Las normas ASTM establecen requisitos para cañerías y tubos, incluyendo propiedades mecánicas, resistencia al medio y características de fabricación. No existe una norma única, sino normas específicas para cada aplicación y material. Las normas ASTM A450 y A530 establecen requisitos generales para tubos y cañerías respectivamente.
Este documento presenta información sobre normas y propiedades de diferentes tipos de acero. Incluye una introducción sobre las propiedades mecánicas del acero y los ensayos más comunes como la tracción, dureza, impacto y doblado. También describe las clasificaciones de aceros por composición química y normas. Por último, resume tres normas chilenas sobre acero estructural, barras para hormigón y tolerancias dimensionales de barras y perfiles laminados.
Este documento proporciona información sobre normas y propiedades de los aceros. Explica ensayos comunes como la tracción, dureza e impacto y cómo miden propiedades como resistencia y ductilidad. También resume tres normas chilenas clave: la norma para acero estructural, barras de refuerzo y tolerancias dimensionales de barras y perfiles de acero. El objetivo es servir como guía sobre estas normas y propiedades fundamentales del acero.
Este documento establece los requisitos para barras de acero laminadas en caliente para hormigón armado. Define términos, clasifica los aceros en grados, y establece requisitos mecánicos como tracción y doblado. Incluye anexos sobre medición de resaltes, procedimientos de medición e información sobre soldabilidad.
Este documento describe dos pruebas mecánicas realizadas en el laboratorio: una prueba de compresión en probetas de aluminio y bronce, y una prueba de chispa en probetas de acero. La prueba de compresión midió la tensión de rotura de cada material, mostrando que el aluminio es dúctil mientras que el bronce es frágil. La prueba de chispa identificó la composición de dos probetas de acero comparando las características de sus chispas con muestras de referencia.
Este documento presenta información sobre las pruebas de calidad requeridas para el acero de construcción. Describe las pruebas de muestreo, tensión, doblado, resiliencia, dureza Brinell y soldabilidad que se deben realizar para garantizar que el acero cumple con los estándares de calidad. También cubre temas como diámetros mínimos de doblado, espaciamiento de barras y empalmes.
Este documento presenta la especificación ASTM A 123/A 123M para revestimientos de zinc aplicados mediante galvanización por inmersión en caliente en productos de acero y hierro. La especificación cubre los requisitos para el espesor mínimo del revestimiento de zinc para diferentes categorías de materiales. Define términos técnicos como "categoría de material", "artículo de control" y "espécimen". También especifica la información requerida en los pedidos y los materiales y fabricación de los productos a galvanizar.
Este documento presenta los requisitos técnicos para la fabricación y especificaciones de tuberías de acero. Define defectos e imperfecciones, procesos de fabricación como expansión en frío y tratamientos térmicos. Establece requisitos químicos y mecánicos de los materiales, dimensiones, pesos, longitudes y defectos permitidos. También cubre inspección, ensayos, marcaje, protección y certificación.
El ensayo Jominy se utiliza para determinar la templabilidad de un acero y consiste en mantener constantes todos los factores que influyen en la profundidad del endurecimiento excepto la composición. El acero Bohler K455 presenta alta tenacidad y resistencia al impacto y desgaste, siendo adecuado para herramientas que trabajan en frío y caliente. Elementos como el silicio, fósforo, cromo, manganeso, wolframio y vanadio disuelto influyen en aumentar su templabilidad.
Este documento presenta información sobre normas y propiedades de diferentes tipos de acero. Incluye una introducción sobre las propiedades mecánicas del acero y los ensayos más comunes como la tracción, dureza, impacto y doblado. También describe las clasificaciones de aceros por composición química y normas. Por último, resume tres normas chilenas sobre acero estructural, barras para hormigón y tolerancias dimensionales de barras y perfiles laminados.
Este documento proporciona información sobre normas y propiedades de los aceros. Explica ensayos comunes como la tracción, dureza e impacto y cómo miden propiedades como resistencia y ductilidad. También resume tres normas chilenas clave: la norma para acero estructural, barras de refuerzo y tolerancias dimensionales de barras y perfiles de acero. El objetivo es servir como guía sobre estas normas y propiedades fundamentales del acero.
Este documento establece los requisitos para barras de acero laminadas en caliente para hormigón armado. Define términos, clasifica los aceros en grados, y establece requisitos mecánicos como tracción y doblado. Incluye anexos sobre medición de resaltes, procedimientos de medición e información sobre soldabilidad.
Este documento describe dos pruebas mecánicas realizadas en el laboratorio: una prueba de compresión en probetas de aluminio y bronce, y una prueba de chispa en probetas de acero. La prueba de compresión midió la tensión de rotura de cada material, mostrando que el aluminio es dúctil mientras que el bronce es frágil. La prueba de chispa identificó la composición de dos probetas de acero comparando las características de sus chispas con muestras de referencia.
Este documento presenta información sobre las pruebas de calidad requeridas para el acero de construcción. Describe las pruebas de muestreo, tensión, doblado, resiliencia, dureza Brinell y soldabilidad que se deben realizar para garantizar que el acero cumple con los estándares de calidad. También cubre temas como diámetros mínimos de doblado, espaciamiento de barras y empalmes.
Este documento presenta la especificación ASTM A 123/A 123M para revestimientos de zinc aplicados mediante galvanización por inmersión en caliente en productos de acero y hierro. La especificación cubre los requisitos para el espesor mínimo del revestimiento de zinc para diferentes categorías de materiales. Define términos técnicos como "categoría de material", "artículo de control" y "espécimen". También especifica la información requerida en los pedidos y los materiales y fabricación de los productos a galvanizar.
Este documento presenta los requisitos técnicos para la fabricación y especificaciones de tuberías de acero. Define defectos e imperfecciones, procesos de fabricación como expansión en frío y tratamientos térmicos. Establece requisitos químicos y mecánicos de los materiales, dimensiones, pesos, longitudes y defectos permitidos. También cubre inspección, ensayos, marcaje, protección y certificación.
