1. Herramientas para mejorar la
Productividad
Hacer de nuestras compañías
Empresas de Clase Mundial

2. Técnicas y Herramientas
Herramientas para el Herramientas para la
análisis de los procesos solución de problemas
 Estudios de tiempos y  Análisis de oportunidades
movimientos  Tormenta de ideas
 Estudios de valor  Hojas de Inspección
agregado  Diagramas de Pareto
 Balanceo de operaciones  Diagrama causa-efecto
 Control Estadístico de  5 porqués
Procesos
 Diagramas de flujo de
procesos
 Histogramas de
frecuencia

3. Técnicas y Herramientas
Metodologías y técnicas Metodologías y técnicas
aplicables aplicables
 Modelo Justo a Tiempo (JIT)  Calidad Total (CT)
 Normalización  Calidad Total en Toda la
-estandarización Compañía (CTTC)
 Nivelación para la producción
 Círculos de Calidad (CC)
en flujo (pieza a pieza) -
Células de Manufactura  Gestión de Inventarios
 Operarios Polifuncionales (KanBan)
(ILUO)  SMED - PokaYoke
 Gerencia Visible  Jidoka
 5S (Orden, Aseo y Limpieza)

4. Metodologías y técnicas Metodologías y técnicas
aplicables aplicables
 Modelo Justo a Tiempo (JIT)  Calidad Total (CT)
 Normalización -  Calidad Total en Toda la
Estandarización Compañía (CTTC)
 Nivelación para la producción  Círculos de Calidad (CC)
en flujo (pieza a pieza) -
 Gestión de Inventarios
Células de Manufactura
(KanBan)
 Operarios Polifuncionales
(ILUO)  SMED
 Gerencia Visible  PokaYoke – JidHoka
 5S (Orden, Aseo y Limpieza)  Entre otras

5. Que es el Kaizen
KAI:
Haciendo
cambios
ZEN: Mejor
KAIZEN:
Mejoramiento
Continuo

6. Que es el Mejoramiento Continuo o
- Kaizen -
• Es una cultura de trabajo orientada
a la solución de problemas,
atacando la causa raíz, para
prevenir que se vuelvan a
presentar.
ENFERMEDAD
SINTOMA

7. Que es el Mejoramiento Continuo o
- Kaizen -
• Es una cultura que busca lograr la
participación de todos los niveles de la
organización en la solución de problemas
y en el enfoque hacia la mejora continua
• Esta cultura se basa en comprender que
todas las personas tiene un potencial
creativo, bien sea que tengan formación
práctica, empírica o que simplemente
sean novatos en un área o puesto de
trabajo específico

8. LA CLAVE ESTÁ EN EL
TRABAJO EN EQUIPO
“La unión hace la
Fuerza”

9. Que es el Mejoramiento Continuo o
- Kaizen -
• Se buscan mejoras que bien pueden
ser pequeñas, pero al ser continuas
generan un gran impacto

10. Que es el Mejoramiento Continuo o
- Kaizen -
• Muchas de las mejoras no tienen
incluso un gran costo, pues son
mejoras en procesos, comunicación,
oportunidad en labores, cambio de
materiales o insumos, etc.

11. Objetivo final del Kaizen
El objetivo final es que TODOS, OJO
TODOS los miembros de la organización;
altos directivos, jefes (líderes),
supervisores (facilitadores) y empleados
(colaboradores) estén comprometidos con
el proceso de mejora constante de la
organización y que el compromiso de
dicho comportamiento sea tal, que el
mejoramiento sea un hábito inconsciente.

12. Circulo de Mejoramiento
Circulo de Deming
A P Conocido como el
círculo de
mejoramiento
P: Planear
H: Hacer
V: Verificar
A: Actuar
V H

13. QUE Definición del problema
Contramedidas de Corto Plazo
Análisis del problema
PLANEAR
(conocimiento del POR QUE Identificación de las causas
problema)
COMO Planeación de contramedidas
HACER Implementación de contramedidas
VERIFICAR Control de resultados
ACTUAR Estandarización y despliegue
Defina el nuevo proyecto

14. Kaizen – Mejoramiento Continuo
Justo a Tiempo
Beneficios Típicos en Cifras
• Inventario en proceso: 90%.
• Tiempo de fabricación 90%.
• Cuadre de máquinas: 75-80%.
• M.O.D: 15-55%.
• M.O.I: 25-55%.
• Montacargas: 90%.
• Espacio fábrica: 50%.
• Inventario materia prima: 90%
Tomado de “Reinventar la fábrica”,
por Roy Harmon y Peterson

16. De Esto
A Esto

19. KAIZEN Y TOYOTISMO
Tiene su apogeo posterior a la crisis del
petróleo de 1973 y comenzó a desplazar
al fordismo como modelo referencial
productivo. Principales características:
– Idea del trabajo flexible y rotación de puestos
de trabajo
– Aumento de la productividad a través de la
gestión y organización
– Trabajo combinado versus mecanización
exclusiva

20. KAIZEN Y TOYOTISMO
Estrategia Competitiva de Toyota
– Producción en el momento preciso JIT
• Menores tiempos de ciclo (100% producción en el tiempo)
• Halar la producción en lugar de empujar la producción
– La “fábrica mínima” y flexible
• Eliminación de MUDAS (cero desperdicios)
– Gestión por existencias (Administración “a ojo”)
• Kanban y Gerencia Visual
– Sistema de "empleo de por vida" y "salario a la
antigüedad"
• Retención del personal para entrenamiento y desarrollo
• Estímulos sociales a través del fomento del trabajo en
equipo (100% de participación)