Este documento presenta el detalle del syllabus para el curso de Procesos de Manufactura. El curso se enfoca en analizar, diseñar y desarrollar sistemas de producción convencionales y automatizados. Cubre temas como maquinado de metales, procesos de soldadura, consideraciones económicas en maquinado, control de calidad y mejora de métodos de trabajo. El curso se divide en dos unidades y utiliza diversas actividades y evaluaciones para desarrollar las competencias requeridas.

1. DETALLE SILABO
Escuela ESCUELA INGENIERÍA MECÁNICA ELECTRICA
Curso PROCESOS DE MANUFACTURA
Semestre 201202
Ciclo 4
Creditos 4
H. Teorica 3
H. Practica 2
Docente SALAZAR TANTALEAN JUAN ROBERTO
FUNDAMENTACIÓN
En el curso Procesos de Manufactura se pone énfasis al análisis, diseño y desarrollo de
sistemas de producción tanto convencionales como automatizados, a los equipos que
intervienen directamente en la manufactura de los materiales, para obtener una pieza
mecánica compleja y de calidad. La asignatura de Procesos de Manufactura se
desarrollara en el campo del proceso productivo dando énfasis a los procesos
industriales en función del desarrollo de la región. En este curso se propone conocer los
fundamentos teóricos y principios básicos de los procesos de manufactura convencional
y avanzada, la maquinaria industrial de Control Numérico utilizada, su aplicación y
desarrollo para fabricación de maquinaria y equipos para la industria moderna. También
es importante analizar el Estudio del Trabajo como un servicio de la administración
basado en técnicas, en particular, el estudio de métodos y la medición del trabajo, que se
utilizan y que conducen a la investigación sistemática de todos los recursos y factores
que afectan la producción, eficiencia y la economía de la empresa moderna.
COMPETENCIAS
3.1 DOMINIO ACTITUDINAL - Reconoce los diferentes procesos de manufactura
moderna y su análisis para el diseño y desarrollo de un equipo o producto a partir del
material adecuado. - Analiza las capacidades técnicas y limitaciones de la empresa
industrial de la Región. - Usa datos técnicos y hace cálculos teóricos para su uso
específico de las diferentes partes del proceso de manufactura de un producto. -
Reconoce la importancia de la manufactura moderna CNC como instrumento para el
desarrollo de la región y de un país; dándole a la empresa mejor competencia y
rentabilidad. 3.2 DOMINIO DE CAPACIDADES - Aplica diversos procesos de
manufactura convencionales y ejecuta operaciones básicas con los mismos. - Aplica los
diferentes y nuevos procesos de manufactura moderna tanto convencionales como con
CNC. - Diseña un proceso de manufactura moderna flexible para la fabricación de
partes de un equipo o maquinaria. - Aplica todos los procesos de manufactura por unión
y transformación de los materiales industriales. - Conoce los parámetros y los datos
técnicos para programar las diferentes máquinas herramientas CNC de producción. 3.3
DOMINIO CONCEPTUAL - Describe y analiza los principios fundamentales de las
máquinas - herramientas para transformación de los materiales industriales. - Explica y
analiza los procesos de manufactura con arranque y sin arranque de material. - Explica y
gráfica el recorrido de material en el proceso productivo, considerando el tiempo en la
producción.
PROGRAMACIÓN ACADÉMICA
UNIDAD 01
TITULO

2. MAQUINADO DE METALES
CAPACIDADES
a) Aplica procesos de manufactura convencionales y analiza las capacidades técnicas y
limitaciones de la empresa industrial de la Región.
b) Evalúa las capacidades tecnológicas de una empresa manufacturera moderna.
c) Conoce los parámetros y los datos técnicos para realizar procesos de manufactura.
d) Selecciona y hace uso de catálogos y tablas técnicas para optimizar los procesos.
e) Aplica los nuevos procesos de manufactura a CNC y analiza las capacidades técnicas
y limitaciones de la empresa industrial de la Región.
f) Selecciona y hace uso de catálogos y tablas técnicas de los fabricantes de
herramientas para las máquinas modernas a CNC.
ACTITUDES
a) Respeta a los demás y es tolerante frente a la diferencia de procedimientos para
resolver un mismo problema, es solidario y responsable frente a la tarea común.
b) En trabajos de grupo muestra espíritu de colaboración con sus compañeros que no
comprenden algún concepto
c) Reconoce la importancia de la Tecnología Mecánica CNC como instrumento para el
desarrollo de la región y de un país.
d) Muestra curiosidad e interés por investigar temas relacionados con la industria y de
trabajo humano.
e) Capacitar para seleccionar procedimientos de maquinado
CONTENIDOS DE CLASES
Semanas 01
- Antecedentes de los procesos de manufactura - Definición de Manufactura –
Conceptos básicos
- Evolución de los sistemas de manufactura – Procesos de manufactura convencionales
– modernos – Diseño de procesos de manufactura
- Herramientas de corte de los metales - fundamentos – selección - Nomenclatura de las
herramientas de corte –
- Fuerza y potencia de corte – Vida útil de las Herramientas de corte
Semanas 02
- Fluidos cortantes
- Lubricantes y lubricación
- Requisitos de los lubricantes – propiedades
- Selección de lubricantes
- Tipos de lubricantes
- Instalación, cimentación y alineación de maquinaria
- Factores que se deben considerar para cimentar las maquinas
- Vibraciones
Semanas 03
- Tipos de máquinas herramientas – Clasificación de las maquinas herramientas –
Criterios del desempeño de las maquinas herramientas – Principios de Trabajo –
Diferencias entre las Maquinas herramientas - cinemática de las máquinas herramientas
- Normas de seguridad en la operación de máquinas herramientas
Sierras para corte de metales - clasificación
- Falla de las hojas de sierra
- Velocidad de corte
- Sierras circulares