El ensayo Jominy se utiliza para determinar la templabilidad de un acero y consiste en mantener constantes todos los factores que influyen en la profundidad del endurecimiento excepto la composición. El acero Bohler K455 presenta alta tenacidad y resistencia al impacto y desgaste, siendo adecuado para herramientas que trabajan en frío y caliente. Elementos como el silicio, fósforo, cromo, manganeso, wolframio y vanadio disuelto influyen en aumentar su templabilidad.
Este documento proporciona información sobre diferentes tipos de cañerías, incluyendo sus materiales, procesos de fabricación, especificaciones técnicas, aplicaciones y ventajas/desventajas. Define qué es una cañería y diferencia entre cañerías y tubos. Explica los procesos de fabricación, normas y usos de cañerías de acero al carbono, acero inoxidable, PVC, polietileno y cobre.
Este documento resume los requisitos del Código ASME Sección VIII División 1 para el diseño, fabricación e inspección de tanques y recipientes a presión. Describe las subdivisiones del código y los materiales permitidos como aceros al carbón, de baja aleación y no ferrosos. También cubre criterios de diseño como la selección de materiales en función de factores como las condiciones de servicio, temperatura y presión de operación.
El documento describe diferentes tipos de bridas o flanges, incluyendo bridas con cuello para soldar, deslizantes, ciegas, con asiento para soldar, roscadas, para juntas con solapa, y de orificio. También discute los materiales comunes de acero utilizados para fabricar bridas, como aceros al carbono y aceros de aleación con níquel, cromo y molibdeno.
2012 05 10 Materiales para Tanques GLP - 2da sesión parte 1Edgardo_AV
El documento describe los materiales permitidos para tanques de GLP según la normativa nacional e internacional. La normativa nacional establece que los tanques deben ser de acero fabricados de acuerdo al Código ASME Sección VIII División 1. El Código ASME especifica que los materiales deben cumplir con las especificaciones de la Sección II del código y limita los materiales a aceros al carbono y de baja aleación listados en la Tabla UCS-23. Las Tablas 1A, 1B y 3 de la Sección II proveen las tensiones
Este documento presenta las especificaciones de los materiales permitidos para tubos, tuberías, accesorios y válvulas en instalaciones de GLP según el tipo de instalación. Detalla los materiales aceptados en plantas de abastecimiento, plantas envasadoras, gasocentros, redes de distribución y consumidores directos según normativas como ANSI/ASME B31.3, NFPA 58, NTP 321.121 y otras. Explica que se permiten materiales como acero, cobre, latón, aluminio, acero inox
El acero SISA H13 es un acero para trabajo en caliente con alta resistencia al impacto y al revenido. Tiene una composición química típica de 0.40% C, 1.00% Si, 5.20% Cr, 1.30% Mo y 0.95% V. Se utiliza comúnmente para herramientas de forja, moldes de fundición y dados de extrusión debido a su capacidad para mantener su dureza a altas temperaturas.
1) El documento describe las características de las varillas de acero corrugado producidas por SIDERPERU y ACEROS AREQUIPA. Ambas cumplen con las normas ASTM A615 Grado 60 pero difieren ligeramente en su reconocimiento y contenido de fósforo.
2) Las varillas se usan como refuerzo en elementos de concreto armado para construcciones. Proporcionan seguridad ante sismos al cumplir con los requisitos del Reglamento Nacional de Edificaciones del Perú.
3) La tabla tecnoló
3. Calificacion De Procedimientos Y CertificacióN De SoldadoresIng. Electromecanica
Este documento trata sobre la calificación de procedimientos y certificación de soldadores. Explica los requisitos para pasar las pruebas de calificación para diferentes tipos de soldaduras y posiciones, incluyendo soldaduras de filete, ranura y juntas precalificadas. También cubre las pruebas de calificación AWS para tuberías y el código ASME para calderas y recipientes a presión, detallando las posiciones de prueba requeridas.
Este documento presenta un estudio sobre la microestructura y propiedades mecánicas de soldaduras por fricción agitación de placas de aleación de aluminio AA6061-T651. El objetivo es determinar las propiedades de tensión y durezas en diferentes secciones de las soldaduras y relacionarlas con las transformaciones microestructurales durante el proceso. Se generaron tres uniones y se realizó un análisis metalográfico y ensayos de microindentación y resistencia a la tensión para evaluar las propiedades mecánicas.
Este documento presenta los procedimientos para medir la dureza de diferentes materiales metálicos utilizando los métodos de Brinell y Rockwell. Describe los objetivos, sustento teórico, equipos requeridos e instrucciones para realizar las pruebas de dureza. Explica conceptos como la definición de dureza, los principios y símbolos de los métodos Brinell y Rockwell, y los pasos a seguir para medir la dureza de probetas de acero, aluminio, bronce y otros materiales.
Este documento presenta los resultados de un laboratorio sobre la dureza de diferentes metales utilizando distintos métodos. Explica los objetivos, el marco teórico sobre dureza y métodos como Brinell, Rockwell y Vickers. Luego detalla el equipo, procedimiento y resultados obtenidos, incluyendo valores de dureza para acero, bronce y aluminio. Finalmente discute las limitaciones de la conversión entre escalas de dureza.
El documento describe las propiedades y aplicaciones del acero SISA D2. El acero SISA D2 es un acero al alto carbón y alto cromo que es dimensionalmente estable y apto para trabajo en frío y temple al aire. Se usa típicamente para partes de desgaste, matrices, punzones, rodillos y herramientas. El documento también proporciona detalles sobre la composición química, tratamientos térmicos y mecánicas del acero.
El documento proporciona información sobre el acero SISA O1, incluyendo sus propiedades físicas y mecánicas, composición química típica, normas, maquinabilidad, tratamientos térmicos recomendados como el temple y el revenido, y aplicaciones comunes como herramientas de corte y matrices. El acero SISA O1 puede ser templado a bajas temperaturas con poca distorsión y ofrece una buena combinación de alta dureza y tenacidad después del tratamiento térmico.
Este documento describe dos pruebas mecánicas realizadas en el laboratorio: una prueba de compresión en probetas de aluminio y bronce, y una prueba de chispa en probetas de acero de composición desconocida. La prueba de compresión midió la resistencia a la compresión de cada material y si se fracturaba o no. La prueba de chispa identificó la composición de carbono en las probetas de acero comparando las chispas producidas con muestras de composición conocida.
