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Los cuatro aspectos
fundamentales del KAIZEN
Kaizen de los procesos
Kaizen de tiempo
Kaizen del hombre
Kaizen de la tecnología
KAIZEN
Del japonés “cambio para mejorar” o
“mejoramiento”.
Traducido al castellano como “mejora
continua”.
Es una filosofía que engloba todas las
actividades.
Ha sido llamada La llave del éxito competitivo
japonés.
KAIZEN
Ha diferencia de la mejora de calidad occidental donde
a menudo únicamente se consideran mejoras al
producto, en la filosofía KAIZEN se llevan mejoras en
todas las áreas, como costo, cumplimientos de
programas de entrega, seguridad y desarrollo de
habilidades de los empleados, relación con
proveedores, desarrollo de nuevos productos o
productividad, que sirven para mejorar la calidad de
la empresa.
KAIZEN
En comparación con la búsqueda de la mejora a través de
cambios tecnológicos radicales, kaizen se enfoca en:
• Mejoras pequeñas,
• Graduales y frecuentes,
• A largo plazo,
• La inversión financiera es mínima,
• Todos participan
• De los conocimientos y experiencia de los trabajadores surgen
muchas mejoras
• El concepto kaizen esta tan arraigado en la mente de los
gerentes y trabajadores que ni siquiera
se percatan de que están pensando en
términos de mejora.
KAIZEN
La primera y más importante preocupación de la filosofía KAIZEN
es la calidad de las personas. Si se mejora a las personas,
entonces mejorara la calidad de los productos.
Al inculcar kaizen en las personas y al capacitarlas en las
herramientas básicas de la mejora de la calidad, los trabajadores
pueden incorporar esta filosofía en su trabajo y buscar
continuamente la mejora en sus puestos.
Este procedimiento orientado a procesos hacia la mejora.
KAIZEN
Para un programa KAIZEN de éxito se requieren 3 cosas:
• Practicas de operación. Las prácticas de operación ponen en
manifiesto
nuevas oportunidades de mejora.
• Participación total. En kaizen todos los empleado luchan por la
mejora, es un componente inherente a la estrategia
corporativa.
• Capacitación. Los trabajadores pueden ocuparse en la mejora
a través de sistemas de sugerencias y actividades en
pequeños grupos. Se requiere una capacitación
significativa en la filosofía Kaizen y las herramientas técnicas.
KAIZEN
El Control de Calidad en Toda la Compañía es un enfoque
del control de calidad desarrollado por Kaoro Ishikawa entre
1955 y 1960. Es consistente con los planteamientos de
Deming y Juran, y se acerca mucho al Control de Calidad
Total.
La filosofía del Control de Calidad en Toda la Compañía se refiere
al hecho de que la calidad no debe ser entendida solo como
un elemento de los productos, sino también como parte del
servicio post-venta, así como de la administración en general
y la vida humana, incluye costos, entregas,
servicio, organización, etc.
KAIZEN
Se denomina kaizen a la mejora continua
mientras que la mejora obtenida con las
innovaciones se conoce como Kairyo.
Para que se pueda decir que una empresa ha
introducido el Control de Calidad en Toda la
Compañía el kaizen debe entrar en la sangre
de las personas y convertirse en una actividad
diaria.
KAIZEN
Supongamos que el kaizen es una punta de diamante y que
Kairyo es un bulldozer, y que tenemos una montaña de cristal
la cual representa las oportunidades de mejora que tenemos,
la punta de diamante nos servirá para tallar esa montaña.
En una empresa no solo trabaja una sola punta de diamante sino
que con el CQT puede haber tantas como el numero de
personas que trabajen en laempresa.
La mejora también puede obtenerse echando abajo la montaña
con un bulldozer, en los occidentales hay una tendencia
innata por las innovaciones,introducir nuevas tecnologías,
nuevas maquinarias, nuevos procesos, etc.
Recordemos que el bulldozer solo trabaja una vez por año, por
lo que la innovación no puede ser continua.
