esto es todo lo que debes saber para no tener ningun peligro en el area de mecanica industrial

1. ROMARIO ARIZA
GRADO 7 B
Profesor Víctor Camargo
AREA:TALLER MECANICA
INDUSTRIAL

2. TRANSMISIÓN
POR POLEA Ó
ENGRANES
BROQUERO
MOTOR
PALANCA DE
AVANCE
SOPORTE
COLUMNA LARGA
BASE

3. TALADRO
SENSITIVO
TRANSMISIÓN
POR POLEA
BROQUERO
SOPORTE
MOTOR
PALANCA DE
AVANCE
COLUMNA CORTA
BASE

4. MOVIMIENTOS
MOVIMIENTOS
HUSILLO
PORTABROCA
BASE
SOPORTE DE
SUJECIÓN

5. TRABAJOS DE
PRODUCCIÓN
EN SERIE

6. UTILIZA
TRABAJOS DE
PRESICIÓN
SE REQUIERE
PROGRAMACIÓN

7. Taladros Sensitivos
Esta máquina constituye el tipo más elemental y sólo
puede producir barrenos de pequeñas medidas que
oscilan entre 1 y 12 mm de diámetro.
Se colocan sobre una mesa o banco de madera y el
hecho de que se denominen sensitivas proviene de la
acción del penetrado de la herramienta se efectúa a
mano apretando la palanca el propio operario. Por lo
tanto, dependiendo de la resistencia que sienta en la
mano el operario, le dará mayor o menor presión a la
palanca.

8. Taladros Múltiples
Este tipo de máquinas de taladrado se emplea para
trabajos en grandes series. Las máquinas de
taladrado de husillos múltiples tienen una forma
semejante a las máquinas de taladrado de columna
ya que consisten en una bancada con mesa para
sujetar las piezas a taladrar y una columna con un
cabezal que mueve un eje o husillo principal.

9. Máquinas de Mando Numérico
Las máquinas de taladrado numérico son máquinas
normales provistas de un equipo de control numérico
mediante el cual se consigue que la mesa se sitúe
automáticamente en distintas parte de la pieza, Es
decir, el equipo de control numérico hace que la mesa,
y por lo tanto la pieza fijada en ella, se desplace hasta
lograr la posición deseada para que la herramienta
realice el taladrado en el punto previsto, y en caso de
que sean varios los taladrados a efectuar, la mesa
vuelve a desplazarse hasta lograr la posición requerida
para la segunda operación, y así sucesiva-mente. Todo
esto se efectúa en forma automática y según un
programa preestablecido.

10. Broca con insertos de tungsteno
Broca para chaflanes
Broca con recubrimiento de titanio
Broca de centros

11. Brocas de centros

12. Es una pieza metálica de corte utilizada para crear
orificios o agujeros en diversos materiales. La gran
diversidad de brocas, como la gran cantidad de
industrias que emplean este tipo de piezas, hace que
existan brocas específicas para usos específicos.

13. Seguridad personal para taladrar
1.- Protegerse la vista con gafas adecuadas.
2.- También es muy importante utilizar la broca adecuada
al material a trabajar, pues de lo contrario, aparte de que
no se realizará bien el trabajo, podemos tener un
accidente.
3.- Nunca forzar en exceso la máquina y mantenerla
siempre perfectamente sujeta durante el taladrado.
4.- Sujetar firmemente la pieza a trabajar.
5.- Apagar la máquina para un cambio de broca o
limpieza de la misma
6.- No olvidar las medidas de seguridad comunes a todos
los aparatos eléctricos (no ponerlos cerca de fuentes de
humedad o calor, no tirar del cable, etc).

