Mundo plastico

s

sumario

octubre / noviembre 2013

En portada

10

Resinas y perspectivas
exigentes: Sustentabilidad
y desempeño

42 Centro de Desarrollo y
Tecnología Romualdo
Tellería Armendáriz

En la economía moderna, el éxito depende de muchos factores. El más notable en nuestra industria
es la disponibilidad de materias primas que puedan
desempeñarse, consistentemente, como vehículo
de mejores prácticas, calidad y mejora ambiental.
Aquí los polímeros llevan la batuta.

18

año 11 • octubre/noviembre 2013

Muchas empresas dedicadas a la producción y uso
de materias primas se han visto en conflictos debido al manejo especial que debe darse a los materiales (almacenaje, transporte y conservación)
mientras no son utilizados, por ello presentamos
la solución a todos los problemas de pruebas de
material, uso, dosificación, transporte, ingeniería y
mediciones experimentales.

Economía plástica

Pemex y las
tendencias de
la industria petrolera

63

actualidad

ecología y normatividad

46 Foro Juntos
por un planeta

6
22

26
30
34
Revista oficial de

mejor 2013

México cuenta con un enorme potencial para incrementar su producción de petróleo en los próximos
años. Pero el desarrollo de reservas de energía
cada vez más complejas exigirá multiplicar el actual monto de las inversiones en exploración, refinación y producción.

además

24

Foto de portada:
mtm plastics

40
44

Cero residuos, reciclaje, producción eficiente y
confiable, en el marco del Foro de Sustentabilidad
Juntos Por Un Planeta Mejor 2013 se compartieron
mejores prácticas que los industriales están implementando y casos de éxito para hacer más integral
la cadena de valor.

60
66

Novedades sintéticas
Reforma energética: Expectativas y
desafíos
Ciateq: Laboratorio de Química
Combinatoria
3D para la industria aeroespacial y
de defensa
Líneas eficientes de producción
plástica
Energía y alternativas ambientales
Panorama de la industria: Conferencia
y Convención Anipac
Día Automotriz de Lanxess: Foco en
materiales ligeros
Polímeros en línea blanca
Agenda

gerente de administración
transformación

28

Impacto de reforma
fiscal en la industria
maquiladora

52

La industria maquiladora en México es una de las
principales fuentes de inversión extranjera para el
país, por lo que evaluar los impactos de las posibles reformas fiscales es fundamental. Aquí, el autor menciona algunos posibles efectos negativos
de la propuesta presentada en septiembre pasado.

Pentawards 2013,
cada año más
creativo
El jurado internacional de los Pentawards se reunió
en gran ceremonia de gala en Barcelona para anunciar sus ganadores de este año. Dedicado exclusivamente al diseño en empaques, que no es poca cosa,
el certamen eligió a varias aplicaciones plásticas
para premiar este año.

vertical
materias primas

36 Aditivos plásticos,
los aliados del

desempeño superior
La más mínima distorsión en las funcionalidades de
los polímeros implican baja calidad, rechazo de producto, mala imagen y desperfectos que pueden ser
graves. Los aditivos son los personajes secundarios
de una historia que debe ser perfecta y con final feliz.

4

Sofía Elorza

diseño y empaques

56

Combinación
arquitectónica:
Estabilidad y paisaje
De acuerdo al Anuario Estadístico de América Latina y el Caribe 2012 de la Cepal, la industria de la
construcción en América Latina, ocupa el sexto lugar
como actividad económica en la generación de empleos. Tan pujante su tema laboral como su innovación en términos de materiales.

mundo

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logística integral

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Enrique Sámano

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5

ns

novedades sintéticas


Compass: Benchmarking y toma de
decisiones

Tecnología adhesiva Clearcut de
Avery Dennison

Comparative Packaging Assessment
es una herramienta
LCA (life cycle assessment) puesta a disposición de los productores y diseñadores
por GreenBlue para tomar decisiones informadas acerca del ciclo de vida de los
empaques, tomando en consideración el
sistema integral de envasado, desde el concepto al mercado y su disposición final.

En combinación con películas BOPP y MDO,
esta solución añade una nueva dimensión
a los materiales finos para aplicaciones de
etiquetado. Ahora, los convertidores de etiquetas que utilicen materiales con adhesivo
ClearCut podrán mejorar tanto sus objetivos
de sostenibilidad como de productividad, a la
vez que mantienen un alto impacto visual en
el estante.
“Los materiales finos convencionales siempre han planteado una serie
de problemas de producción, entre otros, la dofisicación y el impregnado”, dijo Tina Hannan, directora de la línea de películas de la división
Avery Dennison Label and Packaging Materials. “Los convertidores están buscando activamente soluciones finas más robustas, no solo para
disminuir los residuos y aumentar sus márgenes de ganancia, sino también para asegurar una mayor precisión en la dosificación y un menor
tiempo de inactividad debido a la limpieza de los equipos. Los productos ClearCut ofrecen estos beneficios”.
La gama de películas con tecnología adhesiva ClearCut incluye películas de polipropileno bioorientado (BOPP) y películas de orientación
en dirección de la máquina (MDO). Los materiales garantizan fiabilidad
de conversión a alta velocidad y un dispensado directo. Los adhesivos
S7000, S7400 y S7450 pueden permanecer ‘abiertos’ por más tiempo, permitiendo así el reposicionamiento de las etiquetas colocadas
incorrectamente. Están disponibles con material frontal transparente,
blanco y metalizado sobre soporte de PET que reduce al mínimo las
interrupciones en la línea.

El sistema ayuda a los profesionales del
packaging a calcular los impactos ambientales de sus decisiones a través de benchmark y rastreo del progreso a lo largo del
tiempo, de manera que sean elecciones informadas en temas de material y formato.
La versión 3.0 de la solución expande el
sistema de empaque para incluir envase
terciario, de manera que el sistema entero
pueda ser probado con objetivos ambientales. Los resultados de Compass pueden
ser usados para compartir información del
desempeño ambiental B2B vía la plataforma de códigos de barra GS1, que actualmente está incorporando las métricas del
Global Protocol for Packaging Sustainability (GPPS).

mundo

Nueva unidad de potencia
hidráulica de Nordson Kreyenborg

Perstorp presenta Akestra, una nueva
alternativa plástica

El equipo, con dos bombas, supera eficazmente
la resistencia durante la operación de la placa
deslizante o la válvula de desviación sin la
necesidad de un acumulador de aceite
hidráulico, según anunció el fabricante. El nuevo sistema elimina los gastos
relacionados con mantener acumuladores presurizados, así como los gastos y
complicaciones adicionales que implican
las inspecciones de seguridad que se requieren para esos acumuladores.
Las dos bombas en el nuevo sistema son alimentadas desde un
solo depósito de aceite y están impulsadas por un solo motor,
lo que simplifica el diseño y reduce la inversión inicial.

Se trata de una nueva generación de copoliéster, un
plástico de alto desempeño
con propiedades destacables: Es el último de una
larga lista de productos
innovadores que apoyan la filosofía de desarrollo de la empresa,
representa una nueva
generación de plásticos con propiedades
únicas que les permiten
ser una alternativa importante al policarbonato, el
poliestireno y el vidrio.

El nuevo sistema usa dos bombas hidráulicas que son capaces
de operar simultáneamente. Una, llamada la bomba de flujo volumétrico, toma un volumen grande de aceite para proporcionar movimiento rápido cuando el nivel de resistencia es bajo.
La segunda, llamada la bomba de alta presión, usa menos aceite pero genera una acumulación de presión que supera altos
niveles de resistencia. Las dos bombas se controlan mediante
una válvula de conmutación automática que enciende o apaga
cada bomba según se requiera. Pueden trabajar en forma conjunta; por ejemplo, si la resistencia a una placa deslizante de un
cambiador de mallas se eleva al final de su carrera, se activa la
bomba de alta presión.

Este plástico tiene una apariencia vítrea y brillante que seguramente mejorará los empaques, tanto
desechables como reusables. Puede ser utilizado
como reemplazo de poliestireno para contenedores de pared delgada con resistencia al calor; puede reemplazar al policarbonato para productos a
prueba de lavavajillas. La alta transición de temperatura, combinada con sus propiedades amorfas y
de alta resistencia lo hacen superior en temas de
empaque alimentario y un material que puede ser
fácilmente mezclado con otros plásticos para mejorar propiedades.

Equipo con Braskem da vida a polipropileno cristalino
Directivas europeas certifican planta de Clariant
La empresa recibió la International Sustainability & Carbon
Certification (ISCC) por su planta demostrativa sunliquid en
Straubing, Alemania, que fue abierta en julio del año pasado.
El certificado confirma que el etanol celulósico de residuos
agrícolas producido con la tecnología con la tecnología sunliquid cumple con los criterios de sustentabilidad dispuestos
por la European Renewable Energy Directive (RED).
“La certificación de la planta de Straubing es un paso adelante
en la comercialización de la tecnología sunliquid”, afirmó Hariolf Kottmann, CEO de Clariant. “El biocombustible producido
en esta instalación llena y excede los criterios de sustentabilidad definidos en la RED y puede ser tomado en consideración
a vistas de los objetivos climáticos, un importante requisito
para establecer el proceso en el mercado europeo”.