El documento describe el diseño y montaje de un tanque de almacenamiento bajo las normas API 650. Explica que se utilizará acero ASTM A36 y calcula los espesores requeridos para las planchas del tanque de acuerdo a factores como el diámetro, altura, presión y corrosión. También especifica los espesores seleccionados para el fondo, cuerpo y placa anular del tanque.
Este documento es un catálogo de bridas forjadas producidas por FRANCOVIGH S.A. que incluye información sobre los tipos de bridas, normas aplicables, materiales, dimensiones y especificaciones. El catálogo contiene detalles técnicos de bridas normalizadas de acuerdo a normas como ASME, MSS, API, ASTM, entre otras. Las bridas están disponibles en diferentes series de presión para una amplia gama de diámetros.
El documento contiene información sobre el diagrama de esfuerzo-deformación para la madera, el concreto y el acero. Explica que el módulo de elasticidad del material se determina por la pendiente de la línea recta en la zona elástica del diagrama. También define conceptos como límite de proporcionalidad, límite elástico, resistencia de fluencia y resistencia última. Además, proporciona detalles sobre las propiedades mecánicas y clasificaciones comunes de los aceros estructurales.
El presente es un informe de laboratorio en el que se realizaron algunos ensayos de propiedades mecánicas al acero 1045 y 1020 haciendo finalmente un análisis comparativo.
Este documento presenta información sobre el diseño básico de equipos y sistemas de tuberías para plantas industriales utilizando el software CADWorx. Explica las normas ASME y API para tuberías, válvulas y tanques, así como los procedimientos para el cálculo del espesor requerido de tuberías y recipientes a presión considerando factores como la presión, temperatura, material y tolerancias. Además, detalla los diferentes tipos de accesorios, bridas y empaques utilizados en sistemas de tuberías ind
El documento describe los elementos clave de una especificación de materiales o "Piping Class", que establece los requisitos para las tuberías, bridas, válvulas y otros componentes de un sistema de tuberías. Incluye secciones sobre la designación, servicio, rango de presión y temperatura permitidos, materiales, tolerancia a la corrosión, clasificación de presión-temperatura, y descripciones de los diferentes elementos. El propósito es definir los requisitos para que todos los componentes sean compatibles entre sí y seguros para el fluido y las condic
BARRAS Y ROLLOS DE ACERO CON RESALTES PARA USO COMO REFUERZO ESTRUCTURAL 4TA....Eduardo Bas
Este documento establece los requisitos para barras y rollos de acero al carbono y baja aleación utilizados como refuerzo estructural. Define las clasificaciones y designaciones de los productos de acero, así como sus propiedades químicas y mecánicas. También especifica los métodos de ensayo y las referencias normativas aplicables para garantizar la calidad de los materiales.
Este documento proporciona información sobre diferentes tipos de cañerías, incluyendo sus materiales, procesos de fabricación, especificaciones técnicas, aplicaciones y ventajas/desventajas. Define qué es una cañería y diferencia entre cañerías y tubos. Explica los procesos de fabricación, normas y usos de cañerías de acero al carbono, acero inoxidable, PVC, polietileno y cobre.
Este documento resume los requisitos del Código ASME Sección VIII División 1 para el diseño, fabricación e inspección de tanques y recipientes a presión. Describe las subdivisiones del código y los materiales permitidos como aceros al carbón, de baja aleación y no ferrosos. También cubre criterios de diseño como la selección de materiales en función de factores como las condiciones de servicio, temperatura y presión de operación.
El documento describe diferentes tipos de bridas o flanges, incluyendo bridas con cuello para soldar, deslizantes, ciegas, con asiento para soldar, roscadas, para juntas con solapa, y de orificio. También discute los materiales comunes de acero utilizados para fabricar bridas, como aceros al carbono y aceros de aleación con níquel, cromo y molibdeno.
2012 05 10 Materiales para Tanques GLP - 2da sesión parte 1Edgardo_AV
El documento describe los materiales permitidos para tanques de GLP según la normativa nacional e internacional. La normativa nacional establece que los tanques deben ser de acero fabricados de acuerdo al Código ASME Sección VIII División 1. El Código ASME especifica que los materiales deben cumplir con las especificaciones de la Sección II del código y limita los materiales a aceros al carbono y de baja aleación listados en la Tabla UCS-23. Las Tablas 1A, 1B y 3 de la Sección II proveen las tensiones
Este documento presenta las especificaciones de los materiales permitidos para tubos, tuberías, accesorios y válvulas en instalaciones de GLP según el tipo de instalación. Detalla los materiales aceptados en plantas de abastecimiento, plantas envasadoras, gasocentros, redes de distribución y consumidores directos según normativas como ANSI/ASME B31.3, NFPA 58, NTP 321.121 y otras. Explica que se permiten materiales como acero, cobre, latón, aluminio, acero inox
El acero SISA H13 es un acero para trabajo en caliente con alta resistencia al impacto y al revenido. Tiene una composición química típica de 0.40% C, 1.00% Si, 5.20% Cr, 1.30% Mo y 0.95% V. Se utiliza comúnmente para herramientas de forja, moldes de fundición y dados de extrusión debido a su capacidad para mantener su dureza a altas temperaturas.
1) El documento describe las características de las varillas de acero corrugado producidas por SIDERPERU y ACEROS AREQUIPA. Ambas cumplen con las normas ASTM A615 Grado 60 pero difieren ligeramente en su reconocimiento y contenido de fósforo.
2) Las varillas se usan como refuerzo en elementos de concreto armado para construcciones. Proporcionan seguridad ante sismos al cumplir con los requisitos del Reglamento Nacional de Edificaciones del Perú.
3) La tabla tecnoló
3. Calificacion De Procedimientos Y CertificacióN De SoldadoresIng. Electromecanica
Este documento trata sobre la calificación de procedimientos y certificación de soldadores. Explica los requisitos para pasar las pruebas de calificación para diferentes tipos de soldaduras y posiciones, incluyendo soldaduras de filete, ranura y juntas precalificadas. También cubre las pruebas de calificación AWS para tuberías y el código ASME para calderas y recipientes a presión, detallando las posiciones de prueba requeridas.
