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Dimensión de planta
Capacidad de
Producción

ImE
Capacidad de Producción
Es la tasa máxima de producción factible.
Responde a la pregunta ¿cuanto puedo
producir?
Implica que el gerente
de operaciones debe suministrar la
capacidad necesaria para satisfacer la
demanda actual y futura para el
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POR DR. C.P./LIC. EDUARDO
BARG
Capacidad de Producción
Cantidad de recursos que entran y que están
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Incluye insumos, productos, una dimensión
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eficiente e ineficiente (relativa)

POR DR. C.P./LIC. EDUARDO BARG
Jerarquías en el área
de producción
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Producción u
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POR DR. C.P./LIC. EDUARDO BARG

Equipos y R.R.H.H.
Planificación de la Capacidad


Es fundamental para el éxito a largo
plazo de una organización (Decisión
estratégica).

La capacidad “excesiva” puede ser tan fatal
como la capacidad “insuficiente”.
Cuando se pretende aumentar la capacidad
es necesario tener en cuenta diferentes
aspectos. Los tres mas importantes son:
1. Mantenimiento del equilibrio del sistema
2. Frecuencia de los aumentos de capacidad
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Requerimientos de Capacidad
Se toma en cuenta las demandas de las
diferentes lineas de producto, las
capacidades de cada planta y la asignación
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mediante:
1. Aplicación de técnicas de proyección
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obra
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Mediciones de la Capacidad


Utilización: grado en que el equipo, el espacio o la
mano de obra se emplean actualmente. Se expresa
como un porcentaje de la siguiente manera:

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TRANSITO DE LAS
ECONOMIAS DE ESCALA A
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PROD. EN MASA

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2° OLA (EDAD INDUSTRIAL)
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CAPACIDAD







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UNITARIO
PROMEDIO

BAJA COSTOS DE OPERACIÓN Y K
BAJA DE COSTOS DE INSUMOS
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VENTAJAS DE PROCESO
UTILIZACION PLENA DE RECURSOS

ECONOMIAS DE ALCANCE
198O

3° OLA (EDAD DE LOS

FABRICAS

CAPACIDAD

AVANCES TECNOLOGICOS
EXCEPCION:
DESECONOMIAS
DE ESCALA

•FLEXIBILIDAD
•RAPIDA RESPUESTA MERCADO
•VELOCIDAD DE PROCESOS
Curva de experiencia o
aprendizaje

Volumen de ventas

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Producción
acumulado

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menores
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DE ESCALA Y CURVA DE
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+

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LA ESTRATEGIA DE
CAPACIDAD
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ESTATEGIA DE
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POR DR. C.P./LIC. EDUARDO BARG
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Planeación de la capacidad

fases

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PLANEACION DE LA
CAPACIDAD DE
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VOLUBILIDAD DE LA DEMANDA
VOLATILIDAD DE LA DEMANDA

POR DR. C.P./LIC. EDUARDO
BARG
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SERVICIO

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INCERTIDUMBR
E
INCERTIDUMBR
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FASE 2
FASE 3
FASE 4
TRAVES DEL CRECIMIENTO DEL
SERVICIO POR MULTILOCALES

RACIONALIZACION
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DE
CRECIMIENTO
MULTILOCALES

MADUREZ
CONCLUSION

La planeación estratégica de la capacidad implica una
decisión relacionada con las inversiones. Debe armonizar
las capacidades de recursos con una predicción de la
demanda a largo plazo. Algunos de los factores que deben
tomarse en cuanta en la selección de aumentos de
capacidad para productos y servicios son:
1- los probables efectos sobre las economías de escala
2- los efectos de las curvas de experiencia
3- el efecto que genera el cambio de enfoque de las
instalaciones y el equilibrio entre las etapas de producción
4- el grado de flexibilidad de las instalaciones y de la mano
de obra
5- en los servicios una cuestión fundamental es el efecto de
los cambios de capacidad en la calidad del servicio que se
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CaPaCiDaD CaliiDaD