3. - Sierras de disco de acero de fricción
- Sierras de disco abrasivo
- Sierras de banda
Semanas 04
- El torno mecánico – tipos de tornos – Parámetros de torneado – operaciones de
torneado consideraciones generales – Fuerzas que actúan sobre la herramienta de corte
del torno Herramientas de torneado
- Mecanismos para movimientos principales en el torno
- Mecanismos de inversión
- Transmisiones de las maquinas herramientas
- Resistencia al desgaste de las guías
- Correderas y guías
- Cinemática de las transmisiones de las maquinas herramienta (
- Tendencias modernas en las maquinas herramienta
- Dispositivos de seguridad
- Cálculos de Taller aplicados al torneado
Semanas 05
- Cepillos y ranuradoras
- Tipos de cepillos
- Partes principales de un cepillo
- Funcionamiento de una maquina cepilladora
- Operaciones que realiza un cepillo
- Velocidad de corte, avance y profundidad de corte
- Herramientas para cepillar
- Precauciones de seguridad en cepillos
- Especificaciones de una ranuradora
- Cálculos de Taller aplicados al cepillado
Semanas 06
- Taladradora – tipos –
- Herramientas para taladrar
- Especificaciones de las brocas - Partes principales
- Broca helicoidal
- Cálculos de taller aplicados al proceso de taladrado
- La fresadora – tipos de fresadoras – fresadora universal - parámetros – operaciones –
consideraciones generales
- Cálculos de taller aplicados al proceso de fresado
Semanas 07
- Rectificado y rectificadoras
- Abrasivos
- Fabricación de las ruedas para rectificados
- Aglutinantes y procesos de aglutinado
- Selección de las ruedas para rectificar
- Formas y tamaños de las ruedas
- Procesos de acabado de superficies

4. - Tratamiento superficial de los metales
Semanas 08
- Automatización en la manufactura – líneas de producción.
- Automatización programable. Control Numérico
- Proceso de planeación asistido por computadora
- Sistemas flexibles de manufactura
Semanas 09
EXAMEN PARCIAL
ACTIVIDADES
- Diseño y ejecución de un proyecto que contemple la aplicación de distintos procesos
de manufactura con máquinas convencionales
- Exposiciones grupales
- Visitas a Talleres de la Zona
- Visita a Laboratorio de CNC – UCV - Trujillo
UNIDAD 02
PROCESOS DE SOLDADURA -
CONSIDERACIONES ECONÓMICAS EN EL MAQUINADO. ENSAMBLE
MECÁNICO Y CONTROL DE CALIDAD
CAPACIDADES
- Determina diferentes procesos de soldadura existentes y las aplicaciones de cada uno
de ello
- Describe el proceso de unión, su aplicación en la industrial características, equipos
requeridos en una línea de producción y diferentes pruebas y ensayos que se aplican en
una soldadura
- Determina y evalúa los costos en los procesos de manufactura, aplicando sus
conocimientos en casos reales dentro de la industria en la región
- Capacidad de aplicar técnicas para establecer un estándar de tiempo permisible para
realizar una tarea determinada.
- Capacidad de proponer mejora en métodos de trabajo
ACTITUDES
- Reconoce la importancia de los distintos procesos de soldadura su aplicación correcta
en el desarrollo de la región
- Reconoce la importancia de mejorar los métodos de trabajo y su aplicación en el
desarrollo de la región
- Respeta, reflexiona y critica las ideas producidas y analizadas en los trabajos de grupo.
- Valora y reconoce la utilidad de los conocimientos teóricos y de experimentación en el
desarrollo tecnológico y científico para realizar proyectos de diseño y
perfeccionamiento.
CONTENIDOS DE CLASES
Semanas 10
- Soldadura- Definición – Procedimientos
- Clasificación de los procesos de soldadura según DIN 1910
- Clasificación de los procesos de soldadura según A.W.S.
- Clases y Características de las máquinas de soldar
- Reglas fundamentales de seguridad
- Soldadura ordinaria o de aleación
- Soldadura por fusión

