Vsm
•
0 recomendaciones•519 vistas
Este documento presenta una introducción al mapeo de la cadena de valor (VSM), describiéndolo como una técnica gráfica para integrar flujos logísticos de materiales e información. Luego, muestra un ejemplo de mapeo de la situación actual de una cadena de valor y los pasos propuestos para desarrollar un mapeo de la situación futura ideal, incluyendo preguntas como determinar el takt time, uso de flujo continuo y sistemas pull.
Denunciar
Compartir
Denunciar
Compartir
Descargar para leer sin conexión
Recomendados
HERRAMIENTA VSM
Este documento proporciona una introducción al Value Stream Mapping (VSM) o mapeado de la cadena de valor, que es una herramienta de Lean Production para mejorar la eficiencia en empresas manufactureras. Explica que el VSM identifica actividades que agregan valor para el cliente y aquellas que no, con el objetivo de optimizar el flujo de valor. Además, detalla los pasos para elaborar un VSM, incluyendo mapear el estado actual y futuro de la cadena de valor de una familia de productos y encontrar desperdicios. Finalmente, señala que el VSM
Lean Manufacturing VSM Value Stream Mapping
Para una empresa es crucial analizar la cadena de valor de sus procesos productivos de forma que se puedan identificar las pérdidas en dicha cadena para eliminarlas. De esta forma conseguiremos mayor beneficio en la producción. El VSM es una herramienta de análisis, consiste en plasmar en un documento todos los procesos productivos, todos los procesos informativos y asociarlos a sus tiempos.
VSM
Este documento presenta información sobre el mapeo de flujo de valor (VSM), una herramienta Lean para identificar desperdicios en los procesos. Explica los pasos para realizar un VSM, incluyendo mapear la situación actual, analizar la visión futura, diseñar el estado futuro y la implementación. El objetivo final es mejorar la eficiencia eliminando desperdicios para satisfacer mejor las necesidades del cliente.
VSM VALUE STREAM MAPPING
VSM es una de las técnicas más utilizadas para establecer planes de mejora siendo muy precisa debido a que enfoca las mejoras en el punto del proceso del cual se obtienen los mejores resultados.
VSM: VALUE STREAM MAPPING
trabajo realizado por estudiantes de Ingeniería Industrial del Tecnológico de Estudios Superiores de Coacalco
Vsm (Value Stream Mapping)
El documento describe el Value Stream Mapping (VSM), un sistema para mapear el flujo de valor en un proceso de manufactura. El VSM muestra los flujos de material, energía e información a través de un proceso, y se usa para identificar áreas de mejora eliminando desperdicios. Se provee un ejemplo de VSM para una cervecería en Zacatecas y se explica la simbología usada en los mapas de flujo de valor.
value+stream+mapping+analisis+del+mapeo+de+la+cadena+de+valor+ +copia
Este documento presenta una introducción al mapeo de la cadena de valor (VSM) y analiza sus conceptos fundamentales. Explica que el VSM muestra la secuencia y el flujo de materiales e información desde el proveedor hasta el cliente para identificar desperdicios. También diferencia el VSM del análisis de cadena de valor de Porter, e identifica diferentes tipos de actividades en un flujo de valor como aquellas que agregan valor y las que no. Finalmente, enumera los siete desperdicios que establece el pensamiento esbelto.
Vsm ( value stream mapping)
El documento explica qué es el mapeo de flujo de valor (VSM). El VSM permite visualizar y analizar el flujo completo de un producto desde la perspectiva del cliente, identificando las actividades que agregan y no agregan valor. El VSM debe usarse antes de otras herramientas Lean para entender las interacciones entre los procesos. El documento también describe cómo realizar un VSM, incluyendo los pasos de establecer iconos, mapear el flujo desde el proveedor hasta el cliente e identificar áreas de mejora.
Recomendados
HERRAMIENTA VSM
Este documento proporciona una introducción al Value Stream Mapping (VSM) o mapeado de la cadena de valor, que es una herramienta de Lean Production para mejorar la eficiencia en empresas manufactureras. Explica que el VSM identifica actividades que agregan valor para el cliente y aquellas que no, con el objetivo de optimizar el flujo de valor. Además, detalla los pasos para elaborar un VSM, incluyendo mapear el estado actual y futuro de la cadena de valor de una familia de productos y encontrar desperdicios. Finalmente, señala que el VSM
Lean Manufacturing VSM Value Stream Mapping
Para una empresa es crucial analizar la cadena de valor de sus procesos productivos de forma que se puedan identificar las pérdidas en dicha cadena para eliminarlas. De esta forma conseguiremos mayor beneficio en la producción. El VSM es una herramienta de análisis, consiste en plasmar en un documento todos los procesos productivos, todos los procesos informativos y asociarlos a sus tiempos.
