Este documento proporciona información sobre los mapas de valor. Explica que los mapas de valor se utilizan para identificar actividades sin valor agregado en un proceso y mejorar el flujo de materiales e información. Detalla los dos tipos de mapas de valor, los símbolos utilizados y los 8 pasos clave para elaborar un mapa de valor, que incluyen identificar problemas, seleccionar un equipo, definir el alcance, generar y analizar el mapa actual y diseñar un nuevo mapa mejorado.
Este documento presenta información sobre el mapeo de flujo de valor (VSM), una herramienta Lean para identificar desperdicios en los procesos. Explica los pasos para realizar un VSM, incluyendo mapear la situación actual, analizar la visión futura, diseñar el estado futuro y la implementación. El objetivo final es mejorar la eficiencia eliminando desperdicios para satisfacer mejor las necesidades del cliente.
El documento explica el concepto de mapeo de flujo de valor (Value Stream Mapping o VSM), que es una herramienta para visualizar y mejorar la cadena de valor de una organización. El VSM del estado actual permite identificar desperdicios y oportunidades de mejora al documentar los flujos de materiales e información actuales. La creación de este mapa involucra a los líderes de cada familia de productos y utiliza iconos estandarizados para representar los diferentes procesos y flujos.
El documento describe el Value Stream Mapping (VSM), un método para mapear la cadena de valor de un producto desde el proveedor hasta el cliente final. El proceso de VSM incluye (1) seleccionar una familia de productos, (2) mapear la situación actual, (3) mapear la situación futura ideal, (4) definir un plan de trabajo, y (5) implementar mejoras. El objetivo del VSM es identificar oportunidades para eliminar desperdicios y mejorar el flujo continuo de valor a lo largo de la cadena de producción.
El documento proporciona una introducción al mapeo de la cadena de valor (VSM). Explica que el VSM muestra la secuencia y el flujo de información, materiales y operaciones que componen la cadena de valor de una manera gráfica. Destaca que el VSM permite identificar oportunidades para mejorar el flujo y eliminar desperdicios. También presenta los símbolos comúnmente utilizados en un VSM.
Este documento describe las herramientas y procesos del Value Stream Mapping (VSM). El VSM es una herramienta para mapear el flujo actual de un proceso y diseñar un estado futuro mejorado. El documento explica los 5 pasos para realizar un VSM: 1) identificar la familia de productos, 2) mapear el estado actual, 3) analizar la visión futura, 4) dibujar el VSM futuro, y 5) implementar el plan de acción. El objetivo final es eliminar desperdicios y mejorar el flujo para lograr procesos más eficientes
El documento describe el mapeo de la cadena de valor (VSM). Un VSM permite visualizar el flujo de materiales, información y secuencia de procesos en una sola página desde que el cliente ordena un producto hasta que lo recibe. El documento explica cómo crear un mapa del estado actual y futuro, incluyendo los símbolos y métricas clave como tiempos de ciclo y inventario. Además, describe cómo clasificar las actividades que agregan valor y las que no para identificar oportunidades de mejora.
Este documento proporciona información sobre los mapas de valor. Explica que los mapas de valor se utilizan para identificar actividades sin valor agregado en un proceso y mejorar el flujo de materiales e información. Detalla los dos tipos de mapas de valor, los símbolos utilizados y los 8 pasos clave para elaborar un mapa de valor, que incluyen identificar problemas, seleccionar un equipo, definir el alcance, generar y analizar el mapa actual y diseñar un nuevo mapa mejorado.
Este documento presenta información sobre el mapeo de flujo de valor (VSM), una herramienta Lean para identificar desperdicios en los procesos. Explica los pasos para realizar un VSM, incluyendo mapear la situación actual, analizar la visión futura, diseñar el estado futuro y la implementación. El objetivo final es mejorar la eficiencia eliminando desperdicios para satisfacer mejor las necesidades del cliente.
El documento explica el concepto de mapeo de flujo de valor (Value Stream Mapping o VSM), que es una herramienta para visualizar y mejorar la cadena de valor de una organización. El VSM del estado actual permite identificar desperdicios y oportunidades de mejora al documentar los flujos de materiales e información actuales. La creación de este mapa involucra a los líderes de cada familia de productos y utiliza iconos estandarizados para representar los diferentes procesos y flujos.