15. HERRAMIENTAS DE MANO - NORMAS DE SEGURIDAD - ALICATES
ALICATES
Los alicates son herramientas
manuales
diseñadas
para
sujetar,
doblar
o
cortar.
Los tipos de alicates más utilizados son:
•Punta redonda.
•De tenaza.
•De corte.
•De mecánico.
•De punta semiplana
o fina (plana).
•De electricista.
Partes de los alicates

16. HERRAMIENTAS DE MANO NORMAS DE SEGURIDAD
ALICATES
Prevención
Quijadas sin desgastes o melladas y mangos
en buen estado. Tornillo o pasador en buen
estado.
Herramienta sin grasas o aceites.
Los alicates no deben utilizarse en lugar de
las llaves, ya que sus mordazas son flexibles y
frecuentemente resbalan.
Utilizar exclusivamente para sujetar, doblar o
cortar.
No colocar los dedos entre los mangos.
No golpear piezas u objetos con los alicates.
Mantenimiento.

17. HERRAMIENTAS DE MANO
NORMAS DE SEGURIDAD
DESTORNILLADORES
Los destornilladores son herramientas de
mano diseñados para apretar o aflojar los
tornillos ranurados de fijación sobre
materiales de madera, metálicos, plásticos
etc.
Los principales tipos de destornilladores
son:
Tipo plano de distintas dimensiones.
Tipo estrella o de cruz.
Tipo acodado.
Tipo de horquilla.

18. HERRAMIENTAS DE MANO
NORMAS DE SEGURIDAD
DESTORNILLADORES
Deficiencias Típicas
Mango deteriorado, astillado o roto.
Uso como escoplo, palanca o punzón.
Punta o caña doblada.
Punta roma o malformada.
Trabajar manteniendo el destornillador en una mano y la pieza en otra.
Uso de destornillador de tamaño inadecuado.

19. HERRAMIENTAS DE MANO
NORMAS DE SEGURIDAD
LIMAS
Las limas son herramientas manuales
diseñadas para conformar objetos sólidos
desbastándolos en frío.
Por su forma se clasifican en:
Cuadrangulares.
Planas.
Mediacaña.
DEFICIENCIAS TÍPICAS
Sin mango.
Uso como palanca o punzón.
Golpearlas como martillo.

20. HERRAMIENTAS DE MANO
NORMAS DE SEGURIDAD
LIMAS
PREVENCIÓN
Mantener el mango y la espiga en buen estado.
Mango afianzado firmemente a la cola de la
lima.
Funcionamiento correcto de la virola.
Limpiar con cepillo de alambre y mantener sin
grasa.
No utilizar limas sin su mango liso o con
grietas.
No utilizar la lima para golpear o como palanca
o cincel.

21. HERRAMIENTAS DE MANO
NORMAS DE SEGURIDAD
MARTILLOS
El martillo es una herramienta de mano,
diseñada para golpear; básicamente consta
de una cabeza pesada y de un mango que
sirve para dirigir el movimiento de aquella.
Deficiencias Típicas
Mango poco resistente, agrietado o rugoso.
Cabeza unida deficientemente al mango
mediante cuñas introducidas paralelamente
al eje de la cabeza de forma que sólo se
ejerza presión sobre dos lados de la cabeza.

22. HERRAMIENTAS DE MANO
NORMAS DE SEGURIDAD
MARTILLOS
PREVENCIÓN
Observar que la pieza a golpear se apoya sobre una base sólida no
endurecida para evitar rebotes.
Sujetar el mango por el extremo.
En el caso de tener que golpear clavos, éstos se deben sujetar por la cabeza
y no por el extremo.

23. HERRAMIENTAS DE MANO
NORMAS DE SEGURIDAD
SIERRAS
Las sierras son herramientas manuales diseñadas para cortar
superficies de diversos materiales.
DEFICIENCIAS TÍPICAS
Triscado impropio.
Mango poco resistente o astillado.
Uso de la sierra de tronzar para cortar al hilo.
Inadecuada para el material.
Inicio del corte con golpe hacia arriba.

24. HERRAMIENTAS DE MANO
NORMAS DE SEGURIDAD
SIERRAS
PREVENCIÓN
Las sierras deben tener afilados los
dientes con la misma inclinación para
evitar flexiones alternativas y estar bien
ajustados.
Mangos bien fijados y en perfecto
estado.
Antes de serrar fijar firmemente la pieza
a serrar.
Pieza fijada firmemente antes de serrar
Utilizar una sierra para cada trabajo con
la hoja tensada (no excesivamente)