6

En conjunto con REDcert, el ISCC es uno
de los procedimientos
de certificación para la
sustentabilidad de biocombustibles que son
reconocidos en Alemania. ISCC se enfoca en reducir emisiones
de gases de invernadero, uso sustentable de la tierra y protección de natural hábitats y sustentabilidad social.
El proceso biotecnológico de la tecnología convierte eficiente
y sustentablemente los residuos agrícolas, tales como paja, forraje de maíz y bagazo de caña, en etanol celulósico. La planta
de Clariant planea comercializar el proceso globalmente, con
Europa como una de sus regiones clave.

Kiefel, SML, Braskem y Milliken combinarán
innovaciones en maquinaria y materiales
para hacer realidad las poderosas posibilidades de uso del así llamado Clear Polypropylene (PP).
En la K 2013 será posible ver al Smart parallel gap (SPG), de los especialistas en
equipo de extrusión, SML, generando una lámina con el máximo de ancho de tolerancia y cuyo enfriamiento homogéneo
creará una estructura cristalina controlada; la lámina plástica
alimentará la Thermorunner KTR 5 Speed, maquinaria de alta
eficiencia de Kiefel, combinada con el Best stacking system,
desarrollado especialmente para la industria alimentaria y
que no incluye ninguna parte de desgaste, garantizando así
productos muy seguros.

La materia prima utilizada para producir en vivo vasos plásticos de altísima transparencia es el homopolímero de Braskem, Inspire 224 PP, y el agente clarificante de Milliken, Millad NX8000. Acerca de esta
aplicación, Joe Paolucci, director de Mercadotecnia
de Braskem America, señaló que “los aditivos de Milliken ayudan a proveer mejoras al producto que a
veces se requieren para competir con éxito en aplicaciones de mejores acabados y especialidades”.
El Clear PP está revolucionando el rango de aplicaciones que
pueden tomar ventaja de la ligereza y beneficios en eficiencia al
polipropileno. Las cuatro compañías demostrarán el potencial
de desempeño y cómo maquinaria de vanguardia puede maximizar la eficiencia de este material, destacando su posibilidad
como alternativa a materiales menos sustentables.

7

ns

novedades sintéticas


Versalite: Tecnología de
completa reciclabilidad

Modelados y prototipos predictivos para el
diseño de blísters

Berry Plastics Group introdujo una tecnología
con base en polipropileno
en forma de vasos para llevar, tanto en frío como en
caliente. Como un vaso desechable, Versalite presenta
un excelente desempeño, experiencia de consumo positiva y ventajas ambientales mucho mayores a los otros vasos
desechables.

Klöckner Pentaplast presentó
la nueva generación de servicio
de diseño de blísters de la compañía, Pentapharm BlisterPro.
En colaboración con el Blister
Technology Center de Klöckner
Pentaplast, se han ampliado las
capacidades de esta innovadora solución para incluir nuevos servicios de diseño y optimización para la industria del
envasado de medicamentos.

“El lanzamiento del vaso Versalite marca un día muy
importante para Berry Plastics, pero, es un hito significativo para la industria del plástico y del mercado del
empaque de bebidas para llevar”, dijo Jon Rich, jefe de
oficina de la empresa. “Estos vasos crean la solución
que han buscado los consumidores, un vaso para llevar
que es reciclabe y durable, mientras que mantiene la
bebida sea fría o caliente, por periodos más extensos”.

El sistema permite a diseñadores, técnicos e ingenieros de
empaque explorar los efectos de la geometría de las herramientas, los tipos de láminas y las condiciones de proceso,
así como predecir las propiedades de las barreras protectoras del envase final, sin tener que llevar a cabo largas y costosas pruebas de líneas. La siguiente generación agilizará
aún más el ciclo de desarrollo de envases al combinar las
simulaciones de análisis de elementos finitos de BlisterPro
con los propios procesos de diseño y fabricación de herramientas y de producción de envases.

American Packaging adquiere la Comexi Acom RG Platinum
American Packaging instalará la maquinaria en su centro de
impresión y laminación en huecograbado de Wisconsin. La
compra de la Comexi ACOM RG Platinum se enmarca en el
proceso de expansión de la firma norteamericana, en constante evolución desde hace siete años. Es una solución
tecnológica avanzada en el campo del huecograbado
para el embalaje flexible, así como la mejor garantía de
resultados: ofrece una alta calidad de impresión a
velocidades elevadas (hasta 650 m/1’), reduce los
residuos derivados de la producción y permite la
máxima productividad.

Gracias a su único control, el usuario puede definir la posición
del grupo de aplicación de tinta. La estructura del carro de
acero inoxidable facilita la manipulación del grupo de aplicación de tinta y del cilindro de impresión y, además, permite
su lavado automático sin necesidad de desmontar cada
componente.

La posibilidad de personalización de las impresoras RG Platinum permite además disponer de soluciones a medida y optimizar
la configuración de la máquina y la trayectoria de los materiales. Esto mejora el rendimiento y la eficiencia de las aplicaciones
más complejas para obtener unos resultados excelentes en procesos en línea como
el cold seal, el lacado o la laminación con o
sin solventes.

8

9

ep
En la
portada


Resinas y perspectivas exigentes:

Sustentabilidad
y desempeño
En la economía moderna, el éxito depende de muchos factores. El más
notable en nuestra industria es la disponibilidad de materias primas que
puedan desempeñarse, consistentemente, como vehículo de mejores
prácticas, calidad y mejora ambiental. Aquí los polímeros llevan la batuta.

Futuro de alternativas
biodegradables
Por Christian Bonten | Institut für
Kunststofftechnik (IKT), Universidad
de Stuttgart.
Un prefijo, dos significados: Plásticos biodegradables y biobasados. Hasta cantidades de

Productos para el
hogar y afines

Material de oficina

sustancias bajas, los plásticos biodegradables
constan exclusivamente de polímeros y aditivos
biodegradables. Está demostrado que unas bacterias especiales y sus enzimas transforman los
plásticos biodegradables en biomasa, CO2 o metano, agua y minerales, después de que antes se
hayan fragmentado intensamente las macromoléculas por otros mecanismos de degradación.

Mobiliario

776

5,000

4,000

3,000
5,003
2,000
1,161

1,016

1,000
249
226

23

486

674

675

2009

0

342

2010

2011

Biodegradable

Biobased/non-biodegradable

2016
Total capacity

Forecast
Capacidades de producción para plásticos biodegradables y biobasados en 2011 con previsión para 2016.
Fuente: European Bioplastics; Hochschule Hannover, IfBB; Institut für Biokunststoffe und Bioverbundwerkstoffe.

Gráfica 2. Capacidad de producción de bioplásticos (por tipo)
Otros

Artículos de escritura,
corrector de cinta,
reglas

Sillas

Agricultura/
jardinería y
paisajismo

Catering

Construcción

Plásticos y fieltros
agrarios,
dispensadores,
macetas

Platos y cubiertos
desechables,
bolsas de basura

Mangos de
herramientas, tacos,
aislamientos de
bio-PUR, materiales
aislantes,
revestimientos de
terrazas, moquetas y
revestimientos para
suelos

Fuente: Hochschule Hannover, IfBB, Institut für Biokunststoffe und Bioverbundwerkstoffe.

bolsas y sacos
de basura
(compostables)
Artículos eléctricos

0.4%

Bio-PA

1.6%

16.1%

PLA

Bio-PE

17.2%

10%

Poliésteres
biodegradables

11.3%

Regaderas,
aspiradoras,
pajitas

10

Reciclaje

5,779

Gráfica 1. Capacidad global de producción de bioplásticos

Mezclas
biodegradables
de fécula

2.4%

Celulosa
regenerada

1.6%

PHA

0.5%

Otros

Bio-PET 30

38.9%

Carcasas de ratones
informáticos, teclados,
teléfonos fijos,
móviles, aislamientos
de cables

Biobasado-Nobiodegradable, 58.1%

Biodegradable, 41.9%

Fuente: European Bioplastics; Hochschule Hannover, IfBB – Institut für Biokunststoffe und Bioverbundwerkstoffe)

11

ep


Los polímeros biobasados son, entre otros, ácido
poliláctico (PLA), polihidroxibutirato (PHB), derivados de celulosa (CA, CAB) y derivados de almidón, pero también, p. ej. biopolietileno (PE). Este
último se obtiene totalmente de caña de azúcar
brasileña, tiene las características de un polietileno normal, pero no es biodegradable.

