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UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA DE
              LA SELVA

    RECURSOS NATURALES RENOVABLES
       CONSERVACION DE SUELOS Y AGUA



     SEGUNDA PRACTICA PRE PROFESIONAL


                  ASESOR


   Ing. ROFNER NELINO FLORIDA


             LUGAR DE EJECUCION




         Laboratorio de suelos y
           concreto - PEAH
“DETERMINACION DE LA CAPACIDAD DE SOPORTE
CBR DEL SUELO DEL CAMINO VECINAL CEDRUYO –
           PTO AZUL - AGUAYTIA.”




                      Elaborado por:
                      Raúl Trigozo Sangama
I.        INTRODUCCIÓN




          El estudio de los recursos naturales, como es el suelo, son muy explotados como
es en las mecanizaciones para carreteras y la agricultura, en esta practica se utilizo el suelo
como medio de mecanización para la determinación de la capacidad de soporte para una
construcción de carreteras y así unir los caseríos de Cedruyo y Puerto Azul para la salida y
entrada de productos de primera necesidad y satisfacer la necesidades de dicha población,
que consta de 5000 habitantes aproximadamente.
          Los primeros métodos de Diseño de Pavimentos se remontan a tiempos
anteriores a la década del 20. En ese tiempo los diseños se hacían en base a la experiencia
y al sentido común del proyectista, por lo que eran métodos poco confiables.
Objetivos:



General
 Determinar la resistencia del suelo que está sometido a esfuerzos cortantes, además evaluar la
calidad relativa del suelo y su espesor para sub-rasante, sub-base y base de pavimentos del camino
vecinal Cedruyo – Pto Azul de la provincia de Aguaytia
Específicos
Determinar el análisis granulométrico
Determinar los límites de atterberg de las muestras de suelos pasante de la malla Nº 40.
Obtener la humedad óptima con la que se debe compactar el suelo
Determinación de la capacidad de soporte CBR.
Evaluar la calidad relativa del suelo
Determinación del espesor de la base y sub base para la construcción del camino vecinal       de los
caseríos Cedruyo – Pto Azul de la provincia de Aguaytia
III.       MATERIALES Y METODOS

                   3.1. UBICACIÓN POLITICA


La presente práctica, se desarrollo en la:

Región                            : Ucayali
ProvinciaUbicación                : Padre Abad
Distrito                          : Aguaytia
Caseríos                          : Cedruyo – Pto Azul

3.2. UBICACIÓN GEOGRAFICA DEL ÁREA DE TRABAJO
El ámbito de la provincia de Padre Abad, se extiende desde el flanco oriental de la cordillera de los andes
(sector comprendido dentro de la cuenca del río Aguaytía) hasta el Caserío Andrés Avelino Cáceres en el
Distrito de Curimaná, estando conformado por las unidades geográficas que son la cuenca del río Aguaytía
y la sub cuenca del río San Alejandro, los mismos que sé sub dividen en pequeñas micro cuencas, cuyos
espacios en algunos casos representan los ámbitos distritales. La Provincia de Padre Abad esta ubicada en
la selva oriental y al Nor Oeste de la Región Ucayali. Sus coordenadas geográficas se sitúan entre:
Latitud sur:                      : 09° 02' 13”
Longitud oeste                    : 75°30' 12”
Altitud                           : 250 m.s.n.m
en el meridiano de Greenwich
3.1.2. CARACTERISTICAS GENERALES DE LA ZONA

3.1.2.1. Actividades socio económicas
Los caseríos que serán unidos cedruyo y pto azul son primordiales debido a la existencia importante
de tierras agrícolas y ganaderas que existe en estos lugares, como también por la falta de prestación
de puestos de salud debido a la lejanía del lugar y estos a su ves presentan elevado índice de
         Ubicación
desnutrición, parasitosis, enfermedades agudas respiratorias, gastrointestinal, etc. Debido a falta de
implementación de servicios básicos, agua, desagüe y energía eléctrica; La dotación de personal
profesional y técnico idóneo es nula. El servicio educativo se da en 2 niveles que es (inicial y primaria)
El 50% de la población es analfabeta y de este porcentaje el 62% son mujeres y un 38% barones, el
material predominante de las casas es la madera con techo de palmeras. La actividad agrícola es la
base de la economía familiar y se desarrollo en las márgenes de los Ríos. Por lo general el manejo de
la tierra para la actividad agropecuaria se da en forma tradicional por la falta de conocimiento de los
productores de la verdadera capacidad de los suelos. El principal cultivo de estos caseríos es el cultivo
de plátano, yuca, maíz, etc. estas zonas, que jurisdiccionalmente se encuentra en el distrito de
Aguaytia, desde muchísimas décadas atrás, es anhelo principalmente de sus moradores de los
caseríos de Cedruyo y Pto azul, la construcción de su red vial y finalmente la interconexión con el
distrito de Aguaytia que les va a permitir transportar y colocar sus productos a los mercados locales y
nacionales.
Recientemente, la Unidad Formuladora del Proyecto Especial Alto Huallaga ha formulado el Perfil de
Proyecto denominado: C.V. “Cedruyo – Puerto Azul”, el mismo que en el año 2009 fue declarado
viable por el Sistema Nacional de Inversión Pública.
3.1.2.2. Vías de acceso
El caserío de Cedruyo – Pto azul, se encuentra ubicada al sur de la Ciudad de Pucallpa a 166
kilómetros aproximadamente en la Carretera Federico Basadre, con dirección hacia la ciudad de
Pucallpa en la Región de Ucayali.
3.1.2.3. Servicios básicos
Agua potable           : NO
Desagüe                : NO
Energía Eléctrica      : NO
Teléfono               : NO
3.1.2.4. Educación
El caserío de puerto Azul cuenta con 1 centro educativo que comprende el nivel primario;
construido a base de material noble y con techo de calaminas.
3.1.2.5. Vivienda
Infraestructura; La mayoría de las viviendas del caserío están construidas de madera con techos
de paja y calaminas, caracterizados por ser de una sola planta, en muchas de ellos existe
hacinamiento por tener un solo compartimiento, no existe casas de material noble.
3.1.2.6. topografía del terreno
La topografía del terreno es plana, con ligera ondulaciones producto de la pendiente erosiva en la
formación del suelo aluvial que discurre hacia el rio Cedruyo en el caserío de Cedruyo y en puerto azul
escurre en el rio Packay
3.1.2.7. precipitación
De acuerdo al Mapa de Clasificación Climática del Perú elaborado por el SENAMHI, el territorio
pertenece a la región natural selva Baja u Omagua de clima cálido húmedo lluvioso con una zona de
vida de bosque muy húmedo tropical que propicia el crecimiento de abundante vegetación arbórea y
arbustiva. Según SENAMHI la precipitación total al año es de 4583.2 m.m. Los meses con mayor
precipitación fluvial se encuentran de Noviembre a Marzo. La humedad relativa mensual promedio es
de 89% y su ritmo de variación esta de acuerdo al ciclo de lluvia.
3.1.2.8. Temperatura
La temperatura media al año es de 24.93ºC, con una máxima de 32.5ºC y una mínima de 19.30ºC, las
temperaturas mas altas se dan en los meses de octubre y diciembre y la mas baja se da en el mes de
Julio durante horarios de la noche conocidos como friazos. Originado por los vientos fríos procedentes
del atlántico sur, comprendidos dentro del anticiclón polar marítimo.
3.1.2.9. Hidrología
En las zonas por donde recorre la vía, existen pequeñas quebradas producto de drenajes de aguas
pluviales, en los cuales ameritan proyectar obras de arte menores como; alcantarillas, cunetas y
pontones.
3.2. MATERIALES Y EQUIPOS

