producción planificada y la producción real. El tercer indicador establece la producción por hora de cada trabajador. Los indicadores se describen, definen sus fórmulas de cálculo e impactos. Se incluyen ejemplos numéricos para ilustrar cada uno.

1. INDICADOR DESCRIPCION FORMULA IMPACTO
Capacidad Porcentaje de la ((Capacidad -Mide la capacidad
utilizada en capacidad instalada, utilizada – Tiempo instalada que es
producir utilizadaexclusivamente asignado) / utilizada
en producir. Capacidad exclusivamente para
instalada) x 100 % producir.
-Determina el
porcentaje de la
capacidad no
utilizado para
producir.
INDICADOR DE UTILIZACION.
EJEMPLO:
Una carpintería que fabrica sólo rompecabezas cuenta con una máquina
especial que corta y lija madera. Se trabaja de lunes a sábado en dos turnos de
8 horas cada uno, y se realiza mantenimiento preventivo en el último turno de
la semana. Si produce 200 rompecabezas a la semana, ¿cuál es la capacidad
disponible?
Capacidad instalada por semana = 7 días/sem. x 24 hrs/día = 168 hrs/sem.
Capacidad utilizada por semana = 6 días/sem. x 16 hrs/día = 96 hrs/sem.
Tiempo asignado = 8 hrs/sem.
D = ((96 – 8) / 168) x 100 = 52.38 %
El 52.38 % de la capacidad instalada se utilizada exclusivamente para producir,
mientras que el 47.62 % restante se utiliza para administrar la producción,
mantenimiento, descanso, etc.

2. INDICADOR DESCRIPCION FORMULA IMPACTO
Variación entre Mide la discrepancia (Producción Relaciona la inversión
la producción o variación que actual / con producción y/o
ideal frente a la existe entre la Producción uso.
producción real. producción estándar estándar) x 100 Conoce el rendimiento
(o ideal) y la % sobre lo previsto.
producción actual (o Identifica los recursos
real). asignados a
actividades y las
posibles variaciones.
INDICADOR DE RENDIMIENTO
EJEMPLO:
En el mismo caso de la carpintería, la máquina produce 40 rompecabezas en
promedio diariamente, pero en la última semana se ha tenido el siguiente
reporte de producción:
Día Lun Mar Mie Jue Vie Sab
Producción 30 39 38 31 36 24
¿Cuál es la eficiencia promedio semanal con la que ha estado trabajando la
máquina?
Producción estándar diaria = 40 / 16 = 2.5 rompecabezas/hora
Producción estándar semanal = (capacidad – tiempo utilizado) x
producción/hora
Producción estándar semanal = (96 – 8) x 2.5 = 220 rompecabezas/semana.
Producción actual = 30 + 39 + 38 + 31 + 36 + 27 = 198 rompecabezas/semana.
E = (198 / 220) x 100 = 90%
Del total de la producción esperada, se ha realizado el 90% y el 10% restante
se ha perdido entre paradas menores, inactividad de la máquina, ineficiencia
del trabajador, métodos ineficaces, etc

3. INDICADOR DESCRIPCION FORMULA IMPACTO
Producción hora Establece la Unidades -mejoramiento de las
Por hombre producción por hora prod.hombre/horas condiciones de
de cada hombre hombre trabajados productividad.
Un taller emplea 5 hombres, que han producido 58.000 unidades, durante una
jornada de 7 horas de trabajo.
Encontrar Nro. horas/hombre: 7 horas x 5 hombres = 35 horas hombre
Productividad observada: 58.000 unidades / 35 horas hombre = 1.657.14
unidades/hora hombre
Cada hombre produce 1.657.14 unidades por hora de trabajo.