VSM
Este documento presenta información sobre el mapeo de flujo de valor (VSM), una herramienta Lean para identificar desperdicios en los procesos. Explica los pasos para realizar un VSM, incluyendo mapear la situación actual, analizar la visión futura, diseñar el estado futuro y la implementación. El objetivo final es mejorar la eficiencia eliminando desperdicios para satisfacer mejor las necesidades del cliente.
VSM VALUE STREAM MAPPING
VSM es una de las técnicas más utilizadas para establecer planes de mejora siendo muy precisa debido a que enfoca las mejoras en el punto del proceso del cual se obtienen los mejores resultados.
VSM: VALUE STREAM MAPPING
trabajo realizado por estudiantes de Ingeniería Industrial del Tecnológico de Estudios Superiores de Coacalco
Vsm (Value Stream Mapping)
El documento describe el Value Stream Mapping (VSM), un sistema para mapear el flujo de valor en un proceso de manufactura. El VSM muestra los flujos de material, energía e información a través de un proceso, y se usa para identificar áreas de mejora eliminando desperdicios. Se provee un ejemplo de VSM para una cervecería en Zacatecas y se explica la simbología usada en los mapas de flujo de valor.
value+stream+mapping+analisis+del+mapeo+de+la+cadena+de+valor+ +copia
Este documento presenta una introducción al mapeo de la cadena de valor (VSM) y analiza sus conceptos fundamentales. Explica que el VSM muestra la secuencia y el flujo de materiales e información desde el proveedor hasta el cliente para identificar desperdicios. También diferencia el VSM del análisis de cadena de valor de Porter, e identifica diferentes tipos de actividades en un flujo de valor como aquellas que agregan valor y las que no. Finalmente, enumera los siete desperdicios que establece el pensamiento esbelto.
Vsm ( value stream mapping)
El documento explica qué es el mapeo de flujo de valor (VSM). El VSM permite visualizar y analizar el flujo completo de un producto desde la perspectiva del cliente, identificando las actividades que agregan y no agregan valor. El VSM debe usarse antes de otras herramientas Lean para entender las interacciones entre los procesos. El documento también describe cómo realizar un VSM, incluyendo los pasos de establecer iconos, mapear el flujo desde el proveedor hasta el cliente e identificar áreas de mejora.
Value stream mapping
El documento describe el Value Stream Mapping (VSM), una herramienta de Lean Manufacturing que mapea el flujo de información y materiales a través de la cadena de valor de una empresa. El VSM permite identificar oportunidades de mejora al visualizar el estado actual y futuro del proceso, y se usa para planificar la distribución estratégica de productos en empresas como Walmart. El VSM es importante para que las empresas controlen la producción y distribución requerida y eviten problemas de abastecimiento.
Vsm sistemas de manufactura
El documento explica el concepto y aplicación de Value Stream Mapping (VSM), una técnica gráfica para visualizar y mejorar el flujo de materiales e información en un proceso productivo. El VSM permite identificar actividades no valoradas y desarrollar una visión del estado futuro para eliminar desperdicios. El proceso implica mapear el estado actual, analizar oportunidades de mejora, diseñar un futuro ideal y ejecutar un plan de acción para alcanzarlo.
Mapeo del valor
El documento describe los conceptos de cadena de valor y mapeo de valor. La cadena de valor analiza todas las actividades involucradas en llevar un producto al cliente, identificando aquellas que agregan y no agregan valor. El mapeo de valor crea una representación visual del flujo del producto a través de los procesos. Esto permite detectar desperdicios y mejorar la eficiencia. La gerencia juega un papel clave en impulsar la mejora continua de la cadena de valor.
Value Stream Mapping
Este documento describe el Value Stream Mapping (VSM), una técnica de representación gráfica que permite visualizar la cadena de valor de un proceso. Los objetivos del VSM son identificar las actividades que no agregan valor y los desperdicios, y establecer planes de mejora. Explica cómo implementar un VSM, los símbolos utilizados y cómo medir tiempos. Finalmente, incluye un ejemplo de aplicación y referencias sobre el tema.
4.2. vsm.(value stream mapping).
El documento describe el mapeo de la cadena de valor (VSM por sus siglas en inglés), el cual incluye todos los pasos o actividades requeridas para producir un producto desde las materias primas hasta el cliente final. Se identifican tres tipos de flujos: materiales, información y personas/procesos. El VSM permite visualizar el proceso actual, identificar oportunidades de mejora y establecer un lenguaje común en la compañía.
Vsm
El documento describe el Value Stream Mapping (VSM), un método para mapear la cadena de valor de un producto desde el proveedor hasta el cliente final. El proceso de VSM incluye (1) seleccionar una familia de productos, (2) mapear la situación actual, (3) mapear la situación futura ideal, (4) definir un plan de trabajo, y (5) implementar mejoras. El objetivo del VSM es identificar oportunidades para eliminar desperdicios y mejorar el flujo continuo de valor a lo largo de la cadena de producción.
