1. HEYNAR JESUS CANIZALES MARTINEZ
VICTOR ALFONSO GAITAN LOSADA
MANTENIMIENTO ELECTROMECANICO INDUSTRIAL

2. COJINETES DE FRICCION
 En las máquinas, los árboles y ejes están sometidos en su
movimiento por soportes o cojinetes. Por lo general el soporte
esta fijo y el árbol o eje gira.
 Los árboles y los ejes por lo general llevan dos soportes pero
suelen haber árboles con muchos soporte. Entre ellos están: los
arboles de transmisión, los árboles cigüeñales de los motores de
varios cilindros.

3. COJINETES DE FRICCION
 En un cojinete de fricción la superficie de ajuste
del eje se desliza sobre la del soporte
 El ajuste de las piezas ha de mantenerse tal que
exista un juego suficiente para obtener un giro
fácil y un espacio para alojar el lubricante

4. AJUSTE PARA LOS COJINETES DE
FRICCIÓN
 El ajuste para los cojinetes de fricción es de 0,001
por cada pulgada de diámetro del eje.
Ejemplo:
Un buje que soporta a un árbol con diámetro de 4
pulgadas, el diámetro del cojinete será de 4,004
pulgadas.

5.  Los cojinetes de fricción se construyen en forma de
bujes, que pueden ser enteros o bujes partidos.
• Soporte tipo enterizo
(buje) en la parte interior
• Soporte tipo partido plano que se compone de
dos Partes una fija y la otra desmontable
• El angular es empleado para soportar cargas
Angulares pesadas.

6. SOPORTES DE COJINETES
 Los cojinetes modernos han sido diseñados para
ajustarse en un soporte y poder reemplazarse con
rapidez y exactitud.
 Tipos de soporte:
a) Forma
vertical
b) Forma
lateral
c) Forma
suspendida
d) Forma
Garganta

7. COJINETES DE FRICCION

8. COJINTES DE FRICCION
 Son aquellos en los cuales una superficie se desplaza
apoyada en otra, realizando un movimiento deslizante.
 Se les conoce también como cojinetes simples o lisos y
según su forma y oficio se dividen en:
1. Buje.
2. Guía.
3. Empuje.

9. Buje
 Son elementos de apoyo con orificios en forma
cilíndrica en los cuales gira una pieza para transmitir
fuerza y movimientos a otros. La carga aplicada al
cojinete es radial (perpendicular al eje).

10. Guía
 Se utilizan para servir de guías a piezas de forma
concordante (varillas o husillos
redondos, cuadrados, hexagonales etc.), con
movimiento de vaivén. La carga aplicada no es un
factor fundamental.

11. Empuje
 Su orificio es de forma cilíndrica y sirve de apoyo a un
eje de forma concordante, pero la carga aplicada actúa
paralelamente al eje (carga axial).

12. REQUISITOS QUE CUMPLE LOS
COJINETES DE FRICCIÓN.
Sostener la carga de apoyo.
Ser resistente a carga y
deformaciones.
Reducir el roce.
Alojar un lubricante.

13. MONTAJE DE COJINETES DE
FRICCION EN LOS SOPORTES.
 Los cojinetes de fricción tipo bujes o casquillos son
montados en el correspondiente soporte mediante un
ajuste fino. Los cojinetes se insertan axialmente con el
soporte utilizando golpes de matillo y mandril auxiliar,
con prensa de banco o con tornillo ajustador de bujes.

14. PROCESO DE EJECUCION
1. Verifique los Diámetros de ajuste
2. Monte el cojinete en el soporte
3. Escarie el agujero del cojinete si es necesario

15. MONTAJE DE CHUMASERAS DE
FRICCION
 El montaje de las chumaceras sobre las bases o
estructuras de la maquina debe hacerse obteniendo un
alineamiento axial de los centros de las chumaceras
que apoyan a un árbol, para el caso de cojinetes
enterizos. Los cojinetes partidos se asientan en los
alojamientos de las carcasas quedando así colocados
en su posición original de diseño.

16. PROCESO DE EJECUCION
1. Prepare la superficie de la base donde se va a fijar el
soporte.
2. Seleccione las herramientas y materiales necesarios
3. Monte las chumaceras de fricción
4. En conjunto verifique de altura y paralelismo del
agujero del soporte con la superficie de apoyo
5. Alineación y ajuste final

17. Prepare la superficie de la base donde
se va a fijar el soporte.
a) Marque los agujeros donde se alojan los tornillos
utilizando la base del soporte como plantilla o según
plano.
b) Verifique el nivel de la superficie donde se va a
montar bien sea, vertical, lateral o suspendido.

18. Seleccione las herramientas y
materiales necesarios
a) Aliste los tornillos necesarios
b) Recorte trozos de lamina calibre 38 o lamina chim
con medidas iguales a la base del soporte.

19. En conjunto verifique de altura y paralelismo del
agujero del soporte con la superficie de apoyo
a) Apoye los soportes sobre un mármol o en la
superficie de la base.
b) Utilice un árbol de verificación, o el del montaje
c) Aplique tinta de trazar en el agujero de los soportes
d) Manteniendo los soportes apoyados, gire el eje.
e) Retire el eje de los soportes y verifique el entintado.
f) Establezca si el contacto es igual en la superficie de
los cojinetes o el contacto lo hace en algunos puntos.

20. Alineación y ajuste final
a) Montar en conjunto chumaceras y árbol.
b) Apriete los tornillos a una tensión mediana
c) Verifique y controle a una tención mediana
d) Verifique y controle el nivel apoyado sobre el árbol
e) Apriete los tornillos definitivamente

21. MONTAJE DE LOS COJINETES DE
FRICCION PARTIDOS.
 Este tipo de cojinete se caracterizan por
estar divididos en dos secciones para
facilitar su montaje.
 Esta clase de cojinete tiene mayor aplicación
en motores de explosión o en compresores y
en algunos tipos de turbinas.

22. PROCESO DE EJECUCION
1. Selección de cojinetes
2. Separación de los bordes3. Margen de presión del
cojinete