  • 1. Dimensión de planta Capacidad de Producción ImE
  • 2. Capacidad de Producción Es la tasa máxima de producción factible. Responde a la pregunta ¿cuanto puedo producir? Implica que el gerente de operaciones debe suministrar la capacidad necesaria para satisfacer la demanda actual y futura para el aprovechamiento de oportunidades POR DR. C.P./LIC. EDUARDO BARG
  • 3. Capacidad de Producción Cantidad de recursos que entran y que están disponibles con relación a los requerimientos de producción durante un periodo de tiempo determinado. Incluye insumos, productos, una dimensión temporal, parámetros de medición acordes a cada caso y parametrización de uso eficiente e ineficiente (relativa) POR DR. C.P./LIC. EDUARDO BARG
  • 4. Jerarquías en el área de producción Vicepresidente de Producción u operaciones Global de la compañía Gerente de producción u operaciones Por planta o por línea de productos supervisores operarios POR DR. C.P./LIC. EDUARDO BARG Equipos y R.R.H.H.
  • 5. Planificación de la Capacidad  Es fundamental para el éxito a largo plazo de una organización (Decisión estratégica). La capacidad “excesiva” puede ser tan fatal como la capacidad “insuficiente”. Cuando se pretende aumentar la capacidad es necesario tener en cuenta diferentes aspectos. Los tres mas importantes son: 1. Mantenimiento del equilibrio del sistema 2. Frecuencia de los aumentos de capacidad 3. Uso de la capacidad externa
  • 6. Determinación de los Requerimientos de Capacidad Se toma en cuenta las demandas de las diferentes lineas de producto, las capacidades de cada planta y la asignación de la producción en la red de plantas mediante: 1. Aplicación de técnicas de proyección 2. Calculo de las necesidades de equipo. 3. Calculo de las necesidades de mano de obra 4. Proyección de la necesidad de equipo y mano de obra para el horizonte de planeamiento.
  • 7. Mediciones de la Capacidad  Utilización: grado en que el equipo, el espacio o la mano de obra se emplean actualmente. Se expresa como un porcentaje de la siguiente manera: Utilización = tasa de producción promediox100% Ó Capacidad máxima Tasa de utilización de la capacidad = capacidad utilizada . nivel óptimo de operación Cuello de botella: operación que tiene la capacidad efectiva mas baja entre todas las de la instalación y así limita la salida de productos del sistema.
  • 8. Mediciones de la capacidad  Capacidad pico: la máxima producción que se puede lograr en un proceso o instalación bajo condiciones ideales. Utilización pico = Tasa de producción promedio x 100% Capacidad pico Capacidad efectiva: es la máxima salida de producción que un proceso o una empresa es capaz de sostener económicamente en condiciones normales  Utilización efectiva = Tasa de producción promedio x 100% Capacidad efectiva
  • 9. Economías de escala Consiste en la reducción del costo unitario de un bien o servicio en la medida que la tasa de producción se incrementa. Se logra mediante: 1. Dispersión de costos fijos. 2. Reducción de los costos de construcción. 3. Recorte del costo de los materiales e insumos comprados. 4. Descubrimientos de ventajas en el proceso. El peligro esta en las deseconomías de escala (ineficiencias en el proceso por tamaño excesivo, perdida de enfoque y aumento de costos unitarios).