Mapeo de la Cadena de valor VSM
El documento introduce el concepto de mapeo de la cadena de valor (VSM), que es una herramienta gráfica que muestra la secuencia y flujo de información, materiales y operaciones desde los proveedores hasta el cliente final con el objetivo de identificar áreas de oportunidad. Explica que un VSM contiene los flujos de información, materiales y procesos, y describe la metodología de cinco pasos para crear un VSM que incluye la recolección de datos, el análisis de desperdicios y la creación de un mapa del estado futuro
VSM (Value Stream Mapping)
El VSM es un modelo gráfico que permite visualizar un proceso para entender completamente el flujo de información y materiales. Se busca identificar actividades sin valor agregado para eliminarlas mediante herramientas de mejora. Para realizar el VSM, se identifica la familia de productos, el inventario entre operaciones, y se diseña un estado futuro usando herramientas como Kanban. Esto permite identificar cuellos de botella y desperdicios para implementar un plan de acción.
Curso Mapeo Cadena De Valor
Este documento presenta un resumen de un curso de mapeo de la cadena de valor. El objetivo del curso es identificar la cadena de valor actual de una empresa e identificar formas de optimizarla para minimizar tiempos y costos. El curso cubre temas como mapeo de procesos, identificación de actividades que agregan y no agregan valor, herramientas lean como 5S y mantenimiento productivo total.
VSM (value Stream Map) Mapeo de valor
El documento describe el uso de mapas de valor para analizar y mejorar procesos productivos. Los mapas de valor permiten visualizar el flujo de materiales y de información a través de una cadena de suministro. Se utilizan para identificar áreas de oportunidad, establecer planes de mejora continua y diseñar sistemas de producción adaptados a las necesidades cambiantes del cliente.
Mapeo Del Valor
El documento describe los mapas de valor, herramientas que permiten visualizar y mejorar los procesos productivos. Explica cómo crear un mapa del estado actual para detectar desperdicios, y uno del estado futuro para proponer mejoras como flujos continuos y eventos Kaizen. El objetivo es establecer un método gráfico para entender la cadena de suministro y oportunidades de mejora.
Mapeo de valor
Mapeo de valor
Un mapa de valor es una representación gráfica de elementos de producción e información que permite
conocer y documentar el estado actual y futuro de un proceso
Base de análisis del valor
Conocimiento de las restricciones
Observar y entender el flujo de información y materiales
Vsm ( value stream mapping)
Diapositiva presentada para la materia de Sistemas de Manufactura impartida por la profesora Ing. Paola Ovalle Palma en el Tecnológico de Estudios Superiores Coacalco
Vsm (value stream mapping)
El documento describe los sistemas de manufactura y el valor stream mapping (VSM). Explica que el VSM identifica todos los pasos del proceso productivo, desde que el cliente ordena hasta que recibe el producto final, mostrando los flujos de materiales e información. También distingue entre actividades que agregan valor y aquellas que no. El VSM provee una visualización del proceso actual para identificar oportunidades de mejora.
Mapa de la cadena de valor vsm 2
Este documento explica el mapeo de la cadena de valor (VSM) y proporciona instrucciones para crear un mapa del estado actual. Primero, describe el propósito de los VSM del estado actual y los pasos para implementar uno. Luego, detalla cómo mapear el flujo de materiales, información y tiempo, así como recolectar datos clave. Finalmente, ofrece consejos para crear un mapa del estado actual que identifique áreas de mejora y oportunidades para reducir tiempos de entrega.
LEAN MANUFACTURING .- EL MAPA DEL FLUJO DE VALOR
El Mapa del Flujo de Valor (VSM) es un modelo gráfico que representa la cadena de valor de un proceso, mostrando tanto el flujo de materiales como el flujo de información desde el proveedor hasta el cliente.
Tiene por objetivo identificar la cadena de valor y detectar, a nivel global donde se producen los mayores desperdicios del proceso así como las actividades que no aportan valor añadido al negocio con el fin de eliminarlos y ganar eficiencia.
En mi primera entrega estudiamos todo el proceso de producción de estribos de la compañia CNG obteniendo el VSM del estado actual quedando como tarea elaborar el VSM futuro.
En esta entrega, elaboré el VSM futuro, poniendo en relieve las fuentes de desperdicio con el objeto de eliminarlas, activando en un plazo breve una cadena de valor basada en el mapa del estado futuro. Las ganacias de eficiencia que usted puede obtener en sus lineas de producción son espectaculares.
Ejemplo de aplicación value stream mapping vsm
El documento describe el proceso de producción de brackets de acero en una empresa llamada ACME. El proceso consiste en 5 etapas: 1) troquelado, 2) soldadura 1, 3) soldadura 2, 4) ensamble 1, y 5) ensamble 2. Se provee información detallada sobre los tiempos de ciclo y cambio de cada etapa. El tiempo total de producción es de 188 segundos, pero el tiempo de entrega al cliente es de 23.6 días debido a la acumulación de inventario entre las etapas.