Este documento presenta un estudio sobre la microestructura y propiedades mecánicas de soldaduras por fricción agitación de placas de aleación de aluminio AA6061-T651. El objetivo es determinar las propiedades de tensión y durezas en diferentes secciones de las soldaduras y relacionarlas con las transformaciones microestructurales durante el proceso. Se generaron tres uniones y se realizó un análisis metalográfico y ensayos de microindentación y resistencia a la tensión para evaluar las propiedades mecánicas.
Este documento presenta los procedimientos para medir la dureza de diferentes materiales metálicos utilizando los métodos de Brinell y Rockwell. Describe los objetivos, sustento teórico, equipos requeridos e instrucciones para realizar las pruebas de dureza. Explica conceptos como la definición de dureza, los principios y símbolos de los métodos Brinell y Rockwell, y los pasos a seguir para medir la dureza de probetas de acero, aluminio, bronce y otros materiales.
Este documento presenta los resultados de un laboratorio sobre la dureza de diferentes metales utilizando distintos métodos. Explica los objetivos, el marco teórico sobre dureza y métodos como Brinell, Rockwell y Vickers. Luego detalla el equipo, procedimiento y resultados obtenidos, incluyendo valores de dureza para acero, bronce y aluminio. Finalmente discute las limitaciones de la conversión entre escalas de dureza.
El documento describe las propiedades y aplicaciones del acero SISA D2. El acero SISA D2 es un acero al alto carbón y alto cromo que es dimensionalmente estable y apto para trabajo en frío y temple al aire. Se usa típicamente para partes de desgaste, matrices, punzones, rodillos y herramientas. El documento también proporciona detalles sobre la composición química, tratamientos térmicos y mecánicas del acero.
El documento proporciona información sobre el acero SISA O1, incluyendo sus propiedades físicas y mecánicas, composición química típica, normas, maquinabilidad, tratamientos térmicos recomendados como el temple y el revenido, y aplicaciones comunes como herramientas de corte y matrices. El acero SISA O1 puede ser templado a bajas temperaturas con poca distorsión y ofrece una buena combinación de alta dureza y tenacidad después del tratamiento térmico.
Este documento describe dos pruebas mecánicas realizadas en el laboratorio: una prueba de compresión en probetas de aluminio y bronce, y una prueba de chispa en probetas de acero de composición desconocida. La prueba de compresión midió la resistencia a la compresión de cada material y si se fracturaba o no. La prueba de chispa identificó la composición de carbono en las probetas de acero comparando las chispas producidas con muestras de composición conocida.
El documento describe el diseño y montaje de un tanque de almacenamiento bajo las normas API 650. Explica que se utilizará acero ASTM A36 y calcula los espesores requeridos para las planchas del tanque de acuerdo a factores como el diámetro, altura, presión y corrosión. También especifica los espesores seleccionados para el fondo, cuerpo y placa anular del tanque.
Este documento es un catálogo de bridas forjadas producidas por FRANCOVIGH S.A. que incluye información sobre los tipos de bridas, normas aplicables, materiales, dimensiones y especificaciones. El catálogo contiene detalles técnicos de bridas normalizadas de acuerdo a normas como ASME, MSS, API, ASTM, entre otras. Las bridas están disponibles en diferentes series de presión para una amplia gama de diámetros.
El documento contiene información sobre el diagrama de esfuerzo-deformación para la madera, el concreto y el acero. Explica que el módulo de elasticidad del material se determina por la pendiente de la línea recta en la zona elástica del diagrama. También define conceptos como límite de proporcionalidad, límite elástico, resistencia de fluencia y resistencia última. Además, proporciona detalles sobre las propiedades mecánicas y clasificaciones comunes de los aceros estructurales.
El presente es un informe de laboratorio en el que se realizaron algunos ensayos de propiedades mecánicas al acero 1045 y 1020 haciendo finalmente un análisis comparativo.
Este documento presenta información sobre el diseño básico de equipos y sistemas de tuberías para plantas industriales utilizando el software CADWorx. Explica las normas ASME y API para tuberías, válvulas y tanques, así como los procedimientos para el cálculo del espesor requerido de tuberías y recipientes a presión considerando factores como la presión, temperatura, material y tolerancias. Además, detalla los diferentes tipos de accesorios, bridas y empaques utilizados en sistemas de tuberías ind
El documento describe los elementos clave de una especificación de materiales o "Piping Class", que establece los requisitos para las tuberías, bridas, válvulas y otros componentes de un sistema de tuberías. Incluye secciones sobre la designación, servicio, rango de presión y temperatura permitidos, materiales, tolerancia a la corrosión, clasificación de presión-temperatura, y descripciones de los diferentes elementos. El propósito es definir los requisitos para que todos los componentes sean compatibles entre sí y seguros para el fluido y las condic
BARRAS Y ROLLOS DE ACERO CON RESALTES PARA USO COMO REFUERZO ESTRUCTURAL 4TA....Eduardo Bas
Este documento establece los requisitos para barras y rollos de acero al carbono y baja aleación utilizados como refuerzo estructural. Define las clasificaciones y designaciones de los productos de acero, así como sus propiedades químicas y mecánicas. También especifica los métodos de ensayo y las referencias normativas aplicables para garantizar la calidad de los materiales.
Este documento describe diferentes tipos de tuberías y tubos, incluyendo sus materiales de construcción, estándares y aplicaciones. Explica que los tubos son piezas huecas generalmente cilíndricas utilizadas en varias aplicaciones, mientras que las tuberías son tubos fabricados según tamaños normalizados. Luego detalla los principales materiales como acero, hierro dúctil, fundición, cobre y plásticos; así como también tubos flexibles y normas de normalización.
1) El documento describe diferentes normas para clasificar aceros, incluyendo UNE-EN 10020:2001, UNE-36010, ASTM, AISI y SAE.
2) Según UNE-EN 10020:2001, los aceros se clasifican por su composición química en aceros no aleados, aleados e inoxidables.