EN LA
PORTADA

Entre los polímeros biobasados parcialmente,
como mínimo, pero no biodegradables, se cuentan también los plásticos normales reforzados
con fibras naturales, así como las nuevas poliamidas y los nuevos poliuretanos.

Ratón informático M440 ECO, carcasa fabricada de Biograde. Prevista K 2013, a celebrarse en Düsseldorf en
octubre.

Los acolchados plásticos de compuesto de PBAT/PLA biodegradable pueden enterrarse
con el arado después de la cosecha, evitándose su recogida y desecho como ocurre con
las láminas clásicas. Prevista K 2013, a celebrarse en Düsseldorf en octubre.

Los bioplásticos han jugado hasta ahora un papel
todavía secundario en la producción mundial de
polímeros, que es de unos 235 millones de toneladas de materiales plásticos. European Bioplastics, basándose en el gran crecimiento del mercado hasta el año 2016, pronosticó una capacidad

de producción mundial de bioplásticos de casi 5.8
millones de toneladas, el nova-Institut en marzo
de 2013 hasta el año 2016 más de 8 millones de
toneladas y hasta el año 2020 casi 12 millones de
toneladas para los plásticos biobasados.
Según los datos de la asociación de fabricantes
European Bioplastics, con unas 100 mil toneladas en el año 2009 los plásticos biodegradables
acapararon todavía la mayor parte de capacidades totales mundiales de los bioplásticos.
Desde 2010, los índices de crecimiento de los
plásticos biodegradables han superado considerablemente a los de los plásticos biobasados.
Según las previsiones de las asociaciones, a
pesar de un crecimiento constante, en 2016 la
producción total de bioplásticos será todavía de
una séptima parte, aproximadamente. La mayor parte de los bioplásticos serán biobasados,
pero no serán biodegradables.

Para que un plástico pueda catalogarse en Europa como compostable, debe descomponerse en
fragmentos menores de 2 mm, en condiciones
claramente definidas, después de 12 semanas
como máximo, en 90% como mínimo. Solo de
este modo se garantiza el funcionamiento económico y sin averías de una instalación de compostaje.
Los plásticos biodegradables no se fabrican obligatoriamente con materias primas renovables;
también pueden producirse con petróleo. Por lo
tanto, la biodegradabilidad no depende de la materia prima, sino de la estructura química de un
plástico. Son ejemplos de polímeros biodegradables la polilactida (PLA), llamada también ácido
poliláctico, polihidroxialcanoato (PHA), derivados de celulosa, almidón, pero también adipatotereftalato de polibutileno (PBAT) y polibutileno
succinato (PBS) con base de petróleo. Por el
contrario, no son biodegradables, como todos
sabemos, el polietileno (PE), polipropileno (PP),
polietileno-tereftalato (PET) o poliamida (PA).

Plásticos biobasados

Plástico alimentario transparente de Bio-Flex A 4100 CL / F 2201 CL / A 4100 CL. Prevista
K 2013, a celebrarse en Düsseldorf en octubre.

12

Por el contrario, los plásticos biobasados son
de materias primas renovables, naturales. Sin
embargo, no son obligatoriamente también biodegradables. El adjetivo biobasado solo indica
que los átomos de carbono de las cadenas de
moléculas se toman de la naturaleza actual, por
lo que son “bio”. Actualmente, se obtienen plásticos biobasados de diferentes hidratos de carbono como azúcar, almidón, proteína, celulosa,
lignina, biograsas o aceites.

13

ep
EN LA
PORTADA


Aumento de requisitos
Los plásticos deben satisfacer requisitos cada
vez mayores para un uso técnico cada vez más
frecuente. Esto es válido también para los bioplásticos. En cuanto a la reproducibilidad, existe un déficit, existe todavía un gran potencial de
mejora en las propiedades de barrera, longevidad y compatibilidad con otros biopolímeros y
aditivos.
Los plásticos biodegradables se utilizan normalmente cuando la degradabilidad es particularmente útil. Esto ocurre, por ejemplo, en
la agricultura, con los acolchados plásticos o
macetas, que al finalizar su vida útil no se desechan, sino que se transforman en biomasa sobre el propio terreno. En los hogares, las bolsas
de basura degradables han abierto un mercado,
ya que pueden compostarse junto con la basura
orgánica.
Los plásticos biobasados se usan también en
aplicaciones de electrónica de consumo y automóviles. Por ejemplo, Toyota ha realizado en
su automóvil híbrido Sai, solo disponible en Japón, un equipamiento interior fabricado en 80%
de materias primas renovables, desde el año de
fabricación de 2011. Esto fue posible mediante
el uso de bio-PET, un plástico con base de caña
de azúcar.

El nuevo Lumisil LR 7600 de altísima transparencia es una goma de silicona líquida que
cura en forma de elastómeros tan transparentes como el cristal y con una alta resistencia
al estrés térmico. La línea de productos es ideal para la manufactura de lentes y otros
elementos ópticos de tecnología de iluminación. Prevista de la K 2013, a celebrarse en
Düsseldorf, en octubre.

14

Pero también el PLA o espuma de poliuretano
(PUR) con base de soya se usa actualmente en
los componentes automovilísticos más diversos. No existe prácticamente ningún fabricante
de automóviles que no use los bioplásticos en
mayor o menor medida en sus vehículos.

Aplicando innovación en
una industria crucial
Por Dr. Josef Ertl | Presidente de la
German Plastics Industry Federation.
Cuando se trata de buscar soluciones innovadoras, no hay mejores ejemplos que en la industria automotriz. Los plásticos se encuentran en
el cuerpo del automóvil, en los sistemas eléctricos y electrónicos, en el powertrain, en los
interiores, y en casi cada aplicación donde la
seguridad es parámetro. Los expertos son casi
unánimes en creer que el porcentaje de plásticos utilizados en esta industria se incrementará
todavía más en el futuro.

los aspiracionales, ya que las partes no requieren ningún acabado posterior.
La construcción ligera utilizando plásticos es un
elemento crucial para reformular la movilidad en
el futuro con base en la conservación de recursos. Los nuevos sistemas basados en plástico
para las partes del cuerpo del automóvil son muchas y vienen más. Los conceptos de materiales
innovadores ayudarán a enfrentar mejor los retos relacionados con esta industria.
El hecho de que las propiedades de los plásticos puedan ser utilizadas y adaptadas a cada
aplicación será, dicen los expertos, un factor
que también se relacionará con el segmento del
volumen: El espectro va de los absorbedores de
impacto y refuerzos locales en las estructuras
convencionales de los vehículos a los componentes de alta-resistencia de la estructura y
conceptos de almacenamiento de energía.

Las facias y defensas de camiones y HGV son cada vez más frecuentemente producidas
con termoplásticos. Los últimos ejemplos en el caso de Lanxess, son las correspondientes
a vehículos de MAN, TGX, TGS, TGL y TGM que ya no son producidas de una parte única de
SMC (sheet molding compounds), sino con base en diseños modulares de diversos componentes de poliamidas Durethan y Pocan y compuestos de poliéster, de mucha más fácil
reparación.

La mayor ventaja de los termoplásticos, por una
parte, es que pueden ofrecerse diseños de gran
calidad y libertad y una calidad de superficies
de gran nivel a bajo costo, ideales para vehícu-

Las películas envolventes Supreme de Avery Dennison
son películas de doble capa que combinan capas de color,
textura y capas claras de protección, con lo que se consigue un acabado liso que parece pintura y es tan duradero
como intenso. Las películas también llevan la tecnología
RS Easy Apply, lo cual permite que la película se pueda
deslizar por la superficie del vehículo de modo que se
pueda posicionar correcta y rápidamente. La capacidad
de deslizamiento no es una característica estándar de las
películas de marcaje de vehículos.

15

ep


EN LA
PORTADA

La tendencia se mueve a componentes plásticos cada vez más complejos y de mejores desempeño para alcanzar necesidades específicas.
Hasta 15% de un carro moderno está hecho de
plástico, a menos, claro, que hablemos del prototipo del Electro-Smart, en el cual el cuerpo
del auto, los asientos, las ventanas e incluso los
rines están elaborados de plásticos o composites. Con cuatro rines elaborados de composites
en lugar de aluminio, el ahorro en peso alcanza
hasta 12 kilos por carro.
La ligereza de los plásticos disminuye el consumo de combustible para obtener el mismo rendimiento, lo que supone un importante ahorro
energético y reducción de las emisiones de gases de efecto invernadero. En los coches de los
años 50 del pasado siglo era casi imposible encontrar plásticos, mientras que un coche actual
tiene unas 2 mil piezas de plástico y hasta 200

kg de este material. El ahorro en peso resultante
reduce el consumo de combustible en 750 litros
para los 150 mil km de vida de un coche medio.
En el caso del parque móvil europeo, el consumo
de combustible se reduce en 12 Mton al año y las
emisiones de CO2 disminuyen en 30 Mton.
Asimismo, gracias a los plásticos, los coches
de hoy en día pueden equiparse con las últimas
tecnologías manteniendo un precio asequible.
Así, el único límite en el desarrollo tecnológico
del sector está en la mente de los diseñadores
e ingenieros y no en el material, ya que la versatilidad de los plásticos ayuda a promover las
innovaciones más punteras en el diseño de vehículos a la vez que mejoran la seguridad y la
comodidad del conductor y los pasajeros.
De este modo, la seguridad mejorada de los coches actuales supone también una de las contribuciones más importantes de los plásticos a
la sociedad. El uso de airbags y cinturones fabricados con materias plásticas han supuesto
una importante reducción de los daños físicos
en los accidentes de tráfico. Así, se estima que
los cinturones de seguridad reducen en 50% el
riesgo de muerte para los pasajeros delanteros.
Por su parte, el uso de airbags en los coches actuales salva 30% más de vidas en caso de colisión. En breve, los nuevos cinturones hinchables
minimizarán las lesiones debidas al uso del cinturón en niños y personas mayores.