LEAN MANUFACTURING.- EL MAPA DEL FLUJO DE VALOR
El Mapa del flujo de valor, VSM, que engloba todos los procesos en acción, incluyendo la producción y la gestión, nos invita a tomar distancia con respecto al flujo de trabajo actual y a reorganizarlo para aumentar su eficacia.
En los sectores de la industria y de los servicios, esta completa herramienta de cartografía permite visualizar y comprender las diferentes acciones realizadas por una empresa entre el momento que el cliente hace una petición y el momento en que recibe el producto ó el servicio que responde a su petición inicial.
Vsm actual
Este documento describe el proceso de producción actual de una empresa llamada Acme que fabrica soportes para tableros de instrumentos de vehículos. Acme tiene tres procesos de producción: troquelado, soldadura y montaje. El documento explica los requisitos del cliente, la programación de producción, los flujos de materiales e información, y proporciona detalles sobre cada uno de los procesos de producción de Acme. El objetivo final es mapear el flujo actual del valor para identificar áreas de mejora.
Value Stream Mapping VSM Mapeo de la Cadena de Valor - Lean Manufacturing -
VSM es la herramienta que permite visualizar y medir el desempeño del proceso con el fin de encontrar oportunidades de mejoramiento. Es una de las herramientas más poderosas de Lean Manufacturing. visite nuestra pagina para mayor informacio\ón: www.bomconsultingg.com
Vsm
En el siguiente trabajo citado es un resumen de lo que es el VSM, espero y les sirva de ayuda el trabajo hasta pronto
VSM.pptx
El documento describe el mapeo de la cadena de valor (VSM). Un VSM permite visualizar el flujo de materiales, información y secuencia de procesos en una sola página desde que el cliente ordena un producto hasta que lo recibe. El documento explica cómo crear un mapa del estado actual y futuro, incluyendo los símbolos y métricas clave como tiempos de ciclo y inventario. Además, describe cómo clasificar las actividades que agregan valor y las que no para identificar oportunidades de mejora.
Más contenido relacionado
La actualidad más candente
Value stream mapping
El documento describe el Value Stream Mapping (VSM), una herramienta de Lean Manufacturing que mapea el flujo de información y materiales a través de la cadena de valor de una empresa. El VSM permite identificar oportunidades de mejora al visualizar el estado actual y futuro del proceso, y se usa para planificar la distribución estratégica de productos en empresas como Walmart. El VSM es importante para que las empresas controlen la producción y distribución requerida y eviten problemas de abastecimiento.
Vsm sistemas de manufactura
El documento explica el concepto y aplicación de Value Stream Mapping (VSM), una técnica gráfica para visualizar y mejorar el flujo de materiales e información en un proceso productivo. El VSM permite identificar actividades no valoradas y desarrollar una visión del estado futuro para eliminar desperdicios. El proceso implica mapear el estado actual, analizar oportunidades de mejora, diseñar un futuro ideal y ejecutar un plan de acción para alcanzarlo.
Mapeo del valor
El documento describe los conceptos de cadena de valor y mapeo de valor. La cadena de valor analiza todas las actividades involucradas en llevar un producto al cliente, identificando aquellas que agregan y no agregan valor. El mapeo de valor crea una representación visual del flujo del producto a través de los procesos. Esto permite detectar desperdicios y mejorar la eficiencia. La gerencia juega un papel clave en impulsar la mejora continua de la cadena de valor.
Value Stream Mapping
Este documento describe el Value Stream Mapping (VSM), una técnica de representación gráfica que permite visualizar la cadena de valor de un proceso. Los objetivos del VSM son identificar las actividades que no agregan valor y los desperdicios, y establecer planes de mejora. Explica cómo implementar un VSM, los símbolos utilizados y cómo medir tiempos. Finalmente, incluye un ejemplo de aplicación y referencias sobre el tema.
4.2. vsm.(value stream mapping).
El documento describe el mapeo de la cadena de valor (VSM por sus siglas en inglés), el cual incluye todos los pasos o actividades requeridas para producir un producto desde las materias primas hasta el cliente final. Se identifican tres tipos de flujos: materiales, información y personas/procesos. El VSM permite visualizar el proceso actual, identificar oportunidades de mejora y establecer un lenguaje común en la compañía.
Vsm
El documento describe el Value Stream Mapping (VSM), un método para mapear la cadena de valor de un producto desde el proveedor hasta el cliente final. El proceso de VSM incluye (1) seleccionar una familia de productos, (2) mapear la situación actual, (3) mapear la situación futura ideal, (4) definir un plan de trabajo, y (5) implementar mejoras. El objetivo del VSM es identificar oportunidades para eliminar desperdicios y mejorar el flujo continuo de valor a lo largo de la cadena de producción.