  • 10. TRANSITO DE LAS ECONOMIAS DE ESCALA A LAS DE ALCANCE PROD. EN MASA CRISIS PROD. EN MASA ECONOMIAS DE ESCALA 1950 2° OLA (EDAD INDUSTRIAL) SISTEMAS) CAPACIDAD      COSTO UNITARIO PROMEDIO BAJA COSTOS DE OPERACIÓN Y K BAJA DE COSTOS DE INSUMOS DISPERSION DE CF VENTAJAS DE PROCESO UTILIZACION PLENA DE RECURSOS ECONOMIAS DE ALCANCE 198O 3° OLA (EDAD DE LOS FABRICAS CAPACIDAD AVANCES TECNOLOGICOS EXCEPCION: DESECONOMIAS DE ESCALA •FLEXIBILIDAD •RAPIDA RESPUESTA MERCADO •VELOCIDAD DE PROCESOS
  • 11. Curva de experiencia o aprendizaje Volumen de ventas Volumen de Producción acumulado Obtención de Experiencia en mejores Métodos de producción Costos menores
  • 12. RELACION ENTRE ECONOMIAS DE ESCALA Y CURVA DE EXPERIENCIA VENTAJAS ECONOMIAS DE ESCALA + VENTAJAS CURVA DE EXPERIENCIA = VENTAJA DE COSTOS DOBLE
  • 13. LAS TRES DIMENSIONES DE LA ESTRATEGIA DE CAPACIDAD ELECCION DE LA ESTRATEGIA DIMENSIONES DE LA ESTATEGIA DE CAPACIDAD VINCULACION CON OTRAS DECISIONES CALCULO DEL COLCHON DE CAPACIDAD POR DR. C.P./LIC. EDUARDO BARG
  • 14. EXPANSIONISTA DE ESPERAR Y VER INTERMEDIA CONSIDERACIONES PARA AUMENTAR LA CAPACIDAD:  MANTENIMIENTO DEL EQUILIBRIO DEL SISTEMA  FRECUENCIA DE LOS INCREMENTOS DE CAPACIDAD  FLEXIBILIDAD DE CAPACIDAD (FUENTES EXTERNAS)  CAPACIDAD FOCALIZADA ESTRATEGIAS DE CAPACIDAD
  • 15. Planeación de la capacidad fases FASE 1 DETERMINAR CAPACIDAD EXISTENTE FASE 2 FASE 3 ESTIMAR IDENTIFICAR REQUERIMIENTO EL S DE CAPACIDAD AMORTIGUADO R DE CAPACIDAD (BRECHAS) PASO PROYECTA PRELIMINAR R VENTAS FASE 4 FASE 5 DESAROLLAR ALTERNATIVAS EVALUAR Y ELEGIR LA MEJOR ALTERNATIVA HERRAMIENTAS
  • 16. PLANEACION DE LA CAPACIDAD DE SERVICIO TIEMPO UBICACIÓN VOLUBILIDAD DE LA DEMANDA VOLATILIDAD DE LA DEMANDA POR DR. C.P./LIC. EDUARDO BARG
  • 17. CAPACIDAD DE SERVICIOS RELACION ENTRE RELACIONES TASA DE UTILIZACION CALIDAD DEL SERVICIO BAJA ALT A DESEABLE ALTA INCERTIDUMBR E INCERTIDUMBR E
  • 18. AUMENTO DE LA CAPACIDAD A FASE 1 FASE 2 FASE 3 FASE 4 TRAVES DEL CRECIMIENTO DEL SERVICIO POR MULTILOCALES RACIONALIZACION EMPRESARIAL DE CRECIMIENTO MULTILOCALES MADUREZ
  • 19. CONCLUSION La planeación estratégica de la capacidad implica una decisión relacionada con las inversiones. Debe armonizar las capacidades de recursos con una predicción de la demanda a largo plazo. Algunos de los factores que deben tomarse en cuanta en la selección de aumentos de capacidad para productos y servicios son: 1- los probables efectos sobre las economías de escala 2- los efectos de las curvas de experiencia 3- el efecto que genera el cambio de enfoque de las instalaciones y el equilibrio entre las etapas de producción 4- el grado de flexibilidad de las instalaciones y de la mano de obra 5- en los servicios una cuestión fundamental es el efecto de los cambios de capacidad en la calidad del servicio que se ofrece La finalidad es proveer un enfoque para determinar el nivel de capacidad general de los recursos con utilización intensiva de capital que mejor respalden la estrategia competitiva de la compañía ImE