 Tamiz de latón malla de 3” hasta la malla Nº    3 moldes de cbr 1
200                                               molde de proctor
Tamizador eléctrico s/ shaker 220 v. N° 102     1 dial tipo reloj
 Varilla metálica                               Equipo casa grande
 Pizeta
      Ubicación                                   Equipo de cbr
 Cacerola de latón (base)                        Pizon pequeño
Balanza de 10 kg. Tipo reloj                    Tabla munssell
 Balanza de 20 kg. (05 pesas)
 Balanza electrónica
Recipientes de hum. De aluminio (01 docena)
 Plato evaporador de porcelana 250 ml.
Placa de vidrio esmerilado
 Plato evaporador de porcelana 385 ml.
 Espaciador
Comba pequeña de goma
 Horno eléctrico digital
 Espátula flexible de acero 4”
 Espátula flexible de acero 6”
Fiola de 250 ml.
Tazones de fierro enlozado
3.3. METODOLOGIA

3.3.1. Fase campo
Se realizo 46 calicatas a una profundidad de 1.20 m a una distancia cada 500 m previamente puestos
las progresivas por el topógrafo hasta el Km 19+000.

3.3.2. Fase Laboratorio

3.3.2.1 Procedimiento para el tamizado

Las muestras para el ensayo se obtendrán por medio de cuarteo, manual o Mecánico. El agregado
debe estar completamente mezclado y tener la suficiente humedad para evitar la segregación y la
pérdida de finos. La muestra para el ensayo debe tener la masa seca aproximada y consistir en una
fracción completa de la operación de cuarteo. No está permitido seleccionar la muestra a un peso
exacto determinado.
Pésese la muestra fresca, con aproximación de 1 – 6 Kg. y colóquese sobre las cazoletas (envase de
metal).
3.3.2.1 ENSAYO DE PROCTOR


Si la muestra de suelo está húmeda cuando se recibe del terreno, deberá secarse hasta que llegue a hacerse friable según se
vea al introducir en ella una espátula. El secamiento puede efectuarse al aire o por medio de aparatos de secado de manera
que la temperatura de la muestra no sobrepase de 60 °C (140 °F). Rómpase entonces los terrones del material de una
manera tal que se evite reducir el tamaño natural de las partículas individuales de la muestra.
Tamice una cantidad representativa adecuada de suelo pulverizado sobre el tamiz N°4. Si lo hubiere, descártese el material
grueso retenido sobre dicho tamiz.
Escójase una muestra representativa con un peso aproximado de 3 kg o más del suelo preparado.
Mézclese perfectamente la muestra respectiva escogida, con agua suficiente para humedecerla hasta aproximadamente 4
puntos de porcentaje por debajo del contenido óptimo de humedad.
Prepárese un espécimen compactando el suelo humedecido en el molde de 102 mm (4”) de diámetro (con el collar
ajustado) en cinco capas aproximadamente iguales y que den una altura total compactada alrededor de 127 mm (5”).
Compáctese cada capa mediante 25 golpes uniformemente distribuidos con el martillo de caída libre de 457 mm (18”) por
encima de la altura aproximada del suelo compactado, cuando se usa un martillo operado manualmente. Durante la
compactación, el molde deberá permanecer firme sobre un soporte denso, uniforme, rígido y estable.
Bases satisfactorias para colocar el molde durante la compactación del suelo pueden ser: un bloque de concreto, que pese
no menos de 91 kg (200 lb), sostenido por una fundación relativamente estable como un piso sano de concreto, y en el caso
de hacer el ensayo en el campo, superficies como los muros de alcantarillas de concreto, los puentes y los pavimentos.
Después de la compactación, remuévase el collar de extensión, recórtese cuidadosamente el suelo excedente compactado
en la parte superior del molde, usando la regla con borde recto. Pésese el molde y el suelo húmedo en kilogramos con
aproximación de 5 g. Para moldes que cumplan con las tolerancias dadas y cuyos pesos se hayan anotado en libras,
multiplíquese el peso del suelo compactado.
3.3.2.2 DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A LA PENETRACIÓN (CBR)


Se lleva la probeta a la máquina de ensayo y se colocan sobre ella, una cantidad tal de cargas para reproducir
una sobrecarga igual a la que supuestamente ejercerá el material de base y pavimento del camino
proyectado (pero no menor que 4,54 kg.), redondeando a múltiplos de 2,27 kg. En caso de que la probeta
haya sido sumergida, la carga será igual a la aplicada durante la inmersión.
Se apoya el pistón de penetración con una carga lo más pequeña posible (no debe exceder de 45 Newton) y
se colocan los diales de lectura de tensión y deformación en cero. Esta carga inicial, se necesita para
asegurar un apoyo satisfactorio del pistón, pero debe considerarse como carga cero para la relación carga-
penetración. La velocidad de carga aplicada al pistón de penetración será de 1,25 mm/min.
Se anotarán las lecturas de carga, en los siguientes niveles de penetración: 0,65 - 1,25 - 1,90 - 2,50 - 3,10 -
3,75 - 4,40 - 5,00 - 7,50 - 10,00 y 12,5 milímetros (o bien, 0,025 - 0,050 - 0,075 - 0,100 - 0,125 - 0,150 - 0,175
- 0,200 - 0,300 - 0,400 y 0,500 pulgadas).
Finalmente, se retira el total de la muestra de suelo del molde y se determina el contenido de humedad de
la capa superior, con una muestra de 25 mm. de espesor. Si se desea determinar la humedad promedio, se
deberá extraer una muestra que abarque el total de la altura del molde.
IV.                  RESULTADOS

                     4.1. Resultado general del trabajo de campo
              GRANULOMETRIA                              LIMITES                PROCTOR                              CBR


                                                                          DENS. MAX. CONT.
                                                                                                      0.1 PULG. DE ESPESOR 0.2 PULG. DE ESPESOR
C    ESTR PROG SUCS AASHTO    FIN    Aº     GR     LL      LP       IP       SECO    DE Hº      %
                                                                                                     PENETRACION     cm    PENETRACION    cm
                                                                           (gr/cm³)   (%)