16

17

ep
economía
plásticA


Pemex y las tendencias de

Raúl Ferro

Director Business
Intelligence de
BNamericas

la industria
petrolera

México cuenta con un enorme potencial para incrementar su producción de petróleo
en los próximos años. Pero el desarrollo de reservas de energía cada vez más
complejas exigirá multiplicar el actual monto de las inversiones en exploración,
refinación y producción.
Los planes de desarrollo de
Pemex
A tono con las tendencias globales,
también para Pemex el petróleo fácil
se está acabando. Cerca del 80% de
sus campos productores son maduros
y ya están en una etapa avanzada de
explotación. El caso más notorio es de
Cantarell, que pasó de una producción
máxima de 2.12 Mbep/d en 2004 a 405
mil bep/d el año pasado. Con el paulatino agotamiento de ese yacimiento,
desde 2009 el mayor campo de producción de Pemex pasó a ser la cuenca
marina Ku Maloob Zaap (KMZ), ubicada frente a las costas de Tabasco y
Campeche, en el Golfo de México. En
2012 produjo 855 mil bep/d, un tercio
de la producción total de México. Pero
está previsto que la producción KMZ
comience a declinar en 2018.
En ese contexto, el presidente Enrique
Peña Nieto señaló en un discurso público en marzo pasado que, de continuar
con las tendencias actuales de producción y consumo, para 2020 México podría
convertirse en un país estructuralmente
deficitario en energía. El objetivo que se
fijó la actual administración es revertir
la tendencia a la baja y pasar de una
producción de 2.5 Mbep/d a 3Mbep/d
de petróleo, según indicó Emilio Lozoya
Austin, director general de Pemex, en junio pasado.

18

Con la mayor parte de los campos productores en etapas maduras o en vías
de declinación, ¿dónde está puesto, entonces, el foco de Pemex para revertir la
caída en la producción de crudo que se
viene registrando tras el nivel máximo
alcanzado en 2004? Además de la reactivación secundaria, los esfuerzos están
puestos en incrementar el aporte complejo en tierra en Chicontepec, y desarrollar
a mediano plazo el enorme potencial que
tiene México en aguas profundas, shale y
crudo pesado en campos marinos.
El 48% de los recursos prospectivos de
México se encuentra en las aguas profundas del Golfo de México, donde Pemex estima que hay 26, 250 Mbep. Para
convertir estos recursos en reservas, la
petrolera viene realizando perforaciones
en tirantes de agua mayores a 500 metros desde 2003. En agosto del año pasado, Pemex anunció el primer hallazgo
de crudo ligero de México en el Golfo de
México. Fue en el pozo Trion-1, en el área
Perdido, cerca de la frontera con Estados
Unidos. En octubre pasado, la petrolera
estatal anunció el segundo descubrimiento en el pozo Supremus-1, frente
a las costas de Tamaulipas. Es un yacimiento más pequeño que Trión-1, pero
más profundo: tiene un tirante de agua
de 2,900 metros.
La mayor expectativa está puesta en el
pozo de aguas profundas Maximino, que

comenzó a perforarse el 6 de diciembre
del año pasado. En mayo pasado, Pemex
adelantó que hay “indicios claros” de
presencia de hidrocarburos en ese pozo
perforado también en el Área Perdido,
pero que se requieren pruebas finales
para confirmar plenamente la existencia
de crudo. Las reservas posibles en Perdido ascenderían a 13 mil Mbep.

lente del país. Desde que comenzó su
producción en 2008, los volúmenes vienen creciendo.

citaciones de servicios para ese campo
y la petrolera se prepara para iniciar la
producción en 2014.

Según el Programa Operativo Trimestral
(POT) de Pemex para el 2013, la producción de Chicontepec promediará 91 mil
b/d, un alza de 31.9% con relación a 2012.
Ese año la producción ya había crecido
30.2% con respecto al 2011. El objetivo de
Pemex es que Chicontepec alcance una
producción de 500 mil b/d en 15 años.

Además Pemex tiene por delante un
enorme potencial en shale. En base a
los estudios realizados hasta principios
de este año, la petrolera estimó que los
recursos prospectivos de esquisto que
se extienden desde la frontera entre México y Estados Unidos hasta la costa del
Golfo de México sumarían alrededor de
60 mil Mbep. Un 53% de esos recursos
correspondería a petróleo y 47% a gas.
De confirmarse, en el caso del gas estas
reservas más que duplicarían las actuales reservas 3P (reservas probadas, probables y posibles) en el país.

México cuenta también con un alto potencial aún inexplorado en los 18 campos de crudo extra-pesado descubiertos
en aguas profundas del Golfo de México.
Ayatsil es el primer campo sobre el que
Pemex desarrollará un Plan Maestro
de explotación. Según la petrolera, ese
campo supera los 553 Mb de reservas
potenciales. En julio, Pemex convocó li-

Al igual que lo que sucede en el resto de
la región, el desarrollo del shale avanza
a ritmo lento en México. El primer des-

cubrimiento de crudo no convencional
es el pozo Anhélido-1, que presentó una
producción inicial de 400 b/d de crudo ligero de 38 grados API. El pozo se ubica
en el estado de Tamaulipas en la formación Pimienta, al sureste de Eagle Ford,
la emblemática formación donde se
inició la revolución del shale en Estados
Unidos. En abril pasado, Pemex obtuvo
su primer descubrimiento no convencional en la formación Eagle Ford a través
del pozo Chucla-1, en la cuenca, muy
cerca de la frontera estadounidense.
Las primeras pruebas de producción en
Chuncla-1 arrojaron un flujo de 24b/d de
crudo y condensado y 1.9 millones de
pies cúbicos diarios de gas.
Por ahora, el mayor esfuerzo está puesto en evaluar el potencial de shale gas
y shale oil para luego planear posibles

La intención es apurar el ritmo de exploración en aguas profundas en los próximos años, mientras la participación de
las inversiones en aguas profundas en
el portafolio de Pemex representará este
año 5.6% de los desembolsos, en 2027
ascenderá a 36.1%, según el plan de la
petrolera.
La dirección de Pemex ha señalado que
planea iniciar la producción en aguas
profundas en 2021. Mientras para ese
año la producción de crudo en aguas
profundas se prevé que ascenderá a 38
mil bep/d (1.2% del total), en 2027 crecería a 427 mil bep/d (15.4% del total), según las proyecciones de la paraestatal.
El 52% restante de los recursos prospectivos de México está en áreas terrestres
y en la plataforma continental (aguas
someras. El complejo en tierra que promete incrementar su participación en la
producción de Pemex durante los próximos años es Chicontepec, que contiene
40% de las reservas de petróleo equiva-

19

ep
economía
PlásticA

escenarios de desarrollo. En principio,
ya se han identificado cinco provincias
geológicas precursoras de aceite/gas y
condensado en Iutitas: Sabinas-BurroPicachos, Burgos Mesozoico, TampicoMisantla, Veracruz y Chihuahua. Además, ya sé ha probado la continuidad
del play productor de gas/condensado
shale de la formación Eagle Ford en la
provincia Burro-Picachos-Sabinas, con
los pozos Emergente-1, Habano-1 y Percutor-1.