Mapeo de la Cadena de valor VSM
El documento introduce el concepto de mapeo de la cadena de valor (VSM), que es una herramienta gráfica que muestra la secuencia y flujo de información, materiales y operaciones desde los proveedores hasta el cliente final con el objetivo de identificar áreas de oportunidad. Explica que un VSM contiene los flujos de información, materiales y procesos, y describe la metodología de cinco pasos para crear un VSM que incluye la recolección de datos, el análisis de desperdicios y la creación de un mapa del estado futuro
VSM (Value Stream Mapping)
El VSM es un modelo gráfico que permite visualizar un proceso para entender completamente el flujo de información y materiales. Se busca identificar actividades sin valor agregado para eliminarlas mediante herramientas de mejora. Para realizar el VSM, se identifica la familia de productos, el inventario entre operaciones, y se diseña un estado futuro usando herramientas como Kanban. Esto permite identificar cuellos de botella y desperdicios para implementar un plan de acción.
Curso Mapeo Cadena De Valor
Este documento presenta un resumen de un curso de mapeo de la cadena de valor. El objetivo del curso es identificar la cadena de valor actual de una empresa e identificar formas de optimizarla para minimizar tiempos y costos. El curso cubre temas como mapeo de procesos, identificación de actividades que agregan y no agregan valor, herramientas lean como 5S y mantenimiento productivo total.
VSM (value Stream Map) Mapeo de valor
El documento describe el uso de mapas de valor para analizar y mejorar procesos productivos. Los mapas de valor permiten visualizar el flujo de materiales y de información a través de una cadena de suministro. Se utilizan para identificar áreas de oportunidad, establecer planes de mejora continua y diseñar sistemas de producción adaptados a las necesidades cambiantes del cliente.
Mapeo Del Valor
El documento describe los mapas de valor, herramientas que permiten visualizar y mejorar los procesos productivos. Explica cómo crear un mapa del estado actual para detectar desperdicios, y uno del estado futuro para proponer mejoras como flujos continuos y eventos Kaizen. El objetivo es establecer un método gráfico para entender la cadena de suministro y oportunidades de mejora.
Mapeo de valor
Mapeo de valor
Un mapa de valor es una representación gráfica de elementos de producción e información que permite
conocer y documentar el estado actual y futuro de un proceso
Base de análisis del valor
Conocimiento de las restricciones
Observar y entender el flujo de información y materiales
Vsm ( value stream mapping)
Diapositiva presentada para la materia de Sistemas de Manufactura impartida por la profesora Ing. Paola Ovalle Palma en el Tecnológico de Estudios Superiores Coacalco
Vsm (value stream mapping)
El documento describe los sistemas de manufactura y el valor stream mapping (VSM). Explica que el VSM identifica todos los pasos del proceso productivo, desde que el cliente ordena hasta que recibe el producto final, mostrando los flujos de materiales e información. También distingue entre actividades que agregan valor y aquellas que no. El VSM provee una visualización del proceso actual para identificar oportunidades de mejora.
Mapa de la cadena de valor vsm 2
Este documento explica el mapeo de la cadena de valor (VSM) y proporciona instrucciones para crear un mapa del estado actual. Primero, describe el propósito de los VSM del estado actual y los pasos para implementar uno. Luego, detalla cómo mapear el flujo de materiales, información y tiempo, así como recolectar datos clave. Finalmente, ofrece consejos para crear un mapa del estado actual que identifique áreas de mejora y oportunidades para reducir tiempos de entrega.
LEAN MANUFACTURING .- EL MAPA DEL FLUJO DE VALOR
El Mapa del Flujo de Valor (VSM) es un modelo gráfico que representa la cadena de valor de un proceso, mostrando tanto el flujo de materiales como el flujo de información desde el proveedor hasta el cliente.
Tiene por objetivo identificar la cadena de valor y detectar, a nivel global donde se producen los mayores desperdicios del proceso así como las actividades que no aportan valor añadido al negocio con el fin de eliminarlos y ganar eficiencia.
En mi primera entrega estudiamos todo el proceso de producción de estribos de la compañia CNG obteniendo el VSM del estado actual quedando como tarea elaborar el VSM futuro.
En esta entrega, elaboré el VSM futuro, poniendo en relieve las fuentes de desperdicio con el objeto de eliminarlas, activando en un plazo breve una cadena de valor basada en el mapa del estado futuro. Las ganacias de eficiencia que usted puede obtener en sus lineas de producción son espectaculares.
Ejemplo de aplicación value stream mapping vsm
El documento describe el proceso de producción de brackets de acero en una empresa llamada ACME. El proceso consiste en 5 etapas: 1) troquelado, 2) soldadura 1, 3) soldadura 2, 4) ensamble 1, y 5) ensamble 2. Se provee información detallada sobre los tiempos de ciclo y cambio de cada etapa. El tiempo total de producción es de 188 segundos, pero el tiempo de entrega al cliente es de 23.6 días debido a la acumulación de inventario entre las etapas.