El documento describe el Value Stream Mapping (VSM), un método para mapear la cadena de valor de un producto desde el proveedor hasta el cliente final. El proceso de VSM incluye (1) seleccionar una familia de productos, (2) mapear la situación actual, (3) mapear la situación futura ideal, (4) definir un plan de trabajo, y (5) implementar mejoras. El objetivo del VSM es identificar oportunidades para eliminar desperdicios y mejorar el flujo continuo de valor a lo largo de la cadena de producción.
El documento proporciona una introducción al mapeo de la cadena de valor (VSM). Explica que el VSM muestra la secuencia y el flujo de información, materiales y operaciones que componen la cadena de valor de una manera gráfica. Destaca que el VSM permite identificar oportunidades para mejorar el flujo y eliminar desperdicios. También presenta los símbolos comúnmente utilizados en un VSM.
Este documento describe las herramientas y procesos del Value Stream Mapping (VSM). El VSM es una herramienta para mapear el flujo actual de un proceso y diseñar un estado futuro mejorado. El documento explica los 5 pasos para realizar un VSM: 1) identificar la familia de productos, 2) mapear el estado actual, 3) analizar la visión futura, 4) dibujar el VSM futuro, y 5) implementar el plan de acción. El objetivo final es eliminar desperdicios y mejorar el flujo para lograr procesos más eficientes
El documento describe el mapeo de la cadena de valor (VSM). Un VSM permite visualizar el flujo de materiales, información y secuencia de procesos en una sola página desde que el cliente ordena un producto hasta que lo recibe. El documento explica cómo crear un mapa del estado actual y futuro, incluyendo los símbolos y métricas clave como tiempos de ciclo y inventario. Además, describe cómo clasificar las actividades que agregan valor y las que no para identificar oportunidades de mejora.
El VSM (Value Stream Mapping) es una herramienta gráfica para mapear los procesos dentro de una empresa con el fin de mejorar la planeación de fabricación. Consiste en 4 pasos: 1) identificar la familia de productos, 2) diagramar el estado actual, 3) desarrollar un diagrama futuro con estrategias de manufactura esbelta, y 4) implementar el estado futuro en pasos que incluyen circuitos de información. El VSM ayuda a mejorar procesos mediante el análisis y enfoque en áreas problemáticas.
Este documento describe Value Stream Mapping (VSM), una herramienta que permite relacionar todas las actividades que agregan valor para crear un producto o servicio mediante la creación de un diagrama del proceso actual. Explica que VSM identifica las actividades que no agregan valor para eliminarlas y establecer un plan de mejora. Además, detalla los 5 pasos para implementar un VSM: 1) identificar la familia de productos, 2) dibujar el estado actual, 3) analizar la visión futura, 4) dibujar el VSM futuro, y 5
VSM es una técnica gráfica que permite visualizar y mejorar el flujo de información y materiales en un proceso productivo identificando actividades que no agregan valor. Para implementar un VSM, se identifica la familia de productos, se dibuja el estado actual del proceso y los inventarios, se analiza el estado futuro deseado, y se dibuja y aplica un plan de acción para alcanzarlo.
VSM es una de las técnicas más utilizadas para establecer planes de mejora siendo muy precisa debido a que enfoca las mejoras en el punto del proceso del cual se obtienen los mejores resultados.
El documento describe los conceptos de cadena de valor y mapeo de valor. La cadena de valor analiza todas las actividades involucradas en llevar un producto al cliente, identificando aquellas que agregan y no agregan valor. El mapeo de valor crea una representación visual del flujo del producto a través de los procesos. Esto permite detectar desperdicios y mejorar la eficiencia. La gerencia juega un papel clave en impulsar la mejora continua de la cadena de valor.
El documento describe Value Stream Mapping (VSM) como una herramienta para mapear el flujo de valor en un proceso productivo, identificando actividades que agregan o no valor. VSM permite visualizar el flujo de materiales e información actual y planear un estado futuro más eficiente. Se usa para eliminar desperdicios mediante la identificación de cuellos de botella, inventarios excesivos, y otras ineficiencias.