KAIZEN
KAIZEN
Puntos esenciales de las diferencias entre
Kaizen y Kairyo
KAIZEN
PDCA-. Es conocido como "círculo de Deming" por
Edwards Deming, es una estrategia de mejora
continua de la calidad en cuatro pasos,basada en un
concepto ideado por Walter A.Shewhart.
También se denomina espiral de mejora continua.
KAIZEN
KAIZEN
Cuatro aspectos fundamentales del KAIZEN son:
• Kaizen de los procesos
• Kaizen de tiempo
• Kaizen del hombre
• Kaizen de la tecnología
KAIZEN
Kaizen de los procesos
Es necesario un instrumento o método que pueda ser utilizable
por cualquier persona de la empresa, la mejora en pequeños
pasos, esto se ha alcanzado con el empleo del llamada
“circulo de Deming”.
Para emplear este instrumento es necesario que el proceso a
mejorar tenga bases estables en las cuales apoyarse.
Par alcanzar la estabilidad deben estandarizarse las condiciones
operativas del proceso. El proceso operativo PDCA esta
basado en 3 ciclos:
• El ciclo de mantenimiento
• El de la acción preventiva
• El ciclo de la mejora
KAIZEN
• Ciclo de Mantenimiento.
• En este ciclo se desarrolla algo que ha sido
programado y puesto en marcha, por lo que
periódicamente se deberá realizar una verificación, si
la comprobación es positiva, la siguiente acción será
• mantener las cosas tal y como están y comprobar
constantemente que el proceso funcione de
determinada forma.
• No siempre será positiva, de modo que cuando algo
no funcione entonces se activará el ciclo de la acción
correctiva.
PLAN DO CHECK ACT Mantener
SEGUIR
Nuevo check
Ciclo de Mantenimiento.
KAIZEN
Ciclo de la acción correctiva
La decisión inmediata remedadora surge de manera
espontanea, pero el autentico secreto es trabajar en
la prevención.
El remedio actúa sobre los resultados, sobre los
defectos, mientras que las autenticas acciones
consisten en actuar sobre las causas. Para intervenir
sobre las cosas negativas detectadas, se deben
eliminarse las causas.
PLAN DO CHECK
ACCION
CORRECTIVA
ACT CORREGIR
ACT PREVENIR
Ciclo de la acción correctiva
KAIZEN
Ciclo de la mejora
Mientras el ciclo de mantenimiento indica resultados
positivos, es necesario que nazcan nuevas ideas de
como se puede hacer mejor, más simple, más barato,
más rápido, más seguro.
A partir de estas idea inicia el ciclo de mejora, que
empieza con un nuevo PLAN.
Si el check produce resultados positivos, se devuelve al
ciclo de mantenimiento.
PLAN DO CHECK ACT
SEGUIR
MEJORA
Ciclo de la mejora
KAIZEN
Ciclo PDCA completo
Cuando se realizan correctamente las actividades de
mantenimiento y se actúa sobre la mejora se inicia la fase
plan-do, este mecanismo de PDCA se constituye de una
autentica mentalidad KAIZEN, cualquier cosa que se realice
deberá ser PDCA, un presupuesto, una planeación
estratégica, la supervisión de un proceso, etc.
El PDCA, se convertirá en la identificación del problema y
planeación, observación, análisis y asilamiento de las causas.
Todo el KAIZEN se basa en la gestión continua de este método
en cualquier proceso empresarial.
PLAN DO CHECK ACT
SEGUIR
MEJORA
Ciclo PDCA completo
ACT CORREGIR
ACT PREVENIR
KAIZEN
KAIZEN
Kaizen del tiempo
El tiempo es una de las principales variables de gestión,
el concepto del consumo del tiempo debe animarnos
a activar el kaizen.
El programa just in time (JIT) es fruto del kaizen
aplicado al tiempo.