1     2   0+000 ML     A-4    54.67 45.33   0     31.1    26.7     4.3

2     2   0+500 ML     A-4    52.8   47.2   0     39.5    33.5      6

3     2   1+000 ML     A-5    51.01 48.99   0     41.7    36.2     5.5

4     2   1+500 ML    A-7-5   70.17 29.42 0.41    49.9    36.8     13.1                        95%   5.6% de CBR    50     5.8% de CBR    49

5     2   2+000 ML     A-4    51.56 35.53 12.91 33.2       31      2.2

6     2   2+500 CL    A-7-6   67.27 23.55 9.18    49.8    26.7     23.2

7     2   3+000 CL    A-7-6   79.01 20.82 0.17    49.4    26.3     23.1    ML    1.75   14.5

8     2   3+500 ML     A-4    50.91 40.69   8.4   37.2    30.6     6.6

9     2   4+000 ML    A-7-6   67.58 31.22   1.2   45.9     29      16.9

10    2   4+500 ML    A-7-5   65.56 33.87 0.57    43.8    29.7     14.1
                                                                                               100% 7.7% de CBR     42     8.9% de CBR    38
11    2   5+000 SM     A-1b   15.88 43.36 40.76 26.5      23.8     2.7

12    2   5+500 SM     A-1b   14.92 47.6 37.48 25.9       24.8     1.1

13    2   6+000 SM     A-6    47.94 24.46 27.6    38      26.4     11.6
IV.               RESULTADOS



                  GRANULOMETRIA                            LIMITES             PROCTOR                                 CBR


                                                                           DENS. MAX. CONT.
                                                                                                        0.1 PULG. DE ESPESOR 0.2 PULG. DE ESPESOR
C ESTR PROG SUCS        AASHTO    FIN    Aº     GR    LL     LP      IP       SECO    DE Hº      %
                                                                                                       PENETRACION     cm    PENETRACION    cm
                                                                            (gr/cm³)   (%)


14   2   6+500     SM    A-2-4    33.2 66.35 0.45    24.6 21.4       3.2

15   2   7+000     SM    A-2-4    18.49 35.89 45.62 39.5 32.3        7.2

17   2   7+500     SM    A-2-4    30.74 57.7 11.56 28.6 24.5         4.1
                                                                                                                    14.3% de      10.8% de
18   2   8+000     CL     A-6     58.62 41.07 0.31   37.1 23.9 13.2                                        95%               30              34
                                                                                                                      CBR           CBR
20   2   8+500     CL     A-6     57.74 23.35 18.91 34.8 22.9 11.9

21   2   9+000     SM    A-1b     19.31 40.94 39.75 34.1 28.7        5.4

22   2   9+500     SC    A-2-7    44.74 24.01 31.25 42.5 26.2 16.3            SM         1.74   17.7

23   2   10+000    SM    A-1b     24.15 36.62 39.23 33.4 27.6        5.8

24   2   10+500    SM    A-2-4    26.25 28.92 44.83 34.1 26.8        7.3

25   2   11+000    ML    A-7-6    53.76 25.89 20.35 41.1 27.5 13.6
                                                                                                                    19.3% de      20.9% de
                                                                                                          100%               24              22
                                                                                                                      CBR           CBR
26   2   11+500    ML     A-4     68.69 30.92 0.39    37    28.1     8.9

27   2   12+000    ML     A-4     66.68 33.32   0    34.3 28.6       5.7

31   2   12+500    SM    A-2-4    29.77 69.03   1.2 34.2    26.8     7.4
IV.                  RESULTADOS



               GRANULOMETRIA                             LIMITES                PROCTOR                              CBR


                                                                          DENS. MAX. CONT.
                                                                                                      0.1 PULG. DE ESPESOR 0.2 PULG. DE ESPESOR
C ESTR PROG SUCS AASHTO       FIN    Aº     GR     LL      LP       IP       SECO    DE Hº      %
                                                                                                     PENETRACION     cm    PENETRACION    cm
                                                                           (gr/cm³)   (%)


32º   2   13+000 ML   A-7-6   77.41 22.59    0   40.1     29.8     10.2

33    2   13+500 SM   A-1b    24.56 28.45 46.99 32.4      24.3     8.2

34    2   14+000 ML   A-4     76.3   23.7    0   35.9     30.1     5.8

36    2   14+500 ML   A-7-6   76.1   23.8   0.1 47.4      28.8     18.6                        95%   5.4% de CBR    51     6.8% de CBR    45

37    2   15+000 CL   A-7-6   74.39 25.21   0.4 48.2      25.4     22.7

40    2   16+000 ML   A-7-6   68.48 31.11 0.41 42.3        30      12.3
                                                                           CL    1.69   21.1
41    2   16+500 SM   A-7-6   45.51 25.83 28.66 43         28      15

42    2   17+000 SC   A-1b    18.1 39.59 42.31 38.1       15.9     22.2

43    2   17+500 CL   A-6     53.61 41.15 5.24 37.2        25      12.2

44    2   18+000 SC   A-6     47.16 52.4    0.44 34.9     23.7     11.2                        100% 10.7% de CBR    34     11.3% de CBR   33

45    2   18+500 CL   A-6     63.87 35.87 0.26 38         21.5     16.5

46    2   19+000 ML   A-4     51.93 47.29 0.78 31.1       26.3     4.83


                                                        Figura 1. Asistencia técnica en elaboración y producción de Gaicashi
IV.           RESULTADOS

4.1. Cuadro de penetración con el equipo de CBR

                                                 PENETRACIÓN

 PENETRACIÓN      CARGA             MOLDE Nº I                  MOLDE Nº II                MOLDE Nº III


 PULG    mm. ESTÁNDAR                 CARGA                       CARGA                      CARGA


                 lbs/pulg2   lbs.    lb/pulg2      %     lbs.    lb/pulg2     %     lbs.     lb/pulg2     %

   0      0        1000       0         0          0                0         0      0          0         0
                                                         0
 0.025   0.63      1000      50        17          1.7              13        1.3   30         10         1
                                                         40
 0.05    1.27      1000      100       33          3.3              27        2.7   65         22         2.2
                                                         80
 0.075   1.90      1000      170       57          5.7              43        4.3   105        35         3.5
                                                         130
 0.100   2.53      1000      230       77          7.7              60        6     150        50         5
                                                         180
 0.125   3.17      1000      290       97          9.7              77        7.7   190        63         6.3
                                                         230
 0.150   3.81      1000      330       110         11               93        9.3   230        77         7.7
                                                         280
 0.200   5.06      1500      400       133         8.9             115        7.7   300        100        6.7
                                                         345
 0.300   7.62      1900      500       167         8.8             153        8.1   420        140        7.4
                                                         460
 0.400   10.16     2300      590       197         8.6             177        7.7   475        158        6.9
                                                         530
 0.500   12.70     2600      670       223         8.6             190        7.3   500        167        6.4
                                                         570


