El documento describe los pasos de la metodología DMAIC de Six Sigma para mejorar procesos existentes. DMAIC consiste en 5 fases: Definir, Medir, Analizar, Mejorar y Controlar. En la fase Definir, se identifica el proyecto y objetivos medibles. En Medir, se establecen métricas. En Analizar, se determinan las causas de variación. En Mejorar, se desarrolla un plan de acción. Finalmente, en Controlar se transfieren responsabilidades y se identifican oportunidades futuras.
3. El black belt es el único que dedica full time a 6
Sigma. Para certificar como cinturón negro debe
estudiar durante cuatro semanas técnicas
estadísticas, análisis de procesos y gestión de
proyectos. Es un entrenamiento riguroso que dura 4
meses. La primera semana de cada mes se dedica full
time al aprendizaje y las otras tres, a poner en
práctica la teoría. Al final de cada etapa, el candidato
debe rendir un examen y, además, tiene que tener
aprobados dos proyectos por año.
También hay master black belts, expertos que
explican a los candidatos a cinturones negros los
principios básicos del Seis Sigma.
4. Lanzamiento de una iniciativa de mejora continua de
algún tipo se ha convertido en la norma para una
gran sección transversal de las organizaciones de
todo el mundo de hoy. El objetivo es a menudo
reinventarse a sí mismos como competidores
superiores, afinado a las necesidades de los clientes y
robustos a los cambios adversos en las condiciones
de negocio, por lo cual se han creado 7 claves para la
implementación de un cambio. Las cuales se
muestran en el siguiente link.
http://www.isixsigma.com/new-to-six-
sigma/deployment/7-keys-change-deployment-
process/
5. Es un hecho ampliamente reconocido que la
implementación exitosa de Six Sigma requiere
liderar y gestionar el cambio con eficacia.
Gerente de hoy vive en el mundo paradoja de
tener que controlar al mismo tiempo el día a día
las operaciones, fomentando al mismo tiempo
adecuada del riesgo de tomar. Liderar el cambio,
especialmente en las empresas de éxito, se trata
de alinear la energía a través de una visión
convincente del futuro. La voluntad de cambio es
una función de lo atractivo que es el futuro, el
costo de la inacción y la confianza en la propia
capacidad para llevar a cabo en el nuevo mundo.
6.
7. Mejora continua.
Filosofía que mejora costos,
cumplimientos en entrega, seguridad y
desarrollo de habilidades en empleados,
relación con proveedores
Mejora calidad de la empresa
Prácticas de operación, participación total,
capacitación
8. Se aplica en empresas en las cuales se
busque la mejora continua, la reducción de
costos, así mismo crear un grupo de trabajo
capacitado en búsqueda de una mejora
continua.
9. El Benchmarking nos sirve para medir
desempeño contra las empresas mejores
en su ramo
Evaluación continua y sistemática
Analiza cómo otra organización realiza una
función específica a fin de mejorar su
performance
10. El Benchmarking, se aplica en varios
aspectos o figuras, por ejemplo, cuando en la
empresa se desea mejorar la calidad del
producto o de los servicios, cuando se desea
mejorar la productividad o cuando se busca
reducir el tiempo en los procesos de
producción, servicios u otros procesos
relacionados con la empresa.
11. En general todas estas herramientas para la
calidad se enfocan en lo que es la mejora
continua, la búsqueda de reducir costos, y
optimizar los recursos de la mejor manera,
no solo aplicables a una empresa de
productos sino también de servicios.
12.
13. La metodología de procesos DMAIC de Six Sigma es un
sistema que brinda mejoras mesurables y
significativas a procesos existentes que caen por
debajo de sus especificaciones. La metodología DMAIC
puede ser usada cuando un producto o proceso existe
en su compañía pero no está alcanzando las
especificaciones de los clientes o de lo contrario no
rinde de forma adecuada.
DMAIC es un acrónimo para cinco fases interconectadas:
*Definir los objetivos del proyecto y las entregas
tanto para los clientes como externos.
* Medir el proceso para determinar el rendimiento
actual.
* Analizar y determinar la causa(s) principal(es) de
los defectos.
* Mejorar los procesos eliminando los defectos.
* Controlar el rendimiento de los procesos futuros.
14. En la fase “Definir”, el equipo de proyecto Six Sigma
identifica un proyecto para su mejora basado en
objetivos empresariales y las necesidades y
requerimientos del cliente. Six Sigma se basa en
“solucionar un problema con una solución
desconocida”. Para desentrañar la solución, primero
debe ser definido el problema en términos
mesurables y concretos. El equipo identifica las
características críticas para la calidad (CTQ) que
tienen mayor impacto sobre ésta, separando las
“pocas y vitales” de las “muchas y triviales”. Con el
CTQ identificado, el equipo puede crear un mapa de
procesos para ser mejorado con objetivos mesurables
y tangibles.
15. En la fase “Medir”, el equipo empieza con la
métrica adecuada. Las medidas críticas
necesarias para evaluar el éxito del proyecto
son identificadas y determinadas. La
capacidad inicial y la estabilidad del proyecto
se determinan para establecer una base para
la medición. Una métrica válida y de
confianza es establecida para vigilar el
progreso del proyecto durante la fase de
Medir: La inversión, el proceso y los
indicadores de rendimiento son identificados.
16. A través de la fase “Analizar”, el equipo puede
determinar las causas del problema que
necesitan mejorar y cómo eliminar la zanja
existente entre el rendimiento actual y el nivel
deseado de éste. Ello implica descubrir por qué
se generan los defectos identificando variables
clave que sean la causa más probable de la
variación en el proceso. A medida que el equipo
Six Sigma avanza por la fase Analizar y
subsecuentemente la fase Mejorar del proceso,
descubrirá varios procesos y escenarios de
mejora y determinará cual tiene el mejor impacto
en el beneficio neto de la empresa
17. A su vez, en la fase “Mejorar”, el equipo
desarrolla e implementa un plan con un
cambio en el acercamiento en la gestión que
ayudará a la organización en la puesta en
marcha y adaptación de las soluciones y en
los cambios que resultarán de ello.
18. En el cierre de la fase “Controlar”, la
propiedad y el conocimiento se transfieren al
propietario del proceso y se le encomiendan
responsabilidades al equipo del proceso.
Finalmente, el equipo identifica cuales son los
siguientes pasos para futuras oportunidades
de procesos Six Sigma identificando las
réplicas y estandarizaciones de
oportunidades y planes.
