VSM Value Stream MApping para el mapeo de procesos. Sirve para sintentizar el proceso productivo de una planta procesadora en manufactura, sirve de guia introductoria para simplificar la explicación, y luego enfocarse en donde mejorar.

1. Introduccion al Mapeo de Flujo de Valor
(VSM)

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Objetivos de Aprendizaje
 Comprender que es el Mapeo de Flujo de Valor (Value Stream
Mapping)
 Entender que debemos mapear durante un evento de Mapeo de
Flujo de Valor
 Desarrollar el mapeo del estado actual del proceso
 Entender que hace esbelto a un proceso
 Desarrollar el mapeo del estado futuro del proceso
 Desarrollar el plan de acción para definir las areas de
oportunidad.

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¿Porque Mapeo del Flujo del Valor (VSM)?
 Ayuda a vizualizar mas que un solo nivel del proceso, ejemplo
ensamble, soldadura, pintura, etc en la produccion. Tu puedes ver el
flujo
 Ayuda a evitar Kamikaze Kaizen o Kamikaze Six –Sigma, en el cual un
equipo de trabajo arregla una parte del proceso solamente.
Materia
Prima
Producto
Terminado
Troquelado
Proceso
Soldadura
Proceso
Celda de
ensamble
Proceso
Cliente
Flujo de Valor

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¿Porque Mapeo del Flujo del Valor (VSM)?
 Ayuda a ver mas que desperdicio. Mapear el proceso ayuda a ver la
fuente del desperdicio en el flujo del valor
 Provee un lenguaje comun al hablar de procesos de manufactura
 Forma la base del plan de implementación. Ayuda a diseñar como la
totalidad de la operación debería de funcionar (door to door). VSM se
convierte en un plan para la implementacion de la manufactura esbelta
(Imagina construir una casa sin un plan de construccion).
 Muestra la relación entre el flujo de informacion y el flujo de material.
 Es una herramienta cualitativa la cual describe en detalle como nuestra
planta deberia de operar con el proposito de crear flujo. Esta
herramienta es buena para describir que se tiene que hacer para afectar
los metricos que se registran durante el mapeo del estado actual.

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¿Porque debemos de tomar la perspectiva del flujo de
valor?
 Donde quiera que haya un producto o servicio para un cliente hay un
flujo de valor. El reto es ver donde esta este.
 Tres flujos de valor en el negocio
De las Materias primas al cliente – Manufactura
Concepto de Lanzamiento – Ingenieria
De la orden al Flujo de Efectivo - Funciones administrativas

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Que es el Mapeo del Flujo del Valor (VSM)
 El mapeo de flujo de valor son todas las acciones (las acciones que
agregan y que no agregan valor) que son requeridas para concluir un
producto o servicio especifico de la materia prima al cliente. Esto incluye
acciones para procesar información del cliente y acciones para
transformar el producto en su camino al cliente.
 En otras palabras trabajar en la vision general de manufactura desde el
inicio hasta el fin de un proceso completo
Proveedores
Nuestra planta
Cliente al usuario final
FLUJO TOTAL DE VALOR
Nuestra evento VSM

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Flujo de Material y de Informacion
 Debemos Mapear el flujo de la informacion así como el flujo del material
dentro del proceso en cuestion.
 La pregunta a contestar es : ¿Como podemos hacer que la informacion
fluya de tal manera que un proceso haga lo que el siguiente proceso
necesite cuando este lo necesite?
Flujo de Producción
Informacion
Material

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¿Cuales son los pasos a seguir?
Recuerda, no te preocupes tratando de tener todos los detalles en el estado futuro del mapa. Pequeños
cambios en el estado futuro del mapa es el progreso de la implementación.
Entender como las cosas
operan actualmente, esto
es nuestra línea base
Un proceso
Un proceso
Una solo planta
(puerta a puerta)
Una solo planta
(puerta a puerta)
Plantas Multiples
Plantas Multiples
A traves de compañias
A traves de compañias
Empezar a
quí
Niveles de Flujo de Valor
Dibujo del estado actual
del proceso
Dibujo del estado futuro
del proceso
Plan de trabajo &
implementacion
Familia de Producto
Pasos para iniciar el mapeo de flujo
de valor
Diseñar un flujo esbelto.
Nuestra Vision
El objetivo del Mapeo

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Seleccionando una familia de productos
 Antes de empezar debemos enfocarnos en una familia de productos.
 No hay que mapear todo lo que esta en la planta, las mejoras son
incrementales.
 VSM significa caminar en y documentar los pasos del proceso (material
e informacion) para una familia de productos desde que inicia el proceso
hasta que finaliza en nuestra planta.
 Una familia de productos es un grupo de productos que pasan por
procesos similares y sobre equipos comunes.
1 2 3 4 5 6 7 8
A X X X X X Familia de Productos
B X X X X X X
C X X X X X X
D X X X X X
E X X X X X
F X X X X X
G X X X X X
PRODUCTOS
EQUIPO

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Actual estado del Mapa de Flujo de Valor
 Esta fase se concluye en un dia
 Desarrollado por un equipo multidiciplinario
 El resultado sera la fotografia del estado actual del proceso en base a
las observaciones de lo que vemos cuando seguimos el producto

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Actual estado del Mapa de Flujo de Valor

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Futuro estado del Mapa de Flujo de Valor
 Esta fase tambien se concluye en un dia
 Enfocarse en la creación de un sistema flexible que rapidamente se
adapte a las necesidades de cambio del cliente.
 Eliminar el desperdicio
 Creando Flujo
 Producir de acuerdo a la demanda

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Futuro estado del Mapa de Flujo de Valor

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Plan de trabajo e implementacion
 Encontrar areas de oportunidad como proyectos MVP, Kaizen, CAP,
ENG, SMED, QH.

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