5. - Soldadura por gas
- Soldadura por arco
- Soldadura por arco con electrodo recubierto
- Soldadura por arco con protección gaseosa
- Soldadura por arco con fundente en polvo
- Soldadura aluminotérmica
Semanas 11
- Clases y Características de las máquinas de soldar
- Defectos en los procesos de soldadura
- Ensayos y pruebas de laboratorio
- Soldadura Mig – Mag - Tig
- Soldadura Oxiacetilica
- Soldadura por plasma
- Soldadura por ultrasonido
- Soldadura bajo agua
Semanas 12
COSTOS DE PRODUCCION
- Elementos del costo de producción
- La empresa industrial
- Clasificación de los costos industriales
- Elementos determinantes del costo industrial
- Materiales de producción
- Costos directos e indirectos
- Materia prima, insumos, impuestos
- Utilidad, precio de venta
Semanas 13
CONTROL DE CALIDAD
- Control de calidad. Definición de calidad del producto. Capacidad de procesos.
Tolerancias estadísticas. Control estadístico de los procesos.
Semanas 14
ESTUDIO DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS
Estudio del trabajo
- Registro de actividades, símbolos
- Clasificación, resultado, diagrama de recorridos
Semanas 15
MEJORA DE LOS MÉTODOS DE TRABAJO
- Movimientos y tiempos de producción
- Diagrama mano derecha mano izquierda
- Manipulación de materiales
Semanas 16
EVALUACION FINAL
Semanas 17
EXAMEN DE SUBSANACION
ACTIVIDADES
- Desarrollo y diseño de un plan de mejora de métodos dentro de un proceso productivo.
- Exposiciones, intervenciones orales

6. - Visitas guiadas a talleres/ industrias de la Zona
- Practica en Laboratorio de Mecanizado UCV –Trujillo
METODOLOGIA_DE_ENSEÑANZA
• Exposición del docente y participación oral de los alumnos en el desarrollo de temas. •
Resolución de ejercicios guiados por el docente.
MEDIOS_Y_MATERIALES
• Pizarra, plumones • Equipo de cómputo con software especializado • Proyector
multimedia • Proyector de transparencias • Resumen de temas entregados por el
profesor vía Web • Hojas de trabajo de ejercicios de programación • Textos guías
EVALUACION_DEL_APRENDIZAJE
P1= (SUMA DE TRABAJOS + Exposición + Avance de proyecto +Examen
Parcial(2))/(4+Número de trabajos) SEGUNDA UNIDAD P2= (SUMA DE
TRABAJOS + Exposición + Evaluación de proyecto +Examen Parcial(2))/(4+Número
de trabajos) PROMEDIO FINAL PF = (P1+P2)/2 La asistencia es obligatoria, 30% de
inasistencia inhabilita al alumno.
BIBLIOGRAFIA
• Kenji Miyamoto, Yoshinori Takada Yutaka Shimamoto NC MACHINE TOOLS
Numerically Controlled Series Machine Tool Overseas Vocational Training Association
Chiba, Japan • Kenji Miyamoto, Yoshinori Takada Yutaka Shimamoto NC LATHE
Numerically Controlled Series Machine Tool Overseas Vocational Training Association
Chiba, Japan • Kenji Miyamoto, Yoshinori Takada Yutaka Shimamoto MACHINING
CENTERS Numerically Controlled Series Machine Tool Overseas Vocational Training
Association Chiba, Japan • Mikell P. Groover FUNDAMENTOS DE
MANUFACTURA MODERNA Materiales, Procesos y Sistemas Prentice Hall
Hispanoamericana, S.A. México 1997 ISBN: 968-880-846-6 670/G83/E1 , 670/G83/E2
• Meyer, Fred E. Pearson ESTUDIO DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS PARA LA
MANUFACTURA AGIL Educación de México 690.54/M48 BIBLIOGRAFÍA
COMPLEMENTARIA 1. Manual Practico " EL MECANIZADO MODERNO" de
Sandvik Coromant. 2. Manual de Maquinas Herramientas, GTZ. 3. Programación y
Operación de Torno CNC, SENATI 4. Programación y Operación de Fresadora CNC,
SENATI 5. Barnes Ralph M. “ESTUDIO DE MOVIMIENTOS Y TIEMPOS”
Ediciones Aguilar 6. Maynard H. B. “Manual de Ingeniería de la Producción Industrial”
Mc Graw Hill; 1956
DIRECCIONES_ELECTRONICAS
• Consulta técnica sobre herramientas de corte http://www.coromant.sandvik.com •
Consulta técnica sobre maquinas herramienta http://www.mazak.com • Consulta técnica
sobre software CAD-CAM http://www.mastercam.com