KAIZEN
Kaizen aplicado al hombre
Trabajar sobre el hombre resulta el aspecto más difícil,
hablar de CTQ es hablar de todos, sin embargo no
todos nos esforzamos verdaderamente. La aplicación
del kaizen sobre el hombre significa crear equipos,
grupos de trabajo que aplican la filosofía del respeto
al hombre
Nuestra tradición esta basada totalmente en el control,
con el kaizen podemos realizar una gestión
completamente distinta basada en la información.
KAIZEN
Kaizen aplicado a la tecnología
Con el kaizen no nos limitamos a la simple imitación de
productos ya
existentes. Es un método disciplinado para transformar
una idea en algobrillante.
Comúnmente se aplican cuatro métodos de aplicación
del kaizen parala tecnología:
1. Miniaturización. Con esta método los japoneses
han encontrado caminos para la reducción de costos
y la apertura de nuevos mercados.
KAIZEN
Kaizen aplicado a la tecnología
2. Simplificación. Los japoneses intentan siempre
reducir la complejidad de
los productos y de las ideas reduciendo el número
componentes,
simplificando el diseño todo lo posible.
KAIZEN
Kaizen aplicado a la tecnología
3.Visualización. Las técnicas de visualización son cada
vez mas importantes para adiestrar a la gente en la
investigación y diseño del producto, por ejemplo los
modelos tridimensionales y la tecnología para
simularlos.
4. Transformación. Es la transformación-readaptación
de un sistema o conjunto para desarrollar algo
completamente distinto. Por ejemplo los autos
eléctricos.
KAIZEN
Kaizen es el concepto de una sombrilla que involucra
numerosas prácticas y herramientas que dentro de
dicho marco filosófico y estratégico, permite una
mejora continua en la organización. Entre los
instrumentos, métodos y herramientas que
contribuyen a ser realidad la mejora continua y el
alto nivel de competitividad se encuentran:
KAIZEN
Kaizen-lean manufacturing
• Manufactura Esbelta son varias herramientas que
ayudarán a eliminar todas las operaciones que no le
agregan valor al producto, servicio y a los procesos,
aumentando el valor de cada actividad realizada y
eliminando lo que no se requiere. Reducir
desperdicios y mejorar las operaciones, basándose
siempre en el respeto al trabajador. La Manufactura
Esbelta nació en Japón y fue concebida por los
grandes gurús del Sistema de Producción Toyota:
William Edward Deming, Taiichi Ohno, Shigeo Shingo,
Eijy Toyoda entre otros
Kaizen-lean manufacturing
Kaizen Blitz
Kaizen Blitz, es un proceso de mejora intenso y
rápido en el cual el equipo o departamento dedica
todos sus recursos a un proyecto de mejora
durante un breve periodo, al contrario a las
aplicaciones kaizen tradicionales que se realizan
tiempo parcial.
Los equipos blitz por lo general están formados
por empleados de todas las área involucradas en
el proceso, quienes entienden e implementan los
cambios en el acto.
KAIZEN
Conclusiones
• El concepto de mejora continua definido por Deming
fue adoptado por las organizaciones japonesas, por
lo que condujo a un enfoque conocido como kaizen.
Se considera a Masaaki Imai el creador dela filosofía.
El kaizen se enfoca a las mejoras pequeñas,
graduales y frecuentes a largo plazo con una
inversión financiera mínima y con la participación de
toda la organización.
KAIZEN
Conclusiones
• La alta dirección debe estar decidida a
implementar KAIZEN como estrategia
empresarial y mantenerlo invirtiendo
recursos, establecer políticas y objetivos
interfuncionales y alcanzar losobjetivos por
medio del PDCA.
KAIZEN
Conclusiones
• Utilizar kaizen en actividades funcionales ,fijar,
preservar y mejorar los estándares, impulsar el
conocimiento del kaizen mediante programas de
entrenamiento , ayudar a desarrollar las capacidades
de los empleados y los instrumentos para resolver
problemas.