Este documento describe el proceso de producción actual de una empresa llamada Acme que fabrica soportes para tableros de instrumentos de vehículos. Acme tiene tres procesos de producción: troquelado, soldadura y montaje. El documento explica los requisitos del cliente, la programación de producción, los flujos de materiales e información, y proporciona detalles sobre cada uno de los procesos de producción de Acme. El objetivo final es mapear el flujo actual del valor para identificar áreas de mejora.
Diapositiva presentada para la materia de Sistemas de Manufactura impartida por la profesora Ing. Paola Ovalle Palma en el Tecnológico de Estudios Superiores Coacalco
Este documento proporciona una introducción al mapeo de la cadena de valor (Value Stream Mapping). Explica que este método ayuda a entender y optimizar procesos mediante la identificación y eliminación de desperdicios. También define los conceptos clave como actividades de valor agregado, desperdicios comunes, e historia y metodología del mapeo de la cadena de valor.
Este documento describe los conceptos clave relacionados con la planeación de capacidad. Explica que la capacidad se refiere al volumen de producción que puede obtenerse en un período determinado y que puede medirse de diferentes formas. También define índices como la capacidad proyectada, efectiva y de utilización, así como el mejor nivel de operación. Finalmente, detalla las cuatro fases del proceso de planificación de capacidad que incluyen calcular la capacidad disponible, determinar las necesidades, desarrollar alternativas y evaluarlas.
la herramienta value stream mapping (cuyas siglas son vsm y en español se conoce como mapa de flujo de valor): qué es y cómo realizarlo paso por paso para que la puedas aplicar en tu empresa.
El documento describe la metodología utilizada para el desarrollo del proyecto, incluyendo definiciones de manufactura esbelta, seis sigma y las cinco fases del DMAIC (definir, medir, analizar, mejorar y controlar). Explica brevemente cada una de las fases del DMAIC, sus objetivos, entregables clave y pasos. También describe conceptos como manufactura esbelta, seis sigma y sus principales herramientas y filosofías.
El Mapa del flujo de valor, VSM, que engloba todos los procesos en acción, incluyendo la producción y la gestión, nos invita a tomar distancia con respecto al flujo de trabajo actual y a reorganizarlo para aumentar su eficacia.
En los sectores de la industria y de los servicios, esta completa herramienta de cartografía permite visualizar y comprender las diferentes acciones realizadas por una empresa entre el momento que el cliente hace una petición y el momento en que recibe el producto ó el servicio que responde a su petición inicial.
El documento describe los pasos para realizar un mapeo de valor (VSM). Estos incluyen: 1) identificar las familias de productos, 2) dibujar el estado actual del proceso e identificar inventarios, 3) analizar la visión del estado futuro, 4) dibujar el VSM futuro, y 5) plasmar un plan de acción e implementar cambios para alcanzar el estado futuro. El propósito del VSM es identificar desperdicios y fuentes de mejora para establecer procesos vinculados con los clientes y basados en la demanda.
El documento explica Value Stream Mapping (VSM), una técnica para mapear y mejorar procesos de manufactura. VSM permite visualizar procesos de manera detallada para entenderlos y encontrar áreas de oportunidad. Se implementa en 5 pasos: 1) identificar la familia de productos, 2) mapear la situación actual, 3) analizar una visión futura, 4) elaborar un plan de acción, 5) implementar cambios. VSM identifica inventarios, cuellos de botella, y desperdicios para crear planes de mejora que aumenten la productividad
El Mapa del Flujo de Valor (VSM) es un modelo gráfico que representa la cadena de valor de un proceso, mostrando tanto el flujo de materiales como el flujo de información desde el proveedor hasta el cliente.
Tiene por objetivo identificar la cadena de valor y detectar, a nivel global donde se producen los mayores desperdicios del proceso así como las actividades que no aportan valor añadido al negocio con el fin de eliminarlos y ganar eficiencia.
En mi primera entrega estudiamos todo el proceso de producción de estribos de la compañia CNG obteniendo el VSM del estado actual quedando como tarea elaborar el VSM futuro.
En esta entrega, elaboré el VSM futuro, poniendo en relieve las fuentes de desperdicio con el objeto de eliminarlas, activando en un plazo breve una cadena de valor basada en el mapa del estado futuro. Las ganacias de eficiencia que usted puede obtener en sus lineas de producción son espectaculares.