Hora de reformas
Un común denominador del desarrollo en Chicontepec, aguas profundas,
crudo pesado de campos marinos y el
esquisto es que todas esas fuentes exigirán incrementar en forma significativa
el monto de las inversiones en exploración, refinación y producción que ha venido registrando México en las últimas
décadas. Pero para buena parte de los
analistas, esa necesidad colisiona con
el marco regulatorio vigente en México.
“Pemex está sujeta a un presupuesto, y
en aguas profundas y shale se requiere inversión privada directa en grandes
cantidades que no puede estar restringida a los límites de un presupuesto”, dice
el analista independiente David Shields,
en la ciudad de México.
Además de que Pemex es la única compañía que puede por ley explotar la riqueza de los hidrocarburos en México,
tampoco le está permitido suscribir
acuerdos de participación o de reparto
de producción, ni otorgar concesiones
a empresas privadas debido a que esas
opciones están prohibidas en el Artículo
27 de la Constitución Nacional.
No obstante, ante el estancamiento de
la producción, a fines de 2008 el Congreso mexicano aprobó una tímida reforma
energética que abrió la puerta a cambios como la creación de los Contratos
Integrales de Exploración y Producción

20

(CIEP), figura a partir de la cual Pemex
puede contratar servicios con privados
dentro del marco constitucional vigente.
No se trata de concesiones, sino que se
remunera al contratista con pagos en
efectivo a través de un porcentaje de recuperación de costos en os que incurrió
más una tarifa fija por barril. Este tipo
de acuerdos, que permite a inversionistas ganar en función de su desempeño,
buscan reducir la carga sobre Pemex.
“Pese a que Pemex invierte el equivalente al 2% del PIB al año y la mayoría
de esos desembolsos es destinada a
exploración y producción, la producción
no ha levantado dado que los pozos
más fáciles de extraer ya se están acabando”, dice Marco Oviedo, economista
jefe del banco Barclays, en Ciudad de
México. Al incremento de costos que
sufre la industria a nivel global debido a
una mayor demanda internacional asociada a los elevados precios del crudo,
se suma que la cartera de proyectos de
Pemex está cada vez más enfocadas en
campos de mayor complejidad. Chicontepec es un ejemplo.
Dado que esos campos son de baja porosidad y permeabilidad, su exploración
de hace difícil y la tasa de recuperación
de reservas es baja: se ubica entre 7 y
8%. Esas dificultades se reflejan en un
elevado costo de producción: 18.9 dólares por barril en 2011 frente a 6.12 dólares promedio nacional, según Pemex.
“Chicontepec está detenido por problemas presupuestarios de Pemex”, dice
Shields. A diferencia de lo que sucede
con Petrobras, las inversiones de Pemex
no prevén dar un salto significativo en
los próximos años. Peor aún, en algunos casos los desembolsos caerán. De
hecho la petrolera redujo el presupuesto
Chicontepec de 29,674 millones de pesos en 2012 a 17,635 millones en 2013.
Por eso la apuesta principal pasa por los
CIEP con los que Pemex espera que 40%
,
de la producción de 500 mil b/d estimado para Chicontepec en 2007 provenga
de compañías privadas.
La meta de Pemex es que, mediante la
aplicación de estos contratos, la tasa de

recuperación de reservas en Chicontepec crezca a 15%. No obstante, el modelo no parece ser lo suficientemente
atractivo. En la última licitación realizada
a mediados de julio, tres de los seis bloques que ofertó Pemex fueron declarados desiertos por la falta de propuestas.
Los tres bloques restantes fueron asignados a las filiales en México de las estadounidenses Halliburton (Humapa) y
Baker Hughes (Soledad, y a la mexicana
Operadora de Campos DWF de Weatherford (Miquetla). Para estas empresas, el
negocio pasa por prestar servicios y ocupar sus máquinas por lo que un precio
bajo del barril no es tan relevante.
Pero para operadores que deben subcontratar servicios, el esquema dista de
ser tentador. De hecho, compañías que
habían precalificado, como Repsol y Sinopec, decidieron finalmente no presentar propuestas.
“Aunque en Chicontepec ya no estamos hablando de la técnica tradicional
de Pemex para producir petróleo y eso
pega sobre los costos de producción, es
posible encarar allí un incremento de
la producción sin que sean necesarias
reformas tan dramáticas como las necesarias en aguas profundas o shale”, dice
Héctor Olea, presidente de la consultora
Gauss Energía y ex director de la Comisión Reguladora de Energía (CRE) durante el gobierno del presidente Ernesto
Zedillo. Para los especialistas, el riesgo
que implica la perforación en aguas profundas y esquisto obligaría si a un régimen distinto al actual.
Según estimó Gustavo Hernández, subdirector de Planeación y Evaluación de
Pemex Exploración y Producción (PEP),
cada proyecto de aguas profundas tiene
costos de producción que van de 15 a 24
dólares por barril. Algo similar sucede
con el shale. Solo como parte de su estrategia para la cuantificación de sus reservas de petróleo y shale gas, Pemex tiene
estimado invertir unos 3 mil millones de
dólares en los próximos cuatro años. El
plan incluye la perforación de 175 pozos
y la adquisición de 3 mil kilómetros cuadrados de estudios sísmicos 3D.

Oviedo, de Barclays, estima que para que Pemex
logre un avance significativo en la producción durante los próximos años se requiere, al menos, duplicar sus actuales niveles de inversión, inferiores
a los 300 mil millones de pesos. Por eso, ante un
panorama conformado por buena parte de los actuales campos de producción en etapa de madurez
o declinación y opciones de reemplazo que requieren un incremento de los niveles de inversión, la
reforma energética es una cuestión clave.
La iniciativa presentada por el presidente Peña
Nieto es bastante profunda. Si bien la modificación constitucional propuesta mantiene la propiedad de los hidrocarburos en manos del Estado, sí
permite la contratación de otras empresas para
labores de E&P ofreciendo una participación en las
,
ventas y ganancias de la producción.
La mayor parte de los analistas coinciden en que la
reforma apunta en la dirección correcta, pero que
su profundidad y efectividad dependerá de la letra
chica, es decir, las regulaciones y otras disposiciones legales que harán funcional la reforma, que se
debatirá en el Congreso en los próximos meses.

Conclusión
México cuenta con un enorme potencial para incrementar su producción de petróleo en los próximos años. Pero el desarrollo de reservas de energía cada vez más complejas exigirá multiplicar el
actual monto de las inversiones en exploración, refinación y producción. Un ejemplo: Pemex tardaría
100 años en extraer el petróleo que descubrió en
aguas profundas del Golfo de México si no hace
alianzas con otras petroleras, según recientes estimaciones del regulador Comisión Nacional de
Hidrocarburos (CNH).
Mientras actualmente la petrolera estatal destina
1,500 millones de dólares por año a la exploración y
producción en aguas profundas, para extraer todo
el petróleo de esa zona tendría que desembolsar
27,300 millones de dólares al año durante toda una
década.
El panorama es similar de exigente para el desarrollo de shale y del crudo pesado en los campos
marinos. Con el agotamiento del yacimiento Cantarell, Pemex ingresó a una nueva etapa en que incrementar los niveles de producción se volverá una
tarea cada vez más compleja. Ahora, México necesita nuevas leyes, nuevos conocimientos y nuevos
equipos y servicios para seguir entre los grandes
productores del petróleo del mundo.

21

ep
economía
plásticA
Beatrix Rojas
Redacción.


Reforma
energética:

Expectativas y desafíos

La reforma energética posee un valor muy importante que se refleja fuertemente en todas
las industrias de valor en nuestro país, por ello, es imprescindible un cambio dentro de su
estructura, brindando prioridades integrales que beneficien al país.

“El reto para la reforma energética es
generar una buena combinación de inversiones que fomenten la modernización de
las paraestatles y dar el salto tecnológico
que los nuevos retos les imponen. ¿Opciones? Alianzas entre capital público y privado, separación de inversiones unas para
sector público y otras para el privado y
otras en cooperación de los dos sectores”.
Leticia Armenta Fraire, directora del Centro de Análisis Económico del Tecnológico
de Monterrey, Campus Ciudad de México:

22

troquímicos, se han ido intensificando, además de la importación del gas
natural. Estas conductas se traducen
en mayores costos para la industria,
que por ende, restan a México competitividad respecto al resto del mundo.
México necesita una transformación
del sector de manera urgente”.

Dentro de los contras para abrir al sector una iniciativa privada, nos comentó Fraire, se deben tener en cuenta los
retos de revertir la escasez relativa de
gas natural y petroquímico. “Los riesgos son que esta reforma no tenga la
profundidad que se requiere”, señaló
la especialista.

¿Cómo se logrará transformar el sistema energético mexicano, para beneficio de todos los ciudadanos? “Se requiere una concepción global, ya que
no se puede disociar el petróleo de
la electricidad ni de las otras fuentes
limpias como generadoras de energía,
debemos tener una concepción donde
las diferentes fuentes y receptáculos
estén interrelacionados, y con la meta
de que sea la sociedad quien reciba
los beneficios de esta concepción, con
bajos costos y más limpias”, compartió Leticia Armenta.

