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Taller de materiales y
prototipos 2
Fibra de vidrio
TAMM-2Abril2020
¿Qué es?
• La fibra de vidrio son
filamentos o fibras muy
delgadas de vidrio.
• Fue inventada en 1938
por Russell Games
Slayter con la finalidad de
ser un material aislante
(térmico).
• Los tipos de fibra de
vidrio dependen de su los
elementos que la
componen. El más
común para tejidos es el
compuesto de sílice.
Características
• Aislante térmico.
• Inerte a sustancias ácidas.
• Resistente a la tracción.
• Maleable.
• Posee las mismas que el vidrio:
– Fragilidad
– Transparencia
– Alta Dureza
– Composición básica: sílice, cal y carbonato de
sodio.
Usos de la fibra de vidrio
• Industria y arte
• Fabricación de
carcasas.
• Cables de fibra
óptica.
• Refuerzo de plásticos
para tanques.
• Básicamente lo que
se les pueda ocurrir.
¿Cómo funciona?
• Se utiliza un molde que dará la forma
deseada.
• Se aplica un desmoldante (no queremos
que se quede todo pegado) y gel coat (es la
cubierta, puede ser blanca, negra o
transparente, y este da el acabado plástico a
la superficie). El gelcoat puede colorearse
con pigmentos (polvos o acrílicos)
• Se coloca la malla de fibra y una resina
líquida con catalizador (para controlar el
tiempo de secado).
• Esperamos a que seque, y colocamos otra
capa (tic toc)
• Desmoldamos cuando la resina esté
totalmente rígida.
• Nota: se debe esperar a que seque entre
cada capa de fibra para que se sume, de
lo contrario solo se fusiona la fibra y no
se engrosa.
Moldes
• Los moldes pueden ser de la forma que
sea ya que la fibra toma cualquier forma.
El material debe ser impermeable y liso.
Se utilizan como bases: espumas con o
sin rellenador plástico, plastilina, yeso o
algún objeto con la forma.
• Se utilizan algunos materiales para cubrir
superficies como plásticos, papel
aluminio, tela metálica (malla,
mosquiteros, etc.).
Rellenador plástico
Es una pasta grisasea base poliéster que al
contacto con un catalizador se genera una
reacción exotérmica y se endurece.
Se utiliza para reparaciones/rellenos en
piezas metálicas y fibra de vidrio debido a
su gran adherencia en estos materiales, y a
su resistencia a los golpes.
Se aplica con espátulas a presión, se puede
lijar, pintar y es impermeable.
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• The making of the fiberglass chair
http://www.youtube.com/watch?v=4v6CL8CeNpw
• How to build an Eames shell chair
http://www.youtube.com/watch?v=PIlTtXrgA0c
• La Banquita-SomosDi
http://www.youtube.com/watch?v=MhNQ1KGlldM
• Lucente
http://design-milk.com/hand-made-lighting-
collection-lucente/
Poliformas plásticas
• http://www.poliformasplasticas.com.mx/20
11/poliformas_plasticas.php
Fibrecen
• http://fibrecen.com.mx/
Materiales
• Cera desmoldante (pueden comprar una
lata para todos).
• Película separadora.
• Gelcoat (blanco o transparente) y tinte
del color que se desea la pieza o carga
con textura: marmolina, viruta de
madera, calcita, etc.
• Fibra de vidrio.
• Resina poliéster o epoxi (PP-70 o PP-
250), o en fibrecen Resina preacelerada
(la común).
• Catalizador para la resina comprada.
• Rodillo (opcional).
• Thinner (mucho porque se están lavando
constantemente las brochas).
• Estopa
• Brochas (depende del tamaño del objeto,
½ , 1, 1 ½ inch.)
• Pistola de calor.
• Vasos de plástico para lavar las brochas
(que no sea el rojo de la fiesta).
Pasos
1. Limpiar la superficie con estopa (seca) para retirar polvo y grasas.
2. Colocar 3 a 4 manos de cera: se aplica la capa y se retira con otro paño
limpio para proceder a la siguiente (pulido).
3. Se aplica película desmoldante, 2 a 3 capas, se aplica la primera, se
deja secar y se prosigue a la siguiente (no se frota fuerte o se despega,
con amooooorrrttsss).
4. Aplicar gelcoat preparado con catalizador y tinte que se desee, se
revuelve el tinte antes de poner el catalizador.
5. Recortar trozos de fibra dependiendo del tamaño de la pieza, deben
desmenuzarse y separarse.
6. Prepara la resina con el catalizador (pocas cantidades porque se seca).
7. Aplicar un poco de resina y posteriormente un rectángulo de fibra, sobre
esta colocar más resina con la brocha, empujando de en medio del
rectángulo hacia fuera o dando golpesitos. Cubrir con la primer capa.
8. Secar con pistola de calor, no aplicar la siguiente capa hasta que no
esté totalmente seca la anterior.
9. Aplicar la cantidad de capas que sean necesarias, mínimo 2 para que
quede rígido.
Medidas de seguridad
• Bata (manga larga).
• Tapabocas.