El documento describe el Value Stream Mapping (VSM), una herramienta de Lean Manufacturing que mapea el flujo de información y materiales a través de la cadena de valor de una empresa. El VSM permite identificar oportunidades de mejora al visualizar el estado actual y futuro del proceso, y se usa para planificar la distribución estratégica de productos en empresas como Walmart. El VSM es importante para que las empresas controlen la producción y distribución requerida y eviten problemas de abastecimiento.
VSM Value Stream MApping para el mapeo de procesos.
Sirve para sintentizar el proceso productivo de una planta procesadora en manufactura, sirve de guia introductoria para simplificar la explicación, y luego enfocarse en donde mejorar.
El VSM (Value Stream Mapping) es una herramienta gráfica para mapear los procesos dentro de una empresa con el fin de mejorar la planeación de fabricación. Consiste en 4 pasos: 1) identificar la familia de productos, 2) diagramar el estado actual, 3) desarrollar un diagrama futuro con estrategias de manufactura esbelta, y 4) implementar el estado futuro en pasos que incluyen circuitos de información. El VSM ayuda a mejorar procesos mediante el análisis y enfoque en áreas problemáticas.
Este documento describe Value Stream Mapping (VSM), una herramienta que permite relacionar todas las actividades que agregan valor para crear un producto o servicio mediante la creación de un diagrama del proceso actual. Explica que VSM identifica las actividades que no agregan valor para eliminarlas y establecer un plan de mejora. Además, detalla los 5 pasos para implementar un VSM: 1) identificar la familia de productos, 2) dibujar el estado actual, 3) analizar la visión futura, 4) dibujar el VSM futuro, y 5
VSM es una técnica gráfica que permite visualizar y mejorar el flujo de información y materiales en un proceso productivo identificando actividades que no agregan valor. Para implementar un VSM, se identifica la familia de productos, se dibuja el estado actual del proceso y los inventarios, se analiza el estado futuro deseado, y se dibuja y aplica un plan de acción para alcanzarlo.
VSM es una de las técnicas más utilizadas para establecer planes de mejora siendo muy precisa debido a que enfoca las mejoras en el punto del proceso del cual se obtienen los mejores resultados.
El documento describe los conceptos de cadena de valor y mapeo de valor. La cadena de valor analiza todas las actividades involucradas en llevar un producto al cliente, identificando aquellas que agregan y no agregan valor. El mapeo de valor crea una representación visual del flujo del producto a través de los procesos. Esto permite detectar desperdicios y mejorar la eficiencia. La gerencia juega un papel clave en impulsar la mejora continua de la cadena de valor.
El documento describe Value Stream Mapping (VSM) como una herramienta para mapear el flujo de valor en un proceso productivo, identificando actividades que agregan o no valor. VSM permite visualizar el flujo de materiales e información actual y planear un estado futuro más eficiente. Se usa para eliminar desperdicios mediante la identificación de cuellos de botella, inventarios excesivos, y otras ineficiencias.
Este documento describe el proceso de producción actual de una empresa llamada Acme que fabrica soportes para tableros de instrumentos de vehículos. Acme tiene tres procesos de producción: troquelado, soldadura y montaje. El documento explica los requisitos del cliente, la programación de producción, los flujos de materiales e información, y proporciona detalles sobre cada uno de los procesos de producción de Acme. El objetivo final es mapear el flujo actual del valor para identificar áreas de mejora.
Diapositiva presentada para la materia de Sistemas de Manufactura impartida por la profesora Ing. Paola Ovalle Palma en el Tecnológico de Estudios Superiores Coacalco
Este documento proporciona una introducción al mapeo de la cadena de valor (Value Stream Mapping). Explica que este método ayuda a entender y optimizar procesos mediante la identificación y eliminación de desperdicios. También define los conceptos clave como actividades de valor agregado, desperdicios comunes, e historia y metodología del mapeo de la cadena de valor.