                                      Figura 1. Asistencia técnica en elaboración y producción de Gaicashi
IV.            RESULTADOS

                                    4.2 Resultado del CBR al 100%

                      750
                                                                                                                   RESULTADOS A                RESULTADOS A
                      700
                                                                                                                      0.10 pulg                   0.20 pulg
                      650                                                                                       56       230                         400
                      600
                                                                                                                25       180                         342
                                                                                                                12       158                         305
                      550

                      500
PRESION (lbs/pulg2)




                                                                                                                    RESISTENCIA                    RESISTENCIA
                      450

                      400
                                                                                                                   ALCANZADO                       ALCANZADO
                                                                                                                56     77                       56    133
                      350                                                                                       25     60                       25    114
                      300                                                                                       12     53                       12    102

                      250

                      200                                                                                              CBR A 0.10                   CBR A 0.20
                                                                                                              100%        7.7                  100%    8.9
                      150

                      100                                                                                                        CARGA UNITARIA
                                                                                                                                      PATRÓN
                      50                                                                                                           0.1      0.2
                        0                                                                                                         1000     1500
                            0.00   0.05   0.10   0.15   0.20   0.25   0.30   0.35   0.40   0.45   0.50

                                                 PENETRACION (pulg)                                      CBR=(carga unitaria del ensayo / carga unitaria patrón) * 100
IV.                                    RESULTADOS

                                                    4.3 Curva de densidad vs C.B.R
                                   CURVA: DENSIDAD SECA vs. C.B.R. A 0.10 PULG. DE   PENETRACION                                                 CURVA: DENSIDAD SECA vs. C.B.R. A 0.20 PULG. DE PENETRACION

                         1.760                                                                                                     1.760
                                                                                               1.750                                                                                                           1.750
                         1.740                                                                                                     1.740




                                                                                                          DENSIDAD SECA (gr/cm3)
DENSIDAD SECA (gr/cm3)




                         1.720                                                                                                     1.720


                         1.700                                                                                                     1.700
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                                 5.0          5.5      6.0            6.5    7.0        7.5         8.0

                                                                    CBR %                                                                                                    CBR %


                                                                                                       CBR A 0.10
                                                             CBR A 0.10                                                                                                      CBR A 0.20
                                                    95%         5.6                                                                                                  95%        5.8
                                                                                                1.750 x 95 = 1.663
                                                                                                    100
IV.       RESULTADOS

                         4.4 Grafico para proyectar los espesores del pavimento según el CBR

                                                                   Las cargas corresponden     al
                                                                   peso por eje del vehículo
                                   16000 lb


                                  16000 lb

                                  16000 lb
DENSIDAD SECA (gr/cm3)




                                 16000 lb


                                  16000 lb




                                                    CBR %
V. DISCUSION




SEGÚN BRAJA M. DAS (1999), para la evaluación cualitativa de la conveniencia de un suelo
como material para sub-rasante de un camino, se desarrollo también un numero
denominado índice de grupo. Entre mayor es el valor del índice de grupo para un suelo,
será menor el uso del suelo como sub-rasante. Un índice de grupo de 20 o más indica un
material muy pobre para ser usado al respecto.
SEGÚN T. WILLIAM LAMBE (1972), Para los suelos del tipo A – 1; A – 2 – 4 y A – 2 – 6, la
razón de soporte se calcula solo para 5 mm de penetración (0.2 pulgadas).Para suelos del
tipo A – 4; A – 5; A – 6 Y A – 7, cuando la razón correspondiente a 5 mm es mayor que a 2,5
mm, confirmar el resultado, en caso de persistencia, la razón de soporte corresponderá a 5
mm de penetración. Para suelos del tipo A – 3; A – 2 – 5 Y A – 2 – 7, el procedimiento a
aplicar queda al criterio del ingeniero.
Toda construcción o mejoramiento de una trocha carrozables tienen las mismas
metodologías con diferentes nomogramas y cuadros que al final los resultados darán los
mismos; lo que en si difiere es la calidad de los suelos según su granulometría y es por esto
que un suelo puede llegar a ser excelente, bueno, regular a malo para el espesor de bases o
sub-bases.
VI.       CONCLUSIONES




Para la construcción del camino vecinal de la zona 1 (ML) que son las prog 0+000 al 2+000, del 3+500 al
4+500 y del 11+000 al 16+000. El terreno natural como también es llamado sub-rasante tendrá una
máxima compactación o máxima densidad seca de 1.750 gr/cm3 a un contenido de humedad optima de
14.50%, que en condiciones adversas como es la precipitación tendrá una expansión de 0.65% que
equivale a 0.76mm, con una sub-base de 19cm y una base también de 19cm que hace un total de 38 cm
de espesor del camino carrozable.

Para la construcción del camino vecinal de la zona 2 (CL) que son las prog 2+500 al 3+000, del 8+000 al
8+500 y del 17+500 al 19+000. El terreno natural como también es llamado sub-rasante tendrá una
máxima compactación o máxima densidad seca de 1.694 gr/cm3 a un contenido de humedad optima de
21.10%, que en condiciones adversas como es la precipitación tendrá una expansión de 1.15% que
equivale a 1.34mm, con una sub-base de 15cm y una base de 18cm que hace un total de 33 cm de
espesor del camino carrozable

En la zona 3 (SM) que son de las prog 5+000 al 7+500, del 9+000 al 10+500 y del 16+500 al 17+000. El
terreno natural como también es llamado sub-rasante tendrá una máxima compactación o máxima
densidad seca de 1.737 gr/cm3 a un contenido de humedad optima de 17.70%, que en condiciones
adversas como es la precipitación tendrá una expansión de 0.22% que equivale a 0.25mm, con una sola
capa de base de 22cm no habrá sub-base debido a que el espesor general solo salió 22cm.
VII.       OBSERVACIONES




Si la muestra de suelo proviene de zonas desérticas en que se asegure que las precipitaciones anuales
son inferiores a 50 mm, se puede eliminar la inmersión. (Meter en agua)
- En suelos finos o granulares que absorben fácilmente humedad, se permite un período de inmersión
más corto, pero no menor de 24 horas, ya que se ha demostrado que con este período de tiempo, no
se verán afectados los resultados.
- Para suelos del tipo A-3, A-2-5, y A-2-7, el procedimiento a aplicar (inmersión o no), debe quedar a
criterio del ingeniero responsable del estudio.
- Para suelos del tipo A-4, A-5, A-6, A-7, cuando el CBR en 5 mm. es mayor que en 2,5 mm., se debe
confirmar con información obtenida con ensayos previos, o bien repetir el ensayo. Si los ensayos
previos o el ensayo de chequeo entregan un resultado similar, emplear la razón de soporte de 5 mm.
de penetración.
- Para suelos del tipo A-1, A-2-4, y A-2-6, se calcula el CBR sólo para 5 mm. de penetración.
VIII. RECOMENDACIÓNES




