1. Procesos Industriales Área Manufactura
“Capacidad y Habilidad del Proceso”
Lic. Edgar Gerardo Mata Ortiz
Alumna: Ana Karen Rivas Betancourt
3º “A”
Torreón Coahuila 25/04/12

2. Cp. quiere decir “Capacidad del Proceso” (Process Capability) La “capacidad” a
la que nos referimos es la que tiene el proceso para producir piezas de acuerdo
con las especificaciones, es decir, dentro de los límites de tolerancia
establecidos. Para evaluar la capacidad de un proceso es necesario contar con
suficientes muestras, por lo que el cálculo del Cp. se encuadra dentro de un
estudio estadístico.
MP PROCESO PRODCUTO
TERMINADO
Cp: Capacidad del proceso
LST: Limite superior de la tolerancia
LIT: Limite Inferior de la Tolerancia
Σ: Desviación Típica (sigma)

3. Se considera un
proceso capaz
cuando este
cumple con Cp
de ≥ 1,33

4. El índice de capacidad del proceso, Cpk, también denominado ratio de capacidad del proceso,
es un cálculo estadístico sobre la capacidad del proceso: La capacidad de un proceso para
producir un resultado dentro de unos límites predefinidos (TS, tolerancia superior y TI,
tolerancia inferior). El concepto de capacidad del proceso es solo válido para procesos que
están sometidos a control estadístico. Este índice juega un papel fundamental en las plantas de
producción a la hora de demostrar que un proceso (ej. de producción de tornillos) es fiable y
está bajo control.
Con el Cpk conseguimos evaluar no solo si la capacidad es acorde con las
tolerancias sino si la media natural del proceso se encuentra o no centrada.

5.  Es una estimación de la capacidad de un proceso en su configuración inicial, antes de
que se ha puesto en un estado de control estadístico.
 El proceso de rendimiento Pp y Ppk se calculan de la misma manera que Cp y Cpk,
excepto que la desviación estándar se calcula utilizando el método RMSE no el método
RANGE.
FORMULA:
Pp= (USL-LSL)
____________________

6.  En el ámbito de la mejora de procesos el índice de prestación del proceso es un valor
estimado de la capacidad del proceso de un proceso durante su fase inicial, antes de
que sea sometido a un control estadístico. Si los límites superior e inferior de la
especificación del proceso son TI, tolerancia inferior (en inglés LSL, Lower Specification
Level) y TS, tolerancia superior (en inglés USL, Upper Specification Level), la media
estimada del proceso es , y la variabilidad estimada del proceso es , el índice de
prestación del proceso se define como:

7.  El sistema de calidad 6 sigma, viene hacer la implementación de una tecnología para el
mejoramiento de procesos y que es manejada por empresas de clase mundial para la
ayuda del desarrollo del proceso.
 Tiene un objetivo que es reducir la variabilidad de rendimiento a través de la mejora
del proceso, y aumentar la especificación de los limites del cliente a través del plan
para la productividad, de esa manera los niveles del defecto deben estar debajo de 3.4
defectos por millones de oportunidades para un defecto.