Este documento describe los conceptos clave relacionados con la planeación de capacidad. Explica que la capacidad se refiere al volumen de producción que puede obtenerse en un período determinado y que puede medirse de diferentes formas. También define índices como la capacidad proyectada, efectiva y de utilización, así como el mejor nivel de operación. Finalmente, detalla las cuatro fases del proceso de planificación de capacidad que incluyen calcular la capacidad disponible, determinar las necesidades, desarrollar alternativas y evaluarlas.
la herramienta value stream mapping (cuyas siglas son vsm y en español se conoce como mapa de flujo de valor): qué es y cómo realizarlo paso por paso para que la puedas aplicar en tu empresa.
El documento describe la metodología utilizada para el desarrollo del proyecto, incluyendo definiciones de manufactura esbelta, seis sigma y las cinco fases del DMAIC (definir, medir, analizar, mejorar y controlar). Explica brevemente cada una de las fases del DMAIC, sus objetivos, entregables clave y pasos. También describe conceptos como manufactura esbelta, seis sigma y sus principales herramientas y filosofías.
El Mapa del flujo de valor, VSM, que engloba todos los procesos en acción, incluyendo la producción y la gestión, nos invita a tomar distancia con respecto al flujo de trabajo actual y a reorganizarlo para aumentar su eficacia.
En los sectores de la industria y de los servicios, esta completa herramienta de cartografía permite visualizar y comprender las diferentes acciones realizadas por una empresa entre el momento que el cliente hace una petición y el momento en que recibe el producto ó el servicio que responde a su petición inicial.
El documento describe los pasos para realizar un mapeo de valor (VSM). Estos incluyen: 1) identificar las familias de productos, 2) dibujar el estado actual del proceso e identificar inventarios, 3) analizar la visión del estado futuro, 4) dibujar el VSM futuro, y 5) plasmar un plan de acción e implementar cambios para alcanzar el estado futuro. El propósito del VSM es identificar desperdicios y fuentes de mejora para establecer procesos vinculados con los clientes y basados en la demanda.
El documento explica Value Stream Mapping (VSM), una técnica para mapear y mejorar procesos de manufactura. VSM permite visualizar procesos de manera detallada para entenderlos y encontrar áreas de oportunidad. Se implementa en 5 pasos: 1) identificar la familia de productos, 2) mapear la situación actual, 3) analizar una visión futura, 4) elaborar un plan de acción, 5) implementar cambios. VSM identifica inventarios, cuellos de botella, y desperdicios para crear planes de mejora que aumenten la productividad
El Mapa del Flujo de Valor (VSM) es un modelo gráfico que representa la cadena de valor de un proceso, mostrando tanto el flujo de materiales como el flujo de información desde el proveedor hasta el cliente.
Tiene por objetivo identificar la cadena de valor y detectar, a nivel global donde se producen los mayores desperdicios del proceso así como las actividades que no aportan valor añadido al negocio con el fin de eliminarlos y ganar eficiencia.
En mi primera entrega estudiamos todo el proceso de producción de estribos de la compañia CNG obteniendo el VSM del estado actual quedando como tarea elaborar el VSM futuro.
En esta entrega, elaboré el VSM futuro, poniendo en relieve las fuentes de desperdicio con el objeto de eliminarlas, activando en un plazo breve una cadena de valor basada en el mapa del estado futuro. Las ganacias de eficiencia que usted puede obtener en sus lineas de producción son espectaculares.
El documento describe el Value Stream Mapping (VSM), una herramienta de Lean Manufacturing que mapea el flujo de información y materiales a través de la cadena de valor de una empresa. El VSM permite identificar oportunidades de mejora al visualizar el estado actual y futuro del proceso, y se usa para planificar la distribución estratégica de productos en empresas como Walmart. El VSM es importante para que las empresas controlen la producción y distribución requerida y eviten problemas de abastecimiento.
VSM Value Stream MApping para el mapeo de procesos.
Sirve para sintentizar el proceso productivo de una planta procesadora en manufactura, sirve de guia introductoria para simplificar la explicación, y luego enfocarse en donde mejorar.