Tener cuidado que los tipos de muestras del suelos no se combinan con otros
muestras para tener una curva granulométrica adecuada.
Mezclar homogéneamente la muestra a la hora de humedecerla para tener
datos mas exactos
Compactar con la cantidad de golpes especificados anteriormente tanto en la
prueba de proctor con lo del CBR
Graduarle o ponerle en cero los diales a la hora de la lectura
Tener una velocidad constante a la hora de girar el manubrio para tener
datos más exactos.
Los embases de muestreo deben ser adecuados para no perder su humedad
y evite su contaminación.
a la hora de clasificar la zona (ML; SM; y CL) se hace con criterio, si en un
tramo existen variedades de clasificación se toma el que mas predomina.
IV.   ANEXOS




C-01 Prog km 0+000            C-09 prog km 4+000




C-14 Prog km 6+500              C-27 Prog km 12+000
C-34 Prog km 14+000   C-45 Prog km 18+500
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Sustentacion determinacion de la capacidad de soporte del suelo con el equipo de cbr, para la construccion del camino vecinal cedruyo pto azul

  • 1. UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA DE LA SELVA RECURSOS NATURALES RENOVABLES CONSERVACION DE SUELOS Y AGUA SEGUNDA PRACTICA PRE PROFESIONAL ASESOR Ing. ROFNER NELINO FLORIDA LUGAR DE EJECUCION Laboratorio de suelos y concreto - PEAH
  • 2. “DETERMINACION DE LA CAPACIDAD DE SOPORTE CBR DEL SUELO DEL CAMINO VECINAL CEDRUYO – PTO AZUL - AGUAYTIA.” Elaborado por: Raúl Trigozo Sangama
  • 3. I. INTRODUCCIÓN El estudio de los recursos naturales, como es el suelo, son muy explotados como es en las mecanizaciones para carreteras y la agricultura, en esta practica se utilizo el suelo como medio de mecanización para la determinación de la capacidad de soporte para una construcción de carreteras y así unir los caseríos de Cedruyo y Puerto Azul para la salida y entrada de productos de primera necesidad y satisfacer la necesidades de dicha población, que consta de 5000 habitantes aproximadamente. Los primeros métodos de Diseño de Pavimentos se remontan a tiempos anteriores a la década del 20. En ese tiempo los diseños se hacían en base a la experiencia y al sentido común del proyectista, por lo que eran métodos poco confiables.
  • 4. Objetivos: General  Determinar la resistencia del suelo que está sometido a esfuerzos cortantes, además evaluar la calidad relativa del suelo y su espesor para sub-rasante, sub-base y base de pavimentos del camino vecinal Cedruyo – Pto Azul de la provincia de Aguaytia Específicos Determinar el análisis granulométrico Determinar los límites de atterberg de las muestras de suelos pasante de la malla Nº 40. Obtener la humedad óptima con la que se debe compactar el suelo Determinación de la capacidad de soporte CBR. Evaluar la calidad relativa del suelo Determinación del espesor de la base y sub base para la construcción del camino vecinal de los caseríos Cedruyo – Pto Azul de la provincia de Aguaytia
  • 5. III. MATERIALES Y METODOS 3.1. UBICACIÓN POLITICA La presente práctica, se desarrollo en la: Región : Ucayali ProvinciaUbicación : Padre Abad Distrito : Aguaytia Caseríos : Cedruyo – Pto Azul 3.2. UBICACIÓN GEOGRAFICA DEL ÁREA DE TRABAJO El ámbito de la provincia de Padre Abad, se extiende desde el flanco oriental de la cordillera de los andes (sector comprendido dentro de la cuenca del río Aguaytía) hasta el Caserío Andrés Avelino Cáceres en el Distrito de Curimaná, estando conformado por las unidades geográficas que son la cuenca del río Aguaytía y la sub cuenca del río San Alejandro, los mismos que sé sub dividen en pequeñas micro cuencas, cuyos espacios en algunos casos representan los ámbitos distritales. La Provincia de Padre Abad esta ubicada en la selva oriental y al Nor Oeste de la Región Ucayali. Sus coordenadas geográficas se sitúan entre: Latitud sur: : 09° 02' 13” Longitud oeste : 75°30' 12” Altitud : 250 m.s.n.m en el meridiano de Greenwich
  • 6. 3.1.2. CARACTERISTICAS GENERALES DE LA ZONA 3.1.2.1. Actividades socio económicas Los caseríos que serán unidos cedruyo y pto azul son primordiales debido a la existencia importante de tierras agrícolas y ganaderas que existe en estos lugares, como también por la falta de prestación de puestos de salud debido a la lejanía del lugar y estos a su ves presentan elevado índice de Ubicación desnutrición, parasitosis, enfermedades agudas respiratorias, gastrointestinal, etc. Debido a falta de implementación de servicios básicos, agua, desagüe y energía eléctrica; La dotación de personal profesional y técnico idóneo es nula. El servicio educativo se da en 2 niveles que es (inicial y primaria) El 50% de la población es analfabeta y de este porcentaje el 62% son mujeres y un 38% barones, el material predominante de las casas es la madera con techo de palmeras. La actividad agrícola es la base de la economía familiar y se desarrollo en las márgenes de los Ríos. Por lo general el manejo de la tierra para la actividad agropecuaria se da en forma tradicional por la falta de conocimiento de los productores de la verdadera capacidad de los suelos. El principal cultivo de estos caseríos es el cultivo de plátano, yuca, maíz, etc. estas zonas, que jurisdiccionalmente se encuentra en el distrito de Aguaytia, desde muchísimas décadas atrás, es anhelo principalmente de sus moradores de los caseríos de Cedruyo y Pto azul, la construcción de su red vial y finalmente la interconexión con el distrito de Aguaytia que les va a permitir transportar y colocar sus productos a los mercados locales y nacionales. Recientemente, la Unidad Formuladora del Proyecto Especial Alto Huallaga ha formulado el Perfil de Proyecto denominado: C.V. “Cedruyo – Puerto Azul”, el mismo que en el año 2009 fue declarado viable por el Sistema Nacional de Inversión Pública.
