Prototipos 2: Fibra de vidrio AN2019

1. Taller de materiales y
prototipos 2
Fibra de vidrio
TAMM-12noviembre2019

2. Tarea5: Conclusión ADN de las cosas
• Ver los videos del programa Design DNA sobre la fabricación de productos
icónicos de diseño:
• Garbino: http://www.youtube.com/watch?v=GUiEt6fOOJ0
• OH Chair: http://www.youtube.com/watch?v=nkgaBzbAfl4&feature=related
• Pyrex Easy grab: http://www.youtube.com/watch?
v=6v1uvTjHadU&feature=related
• Emeco Navy Chair: http://www.youtube.com/watch?v=6fgyG4wsUhI
• Jacuzzi: http://www.youtube.com/watch?v=SKjfYFFfP5w
• Escribir una conclusión sobre los videos, ¿qué pueden sacar del video que
les sea útil para comprender al diseño? ¿por qué es importante un proceso
de diseño? ¿qué ocurre durante el proceso de diseño? ¿para qué sirven los
modelos, prototipos y pruebas?, etc.
• Entrega: Martes 19 de noviembre antes de las 5:30pm, mandar al correo.
Para ver más episodios: Brandmade TV
https://www.youtube.com/channel/UC2- AhNgFrlFIdohyRwIaUIQ/featured

3. ¿Qué es?
• La fibra de vidrio son
filamentos o fibras muy
delgadas de vidrio.
• Fue inventada en 1938
por Russell Games
Slayter con la finalidad de
ser un material aislante
(térmico).
• Los tipos de fibra de
vidrio dependen de su los
elementos que la
componen. El más
común para tejidos es el
compuesto de sílice.

4. Características
• Aislante térmico.
• Inerte a sustancias ácidas.
• Resistente a la tracción.
• Maleable.
• Posee las mismas que el vidrio:
– Fragilidad
– Transparencia
– Alta Dureza
– Composición básica: sílice, cal y carbonato de
sodio.

5. Usos de la fibra de vidrio
• Industria y arte
• Fabricación de
carcasas.
• Cables de fibra
óptica.
• Refuerzo de plásticos
para tanques.
• Básicamente lo que
se les pueda ocurrir.

7. ¿Cómo funciona?
• Se utiliza un molde que dará la forma
deseada.
• Se aplica un desmoldante (no queremos
que se quede todo pegado) y gel coat (es
la cubierta, puede ser blanca, negra o
transparente, y este da el acabado plástico
a la superficie). El gelcoat puede
colorearse con pigmentos (polvos o
acrílicos)
• Se coloca la malla de fibra y una resina
líquida con catalizador (para controlar el
tiempo de secado).
• Esperamos (tic toc)
• Desmoldamos cuando la resina esté
totalmente rígida.
• Nota: se debe esperar a que seque
entre cada capa de fibra para que se
sume, de lo contrario solo se fusiona la
fibra y no se engrosa.

10. Moldes
• Los moldes pueden ser de la forma que
sea ya que la fibra toda cualquier forma.
El material debe ser impermeable y liso.
Se utilizan como bases: espumas con o
sin rellenador plástico, plastilina, yeso o
algún objeto con la forma.
• Se utilizan algunos materiales para cubrir
superficies como plásticos, papel
aluminio, tela metálica (malla,
mosquiteros, etc.).

14. Pentágono
Estudio

15. https://www.youtube.com/watch?v=3jSKT2zQJGQ

16. Materiales
• Cera desmoldante (pueden comprar una
lata para todos).
• Película separadora.
• Gelcoat (blanco o transparente) y tinte
del color que se desea la pieza o carga
con textura: marmolina, viruta de
madera, calcita, etc.
• Fibra de vidrio.
• Resina poliéster o epoxi (PP-70 o PP-
250), o en fibrecen Resina preacelerada
(la común).
• Catalizador para la resina comprada.
• Rodillo (opcional).
• Thinner (mucho porque se están lavando
constantemente las brochas).
• Estopa
• Brochas (depende del tamaño del objeto,
½ , 1, 1 ½ inch.)
• Pistola de calor.
• Vasos de plástico para lavar las brochas
(que no sea el rojo de la fiesta).

17. Pasos
1. Limpiar la superficie con estopa (seca) para retirar polvo y grasas.
2. Colocar 3 a 4 manos de cera: se aplica la capa y se retira con otro paño
limpio para proceder a la siguiente (pulido).
3. Se aplica película desmoldante, 2 a 3 capas, se aplica la primera, se
deja secar y se prosigue a la siguiente (no se frota fuerte o se despega,
con amooooorrrttsss).
4. Aplicar gelcoat preparado con catalizador y tinte que se desee, se
revuelve el tinte antes de poner el catalizador.
5. Recortar trozos de fibra dependiendo del tamaño de la pieza, deben
desmenuzarse y separarse.
6. Prepara la resina con el catalizador (pocas cantidades porque se seca).
7. Aplicar un poco de resina y posteriormente un rectángulo de fibra, sobre
esta colocar más resina con la brocha, empujando de en medio del
rectángulo hacia fuera o dando golpesitos. Cubrir con la primer capa.
8. Secar con pistola de calor, no aplicar la siguiente capa hasta que no
esté totalmente seca la anterior.
9. Aplicar la cantidad de capas que sean necesarias, mínimo 2 para que
quede rígido.

18. Pepakura

19. Medidas de seguridad
• Bata (manga larga).
• Tapabocas.
• Pantalón y playera vieja sin valor
sentimental
• Botas
• Guantes (desechables)
• ¼ de leche (cajita)

21. Ligas y Videos ilustrativos
• The making of the fiberglass chair
http://www.youtube.com/watch?v=4v6CL8CeNpw
• How to build an Eames shell chair
http://www.youtube.com/watch?v=PIlTtXrgA0c
• La Banquita-SomosDi
http://www.youtube.com/watch?v=MhNQ1KGlldM
• Lucente
http://design-milk.com/hand-made-lighting-
collection-lucente/

22. Poliformas plásticas
• http://www.poliformasplasticas.com.mx/20
11/poliformas_plasticas.php
Fibrecen
• http://fibrecen.com.mx/