• Pantalón y playera vieja sin valor
sentimental
• Botas
• Guantes (desechables)
• ¼ de leche (cajita)

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  • 1. Taller de materiales y prototipos 2 Fibra de vidrio TAMM-2Abril2020
  • 2. ¿Qué es? • La fibra de vidrio son filamentos o fibras muy delgadas de vidrio. • Fue inventada en 1938 por Russell Games Slayter con la finalidad de ser un material aislante (térmico). • Los tipos de fibra de vidrio dependen de su los elementos que la componen. El más común para tejidos es el compuesto de sílice.
  • 3. Características • Aislante térmico. • Inerte a sustancias ácidas. • Resistente a la tracción. • Maleable. • Posee las mismas que el vidrio: – Fragilidad – Transparencia – Alta Dureza – Composición básica: sílice, cal y carbonato de sodio.
  • 4. Usos de la fibra de vidrio • Industria y arte • Fabricación de carcasas. • Cables de fibra óptica. • Refuerzo de plásticos para tanques. • Básicamente lo que se les pueda ocurrir.
  • 5.
  • 6. ¿Cómo funciona? • Se utiliza un molde que dará la forma deseada. • Se aplica un desmoldante (no queremos que se quede todo pegado) y gel coat (es la cubierta, puede ser blanca, negra o transparente, y este da el acabado plástico a la superficie). El gelcoat puede colorearse con pigmentos (polvos o acrílicos) • Se coloca la malla de fibra y una resina líquida con catalizador (para controlar el tiempo de secado). • Esperamos a que seque, y colocamos otra capa (tic toc) • Desmoldamos cuando la resina esté totalmente rígida. • Nota: se debe esperar a que seque entre cada capa de fibra para que se sume, de lo contrario solo se fusiona la fibra y no se engrosa.
  • 7.
  • 8.
  • 9. Moldes • Los moldes pueden ser de la forma que sea ya que la fibra toma cualquier forma. El material debe ser impermeable y liso. Se utilizan como bases: espumas con o sin rellenador plástico, plastilina, yeso o algún objeto con la forma. • Se utilizan algunos materiales para cubrir superficies como plásticos, papel aluminio, tela metálica (malla, mosquiteros, etc.).
  • 10.
  • 11.
  • 12.
  • 13.
  • 14. Rellenador plástico Es una pasta grisasea base poliéster que al contacto con un catalizador se genera una reacción exotérmica y se endurece. Se utiliza para reparaciones/rellenos en piezas metálicas y fibra de vidrio debido a su gran adherencia en estos materiales, y a su resistencia a los golpes. Se aplica con espátulas a presión, se puede lijar, pintar y es impermeable.
  • 18. Ligas y Videos ilustrativos • The making of the fiberglass chair http://www.youtube.com/watch?v=4v6CL8CeNpw • How to build an Eames shell chair http://www.youtube.com/watch?v=PIlTtXrgA0c • La Banquita-SomosDi http://www.youtube.com/watch?v=MhNQ1KGlldM • Lucente http://design-milk.com/hand-made-lighting- collection-lucente/
  • 20. Materiales • Cera desmoldante (pueden comprar una lata para todos). • Película separadora. • Gelcoat (blanco o transparente) y tinte del color que se desea la pieza o carga con textura: marmolina, viruta de madera, calcita, etc. • Fibra de vidrio. • Resina poliéster o epoxi (PP-70 o PP- 250), o en fibrecen Resina preacelerada (la común). • Catalizador para la resina comprada. • Rodillo (opcional). • Thinner (mucho porque se están lavando constantemente las brochas). • Estopa • Brochas (depende del tamaño del objeto, ½ , 1, 1 ½ inch.) • Pistola de calor. • Vasos de plástico para lavar las brochas (que no sea el rojo de la fiesta).
  • 21. Pasos 1. Limpiar la superficie con estopa (seca) para retirar polvo y grasas. 2. Colocar 3 a 4 manos de cera: se aplica la capa y se retira con otro paño limpio para proceder a la siguiente (pulido). 3. Se aplica película desmoldante, 2 a 3 capas, se aplica la primera, se deja secar y se prosigue a la siguiente (no se frota fuerte o se despega, con amooooorrrttsss). 4. Aplicar gelcoat preparado con catalizador y tinte que se desee, se revuelve el tinte antes de poner el catalizador. 5. Recortar trozos de fibra dependiendo del tamaño de la pieza, deben desmenuzarse y separarse. 6. Prepara la resina con el catalizador (pocas cantidades porque se seca). 7. Aplicar un poco de resina y posteriormente un rectángulo de fibra, sobre esta colocar más resina con la brocha, empujando de en medio del rectángulo hacia fuera o dando golpesitos. Cubrir con la primer capa. 8. Secar con pistola de calor, no aplicar la siguiente capa hasta que no esté totalmente seca la anterior. 9. Aplicar la cantidad de capas que sean necesarias, mínimo 2 para que quede rígido.
  • 22. Medidas de seguridad • Bata (manga larga). • Tapabocas. • Pantalón y playera vieja sin valor sentimental • Botas • Guantes (desechables) • ¼ de leche (cajita)