  • 7. 3.1.2.2. Vías de acceso El caserío de Cedruyo – Pto azul, se encuentra ubicada al sur de la Ciudad de Pucallpa a 166 kilómetros aproximadamente en la Carretera Federico Basadre, con dirección hacia la ciudad de Pucallpa en la Región de Ucayali. 3.1.2.3. Servicios básicos Agua potable : NO Desagüe : NO Energía Eléctrica : NO Teléfono : NO 3.1.2.4. Educación El caserío de puerto Azul cuenta con 1 centro educativo que comprende el nivel primario; construido a base de material noble y con techo de calaminas. 3.1.2.5. Vivienda Infraestructura; La mayoría de las viviendas del caserío están construidas de madera con techos de paja y calaminas, caracterizados por ser de una sola planta, en muchas de ellos existe hacinamiento por tener un solo compartimiento, no existe casas de material noble.
  • 8. 3.1.2.6. topografía del terreno La topografía del terreno es plana, con ligera ondulaciones producto de la pendiente erosiva en la formación del suelo aluvial que discurre hacia el rio Cedruyo en el caserío de Cedruyo y en puerto azul escurre en el rio Packay 3.1.2.7. precipitación De acuerdo al Mapa de Clasificación Climática del Perú elaborado por el SENAMHI, el territorio pertenece a la región natural selva Baja u Omagua de clima cálido húmedo lluvioso con una zona de vida de bosque muy húmedo tropical que propicia el crecimiento de abundante vegetación arbórea y arbustiva. Según SENAMHI la precipitación total al año es de 4583.2 m.m. Los meses con mayor precipitación fluvial se encuentran de Noviembre a Marzo. La humedad relativa mensual promedio es de 89% y su ritmo de variación esta de acuerdo al ciclo de lluvia. 3.1.2.8. Temperatura La temperatura media al año es de 24.93ºC, con una máxima de 32.5ºC y una mínima de 19.30ºC, las temperaturas mas altas se dan en los meses de octubre y diciembre y la mas baja se da en el mes de Julio durante horarios de la noche conocidos como friazos. Originado por los vientos fríos procedentes del atlántico sur, comprendidos dentro del anticiclón polar marítimo. 3.1.2.9. Hidrología En las zonas por donde recorre la vía, existen pequeñas quebradas producto de drenajes de aguas pluviales, en los cuales ameritan proyectar obras de arte menores como; alcantarillas, cunetas y pontones.
  • 9. 3.2. MATERIALES Y EQUIPOS  Tamiz de latón malla de 3” hasta la malla Nº  3 moldes de cbr 1 200  molde de proctor Tamizador eléctrico s/ shaker 220 v. N° 102 1 dial tipo reloj  Varilla metálica Equipo casa grande  Pizeta Ubicación  Equipo de cbr  Cacerola de latón (base)  Pizon pequeño Balanza de 10 kg. Tipo reloj Tabla munssell  Balanza de 20 kg. (05 pesas)  Balanza electrónica Recipientes de hum. De aluminio (01 docena)  Plato evaporador de porcelana 250 ml. Placa de vidrio esmerilado  Plato evaporador de porcelana 385 ml.  Espaciador Comba pequeña de goma  Horno eléctrico digital  Espátula flexible de acero 4”  Espátula flexible de acero 6” Fiola de 250 ml. Tazones de fierro enlozado
  • 10. 3.3. METODOLOGIA 3.3.1. Fase campo Se realizo 46 calicatas a una profundidad de 1.20 m a una distancia cada 500 m previamente puestos las progresivas por el topógrafo hasta el Km 19+000. 3.3.2. Fase Laboratorio 3.3.2.1 Procedimiento para el tamizado Las muestras para el ensayo se obtendrán por medio de cuarteo, manual o Mecánico. El agregado debe estar completamente mezclado y tener la suficiente humedad para evitar la segregación y la pérdida de finos. La muestra para el ensayo debe tener la masa seca aproximada y consistir en una fracción completa de la operación de cuarteo. No está permitido seleccionar la muestra a un peso exacto determinado. Pésese la muestra fresca, con aproximación de 1 – 6 Kg. y colóquese sobre las cazoletas (envase de metal).
  • 11. 3.3.2.1 ENSAYO DE PROCTOR Si la muestra de suelo está húmeda cuando se recibe del terreno, deberá secarse hasta que llegue a hacerse friable según se vea al introducir en ella una espátula. El secamiento puede efectuarse al aire o por medio de aparatos de secado de manera que la temperatura de la muestra no sobrepase de 60 °C (140 °F). Rómpase entonces los terrones del material de una manera tal que se evite reducir el tamaño natural de las partículas individuales de la muestra. Tamice una cantidad representativa adecuada de suelo pulverizado sobre el tamiz N°4. Si lo hubiere, descártese el material grueso retenido sobre dicho tamiz. Escójase una muestra representativa con un peso aproximado de 3 kg o más del suelo preparado. Mézclese perfectamente la muestra respectiva escogida, con agua suficiente para humedecerla hasta aproximadamente 4 puntos de porcentaje por debajo del contenido óptimo de humedad. Prepárese un espécimen compactando el suelo humedecido en el molde de 102 mm (4”) de diámetro (con el collar ajustado) en cinco capas aproximadamente iguales y que den una altura total compactada alrededor de 127 mm (5”). Compáctese cada capa mediante 25 golpes uniformemente distribuidos con el martillo de caída libre de 457 mm (18”) por encima de la altura aproximada del suelo compactado, cuando se usa un martillo operado manualmente. Durante la compactación, el molde deberá permanecer firme sobre un soporte denso, uniforme, rígido y estable. Bases satisfactorias para colocar el molde durante la compactación del suelo pueden ser: un bloque de concreto, que pese no menos de 91 kg (200 lb), sostenido por una fundación relativamente estable como un piso sano de concreto, y en el caso de hacer el ensayo en el campo, superficies como los muros de alcantarillas de concreto, los puentes y los pavimentos. Después de la compactación, remuévase el collar de extensión, recórtese cuidadosamente el suelo excedente compactado en la parte superior del molde, usando la regla con borde recto. Pésese el molde y el suelo húmedo en kilogramos con aproximación de 5 g. Para moldes que cumplan con las tolerancias dadas y cuyos pesos se hayan anotado en libras, multiplíquese el peso del suelo compactado.