3) UNE-36010 clasificaba los aceros en series y grupos que indicaban su composición y propiedades.
Este documento presenta información sobre normas y propiedades de los aceros. Incluye secciones sobre propiedades mecánicas de los aceros, ensayos comunes como tracción, dureza, impacto y doblado, y clasificaciones de aceros. También resume tres normas chilenas clave: la norma para acero estructural, barras para hormigón armado y tolerancias dimensionales de barras y perfiles laminados. El objetivo es servir como guía sobre estos temas para profesionales que especifican y usan productos de acero.
Este documento trata sobre tuberías y tubos. Explica que un tubo es una pieza hueca y cilíndrica utilizada en distintas aplicaciones, mientras que una tubería está compuesta por tubos fabricados de acuerdo a tamaños normalizados. Luego describe los principales materiales de fabricación de tuberías, como acero, cobre y plástico, y los estándares y códigos que rigen su diseño y uso.
Las normas ASTM son documentos clave utilizados por Corporación Aceros Arequipa S.A. para especificar los productos de acero que producen y comercializan. Las normas establecen requisitos para la composición química, propiedades mecánicas, dimensiones y tolerancias de los productos de acero. Corporación Aceros Arequipa S.A. utiliza normas ASTM para especificar barras, perfiles, planchas y tubos de acero. Las normas también incluyen métodos de prueba para realizar análisis qu
Equipo 6 Tuberias y Accesorios de la Industria Nuclear.pptxLPEZPREZLUISDANIEL
El documento describe los diferentes tipos de tuberías y accesorios utilizados en la industria nuclear, incluyendo tuberías de acero inoxidable, acero al carbón y aleaciones de níquel. También cubre normas como ASME, ASTM y DIN, uniones como roscadas, bridas y soldadura, y consideraciones de diseño para instalaciones radiactivas según normas mexicanas.
El documento describe los sistemas de designación de aceros establecidos por las normas ASTM y SAE-AISI. La norma ASTM establece designaciones para aceros estructurales basadas en su grado y composición. La norma SAE-AISI provee un sistema de codificación para aceros al carbono y de baja aleación utilizando cuatro o cinco dígitos que indican el tipo de aleante y contenido de carbono. Ambas normas son utilizadas internacionalmente para especificar propiedades y composición de diferentes tipos de aceros.
Astm es una sociedad que ve la calidad de los productos y que los pone a prueba. Además establece estándares sobre los productos que tú vas a comprar para así no podéis fracasar al momento de compra algún material. Finalmente hay estándares que rigen de manera minuciosa la calidad de un producto en el mercado así como de la durabilidad.
API 1104 u2jpbr2bq4uz6jtpdcbs-signature-3b9445df659de0c9fef231145f3a651b4ec5e...RobertDiaz196995
El documento describe el código API 1104, el cual presenta un método para producir soldaduras de alta calidad mediante el uso de soldadores calificados y equipos aprobados. El código cubre procesos de soldadura por arco y a gas para tuberías de acero de baja aleación utilizadas en sistemas de petróleo y gas. Incluye detalles sobre metales de aporte, variables esenciales, procedimientos de soldadura calificados, y pruebas mecánicas y no destructivas para calificar soldaduras y
Este documento describe las normas y especificaciones técnicas para la construcción de una caldera acuotubular en Bolivia. Incluye detalles sobre los materiales utilizados como acero al carbono y aleaciones, soldadura, ensayos no destructivos, y pruebas hidrostáticas. El objetivo es establecer pautas iniciales para la fabricación futura de calderas en Bolivia siguiendo normas brasileñas.
Este documento describe el código API 1104, cuyo objetivo principal es presentar un método para producir soldaduras de alta calidad mediante el uso de soldadores calificados y equipos aprobados. Presenta métodos para producir radiografías de alta calidad para analizar la calidad de las soldaduras. Cubre procesos y materiales de soldadura para tuberías de acero usadas en sistemas de petróleo y gas, así como los requisitos para la calificación de soldadores y pruebas mecánicas de soldaduras.
Este documento presenta una introducción al código ASME B31.3 para el diseño de sistemas de tuberías para plantas industriales. Explica las normativas y normas relevantes como ASME, ANSI, AWS y ASTM. Detalla los contenidos del código ASME B31, incluyendo secciones para diferentes tipos de tuberías. Describe los pasos para seleccionar materiales, calcular espesores de tubería según las condiciones de diseño y el código ASME B31.3, incluyendo fórmulas para el cálculo de es
Este documento presenta la especificación A53/A53M-12 para tubería de acero negro galvanizado sin costura y soldada. La especificación cubre tubería de acero con recubrimiento de zinc desde NPS 1/8 hasta NPS 26 para usos mecánicos, de presión, vapor, agua, gas y aire. Describe los tipos de tubería (soldada, resistencia eléctrica soldada y sin costura), grados, dimensiones, materiales, métodos de prueba y marcado. Se destina principalmente a aplicaciones ind
Barras de refuerzo de hormigón mecanismos de endurecimiento y performance e...Jorge Madias
Se analizan las distintas alternativas para la producción de barras de refuerzo de hormigón: endurecimiento por solución sólida (“dureza natural”); endurecimiento por temple y autorevenido en línea (Tempcore, Thermex, etc.) y endurecimiento por precipitación (microaleación con niobio, vanadio o titanio) y su influencia sobre la performance de las barras, en lo que hace a la resistencia a la corrosión, al fuego y a los sismos.
Este documento establece las especificaciones técnicas para la fabricación de estructuras metálicas para subestaciones eléctricas. Detalla los materiales, normas y procesos de fabricación, diseño y galvanizado que deben seguirse. Las estructuras serán de acero galvanizado y se especifican los grados y características mínimas del acero, así como los requisitos para tornillos, tuercas y arandelas. El documento también cubre el embalaje, manipuleo y almacenamiento de las piezas de acero gal
Este documento describe los orígenes y procesos básicos de la soldadura, incluyendo los primeros avances, los procesos más utilizados como soldadura con arco eléctrico manual, arco de metal y gas, y arco de tungsteno y gas. También cubre temas como la tecnología automatizada en estos procesos, los electrodos revestidos, y las fuentes de poder como equipos de corriente alterna, continua y combinada.