LEAN MANUFACTURING.- EL MAPA DEL FLUJO DE VALOR
El Mapa del flujo de valor, VSM, que engloba todos los procesos en acción, incluyendo la producción y la gestión, nos invita a tomar distancia con respecto al flujo de trabajo actual y a reorganizarlo para aumentar su eficacia.
En los sectores de la industria y de los servicios, esta completa herramienta de cartografía permite visualizar y comprender las diferentes acciones realizadas por una empresa entre el momento que el cliente hace una petición y el momento en que recibe el producto ó el servicio que responde a su petición inicial.
Vsm actual
Este documento describe el proceso de producción actual de una empresa llamada Acme que fabrica soportes para tableros de instrumentos de vehículos. Acme tiene tres procesos de producción: troquelado, soldadura y montaje. El documento explica los requisitos del cliente, la programación de producción, los flujos de materiales e información, y proporciona detalles sobre cada uno de los procesos de producción de Acme. El objetivo final es mapear el flujo actual del valor para identificar áreas de mejora.
Value Stream Mapping VSM Mapeo de la Cadena de Valor - Lean Manufacturing -
VSM es la herramienta que permite visualizar y medir el desempeño del proceso con el fin de encontrar oportunidades de mejoramiento. Es una de las herramientas más poderosas de Lean Manufacturing. visite nuestra pagina para mayor informacio\ón: www.bomconsultingg.com
La actualidad más candente (20)
Value Stream Mapping VSM Mapeo de la Cadena de Valor - Lean Manufacturing -
Value Stream Mapping VSM Mapeo de la Cadena de Valor - Lean Manufacturing -
Similar a Vsm
Vsm
En el siguiente trabajo citado es un resumen de lo que es el VSM, espero y les sirva de ayuda el trabajo hasta pronto
VSM.pptx
El documento describe el mapeo de la cadena de valor (VSM). Un VSM permite visualizar el flujo de materiales, información y secuencia de procesos en una sola página desde que el cliente ordena un producto hasta que lo recibe. El documento explica cómo crear un mapa del estado actual y futuro, incluyendo los símbolos y métricas clave como tiempos de ciclo y inventario. Además, describe cómo clasificar las actividades que agregan valor y las que no para identificar oportunidades de mejora.
Vsm
Este documento describe la herramienta Value Stream Mapping (VSM), la cual ayuda a mejorar los procesos industriales al visualizar el flujo de materiales y la información a lo largo de la producción de un producto. Explica los pasos para implementar un VSM, incluyendo seleccionar un producto, mapear los procesos, y trazar los flujos de material e información. Finalmente, señala que el VSM sirve para identificar cuellos de botella y áreas para mejora continua.
Jdare 11-c
Este documento describe un proceso de normalización para integrar los procesos de fabricación y negocio en las organizaciones manufactureras. El proceso consta de dos partes: 1) normalizar conceptualmente los procesos de fabricación para mostrarlos como procesos de negocio, creando un "mapa de procesos de negocio de la maquinaria industrial", y 2) normalizar tecnológicamente la maquinaria industrial para exponer su funcionalidad a través de servicios web. El objetivo final es un modelo llamado "maquinaria industrial como servicio" que integra totalmente
Mapeo cadena de valor hugo
Este documento presenta los pasos para elaborar un mapeo de cadena de valor para identificar oportunidades de mejora continua utilizando herramientas de Lean Manufacturing. Describe los conceptos clave como cadena de valor, desperdicios, Just in Time y explica que el mapeo permite revisar estratégicamente los procesos de negocio para reducir costos y mejorar el flujo de materiales y la toma de decisiones. También detalla los pasos para desarrollar un mapeo, como recopilar datos en la planta y analizarlos para generar
Métodos planeación programación y control
Este documento define el proceso de producción y describe varios métodos utilizados para planificarlo, como MRP, JIT, PERT y CPM. Un proceso de producción transforma factores de entrada en productos de salida mediante una serie de operaciones. Los métodos de planificación incluyen diagramas de Gantt, redes de actividades y matrices para estimar tiempos y dependencias entre tareas. El objetivo es optimizar los recursos y el flujo de trabajo para cumplir con los objetivos de producción de manera eficiente.
Vsm
Este documento describe las herramientas y procesos del Value Stream Mapping (VSM). El VSM es una herramienta para mapear el flujo actual de un proceso y diseñar un estado futuro mejorado. El documento explica los 5 pasos para realizar un VSM: 1) identificar la familia de productos, 2) mapear el estado actual, 3) analizar la visión futura, 4) dibujar el VSM futuro, y 5) implementar el plan de acción. El objetivo final es eliminar desperdicios y mejorar el flujo para lograr procesos más eficientes
Vsm paso-a-paso
Este documento presenta una introducción al mapeo del flujo de valor (VSM) como una herramienta para identificar desperdicios en un proceso. Explica los conceptos clave como las actividades que agregan y no agregan valor, los siete tipos comunes de desperdicios, y las cuatro etapas típicas para crear y implementar un VSM. Además, distingue entre el mapeo de la cadena de valor y el mapeo de procesos, y provee ejemplos de cómo aplicar un VSM para mejorar la eficiencia.