  • 12. 3.3.2.2 DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A LA PENETRACIÓN (CBR) Se lleva la probeta a la máquina de ensayo y se colocan sobre ella, una cantidad tal de cargas para reproducir una sobrecarga igual a la que supuestamente ejercerá el material de base y pavimento del camino proyectado (pero no menor que 4,54 kg.), redondeando a múltiplos de 2,27 kg. En caso de que la probeta haya sido sumergida, la carga será igual a la aplicada durante la inmersión. Se apoya el pistón de penetración con una carga lo más pequeña posible (no debe exceder de 45 Newton) y se colocan los diales de lectura de tensión y deformación en cero. Esta carga inicial, se necesita para asegurar un apoyo satisfactorio del pistón, pero debe considerarse como carga cero para la relación carga- penetración. La velocidad de carga aplicada al pistón de penetración será de 1,25 mm/min. Se anotarán las lecturas de carga, en los siguientes niveles de penetración: 0,65 - 1,25 - 1,90 - 2,50 - 3,10 - 3,75 - 4,40 - 5,00 - 7,50 - 10,00 y 12,5 milímetros (o bien, 0,025 - 0,050 - 0,075 - 0,100 - 0,125 - 0,150 - 0,175 - 0,200 - 0,300 - 0,400 y 0,500 pulgadas). Finalmente, se retira el total de la muestra de suelo del molde y se determina el contenido de humedad de la capa superior, con una muestra de 25 mm. de espesor. Si se desea determinar la humedad promedio, se deberá extraer una muestra que abarque el total de la altura del molde.
  • 13. IV. RESULTADOS 4.1. Resultado general del trabajo de campo GRANULOMETRIA LIMITES PROCTOR CBR DENS. MAX. CONT. 0.1 PULG. DE ESPESOR 0.2 PULG. DE ESPESOR C ESTR PROG SUCS AASHTO FIN Aº GR LL LP IP SECO DE Hº % PENETRACION cm PENETRACION cm (gr/cm³) (%) 1 2 0+000 ML A-4 54.67 45.33 0 31.1 26.7 4.3 2 2 0+500 ML A-4 52.8 47.2 0 39.5 33.5 6 3 2 1+000 ML A-5 51.01 48.99 0 41.7 36.2 5.5 4 2 1+500 ML A-7-5 70.17 29.42 0.41 49.9 36.8 13.1 95% 5.6% de CBR 50 5.8% de CBR 49 5 2 2+000 ML A-4 51.56 35.53 12.91 33.2 31 2.2 6 2 2+500 CL A-7-6 67.27 23.55 9.18 49.8 26.7 23.2 7 2 3+000 CL A-7-6 79.01 20.82 0.17 49.4 26.3 23.1 ML 1.75 14.5 8 2 3+500 ML A-4 50.91 40.69 8.4 37.2 30.6 6.6 9 2 4+000 ML A-7-6 67.58 31.22 1.2 45.9 29 16.9 10 2 4+500 ML A-7-5 65.56 33.87 0.57 43.8 29.7 14.1 100% 7.7% de CBR 42 8.9% de CBR 38 11 2 5+000 SM A-1b 15.88 43.36 40.76 26.5 23.8 2.7 12 2 5+500 SM A-1b 14.92 47.6 37.48 25.9 24.8 1.1 13 2 6+000 SM A-6 47.94 24.46 27.6 38 26.4 11.6
  • 14. IV. RESULTADOS GRANULOMETRIA LIMITES PROCTOR CBR DENS. MAX. CONT. 0.1 PULG. DE ESPESOR 0.2 PULG. DE ESPESOR C ESTR PROG SUCS AASHTO FIN Aº GR LL LP IP SECO DE Hº % PENETRACION cm PENETRACION cm (gr/cm³) (%) 14 2 6+500 SM A-2-4 33.2 66.35 0.45 24.6 21.4 3.2 15 2 7+000 SM A-2-4 18.49 35.89 45.62 39.5 32.3 7.2 17 2 7+500 SM A-2-4 30.74 57.7 11.56 28.6 24.5 4.1 14.3% de 10.8% de 18 2 8+000 CL A-6 58.62 41.07 0.31 37.1 23.9 13.2 95% 30 34 CBR CBR 20 2 8+500 CL A-6 57.74 23.35 18.91 34.8 22.9 11.9 21 2 9+000 SM A-1b 19.31 40.94 39.75 34.1 28.7 5.4 22 2 9+500 SC A-2-7 44.74 24.01 31.25 42.5 26.2 16.3 SM 1.74 17.7 23 2 10+000 SM A-1b 24.15 36.62 39.23 33.4 27.6 5.8 24 2 10+500 SM A-2-4 26.25 28.92 44.83 34.1 26.8 7.3 25 2 11+000 ML A-7-6 53.76 25.89 20.35 41.1 27.5 13.6 19.3% de 20.9% de 100% 24 22 CBR CBR 26 2 11+500 ML A-4 68.69 30.92 0.39 37 28.1 8.9 27 2 12+000 ML A-4 66.68 33.32 0 34.3 28.6 5.7 31 2 12+500 SM A-2-4 29.77 69.03 1.2 34.2 26.8 7.4
  • 15. IV. RESULTADOS GRANULOMETRIA LIMITES PROCTOR CBR DENS. MAX. CONT. 0.1 PULG. DE ESPESOR 0.2 PULG. DE ESPESOR C ESTR PROG SUCS AASHTO FIN Aº GR LL LP IP SECO DE Hº % PENETRACION cm PENETRACION cm (gr/cm³) (%) 32º 2 13+000 ML A-7-6 77.41 22.59 0 40.1 29.8 10.2 33 2 13+500 SM A-1b 24.56 28.45 46.99 32.4 24.3 8.2 34 2 14+000 ML A-4 76.3 23.7 0 35.9 30.1 5.8 36 2 14+500 ML A-7-6 76.1 23.8 0.1 47.4 28.8 18.6 95% 5.4% de CBR 51 6.8% de CBR 45 37 2 15+000 CL A-7-6 74.39 25.21 0.4 48.2 25.4 22.7 40 2 16+000 ML A-7-6 68.48 31.11 0.41 42.3 30 12.3 CL 1.69 21.1 41 2 16+500 SM A-7-6 45.51 25.83 28.66 43 28 15 42 2 17+000 SC A-1b 18.1 39.59 42.31 38.1 15.9 22.2 43 2 17+500 CL A-6 53.61 41.15 5.24 37.2 25 12.2 44 2 18+000 SC A-6 47.16 52.4 0.44 34.9 23.7 11.2 100% 10.7% de CBR 34 11.3% de CBR 33 45 2 18+500 CL A-6 63.87 35.87 0.26 38 21.5 16.5 46 2 19+000 ML A-4 51.93 47.29 0.78 31.1 26.3 4.83 Figura 1. Asistencia técnica en elaboración y producción de Gaicashi
  • 16. IV. RESULTADOS 4.1. Cuadro de penetración con el equipo de CBR PENETRACIÓN PENETRACIÓN CARGA MOLDE Nº I MOLDE Nº II MOLDE Nº III PULG mm. ESTÁNDAR CARGA CARGA CARGA lbs/pulg2 lbs. lb/pulg2 % lbs. lb/pulg2 % lbs. lb/pulg2 % 0 0 1000 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.025 0.63 1000 50 17 1.7 13 1.3 30 10 1 40 0.05 1.27 1000 100 33 3.3 27 2.7 65 22 2.2 80 0.075 1.90 1000 170 57 5.7 43 4.3 105 35 3.5 130 0.100 2.53 1000 230 77 7.7 60 6 150 50 5 180 0.125 3.17 1000 290 97 9.7 77 7.7 190 63 6.3 230 0.150 3.81 1000 330 110 11 93 9.3 230 77 7.7 280 0.200 5.06 1500 400 133 8.9 115 7.7 300 100 6.7 345 0.300 7.62 1900 500 167 8.8 153 8.1 420 140 7.4 460 0.400 10.16 2300 590 197 8.6 177 7.7 475 158 6.9 530 0.500 12.70 2600 670 223 8.6 190 7.3 500 167 6.4 570 Figura 1. Asistencia técnica en elaboración y producción de Gaicashi