Similar a 4.2 VSM sistemas de manufacturaaaaa.pptx (20)
Examen de Selectividad. Geografía junio 2024 (Convocatoria Ordinaria). UCLMJuan Martín Martín
Examen de Selectividad de la EvAU de Geografía de junio de 2023 en Castilla La Mancha. UCLM . (Convocatoria ordinaria)
Más información en el Blog de Geografía de Juan Martín Martín
http://blogdegeografiadejuan.blogspot.com/
Este documento presenta un examen de geografía para el Acceso a la universidad (EVAU). Consta de cuatro secciones. La primera sección ofrece tres ejercicios prácticos sobre paisajes, mapas o hábitats. La segunda sección contiene preguntas teóricas sobre unidades de relieve, transporte o demografía. La tercera sección pide definir conceptos geográficos. La cuarta sección implica identificar elementos geográficos en un mapa. El examen evalúa conocimientos fundamentales de geografía.
José Luis Jiménez Rodríguez
Junio 2024.
“La pedagogía es la metodología de la educación. Constituye una problemática de medios y fines, y en esa problemática estudia las situaciones educativas, las selecciona y luego organiza y asegura su explotación situacional”. Louis Not. 1993.
La Unidad Eudista de Espiritualidad se complace en poner a su disposición el siguiente Triduo Eudista, que tiene como propósito ofrecer tres breves meditaciones sobre Jesucristo Sumo y Eterno Sacerdote, el Sagrado Corazón de Jesús y el Inmaculado Corazón de María. En cada día encuentran una oración inicial, una meditación y una oración final.
ACERTIJO DESCIFRANDO CÓDIGO DEL CANDADO DE LA TORRE EIFFEL EN PARÍS. Por JAVI...JAVIER SOLIS NOYOLA
El Mtro. JAVIER SOLIS NOYOLA crea y desarrolla el “DESCIFRANDO CÓDIGO DEL CANDADO DE LA TORRE EIFFEL EN PARIS”. Esta actividad de aprendizaje propone el reto de descubrir el la secuencia números para abrir un candado, el cual destaca la percepción geométrica y conceptual. La intención de esta actividad de aprendizaje lúdico es, promover los pensamientos lógico (convergente) y creativo (divergente o lateral), mediante modelos mentales de: atención, memoria, imaginación, percepción (Geométrica y conceptual), perspicacia, inferencia y viso-espacialidad. Didácticamente, ésta actividad de aprendizaje es transversal, y que integra áreas del conocimiento: matemático, Lenguaje, artístico y las neurociencias. Acertijo dedicado a los Juegos Olímpicos de París 2024.
2. El VSM es un método de diagrama de flujo que
se utiliza para ilustrar y analizar un proceso de
producción. El mapa de flujo de valor es un
componente clave en la gestión de proyectos
Lean o Lean manufacturing, una metodología
ágil que aumenta el valor para el cliente al
eliminar el desperdicio de cada fase del
proyecto.
La metodología Lean Manufacturing intenta
optimizar los procesos de fabricación
eliminando aquellos subprocesos o tareas que
no son necesarios o entorpecen el proceso de
producción.
3. 1. Generar un mapa del proceso actual
2. Encontrar y eliminar los desperdicios
3. Generar un mapa del proceso mejorado
que se utilizará en el futuro
4. Implementar el proceso que se utilizará
en el futuro
4. • Mejor visión de conjunto del proceso: el VSM proporciona a la empresa una visión global
del proceso de producción. Esta visión no solo se limita a mostrar las actividades que se
desarrollan, sino también la información que generan.
• Identificar los desperdicios: poder eliminar los desperdicios supone para la empresa poder
crear valor, ya que reduce los costes y aumenta la calidad. Desde el punto de vista del
cliente, por otra parte, el producto será más mejor y más barato.
• Mejora de la comunicación: el VSM permite mejorar la comunicación entre todos los que
participan en el proceso productivo, facilitando que la colaboración sea más efectiva.
• Integración: el flujo de material y el flujo de información quedan integrados en la
representación
En definitiva, el uso del VSM va a permitir que la empresa sea capaz de cumplir con todos sus
objetivos: mejora de la producción, eliminación de errores, incremento de la calidad y ahorro
de costes.
5. El VSM consta de cuatro pasos básicos, pero te sentirás con mayor preparación
si amplías el proceso a nueve pasos. Los primeros cinco pasos del proceso
de creación del VSM se centran en la planificación del proyecto. El hecho de
tener un plan de proyecto aumenta la cantidad de información de la que
dispones y puede conducir a mejoras en los procesos.
