ITM

1. Materia:
Laboratorio Integral I.
Practica:
1.- Reducción de Tamaño.
2.- Tamaño de Partícula.
Profesor:
Rivera Pazos Norman Edilberto.
Alumnos:
1.- Aispuro Meza José Eduardo.
2.- Bustamante Topete José Alfonso.
3.- Cota Castañeda Emanuel.
4.- Estrella Núñez Francisco Javier.
5.- Rodríguez Meraz Jonathan Martin.
6.- Torres Arquieta Fernando.
7.- Villanueva Ornelas José César.
MEXICALI, B.C. A 7 DE MARZO DEL 2018.

2. OBJETIVO:
1.- Separar prácticamente las distintas fracciones que componen un sólido granulado por el
diferente tamaño de su partícula.
2.- Describir prácticamente los sólidos divididos y predecir sus características que lo
componen.

3. MARCO TEORICO:
La reducción de tamaño es aquella operación unitaria en la que el tamaño medio de los
alimentos sólidos es decido por la aplicación de fuerzas de impacto compresión o abrasión.
El tamizado es un método de separación de partículas que se basa solamente en la
diferencia de tamaño. En el tamizado industrial se vierten los sólidos sobre una superficie
perforada o tamiz, que deja pasar las partículas pequeñas, o “finos “, y retiene las de
tamaños superiores, o “rechazos “. Un tamiz puede efectuar solamente una separación en
dos fracciones. Estas fracciones se llaman fracciones de tamaño no especificado, porque
aunque se conoce el límite superior o inferior del tamaño de las partículas que contiene, se
desconoce su tamaño real.
El tamaño de un grano, clasto o partícula, no siempre fácil de determinar cuando son
irregulares, se suele definir como el diámetro de una esfera de su mismo volumen, y se
expresa en milímetros. En los cantos de mayor tamaño se suele hacer la media de las tres
medidas ortogonales máximas, aunque no se corten en el mismo punto.
El método de determinación granulométrico más sencillo es hacer pasar las partículas por
una serie de mallas de distintos anchos de entramado (a modo de coladores) que actúen
como filtros de los granos que se llama comúnmente columna de tamices.
Su finalidad es obtener la distribución por tamaño de las partículas presentes en una
muestra de suelo.
El tamizado sirve para conocer como está comportado el cuerpo granular, y para saber qué
tan homogéneo es y asignarle un número de malla. Pasos para el tamizado:
1. Seleccionar la serie (solo se colocan las mallas) se eligen 6 tamices, de forma decreciente
en abertura (de la más grande a la más chica), se coloca la muestra se agita manualmente y
se revisa (Tamizado de prueba).
2. Acomoda los tamices comenzando con la abertura más grande y colocando charola.
3. Colocar la muestra en la malla
4. Agitar los tamices un determinado tiempo.
5. Determinar masa retenida por cada tamiz.

4. MATERIAL:
- 6 Vaso de Precipitado de 250ml.
- Balanza Granataria.
- Molino.
- Embudo.
- 6 Tamices Normalizados de Tyler (No.10-12-16-25-35-170).
- Colector.
- Harina Refinada de Maíz con Aceite (Cheetos) 114gr.
- Cuba.

5. PROCEDIMIENTO:
Se introdujo la harina refinada en el molino para reducir su tamaño, donde se depositaba en
una cuba.
Se introdujo la harina refinada dentro de los vasos de precipitados donde se pesó 1 a 1.
A continuación se depositaron las partículas de diferentes tamaños, en la primera malla de
la columna del tamiz donde se cubrió con una tapadera y se programó el shaker un tiempo
determinado de movimiento para dispersar las partículas de diferentes tamaños por todas
las mallas.
Después de que el shaker se detuvo, se separaron las mallas y se introdujeron en diferentes
vasos de precipitado y se pesaron las cantidades obtenidas por cada tamiz (malla).

6. RESULTADOS Y ESTIMACION:
Instrumento Incertidumbre
Balanza Granataria ± 0.05 gr.
La masa introducida en la columna de tamices fue de 114gr. Por lo tanto, pesamos la masa
de cada tamiz que contaba con diferentes diámetros en las mallas.
Se consideró la masa del vaso de precipitado (250 ml, 112 gr). Esto para obtener la masa
real del contenido de cada tamiz.
- Tamiz #10
d= 2mm.
m= 6gr.
- Tamiz #12
d= 1.70mm.
m= 4.9gr.
- Tamiz #16
d= 1.18mm.
m= 64.1gr.
- Tamiz #25
d= 0.7061mm.
m= 27.7gr.
- Tamiz #35
d= 0.5003mm.
m= 3gr.
- Tamiz #170
d= 0.0889mm.
m= 0.2gr.
Donde pesamos nuevamente toda la harina refinada, dando una masa de 105.9 gr, esto por
perdidas.

7. A continuación, se presenta la tabla con características de cada tamiz:
No. Tamiz Dpi m xi
8 2.36 mm.
10 2 mm. 6 gr. 0.0566
12 1.70 mm. 4.9 gr. 0.0462
16 1.18 mm. 64.1 gr. 0.6052
25 0.7061 mm. 27.7 gr. 0.2615
35 0.5003 mm. 3 gr. 0.0283
170 0.0889 mm. 0.2 gr. 0.00188
Se presentan las ecuaciones para determinar las dimensiones de partícula:
3
3
1
1


















Dpi
x
Dpv
Dpi
x
Dps
DpixDpw
i
i
i
Aplicando las ecuaciones, obtuvimos los siguientes valores:
Dpw 1.5843 mm.
Dps 1.4958 mm.
Dpv 2.6123 mm.

8. ANALISIS:
Se analizó experimentalmente de los resultados obtenidos, que el tamaño promedio de las
dimensiones (masa, superficie, volumen) de las partículas es:
Dpw= 1.5843 mm.
Dps= 1.4958 mm.
Dpv= 2.6123 mm.
El volumen promedio de las partículas es mayor a la superficie y la masa.

9. CONCLUSION:
Se pudo analizar que la mayor cantidad de harina refinada quedo atrapada en el tamiz
No.16 hacia arriba, esto se debe ya que el volumen de la partícula (harina refinada) en
general es mayor a la masa y la superficie. Sin embargo, teniendo un volumen mayor este
quedara atrapado en regiones de menor diámetro, por eso mismo, pocas partículas llegaron
al colector.