El momento llegó, y como nos comentó Leticia Armenta Fraire, directora
del Centro de Análisis Económico del
Tecnológico de Monterrey, Campus
Ciudad de México: “El país tiene necesidades urgentes por resolver, pues
la importación de petrolíferos y de pe-

En cuanto a la privatización de Pemex,
Leticia nos dijo: “Es difícil pensar en esa
idea, porque hay una necesidad de la
paraestatal, el hecho de abrir la inversión, no implica anular la inversión actual. Es necesario sumar inversión, no
restarle, esto significaría que a la par de
la producción de Pemex, se ampliaran
otro tipo de actividades productivas que
permitieran subsanar la escasez de los
insumos difundidos que genera la industria, como el gas natural”.

Uno de los puntos clave a tratar dentro de esta nueva reforma se distingue
de la anterior por sus interrelaciones,
recordemos que la reforma de 2008
se enfocó más en temas administrativos de Pemex centrándose en los hidrocarburos. Es importante, tener en
cuenta que con la nueva estructura
que se busca ofrecer a este sistema
energético, se pretende trascender
para generar una innovación en el
sector.

En otro orden de ideas, el beneficio
para las industrias, tiene un impacto
transversal, ya que la mayoría de las
industrias, dependen cada vez más de
la energía, desde las actividades primarias , hasta las más sofisticadas, a
niveles de servicios como el financiero y manufacturero.

Innovaciones en
transformación
El tema innovación-tecnología está ligado estrictamente al tema de la refor-

ma energética, ya que se depende de
las nuevas formas tecnológicas para
poder superar los nuevos retos de la
industria.
Ante ello, Fraire nos platicó: “Las innovaciones en el caso de la transformación de hidrocarburos, deben adaptar
tecnologías existentes a la realidad
mexicana, ya que hemos estado comprando patentes y poco hemos desarrollado a partir de los conocimientos
globales, esto nos pone un freno al
desarrollo, las naciones de alto crecimiento en los últimos 15 años no imitan, sino adaptan nuevas tecnologías a
sus naciones”.
En cuanto a la industria de los plásticos, nos comentó que necesitan generar productos de mayor valor agregado,
y que para ello se necesitan insumos

de alta calidad con la petroquímica y
del gas natural. “Si seguimos la cadena de insumo-producto, empezamos
con hidrocarburos y terminamos no en
plásticos, sino en industrias como la
automotriz, textil, construcción etc. Es
vital para la industria del plástico que
esta transformación se dé de manera
profunda”.
El gas shale, que recientemente ha
sido explorado en territorio mexicano,
ha acaparado la atención de la industria energética y petroquímica, ya que
como nos informó la directiva, “Tenemos la riqueza de este gas lutita encapsulado en minerales, esto requiere de
una tecnología particular, con la que
se debe tener un cuidado del ambiente
específico, ya que si no se explota debidamente puede propiciar contaminación en mantos acuáticos”.

“La aparición del gas Shale, revirtió la
tendencia de escases y altos precios que
venía teniendo el gas natural, esto nos da
la pauta para pensar que es la nueva alternativa para disponer de un hidrocarburo
que se ha situado como el más limpio”.
Pemex ha explorado solo 3 pozos de
gas Shale, cifra que va muy debajo
en comparación con Estados Unidos,
quienes llevan explorados cientos de
pozos de este gas. “Esto no significa
una competencia con otras naciones,
sino poder disponer de ella en las mejores condiciones y sacar el mejor provecho de estos residuos de gas y lo más
importante, la transformación”.
“Si solo explotamos exportando esta riqueza, no se generará el valor agregado
que este tipo de material posee”, finalizó nuestra entrevistada.

23

st
soluciones y
tecnología
Mónica
Menghini

Vicepresidenta
ejecutiva, de
Industria y
Comercialización
de Dassault
Systèmes.

agosto / septiembre 2013

3D para la industria
aeroespacial

y de defensa

La solución Co-Design to Target ayuda a los ingenieros y diseñadores
a ejecutar con más eficiencia los proyectos de nuevos aeronaves,
cumpliendo con tiempos y dentro del presupuesto asignado.

Actualmente, en ambas industrias,
muchas empresas fallan en alcanzar
el presupuesto, el calendario y los requerimientos específicos de los objetivos, debido a que los sistemas son
cada vez más complejos, a los planes
excesivamente agresivos y a la prematura incorporación de las nuevas tecnologías. Adicionalmente, la fase de
diseño de un programa está plagada
de flujos de trabajo inconexos, soluciones puntuales que difieren en el
ecosistema del programa y una oleada
constante de cambios impredecibles.
Uno de los desafíos constantes que
vemos en la industria aeroespacial y
de defensa es la necesidad de ejecutar proyectos como se prometieron.
Las empresas tienen un gran interés
para garantizar que sus programas
no se entreguen excediendo el presupuesto o fuera de sus especificaciones, o tarde.
El sistema de Dassault Systèmes se
encarga de estas cuestiones, introduciendo un enfoque único que asegura que el proyecto sea entregado
a tiempo, dentro del presupuesto y
cumpliendo sus objetivos. La solución
incluye diversas capacidades innovadoras:
Visión en tiempo real del estado del
programa que conecta los puntos

26

entre todos los procesos durante
la ejecución de un proyecto. La capacidad de gobernabilidad no solo
coordina la ejecución del programa
sino que también sigue el progreso
de criterios clave como el costo, el
horario, la carga de trabajo, el rendimiento, el riesgo y la oportunidad.
Visión en tiempo real del rendimiento del diseño de una aeronave que
cambia fundamentalmente la forma
en que los aviones han sido diseñados. La plataforma ofrece a los diseñadores y arquitectos la posibilidad
de crear no solo en el contexto de la
tradicional maqueta virtual (digital
mock-up) sino también en el contexto de una nueva muestra del modelo
(functional mock-up) que incorpore
el comportamiento del diseño.

tar cuestiones tardías que podrían
tener un impacto dramático en el
costo y cronograma de un proyecto.
Aunque hemos jugado un papel fundamental en los últimos 30 años con
nuestras tecnologías de diseño 3D en
la transformación de la manera en que
se diseñan nuevos aviones, ahora hay
que centrarse en la transformación
de cómo se ejecutan nuevos programas con la plataforma 3DExperience.
El objetivo es proporcionar una solución basada en la experiencia para la
industria que ofrezca nuevos niveles
de productividad de la ingeniería y el
control de ejecución para ejecutar los
proyectos como se prometen.

Definición de programas más completa y real para organizar requisitos, sistemas y estructuras, a través
de la cual todos los ingenieros trabajan en armonía.
Flujos de valor de ingeniería integrados, desde diseño y simulación
hasta planificación de fabricación
de partes y actividades de preparación de programación de recursos.
La misión es diseñar componentes
y subsistemas para alcanzar sus
especificaciones más rápido y evi-

27

tr
transformación

Mario
Hernández

Socio líder del
segmento Immex
de KPMG en
México.


Impacto de
reforma fiscal

Incremento
en la tasa
efectiva de
impuesto

Por otro lado, se propone limitar la deducción para efectos fiscales de las
prestaciones exentas otorgadas a los empleados únicamente al 41% de
las mismas. Si consideramos que el principal costo de las maquiladoras
es precisamente la nómina, con el esquema propuesto en la reforma
estas empresas no podrían considerar como deducciones autorizadas
aproximadamente el 18% de su costo total de sueldos y prestaciones.

La industria maquiladora en México es una de las principales fuentes de
inversión extranjera para el país, por lo que evaluar los impactos de las
posibles reformas fiscales es fundamental. Aquí, el autor menciona algunos
posibles efectos negativos de la propuesta presentada en septiembre pasado.
El pasado 8 de septiembre de 2013 fueron presentadas estas propuestas ante el Congreso
mexicano y como parte de estas reformas podemos identificar los siguientes efectos negativos
para la industria maquiladora:
La combinación de estas reformas obviamente
tendrá un efecto económico negativo en la ope-

Mayores costos
financieros en
la operación

Con las reformas propuestas las maquilas estarían sujetas a una tasa del
30% de ISR, adicionada con un 10% sobre los dividendos o utilidades
distribuidas a sus accionistas residentes en el extranjero.

Se está proponiendo eliminar la exención en materia de impuesto al valor
agregado (IVA) para las importaciones temporales de IVA, lo cual implica
que las maquilas tendrán que pagar este impuesto cuando lleven a cabo la
importación temporal de bienes (materias primas y maquinaria y equipo)
para posteriormente solicitar la devolución del mismo, lo cual implica un
costo financiero relativo al tiempo que se lleve recuperar el IVA de las
autoridades fiscales.
También se propone eliminar la exención del IVA en las enajenaciones de
bienes por parte de residentes en el extranjero a empresas con programa
Immex (maquila). Al igual que en el punto anterior, esto representará un
costo financiero adicional para las maquilas.

Análisis
Derivado de la posible derogación del Decreto Presidencial, emitido en
2003, el cual otorga una exención en el Impuesto Sobre la Renta (ISR) y
que combinado con otros Decretos Presidenciales permite a las empresas
de esta industria pagar impuestos en México a una tasa cercana a 17.5%.