  • 17. IV. RESULTADOS 4.2 Resultado del CBR al 100% 750 RESULTADOS A RESULTADOS A 700 0.10 pulg 0.20 pulg 650 56 230 400 600 25 180 342 12 158 305 550 500 PRESION (lbs/pulg2) RESISTENCIA RESISTENCIA 450 400 ALCANZADO ALCANZADO 56 77 56 133 350 25 60 25 114 300 12 53 12 102 250 200 CBR A 0.10 CBR A 0.20 100% 7.7 100% 8.9 150 100 CARGA UNITARIA PATRÓN 50 0.1 0.2 0 1000 1500 0.00 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 PENETRACION (pulg) CBR=(carga unitaria del ensayo / carga unitaria patrón) * 100
  • 18. IV. RESULTADOS 4.3 Curva de densidad vs C.B.R CURVA: DENSIDAD SECA vs. C.B.R. A 0.10 PULG. DE PENETRACION CURVA: DENSIDAD SECA vs. C.B.R. A 0.20 PULG. DE PENETRACION 1.760 1.760 1.750 1.750 1.740 1.740 DENSIDAD SECA (gr/cm3) DENSIDAD SECA (gr/cm3) 1.720 1.720 1.700 1.700 1.70 1.70 1.680 1.680 1.660 1.660 1.640 1.640 1.63 1.63 1.620 1.620 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 8.0 9.0 5.0 5.5 6.0 6.5 7.0 7.5 8.0 CBR % CBR % CBR A 0.10 CBR A 0.10 CBR A 0.20 95% 5.6 95% 5.8 1.750 x 95 = 1.663 100
  • 19. IV. RESULTADOS 4.4 Grafico para proyectar los espesores del pavimento según el CBR Las cargas corresponden al peso por eje del vehículo 16000 lb 16000 lb 16000 lb DENSIDAD SECA (gr/cm3) 16000 lb 16000 lb CBR %
  • 20. V. DISCUSION SEGÚN BRAJA M. DAS (1999), para la evaluación cualitativa de la conveniencia de un suelo como material para sub-rasante de un camino, se desarrollo también un numero denominado índice de grupo. Entre mayor es el valor del índice de grupo para un suelo, será menor el uso del suelo como sub-rasante. Un índice de grupo de 20 o más indica un material muy pobre para ser usado al respecto. SEGÚN T. WILLIAM LAMBE (1972), Para los suelos del tipo A – 1; A – 2 – 4 y A – 2 – 6, la razón de soporte se calcula solo para 5 mm de penetración (0.2 pulgadas).Para suelos del tipo A – 4; A – 5; A – 6 Y A – 7, cuando la razón correspondiente a 5 mm es mayor que a 2,5 mm, confirmar el resultado, en caso de persistencia, la razón de soporte corresponderá a 5 mm de penetración. Para suelos del tipo A – 3; A – 2 – 5 Y A – 2 – 7, el procedimiento a aplicar queda al criterio del ingeniero. Toda construcción o mejoramiento de una trocha carrozables tienen las mismas metodologías con diferentes nomogramas y cuadros que al final los resultados darán los mismos; lo que en si difiere es la calidad de los suelos según su granulometría y es por esto que un suelo puede llegar a ser excelente, bueno, regular a malo para el espesor de bases o sub-bases.
  • 21. VI. CONCLUSIONES Para la construcción del camino vecinal de la zona 1 (ML) que son las prog 0+000 al 2+000, del 3+500 al 4+500 y del 11+000 al 16+000. El terreno natural como también es llamado sub-rasante tendrá una máxima compactación o máxima densidad seca de 1.750 gr/cm3 a un contenido de humedad optima de 14.50%, que en condiciones adversas como es la precipitación tendrá una expansión de 0.65% que equivale a 0.76mm, con una sub-base de 19cm y una base también de 19cm que hace un total de 38 cm de espesor del camino carrozable. Para la construcción del camino vecinal de la zona 2 (CL) que son las prog 2+500 al 3+000, del 8+000 al 8+500 y del 17+500 al 19+000. El terreno natural como también es llamado sub-rasante tendrá una máxima compactación o máxima densidad seca de 1.694 gr/cm3 a un contenido de humedad optima de 21.10%, que en condiciones adversas como es la precipitación tendrá una expansión de 1.15% que equivale a 1.34mm, con una sub-base de 15cm y una base de 18cm que hace un total de 33 cm de espesor del camino carrozable En la zona 3 (SM) que son de las prog 5+000 al 7+500, del 9+000 al 10+500 y del 16+500 al 17+000. El terreno natural como también es llamado sub-rasante tendrá una máxima compactación o máxima densidad seca de 1.737 gr/cm3 a un contenido de humedad optima de 17.70%, que en condiciones adversas como es la precipitación tendrá una expansión de 0.22% que equivale a 0.25mm, con una sola capa de base de 22cm no habrá sub-base debido a que el espesor general solo salió 22cm.
  • 22. VII. OBSERVACIONES Si la muestra de suelo proviene de zonas desérticas en que se asegure que las precipitaciones anuales son inferiores a 50 mm, se puede eliminar la inmersión. (Meter en agua) - En suelos finos o granulares que absorben fácilmente humedad, se permite un período de inmersión más corto, pero no menor de 24 horas, ya que se ha demostrado que con este período de tiempo, no se verán afectados los resultados. - Para suelos del tipo A-3, A-2-5, y A-2-7, el procedimiento a aplicar (inmersión o no), debe quedar a criterio del ingeniero responsable del estudio. - Para suelos del tipo A-4, A-5, A-6, A-7, cuando el CBR en 5 mm. es mayor que en 2,5 mm., se debe confirmar con información obtenida con ensayos previos, o bien repetir el ensayo. Si los ensayos previos o el ensayo de chequeo entregan un resultado similar, emplear la razón de soporte de 5 mm. de penetración. - Para suelos del tipo A-1, A-2-4, y A-2-6, se calcula el CBR sólo para 5 mm. de penetración.
  • 23. VIII. RECOMENDACIÓNES Tener cuidado que los tipos de muestras del suelos no se combinan con otros muestras para tener una curva granulométrica adecuada. Mezclar homogéneamente la muestra a la hora de humedecerla para tener datos mas exactos Compactar con la cantidad de golpes especificados anteriormente tanto en la prueba de proctor con lo del CBR Graduarle o ponerle en cero los diales a la hora de la lectura Tener una velocidad constante a la hora de girar el manubrio para tener datos más exactos. Los embases de muestreo deben ser adecuados para no perder su humedad y evite su contaminación. a la hora de clasificar la zona (ML; SM; y CL) se hace con criterio, si en un tramo existen variedades de clasificación se toma el que mas predomina.
  • 24. IV. ANEXOS C-01 Prog km 0+000 C-09 prog km 4+000 C-14 Prog km 6+500 C-27 Prog km 12+000
  • 25. C-34 Prog km 14+000 C-45 Prog km 18+500