1. Normas ASTM para Cañerias y Tubos
lntroducción
Los requisitos o características que debe cumplir una
cañería (su diámetro nominal es distinto de su diámetro
real) o un tubo (su diámetro, nominal coincide con su
diámetro real) están determinados por su aplicación o
uso. Estos requisitos consisten fundamentalmente en
reunir ciertas propiedades mecánicas y tener ciertas
características de resistencia al medio al que serán
expuestas, lo que está determinado,
fundamentalmente, por el material, método de
fabricación y tratamiento térmico de éste.
Con el fin de ordenar, uniformar y asegurar la calidad,
se han establecido normas que, como las ASTM, se
preocupan de estos aspectos.
apficación particular (Ejemplo A270:
Dado que no es económico imponer exigencias de Especificaciones estandar para tubos
fabricación que produzcan características no con y sin costura de acero inoxidable
necesarias en una aplicación particular, no existe una austenítico de uso sanitario).
norma única y se han desarrollado normas especificas
para cada tipo de aplicación. De aqui que el número de Al momento de especificar una cañería o
normas ASTM existentes para cañerias y tubos es muy tubo para una aplicación particular se
grande. debe tener presente que puede haber
varios materiales, contemplados dentro
ASTM ha organizado las múltiples normas en grupos de una norma, que cumplen con los
separados. Todas aquellas que se refieren a metales requisitos particulares. Por otro lado, un
ferrosos (hierro y aceros), llevan el prefijo A( ejemplo mismo material, puede estar incluido en
A312). Las que se refieren a metales no ferrosos, varias normas.
llevan el prefijo B (ejemplo, B622). Aquellas que Ilevan Un error muy frecuente es confundir
una doble designación como A789/A789M-99, el grado de un acero con su norma de
contemplan unidades de medidas tanto imperiales fabricación. Se escucha a usuarios que
como métricas (los, dígitos después del guión se piden un acero A106 sin especificar cuál,
refieren al año de publicación de la norma). en circunstancias que dentro de esta
norma para cañerías sin costura de
Hay normas que se refieren a requisitos generales que acero al carbono para alta temperatura,
son necesarios en un gran número de normas existen los grados A,B y C con cantidades
específicas ( Ejemplo A530: Requisitos generales para crecientes de carbono que producen
cañerías especializadas de acero al carbono y aceros valores crecientes de tensión de ruptura.
aleados) y hay otras que son específicas para un tipo de
125
2. Normas Generales A450, A530
Hay dos normas generales para cañerias y
para tubos, que son aplicables a una serie A530: Especiflcacion estandar de los
de normas particulares por lo que forman requisitos generales para cañerias especializadas
parte de aceros al carbono y aceros aleados.
implicita de cada una de ellas:
A450: Especificación estandar de los
A continuación se indican los aspectos de los requisitos generales para tubos de aceros al
cuales se preocupan especificar estas carbono aceros aleados ferriticos y aceros
normas. aleados austenitlcos.
ASTM A530 (cañerias) ASTM A450 (tubos)
• Proceso de fabricacion • Proceso de fabricación
• Composicion química (métodos de análisis • Composiciónl química(métodos de análisis y
y muestreo A751, análisis de colada, análisis muestreo A751,Análisis de colada, Análisis de
de producto) producto)
• Requisitos mecánicos (métodos de Pruebas • Requisitos de tensión
mecánicas A370, temperatura de prueba, • Peso estándar Kg/m Variabilidad de peso
muestras de tamaño menor. • Variabildad de espesor.
• Requlsitos de tensión • Variabilidad de diámetro externo
• Variablidad de peso • Variabilidad de largo
• Variabilidad de espesor • Variabilidad altura de Costura en tubos soldados
• Variabilidad de diámetro intemo electricamente
• Variabilidad de diámetro externo • Lineabilidad y acabado
• Variabilidad de largo • Reparaciones por soldadura
• Peso estandar Kg/m • Reensayos
• Terminación extremos • Retratamientos
• Linealidad • Muestras para pruebas mecánicas A370
• Reparaciones por soldadura • Muestras para ensayo
• Reensayos • Pruebas de aplastamiento
• Retratamientos • Pruebas de aplastamiento reverso
• Muestras para ensayo • Prueba de desbocado
• Pruebas de aplastamiento • Prueba de enflanchado
• Pruebas hidrostáticas • Prueba de dureza
• Certificado de calidad • Pruebas hidrostáticas
• Inspección • Prueba nemática bajo agua
• Rechazo • Exámenes no destructivos
• Rotulación del producto • Certificado de calidad
• Empaque, rotulación y carga • Inspección
• Requisitos gubernamentales • Rechazo
• Tabla espesores de pared mínimos • Rotulación del producto
• Empaque, rotulación y carga
• Requisitos guvernamentales (USA)
126
3. A213 una Norma Particular
A modo de ejemplo comentaremos la norma Análisis de producto:
Especifica la cantidad de tubos que se debe
A213: Especificación estándar para tubos sin analizar según dimensión.
costura de aceros aleados ferríticos y austeniticos
para uso en calderas, supercalentadores e Requerimientos de tensión:
intercambiadores de calor. Especifica los valores mínimos requeridos
para la Tensión de ruptura, Límite elástico y
Elongación.
Consta de las siguientes partes: Requerimientos de dureza:
Especifica los valores maximos de dureza,
Enfoque: según el grado del acero del tubo.
Describe los grados de aceros ferriticos (T2, T5,
T5b, T5c, T9, T11, T12, T17, T21, T22, T91, Ensayos mecanicos y determinación de
T92, 18Cr-2Mo)y austenítlcos (TP201, TP202, tamaño de grano:
TP304, TP304H, TP304N, TP304LN, TP304L, Especifica número de ensayos por lote que se
TP309Cb, TP309H, TP309HCb, TP309S, debe realizar y tipo de ensayos(ensayo de
TP310Cb, TP310H, TP310HCh TP310HCbN, tensión, de aplastamiento, de desbocado, de
TP310S, S31272, TP316, TP316H, TP316L, dureza, prueba hidrostatica y tamaño de
TP316N, TP316LN, TP317, TP317L, TP321, grano).