Análisis
resultado complejo en el pasado en relación al tiempo que conlleva el
proceso de negociación y a los posibles resultados que se pueden obtener.

en la industria maquiladora

Los temas a considerar alrededor de esta industria son las tendencias en la cadena de suministro que ha venido implementando para
ser más eficiente y los comentarios de diversos
organismos internacionales sobre el nivel de
recaudación fiscal y la existencia de supuestos
regímenes que pudieran ser considerados como
abusivos del sistema fiscal.

Impacto

Impacto

Rompimiento
del esquema
de cadenas de
suministros en
el país

Así mismo, se propone eliminar la exención de IVA para las enajenaciones
entre residentes en el extranjero de bienes que se encuentran físicamente
en el país y que fueron importados temporalmente para ser transformados.
Al día de hoy, este es un esquema muy recurrido por estas empresas lo
cual les permite evitar costos de transportación y logística y tiempos de
entrega de los bienes al evitar la salida física de los bienes del país.

Fuente: Análisis de KPMG, 2013.

Mayor
base para
el pago de
impuestos

En primer lugar, se propone eliminar la opción de preparar un estudio
económico, para determinar el valor a facturar por servicios de maquila,
estableciéndose únicamente la opción conocida como “Safe Harbor” a
través de la cual deben determinar una utilidad fiscal mínima equivalente al
6.9% del valor de los activos usados en la operación de maquila o el 6.5%
de sus costos o gastos, el que resulte mayor. Esta opción puede generar
incrementos importantes en la base gravable para empresas que son
intensivas de capital.
Si bien, se establece la posibilidad de solicitar a la autoridad fiscal un
Acuerdo Anticipado de Precios (conocido como APA), este esquema ha

28

ración de las empresas maquiladoras y pondrá
en duda la competitividad fiscal que estas empresas actualmente tienen comparada contra
regímenes similares que se han venido estableciendo en otras partes del mundo.
Resulta sumamente cuestionable si el momento
de proponer estas reformas es el más adecuado
considerando la gran inversión extranjera que ha
llegado a México en los últimos años, sobre todo
en la región del Bajío, en industrias automotriz y
aeroespacial, las cuales, dependen en gran me-

dida precisamente del Régimen Fiscal Actual de
la Industria Maquiladora y de la posibilidad de
establecer Cadenas de Suministro Eficientes.
Las razones que supuestamente soportan estas
reformas, tales como abusos relacionados con
el pago de impuestos, no justifican de ninguna
manera el efecto que se tendría de llevar a cabo
las mismas en esta industria que por los años ha
sido uno de los motores más importantes de generación de empleos, divisas, inversión extranjera y tecnología para nuestro país.

29

tr
transformación


Líneas eficientes

de producción plástica

Al final del año siempre nos encontramos con novedades interesantes en
temas de transformación, maquinaria y equipo periférico que cumplen con
requisitos de exigencia productiva: Bajo costo, reducción de mantenimiento
y tiempos de espera y producción eficiente en tiempo y forma.

El TP75, un extrusor de tornillo gemelo
reticulado contrarrotatorio, es adecuado
para la producción de perfiles, tubos y
WPC. De manera estándar, el TP75 viene con un motor y controlador de Ca eficiente energéticamente, y enfriamiento
por aceite del tornillo activo para un
control de proceso preciso. Las opciones disponibles incluyen una bomba
de vacío en seco amigable con el medio
ambiente, tornillos de tungsteno, y un
barril correspondiente para un costo de
mantenimiento a largo plazo reducido.

Milacron usa los modelos paralelos
gemelos TP junto con sus modelos cónicos gemelos TC para brindar soluciones para el mercado de perfiles de coextrusión. Las características incluyen
la articulación automatizada de máquinas auxiliares para facilitar los ajustes
de diferentes productos, a la vez que se
utiliza su sistema como un único punto
de control. Por ejemplo, la tecnología

30

Hay dos ventajas principales sobre los
cabezales tradicionales con manifold
tipo “perchero”:

1.
2.

Milacron Extrusion Systems

El TP75 usa el sistema de control Milacron Mosaic para proporcionar un
control avanzado de la máquina. Al
combinarse con uno o más modelos
de tornillos sencillos o gemelos, el sistema de control Mosaic es capaz de
manejar el control de extrusores a la
vez que soporta otro equipo de pasos
posteriores dentro del sistema. Estas
características hacen que el TP75 sea
adecuado para la producción de perfiles co-extrudidos, los cuales utilizan
material reciclado o virgen.

un regulador de ancho interno que permite a los procesadores de extrusión
lograr la velocidad y precisión que han
hecho famoso a este cabezal de forma
única sin incurrir en tiempo de inactividad para cambiar el ancho del producto.

en el sistema de co-extrusión permite
que las máquinas combinadas generen producto que cuente con una capa
exterior pura y un núcleo interior reciclado a una tasa de 1,360 Kg/hr a la vez
que se reducen los desechos.
El modelo PAK250 es un extrusor específico para el mercado médico. El producto más común producido por esta
máquina es PVC flexible para plastificadores sin ftalato.
El tanque se utiliza para producir tubería médica de PVC flexible a una
alta velocidad y ocupando un espacio
reducido. El beneficio del tanque multipasos es la capacidad para reducir
la elongación de la tubería durante el

Se necesita menos tiempo para
lograr producto dentro de especificaciones y para purgar entre
corridas de producto;
Mejora de hasta 25% en uniformidad de producto transversal,
junto con una reducción en formación de gel. El Contour Die de
nueva generación conserva estas

ventajas mientras ahorra hasta
dos días de tiempo de inactividad
para cambios de ancho debido
a que incorpora un regulador de
ancho interno para hacer cambios en el ancho del producto.

de película global, logró tolerancias
de espesor considerablemente más
estrechas en comparación con un cabezal de tipo perchero, lo que hace posible ahorro de materiales con un valor
anual calculado de 200 mil dólares.

Aunque los beneficios del nuevo cabezal variarán con cada aplicación, en
corridas de prueba en escala comercial llevadas a cabo por un fabricante

“El Contour Die puede amortizarse en
menos de un año tan solo gracias a los
ahorros en resina que son posibles por
el control de precisión sobre el perfil

proceso de extrusión. Otras características clave incluyen:
Engrane de primer paso de 16 pulgadas accionado por servo;
Cámara de vacío con sistema de vacío de ciclo cerrado;
Sistema de tratamiento ultravioleta;
Tanque de acero inoxidable para fácil
mantenimiento y limpieza.

Nordson Extrusion Dies
Industries
Una nueva generación de cabezal de película cast Contour Die incorpora ahora

31

tr
transformación

de espesor”, afirmó Sam G. Iuliano,
tecnólogo en jefe. “Estos ahorros no toman en cuenta el aumento de productividad a consecuencia de rendimientos
mayores de película comercializable
y reducciones en el desperdicio. Los
clientes que lo nos han dicho muchas
veces que es más fácil de ajustar que
los cabezales tipo percha estándares,
arranca y se estabiliza más rápidamente, requiere menos tiempo para purgar
y acelera los cambios de producto”.
El equipo es el resultado del uso de
sofisticados programas de modelado e
ingeniería para generar un manifold innovador: el canal de flujo que está maquinado entra las mitades (o cuerpos)
superior e inferior del cabezal. Este
nuevo manifold permite la incorporación de un regulador de ancho interno
incorporado.
Al desarrollar el Contour Die original, la
empresa diseñó un manifold con forma
de percha, que produce un flujo uniforme de material fundido. Sin embargo,
a diferencia de la forma semejante a un
ladrillo de los cabezales de percha, tiene una configuración esculpida que es
más pequeña y ahusada en los extremos. Esta forma única compensa las
diferencias en deflexión cabezal-cuerpo a lo ancho del cabezal que son causadas por la gran presión del polímero
fundido que el extrusor aplica constantemente al manifold; en los cabezales
de percha tradicionales estas diferencias causan variaciones en el espesor y
la deformación del producto conocida
como forma de concha.
Debido a que exhibe una deflexión cabezal-cuerpo uniforme, se puede ajustar
para lograr película dentro de especificaciones más rápidamente que el cabezal de percha tradicional a la vez que
produce un flujo uniforme. Además,
produce un perfilado de espesor transversal más uniforme y una estructura de
capas más uniforme en coextrusión.