Values stream mapping
El documento describe el Value stream mapping (VSM), una herramienta para mapear la cadena de valor de una empresa y identificar oportunidades de mejora. El VSM usa símbolos para representar los flujos de información y materiales. Se aplicó VSM a la empresa Agronopal para diagnosticar problemas y proponer mejoras, como técnicas de producción esbelta, que eliminen desperdicios. El objetivo final es proponer un mapa de la situación futura con las mejoras implementadas.
Automatizacion de m a n u f a c t u r a
El documento describe los conceptos de manufactura de clase mundial y automatización. Explica que la manufactura de clase mundial se centra en la gerencia mixta y mejora continua para lograr relaciones más productivas con proveedores y clientes. También habla sobre los beneficios de adoptar estrategias como producción "justo a tiempo" y control de calidad. Finalmente, detalla algunos tipos y usos comunes de la automatización en procesos de manufactura como robots, sistemas CAD-CAM y de fabricación flexible.
4.2 vsm
El VSM (Value Stream Mapping) es una herramienta gráfica para mapear los procesos dentro de una empresa con el fin de mejorar la planeación de fabricación. Consiste en 4 pasos: 1) identificar la familia de productos, 2) diagramar el estado actual, 3) desarrollar un diagrama futuro con estrategias de manufactura esbelta, y 4) implementar el estado futuro en pasos que incluyen circuitos de información. El VSM ayuda a mejorar procesos mediante el análisis y enfoque en áreas problemáticas.
Articulo vga.vsm
En este articulo se enfoca la herramienta VSM para la aplicación en vehículos automatizados de las industrias de ingeniería
Mapa de la cadena de valor vsm 1
El documento proporciona una introducción al mapeo de la cadena de valor (VSM). Explica que el VSM muestra la secuencia y el flujo de información, materiales y operaciones que componen la cadena de valor de una manera gráfica. Destaca que el VSM permite identificar oportunidades para mejorar el flujo y eliminar desperdicios. También presenta los símbolos comúnmente utilizados en un VSM.
Unidad ii rtu - tema 10
Este documento describe el Modelo de Referencia para la Automatización Integral (MRAI), el cual representa una arquitectura orientada a sistemas de producción continua que provee un marco de referencia para lograr la integración de datos, información, control y toma de decisiones en industrias de procesos continuos. También presenta el método METAS, el cual guía el desarrollo de planes estratégicos de automatización integral especificando cada una de las arquitecturas contempladas en el modelo MRAI.
Vsm
El documento describe los pasos para realizar un mapeo de valor (VSM). Estos incluyen: 1) identificar las familias de productos, 2) dibujar el estado actual del proceso e identificar inventarios, 3) analizar la visión del estado futuro, 4) dibujar el VSM futuro, y 5) plasmar un plan de acción e implementar cambios para alcanzar el estado futuro. El propósito del VSM es identificar desperdicios y fuentes de mejora para establecer procesos vinculados con los clientes y basados en la demanda.
Value stream mapping (vsm) 2020
El documento explica el concepto de mapeo de flujo de valor (Value Stream Mapping o VSM), que es una herramienta para visualizar y mejorar la cadena de valor de una organización. El VSM del estado actual permite identificar desperdicios y oportunidades de mejora al documentar los flujos de materiales e información actuales. La creación de este mapa involucra a los líderes de cada familia de productos y utiliza iconos estandarizados para representar los diferentes procesos y flujos.
Vsm
VSM es una técnica gráfica que permite visualizar y mejorar el flujo de información y materiales en un proceso productivo identificando actividades que no agregan valor. Para implementar un VSM, se identifica la familia de productos, se dibuja el estado actual del proceso y los inventarios, se analiza el estado futuro deseado, y se dibuja y aplica un plan de acción para alcanzarlo.
Value Stream Mapping
Este documento describe Value Stream Mapping (VSM), una herramienta que permite relacionar todas las actividades que agregan valor para crear un producto o servicio mediante la creación de un diagrama del proceso actual. Explica que VSM identifica las actividades que no agregan valor para eliminarlas y establecer un plan de mejora. Además, detalla los 5 pasos para implementar un VSM: 1) identificar la familia de productos, 2) dibujar el estado actual, 3) analizar la visión futura, 4) dibujar el VSM futuro, y 5
Lineas de prodcuto de software y Metodo watch
Este documento describe el método WATCH y las líneas de productos de software. El método WATCH es un marco metodológico que describe los procesos técnicos, gerenciales y de soporte para el desarrollo de aplicaciones de sistemas de información empresarial. Las líneas de productos de software buscan promover la reutilización sistemática de artefactos como la arquitectura para reducir el tiempo de desarrollo y mejorar la calidad. El desarrollo de líneas de producto involucra el desarrollo de bienes
Similar a Vsm (20)
Último
Estilo Arquitectónico Ecléctico e Histórico, Roberto de la Roche.pdf
Un pequeño resumen de lo que fue el estilo arquitectónico Ecléctico, así como el estilo arquitectónico histórico, sus características, arquitectos reconocidos y edificaciones referenciales de dichas épocas.