TP321H, TP347, TP347H, TP347LN,
TP347HFG, TP348, TP348H, XM-15, S30615, Operaciones de formado:
S30815, 531050, S21500, 531725, S31726, Especifica los tipos de operaciones de formado
S32615, S33228, XM-19, S25700), USOS y que el tubo debe soportar durante su uso.
dimenciones de los tubos.
Referencias: Condlción de la superficie:
Cita otras normas implicitas como A262, A450, Especifica para los grados ferriticos y
E112, E527. austeniticos las caracteristicas de la
Información de pedido: superficie del tubo, requeridas.
Menciona la información que se debe incluir al
odenar tubos bajo esta norma. Rotulacidn del producto:
Ademas de las indicadas en la norma general
Requisitos generales: A450. especifica otras(acabado en frío o en
Cita la norma implicita A450 caliente, número de colada y de tratamiento
Materiales y fabricación: termico etc.).
Menciona procesos de fabricación y acabado.
Especifica tamaño de grano para diversos grados Requisitos suplementarios:
de acero. Especifica requisitos adicionales que puede
Tratamiento Térmico: pedir el comprador tales como: recocido para
Especifica los tratamientos termicos que se deben liberar tensiones, tratamiento térmico
aplicar a los tubos, tales como recocido, estabilizante, limite elastico diferente para
normalizado, templado, según el grado del acero. tubos no rectos(enrrollados). ensayos de
corrosión intergranular ( ensayo según norma
Composición química: A262, práctica E) y posible tratamiento
Especifica los rangos de composición porcentual térmico estabilizante.
de diversos elementos, dando valores máximos o
mínimos para algunos.
127
4. TITULOS ORIGINALES
A continuación, se inciuye un listado de los titulos originales de fas normas
ASTM para cañerias y tubos. El uso se desprende en algunos casos
directamente del titulo y en otros es necesario ir al texto de la norma en la
introducción en el primer punto llamado objetivo (Scope). Para los materiales
no ferrosos hay normas diferentes para grupos de aleaciones diferentes, por
lo que las normas con prefijo B son más numerosas que las con prefijo A.
A53/A53M-99b Standard Specification for Pipe, Steel, Black and Hot-Dipped, Zinc-Coated, Welded and
Seamless
A106-99e1 Standard Specification for Seamless Carbon Steel Pipe for High-Temperature Servrce
A179/A179M-90a (96)e1 Standard Specificatian for Seamless Cold-Drawn Low-Carbon Steel Heat-
Exchanger and Condenser Tubes
A200-94 Standard Specification for Seemless Intermediate Alloy-Steel Still Tubes for Refinery Service
A213/A213M-99a Standard Specification for Seamless Ferritic and Austenitic Alloy-Steel Boiler,
Superheater, and HeatExchanger Tubes
A214/A214M-96 Standard Specification for Electric-Resistance-Wefded Cartbon Steel Heat-Exchanger
and Condenser Tubes
A249/A249M-98e1 Standard Specification for Welded Austenitic Steel Boiler, Superheater, Heat-
Exchanger, and Condenser Tubes
A288/A268M-96 Standard Specification for Seamless and Welded Ferritic and Martensitic Stainless
Steel Tubing for General Service
A269-98 Standard Specification for Seamless and Welded Austenitic Stainless Steel Tubing for General
Service
A270-98ae1 Standard Specification for Seamless and Welded Austenitic Stainless Steel Sanitary Tubing
A271-96 Standard Specification for Seamless austenitic Chromium-Nickel Steel Still Tubes for Refinery
Service
A312/A312M-99 Standard Specification for Seamless and Welded Austenitic Stainless Steel Pipes
A358/A3581W-98 Standard Specification for Electric-Fusion-Welded Austenitic Chromium-Nickel Alloy
Steel Pipe for HighTemperature Service
A376/A376M-98 Standard Specification for Seamless Austenitic Steel Pipe for High-Temperature
Central-Station Service
A409/A409M-95ae1 Standard Specification for Welded Large Diameter Austenitic Steel Pipe for
Corrosive or High-Temperature Service
A498-98 Standard Specification for Seamless and Welded Carbon, Ferritic, and Austenitic AIloy Steel
Heat-Exchanger Tubes with lntegral Fins
A511-96 Standard Specification for Seamless Stainless Steel Mechanical Tubing
A554-98e1Standard Specification for Welded Stainless Steel Mechanical Tubing
A632-98 Standard Specification for Seamless and Welded Austenitic Stainless Steel Tubing (small
diameter) for General Service
128
5. TITULOS ORIGINALES
A688/A688M-98 Standard Specification for Welded Austenitic Stainless Steel Feedwater Heater Tubes
A778-98 Standard Specification for Welded, Unannealed Austenitic Stainless Steel Tubular Products
A789/A789M-99 Standard Specification for Seamless and Welded Ferritic/Stainless Austenitic Steel
Tubing for General Service
A790/A790M-99 Standard Specification for Seamless and Welded Ferritic/Austenitic Stainless Steef Pipe
A803/A803M-98 Standard Specification for Welded Ferritic Stainless Steel Feedwater Heater Tubes
A813/A813M-95e2 Standard Specification for Single- or Double-Welded Austenitic Stainless Steel Pipe
A814/A814M-96(1998) Standard Specificatian for Cold-Worked Welded Austenitic Stainless Steel Pipe
A851-96 Standard Specification for High-Frequency lnduction Welded, Unannealed, Austenitic Steel
Condenser Tubes
A928(A928M-98 Standard Spercification fot Ferritic/Austenitic (Duplex) Stainless Steel Pipe Electric
Fusion Welded with Addition of Filler Metal