• Los trabajadores deben esforzarse en el kaizen
mediante sistemas de sugerencias y actividades de
pequeños grupos y practicar la disciplina en la
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Kaizen 6 los cuatro aspectos fundamentales del kaizen

  • 1. Los cuatro aspectos fundamentales del KAIZEN Kaizen de los procesos Kaizen de tiempo Kaizen del hombre Kaizen de la tecnología
  • 2. KAIZEN Del japonés “cambio para mejorar” o “mejoramiento”. Traducido al castellano como “mejora continua”. Es una filosofía que engloba todas las actividades. Ha sido llamada La llave del éxito competitivo japonés.
  • 3. KAIZEN Ha diferencia de la mejora de calidad occidental donde a menudo únicamente se consideran mejoras al producto, en la filosofía KAIZEN se llevan mejoras en todas las áreas, como costo, cumplimientos de programas de entrega, seguridad y desarrollo de habilidades de los empleados, relación con proveedores, desarrollo de nuevos productos o productividad, que sirven para mejorar la calidad de la empresa.
  • 4. KAIZEN En comparación con la búsqueda de la mejora a través de cambios tecnológicos radicales, kaizen se enfoca en: • Mejoras pequeñas, • Graduales y frecuentes, • A largo plazo, • La inversión financiera es mínima, • Todos participan • De los conocimientos y experiencia de los trabajadores surgen muchas mejoras • El concepto kaizen esta tan arraigado en la mente de los gerentes y trabajadores que ni siquiera se percatan de que están pensando en términos de mejora.
  • 5. KAIZEN La primera y más importante preocupación de la filosofía KAIZEN es la calidad de las personas. Si se mejora a las personas, entonces mejorara la calidad de los productos. Al inculcar kaizen en las personas y al capacitarlas en las herramientas básicas de la mejora de la calidad, los trabajadores pueden incorporar esta filosofía en su trabajo y buscar continuamente la mejora en sus puestos. Este procedimiento orientado a procesos hacia la mejora.
  • 6. KAIZEN Para un programa KAIZEN de éxito se requieren 3 cosas: • Practicas de operación. Las prácticas de operación ponen en manifiesto nuevas oportunidades de mejora. • Participación total. En kaizen todos los empleado luchan por la mejora, es un componente inherente a la estrategia corporativa. • Capacitación. Los trabajadores pueden ocuparse en la mejora a través de sistemas de sugerencias y actividades en pequeños grupos. Se requiere una capacitación significativa en la filosofía Kaizen y las herramientas técnicas.
  • 7. KAIZEN El Control de Calidad en Toda la Compañía es un enfoque del control de calidad desarrollado por Kaoro Ishikawa entre 1955 y 1960. Es consistente con los planteamientos de Deming y Juran, y se acerca mucho al Control de Calidad Total. La filosofía del Control de Calidad en Toda la Compañía se refiere al hecho de que la calidad no debe ser entendida solo como un elemento de los productos, sino también como parte del servicio post-venta, así como de la administración en general y la vida humana, incluye costos, entregas, servicio, organización, etc.
  • 8. KAIZEN Se denomina kaizen a la mejora continua mientras que la mejora obtenida con las innovaciones se conoce como Kairyo. Para que se pueda decir que una empresa ha introducido el Control de Calidad en Toda la Compañía el kaizen debe entrar en la sangre de las personas y convertirse en una actividad diaria.
  • 9. KAIZEN Supongamos que el kaizen es una punta de diamante y que Kairyo es un bulldozer, y que tenemos una montaña de cristal la cual representa las oportunidades de mejora que tenemos, la punta de diamante nos servirá para tallar esa montaña. En una empresa no solo trabaja una sola punta de diamante sino que con el CQT puede haber tantas como el numero de personas que trabajen en laempresa. La mejora también puede obtenerse echando abajo la montaña con un bulldozer, en los occidentales hay una tendencia innata por las innovaciones,introducir nuevas tecnologías, nuevas maquinarias, nuevos procesos, etc. Recordemos que el bulldozer solo trabaja una vez por año, por lo que la innovación no puede ser continua.