1-AAP-RENAV-PyM Capacitación del Reglamento Nacional de Vehiculos.pdf
Reglamento nacional de vehiculos
aplicacion de la termodinamica en la reacciones quimicas.pdf
Detalla las aplicaciones de la termodinamica
OPERACIONES BÁSICAS (INFOGRAFIA) DOCUMENTO
ESPERAMOS QUE ESTA INFOGRAFÍA SEA UNA HERRAMIENTA ÚTIL Y EDUCATIVA QUE INSPIRE A MÁS PERSONAS A ADENTRARSE EN EL APASIONANTE CAMPO DE LA INGENIERÍA CIVIŁ. ¡ACOMPAÑANOS EN ESTE VIAJE DE APRENDIZAJE Y DESCUBRIMIENTO
ECUACIONES DIFERENCIALES DE PRIMER ORDEN.pdf
Se da la definición de ecuaciones diferenciales, su clasificación y el método de solución de ecuaciones diferenciales de primer orden
Infografia - Hugo Hidalgo - Construcción
Infografia realizada por el estudiante Hugo Hidalgo para la materia de Construcción, Carrera : Ing. civil
Último (20)
Estilo Arquitectónico Ecléctico e Histórico, Roberto de la Roche.pdf
Estilo Arquitectónico Ecléctico e Histórico, Roberto de la Roche.pdf
Proceso de obtenciòn de nitrogeno por el metodo Haber-Bosh
Proceso de obtenciòn de nitrogeno por el metodo Haber-Bosh
1-AAP-RENAV-PyM Capacitación del Reglamento Nacional de Vehiculos.pdf
1-AAP-RENAV-PyM Capacitación del Reglamento Nacional de Vehiculos.pdf
aplicacion de la termodinamica en la reacciones quimicas.pdf
aplicacion de la termodinamica en la reacciones quimicas.pdf
Aletas de transferencia de calor o superficies extendidas dylan.pdf
Aletas de transferencia de calor o superficies extendidas dylan.pdf
Vsm
- 1. VSM REYES LUNA HECTOR GONZALES CRUZ ANDRES LAYMON QUIJADA FRANCISCO PONCE LOPEZ FERNANDO RODRIGUEZ REYES MIGUEL A.
- 2. INTRODUCCION MAPEO DE LA CADENA DE VALOR (VSM) Se presenta como una técnica relacionada con la producción ajustada que sirve como pivote y base para el rediseño de los sistemas productivos bajo un enfoque lean. Se trata de una técnica relativamente reciente que viene a dar respuesta a las necesidades planteadas por las empresas manufactureras de caras a desarrollar cadenas de valor más competitivas, eficientes y flexibles con las que afrontar las dificultades de la economía actual. En concreto, el VSM, basado en el modelo organizacional de la producción ajustada para empresas manufactureras, es una técnica grafica que, mediante el empleo de iconos normalizados integra en una misma figura flujos logísticos de materiales y de información. Ésta, comenzó a emplearse en Toyota bajo el epígrafe de “mapeado de flujo de materiales y de información” y fue finalmente desarrollada por Rother y Shook en su libro “learning to see”.
- 3. MAPEO DE LA SITUACION ACTUAL
- 7. Mapeado de la situación futura Se trata de ir respondiendo a ciertas preguntas clave e ir configurando el mapa futuro. 1. ¿Cuál es el takt time o ritmo impuesto por el mercado basado en el tiempo de trabajo disponible? 2. ¿Se va a producir para expedir directamente a partir del proceso regulador o se necesita un supermercado de producto terminado? 3. ¿Dónde puede ser empleado el flujo continuo? 4. ¿Es necesario algún sistema pull para gestionar la producción? 5. ¿Qué único punto de la cadena de producción, denominado proceso regulador será empleado para programar la producción? 6. ¿Cómo puede ser nivelado el mix de producción en el proceso regulador? 7. ¿Qué unidad de trabajo será retirada constantemente desde el proceso regulador? 8. ¿Qué mejoras de proceso (oportunidades kaizen) serán necesarias en el flujo de valor para que fluya como en el diseño del estado futuro?
- 8.
- 12. ESTADO DE FUTURO
- 13. 1- Crear una grafica del ciclo tiempo takt
- 20. Fuentes consultadas: https://eddymercado.files.wordpress.com/2013/05/analisis-del- mapeo-de-la-cadena-de-valor.pdf http://tesis.uson.mx/digital/tesis/docs/20525/capitulo3.pdf