B163-98a Standard Specification for Seamless Nickel and Nid~el Alloy Condenser and Heat-Exchanger Tubes
B165-96 Standard Specification for Nickel-Copper Alloy (UNS N04400)* Seamless Pipe and Tube
B167-98 Standard Specification for Nickel-Chromium-lron Alloys (UNS N06600, N06801, N06603,
N06690, N06025, and N06045)* Seamless Pipe and Tube
B337-95 Standard Specification for Seamless and Welded Titanium and Titanium Alloy Pipe
B338-99 Standard Specification for Seamless and Welded Titanium and Titanium AIloy Tubes for
Condensers and HeatExchangers
B353-95 Standard Specification for Wrought Zirconium EInd Zirconium Alloy Seamless and Welded Tubes
for Nuclear Service (Except Nuclear Fuel Cladding)
B407-96 Standard Specification for Nickel-lron-Chromium Alloy Seamless Pipe and Tube
B423-99 Standard Specification for Nickel-lron-Chromium-Molybdenum-Copper Alloy (UNS N08825 and
N08221)* Seamless Pipe and Tube
B444-94 Standard Specification for Nickel-Chromium-Columbium Alloys (UNS N06625)*Pipe and Tube
B464-99 Standard Specification for Welded UNS N08020, N08024, and N08026 Alloy Pipe
B468-99 Standard Specification for Welded UNS N08020, N08024, and N08026 Alloy Tubes
B474-99 Standard Specification for Electric Fusion Welded UNS N08020, UNS NO8026, and UNS
NO8024 Nickel Alloy Pipe
B514-95 Standard Specification for Welded Nickel-lron-Chromium Alloy Pipe
B515-95 Standard Specification for Welded UNS N08120, UNS N08800, UNS N08810, and UNS
N08811 Alloy Tubes
B516-98 Standard Specification for Welded Nickel-Chromium-lron Alloy (UNS NO6600, UNS N06603,
UNS N06025, and UNS N06045 Tubes
B517-98 Standard Specification for Welded Nickel-Chromium-lron-Alloy (UNS N06600, UNS N06603,
UNS N06025, and UNS N06045) Pipe
B521-98 Standart Specifications for Tantalum and Tantallum alloy seamless and Welded Tubes
B523/B523M-97 Standart Specifications for seamless and Welded Zirconium and Zirconium Ally Tubes
129
6. TITULOS ORIGINALES
B535-99 Standard Specification for Nickel-lron-Chromium-Silicon Alloys (UNS N08330 and N08332)
Seamless Pipe and Tube
B546-98 Standard Specification for Electric Fusion-Welded Ni-Cr-Co-Mo Alloy (UNS NO6617), Ni-Fe-Cr-
Si Alloys (UNS N08330 and UNS N08332),Ni-Cr-Fe-AI Alloy (UNS N06603), Ni-Cr-Fe Alloy (UNS
N06025), and Ni-Cr-Fe-Si Alloy (UNS N06045) Pipe
B619-98 Standard Specification for Welded Nickel and Nickel-Cobalt Alloy Pipe
B622-98a Standard Specification for seamless Nickel and Nickel-Cobalt Alloy Pipe and Tube
B626-98 Standard Specification for Welded Nickel and Nickel-Cobalt Alloy Tube
B658/B658M-97 Standard Specification for Seamless and Welded Zirconium and Zirconium Alloy Pipe
B673-96 Standard Specification for UNS N08904, UNS N08925, and UNS NO8926 Welded Pipe
B674-96 Standard Specification for UNS N08904, UNS N08925, and UNS N08926 Welded Tube
B675-96e1 Standard Specification for UNS N08367 Welded Pipe
B676-97 Standard Specification for UNS N08367 Welded Tube
B677-99 Standanrd Specification for UNS N08904, UNS N08925, and UNS N08926 Seamless Pipe and Tube
B690-96 Standard Specification for Iron-Nickel-Chromium-Molybdenum Alloys (UNS N08366 and UNS
N08367) Seamless Pipe and Tube
B704-96 Standard Specification for Welded UNS N06625 and UNS N08825 Alloy Tubes
B705-99 Standard Specification for Nickel-Alloy (UNS N06625 and N08825) Welded Pipe
B710-99 Standard Specification for Nickel-lron-Chromium-Silicon Alloy Welded Pipe
B722-95 Standard Specification for Nickel-Chromium-Molybdenum-Cobalt-Tungsten Iron-Silicon AIloy
(UNS N06333) Seamless Pipe and Tube
B723-95 Standard Specification for Nickel-Chromium-Molybdenum-Cobalt-Tungsten-Iron-Sillicon
Alloy(UNS N06333) Welded Pipe
B725-93 Standard Specification for Welded Nickel (UNS N02200/UNS N02201) and Nickel Copper
Alloy (UNS N04400) Pipe
B729-99 Standard Specification for Seamless UNS N08020, UNS N08026, and UNS N08024 Nickel-
Alloy Pipe and Tube
B730-93 Standard Specification for Welded Nickel (UNS N02200/UNS N02201) and Nickel Copper
Alloy (UNS N04400) Tube
B739-98 Standard Specification for Nickel-lron-Chromium-Silicon Alloy Welded Tube
B751-99 Standard Specification for General Requirements fot Nickel and Nickel Alloy Welded Tube
B775-99 Standard Specification for General Requirements for Nickel and Nickel Alloy Welded Pipe
B804-96 Standard Specification for UNS N08367 and UNS N08926 Welded Pipe
B829-99 Standard Specification for Generar Requirements for Nickel and Nickel Alloys Seamless Pipe and Tube
B861-99 Standard Specification for Titanium and Titanium Alloy Seamless Pipe
B862-99 Standard Specification for Titanium and Titanium Alloy Welded Pipe
B891-98e1 Standard Specification for Seamless and Welded Titanium and Titanium Alloy Condenser
and Heat Exchanger
130
7. Normas Particulares A
USOS USOS USOS
1.Calderas 9.Evaporadores 17.Sanitario
2.Calentadores de agua 1O.Farmacéutico 18.Sin recocido
3.Con aletas disipadoras 11.General 19.Soldado electricamente
4.Condensador 12.lntercambiador de 20.Soldado por inducción
5.Corrosión calor 21 .Supercalentadores
6. Diámetro pequeño 13.Mecánico 22.Ta y aleaciones de Ta
7.Doble costura 14.Nudear 23.Temperatura
8. Estirado en frfo 15.Presión 24.Zr y aleaciones de Zr
16.Refineria 25. Ti y aleaciones de Ti
131