6. 1. Identifica el problema
El mapa de flujo de valor es una parte importante del
mantenimiento regular del flujo de trabajo, pero también
puedes usarlo para resolver un problema del equipo o del
cliente del que ya tienes conocimiento.
Por ejemplo, es posible que notes que la demanda de tus
clientes es mayor que la cantidad de inventario que tienes
disponible.
7. 2. Elige a tu equipo
Necesitarás un equipo que tenga determinación y
concentración para que te ayude a generar el Value
Stream Mapping analizarlo de cerca e implementar el
proceso de producción mejorado.
Un equipo interdisciplinario formado por miembros de
los departamentos de ventas, operaciones, servicio al
cliente y diseño te brindará las habilidades y perspectivas
que necesitas para optimizar los tiempos del proceso y
satisfacer las necesidades de los clientes. Dependiendo
del problema que intentes resolver, es posible que no
necesites representantes de todos estos equipos.
8. 3. Define el alcance del proyecto
El ejercicio de generar el VSM es un proyecto en sí mismo, lo
que significa que deberás definir su alcance. Si no defines
el alcance de tu proyecto, no sabrás qué parte de tus
procesos productivos incluir en el mapa.
La falta de un alcance definido también hará que más
adelante sea más difícil identificar y eliminar los
desperdicios.
9. 4. Genera un mapa de tu flujo de valor
Ahora que has definido el alcance de tu VSM,
puedes comenzar a crearlo. Usa los símbolos de
flujo de valor (que se explican a continuación)
para mostrar cómo fluye la información entre
las actividades de tu trabajo.
Si estás generando un mapa de todo el proceso
de producción, tu mapa creará un círculo. La
etapa final del proceso de producción debe
regresar al paso inicial del proceso.
10. 5. Agrega información del proyecto
Una vez que tengas una ilustración de tu mapa de flujo de valor,
agrega métricas relevantes para obtener la información más precisa
posible. Si bien el mapa en sí mismo puede ayudarte a visualizar
ciertos aspectos
Entre los puntos de datos que puedes agregar a tu mapa, se
incluyen los siguientes:
• Cantidad de inventario disponible para cada paso
• Tiempo de ciclo por unidad
• Tiempo de transferencia
• Cantidad de miembros del equipo necesarios para realizar cada
paso
• Cantidad de productos desechados
• Cantidad de productos en cada lote de procesamiento
• Tiempo Takt o takt time
11. 6. Crea un cronograma
Contar con una línea de tiempo clara es esencial
para cualquier proceso de producción, y los retrasos
pueden arruinar todo tu flujo de trabajo. Dedicarás
el tercio inferior de tu mapa de flujo de valor al flujo
de tiempo utilizando una escalera de tiempo, que
tiene dos peldaños para el tiempo de ejecución y el
tiempo de ciclo.
12. 7. Analiza tu VSM del estado actual
A medida que generas
tu mapa del estado de
flujo actual,
probablemente
detectarás áreas que
debes optimizar y
podrás poner en
marcha acciones de
mejora. Para completar
tu mapa de flujo de
valor, complétalo con
datos del proyecto para
que las áreas de
desperdicio sean más
visibles.
Entre las áreas de desperdicio en la
gestión Lean se incluyen las
siguientes:
• Sobreproducción
(características innecesarias)
• Inventario (trabajo pendiente
mal gestionado)
• Movimiento (cambio de tareas)
• Defectos (deuda técnica)
• Sobre procesamiento
(herramientas caras)
• Espera
• Transporte
• Equipos fragmentados
13. 8. Diseña tu nuevo VSM
Para elaborar tu VSM futuro. Este mapa será similar al mapa
actual, pero incluirá elementos de kaizen para las áreas que
necesitan mejoras. Puedes usar un software kanban para
implementar una extracción, o extraer recursos solo cuando
la demanda los requiera, y mejorar tu flujo de información.
Los símbolos específicos que agregues a tu mapa de estado
futuro variarán según el proceso
14. 9. Implementa tu nuevo mapa
El último paso en el proceso de creación de un VSM
es implementar las soluciones del mapa de estado
futuro en tu proceso de trabajo. Aquí es donde verás
que el análisis de tu mapa da sus frutos