  • 11. KAIZEN Puntos esenciales de las diferencias entre Kaizen y Kairyo
  • 12. KAIZEN PDCA-. Es conocido como "círculo de Deming" por Edwards Deming, es una estrategia de mejora continua de la calidad en cuatro pasos,basada en un concepto ideado por Walter A.Shewhart. También se denomina espiral de mejora continua.
  • 13. KAIZEN KAIZEN Cuatro aspectos fundamentales del KAIZEN son: • Kaizen de los procesos • Kaizen de tiempo • Kaizen del hombre • Kaizen de la tecnología
  • 14. KAIZEN Kaizen de los procesos Es necesario un instrumento o método que pueda ser utilizable por cualquier persona de la empresa, la mejora en pequeños pasos, esto se ha alcanzado con el empleo del llamada “circulo de Deming”. Para emplear este instrumento es necesario que el proceso a mejorar tenga bases estables en las cuales apoyarse. Par alcanzar la estabilidad deben estandarizarse las condiciones operativas del proceso. El proceso operativo PDCA esta basado en 3 ciclos: • El ciclo de mantenimiento • El de la acción preventiva • El ciclo de la mejora
  • 15. KAIZEN • Ciclo de Mantenimiento. • En este ciclo se desarrolla algo que ha sido programado y puesto en marcha, por lo que periódicamente se deberá realizar una verificación, si la comprobación es positiva, la siguiente acción será • mantener las cosas tal y como están y comprobar constantemente que el proceso funcione de determinada forma. • No siempre será positiva, de modo que cuando algo no funcione entonces se activará el ciclo de la acción correctiva.
  • 16. PLAN DO CHECK ACT Mantener SEGUIR Nuevo check Ciclo de Mantenimiento.
  • 17. KAIZEN Ciclo de la acción correctiva La decisión inmediata remedadora surge de manera espontanea, pero el autentico secreto es trabajar en la prevención. El remedio actúa sobre los resultados, sobre los defectos, mientras que las autenticas acciones consisten en actuar sobre las causas. Para intervenir sobre las cosas negativas detectadas, se deben eliminarse las causas.
  • 18. PLAN DO CHECK ACCION CORRECTIVA ACT CORREGIR ACT PREVENIR Ciclo de la acción correctiva
  • 19. KAIZEN Ciclo de la mejora Mientras el ciclo de mantenimiento indica resultados positivos, es necesario que nazcan nuevas ideas de como se puede hacer mejor, más simple, más barato, más rápido, más seguro. A partir de estas idea inicia el ciclo de mejora, que empieza con un nuevo PLAN. Si el check produce resultados positivos, se devuelve al ciclo de mantenimiento.
  • 20. PLAN DO CHECK ACT SEGUIR MEJORA Ciclo de la mejora
  • 21. KAIZEN Ciclo PDCA completo Cuando se realizan correctamente las actividades de mantenimiento y se actúa sobre la mejora se inicia la fase plan-do, este mecanismo de PDCA se constituye de una autentica mentalidad KAIZEN, cualquier cosa que se realice deberá ser PDCA, un presupuesto, una planeación estratégica, la supervisión de un proceso, etc. El PDCA, se convertirá en la identificación del problema y planeación, observación, análisis y asilamiento de las causas. Todo el KAIZEN se basa en la gestión continua de este método en cualquier proceso empresarial.
  • 22. PLAN DO CHECK ACT SEGUIR MEJORA Ciclo PDCA completo ACT CORREGIR ACT PREVENIR
  • 24. KAIZEN Kaizen del tiempo El tiempo es una de las principales variables de gestión, el concepto del consumo del tiempo debe animarnos a activar el kaizen. El programa just in time (JIT) es fruto del kaizen aplicado al tiempo.
  • 25. KAIZEN Kaizen aplicado al hombre Trabajar sobre el hombre resulta el aspecto más difícil, hablar de CTQ es hablar de todos, sin embargo no todos nos esforzamos verdaderamente. La aplicación del kaizen sobre el hombre significa crear equipos, grupos de trabajo que aplican la filosofía del respeto al hombre Nuestra tradición esta basada totalmente en el control, con el kaizen podemos realizar una gestión completamente distinta basada en la información.
  • 26. KAIZEN Kaizen aplicado a la tecnología Con el kaizen no nos limitamos a la simple imitación de productos ya existentes. Es un método disciplinado para transformar una idea en algobrillante. Comúnmente se aplican cuatro métodos de aplicación del kaizen parala tecnología: 1. Miniaturización. Con esta método los japoneses han encontrado caminos para la reducción de costos y la apertura de nuevos mercados.
  • 27. KAIZEN Kaizen aplicado a la tecnología 2. Simplificación. Los japoneses intentan siempre reducir la complejidad de los productos y de las ideas reduciendo el número componentes, simplificando el diseño todo lo posible.
  • 28. KAIZEN Kaizen aplicado a la tecnología 3.Visualización. Las técnicas de visualización son cada vez mas importantes para adiestrar a la gente en la investigación y diseño del producto, por ejemplo los modelos tridimensionales y la tecnología para simularlos. 4. Transformación. Es la transformación-readaptación de un sistema o conjunto para desarrollar algo completamente distinto. Por ejemplo los autos eléctricos.
  • 29. KAIZEN Kaizen es el concepto de una sombrilla que involucra numerosas prácticas y herramientas que dentro de dicho marco filosófico y estratégico, permite una mejora continua en la organización. Entre los instrumentos, métodos y herramientas que contribuyen a ser realidad la mejora continua y el alto nivel de competitividad se encuentran:
  • 31. Kaizen-lean manufacturing • Manufactura Esbelta son varias herramientas que ayudarán a eliminar todas las operaciones que no le agregan valor al producto, servicio y a los procesos, aumentando el valor de cada actividad realizada y eliminando lo que no se requiere. Reducir desperdicios y mejorar las operaciones, basándose siempre en el respeto al trabajador. La Manufactura Esbelta nació en Japón y fue concebida por los grandes gurús del Sistema de Producción Toyota: William Edward Deming, Taiichi Ohno, Shigeo Shingo, Eijy Toyoda entre otros
  • 33. Kaizen Blitz Kaizen Blitz, es un proceso de mejora intenso y rápido en el cual el equipo o departamento dedica todos sus recursos a un proyecto de mejora durante un breve periodo, al contrario a las aplicaciones kaizen tradicionales que se realizan tiempo parcial. Los equipos blitz por lo general están formados por empleados de todas las área involucradas en el proceso, quienes entienden e implementan los cambios en el acto.
  • 34. KAIZEN Conclusiones • El concepto de mejora continua definido por Deming fue adoptado por las organizaciones japonesas, por lo que condujo a un enfoque conocido como kaizen. Se considera a Masaaki Imai el creador dela filosofía. El kaizen se enfoca a las mejoras pequeñas, graduales y frecuentes a largo plazo con una inversión financiera mínima y con la participación de toda la organización.
  • 35. KAIZEN Conclusiones • La alta dirección debe estar decidida a implementar KAIZEN como estrategia empresarial y mantenerlo invirtiendo recursos, establecer políticas y objetivos interfuncionales y alcanzar losobjetivos por medio del PDCA.
  • 36. KAIZEN Conclusiones • Utilizar kaizen en actividades funcionales ,fijar, preservar y mejorar los estándares, impulsar el conocimiento del kaizen mediante programas de entrenamiento , ayudar a desarrollar las capacidades de los empleados y los instrumentos para resolver problemas. • Los trabajadores deben esforzarse en el kaizen mediante sistemas de sugerencias y actividades de pequeños grupos y practicar la disciplina en la fabrica.