32

MTI Mischtechnik
La MTI Eco plus-line es una nueva combinación de mezclador en frío y caliente para la operación de doble lote en la
preparación de PVC-U, apropiada para
la fabricación de productos de consumo masivo con tasas de producción
muy por encima de las 10 t/h.
Con la serie de máquinas Uni tec y MTI
Eco plus- la compañía presenta nuevamente sistemas ahorradores de energía
y de alta eficiencia para tareas de mezclado demandantes en la industria plástica. También se presenta el sistema de
aspiración Vent tec, completamente rediseñado, capaz de retirar la humedad
de los dryblends durante el proceso de
mezclado, y caracterizado además por
su seguridad de operación y alto desempeño, incluso bajo las condiciones
de operación más difíciles.
Con su sistema de operación vertical,
los mezcladores universales Uni tec resultan apropiados para el acondicionamiento de plásticos en un amplio rango
de aplicaciones. Este comienza con la
homogenización de las materias primas de las más variadas propiedades
y llega hasta procesos técnicos de gran
complejidad que, por ejemplo, son ne-

cesarios para el secado o el granulado
de algunos materiales. De esta manera
una sola mezcladora puede integrar a
bajo costo varios pasos de proceso para
los cuales hasta ahora era necesario
usar diferentes aparatos.
Una gran variedad de accesorios opcionales permiten además lograr configuraciones especiales para cada tipo de
aplicación, que pueden ser ajustadas
previamente a las condiciones óptimas
de operación en el centro de desarrollo
propio de la empresa.
La expansión disponible ahora cumple
con los requerimientos de máquinas
para la operación de doble lote en la preparación de PVC-U, para la producción
en masa de productos como tubos o
perfiles. En su punto de mezclado más
alto y con un alto grado de eficiencia se
pueden lograr producciones muy por
encima de las 10 t/h, de tal manera que
las inversiones se pueden amortizar en
un muy corto tiempo. Vent tec es un sistema de aspiración para mezcladora de
última generación, en cuyo desarrollo
MIT le dio un valor especial a la mejora
del desempeño de deshumidificado bajo
condiciones de producción constantes.
El sistema se acomoda automáticamente a los diferentes pasos del proceso
durante el mezclado. Con tan sólo unos
pocos cambios en la configuración, el
sistema se adecúa a casi todas los tipos de diseño de mezcladora y resulta
apropiado para ambientes que siguen
la directiva Atex.

tr


transformación

Energía y

alternativas ambientales
Artec y KraussMaffei Berstorff iniciaron una etapa de cooperación para integrar
tecnologías de reciclaje y compounding. El especialista austriaco en unidades de
reciclaje y el especialista en maquinaria de extrusión integran el así llamado Recyclingcompounder equipment, una forma fácil y más productiva de reciclar y hacer
compuestos en un proceso combinado.
De esta forma las barreras existentes
entre los procesos de extrusión para reciclado y compounding son eliminados.
“Con el nuevo concepto, bajo el nombre
de proyecto Edelweiss, que consiste de
la tecnología de preparación de Artec y
le tecnología de extrusión vía doble husillo de KraussMaffei Berstorff, las fábricas de material reciclado y compuestos
podrán incrementar su valor agregado
vía la diversificación y la mejora de calidad”, así comentó Hagen Mosser, director técnico de Artec.
Por parte de KraussMaffei Berstorff,
Ralf J. Dahl, gerente de la división correspondiente a las extrusoras de doble
husillo, señaló que la tecnología Edelweiss “incrementa el balance energético en el flujo de material; el principal
beneficio de esta solución es la posibilidad de producir un compuesto de alta
calidad con una sola operación de calentamiento”.

Es pues, una doble ventaja, no solamente se alcanzan importantes ahorros en materia de energía, sino que
también es reducida al mínimo la tasa
de conversión de energía en la plastificación ‑que daña a la estructura
polimérica‑, logrando una mejora en
la calidad del material, ya que debido
a la integración del procedimiento no
se necesita un calentamiento repetido
del material cargado.
Ambos directivos coincidieron en señalar que la “Edelweiss-unit Technology puede ser ofrecida para lograr
tasas de entre 300 y 2,500 kg/h. Un
periodo de prueba para materiales y
desarrollo de diseño de recetas para
compuestos específicos está disponible; la nueva tecnología de proceso y
su potencial será presentada, por cierto, en la K 2013 por las dos empresas”.
Artec contribuye con la tecnología de
corte y compactado de material con

La nueva tecnología de reciclaje de Artec se ejemplifica con el sistema Artec Modul 500,
diseñado con foco en la ergonomía, modularidad y facilidad de uso, además de eficiencia
energética.

34

La extrusora de doble husillo tipo ZE110Rx56DUT con bomba de fusión y peletizador
subacuático para compuestos de alto llenado
basados en polímeros reciclados.

potencial de deshumidificación, unidades de extrusión con sistemas de
desgasificación y unidades a la medida de filtrado por fusión en la sociedad.
La preparación de plástico derretido
ultrapuro es vertida en la extrusora ZEtwin-screw sea desde la parte superior
o por un costado con la ayuda de una
bomba de fusión a presión de volumen constante. Aquí es donde toma
lugar la parte importante del proceso
de refinación de los compuestos de
alto desempeño, basado en la larga e
integral experiencia en compounding
de los especialistas en extrusión de
Hanover.

35

mp


adversos durante la extrusión de fibras coloreadas de polipropileno.

Materias
primas

Plastificador innovador para
aplicaciones sensibles

Bárbara
Gaxiola

Perstorp está lanzando Pevalen, un
plastificador sin ftalatos –sin comprometer su desempeño‑ que se dirige al
mercado de las aplicaciones especiales, tales como pisos, pieles artificiales, juguetes, toldos, interiores automotrices y cables. De hecho, afirma
la empresa, su desempeño es igual o
superior a cualquier plastificante utilizado actualmente.

Redacción.

Óxido de hierro y óxido de cromo, los pigmentos Colortherm, de Lanxess, diseñados específicamente para la industria plástica vienen en amarillo, rojo, café, negro y verde. Disponibles
numerosas tonalidades de cada color individual.

téticas para correr, veredas para atletismo y WPC (wood-plastic composites).

Aditivos plásticos, los aliados

del desempeño
superior
La más mínima distorsión en las funcionalidades de los polímeros implica baja calidad,
rechazo de producto, mala imagen y desperfectos que pueden ser graves. Los aditivos
son los personajes secundarios de una historia que debe ser perfecta y con final feliz.
Color al mundo plástico
“Nuestra gama incluye tanto productos
universales como especialidades para
requerimientos específicos”, informó
Ralf-Gerhard König, líder de Global Com-

36

petence Center Plastics en la unidad Inorganic Pigments (IPG) de la empresa.
“Cada producto tiene sus propias características definitorias, tales como estabilidad térmica, fuerza de tintado, resistencia a la luz, estabilidad climática y brillo”.

Aplicaciones para estos colorantes
incluyen materiales de empaque, tuberías y elementos de conexión, cabinas y pieles sintéticas de la industria
automotriz, plásticos en la industria
electrónica y eléctrica, superficies sin-

térmica, pueden ser calentados a temperaturas arriba de los 300°C, dependiendo del grado, y no sufre efectos

Su eficiencia permite que la formulación final requiera menos plastificante. En combinación con la baja
migración y volatilidad, Pevalen también presenta excelente estabilidad
UV, lo que lo hace perfecto para aplicaciones que serán expuestas a la luz
solar. Además se puede mezclar con
facilidad y rapidez con PVC, lo que
reduce tiempos de proceso, ayuda a
incrementar la capacidad instalada y
mantiene bajos costos de producción,
asegurando un proceso de maquinado
robusto.

Los pigmentos para colorear plásticos
deben satisfacer una serie de requerimientos muy exactos. Dado que los
tiempos de dilatación son muy cortos
y es relativamente baja la fuerza de
corte en los equipos de procesamiento, deben tener buena capacidad de
dispersión; por ejemplo, deben disolverse fácilmente de manera que alcancen su tintado final con fuerza y
rapidez. Asimismo, deben tener una
alta estabilidad térmica y resistencia
a la luz y al clima, en función de la
aplicación en la que serán utilizados;
finalmente, y no menos importante,
no deben migrar.
Lo que los clientes aprecian acerca de
los pigmentos Colortherm es precisamente que al alcanzar estos requerimientos, son fáciles de procesar y su
micronización especial abre el camino
a una alta productividad, dado que el
fino polvo se disuelve rápidamente en
el plástico. Gracias a su estabilidad

Pevalen, del Perstorp Group, es un plastificador de propósito general desarrollado específicamente para aplicaciones en contacto directo con el consumidor, tales como plásticos de PVC
suave, en las que durabilidad y flexibilidad son propiedades importantes.

37

mp
ac
materias
primas

Mezclas cosméticas sin
parabenos
Dentro del portafolio de las marcas
Phenonip, Nipagin y Nipaguard, en
búsqueda de alternativas a los parabenos, la compañía desarrolló estas
mezclas para su uso en aplicaciones
de enjuague y permanentes, toallas
húmedas y formulaciones de difícil
preservación, incluyendo la opción
Ecocert 1. Velsan SC permite el
uso de una cantidad reducida de
preservatiso para proveer una protección confiable contra bacterias,
levaduras y hongos.
Nipaguard Zero provee un amplio espectro de conservación, es fácil de
De Clariant, Nipaguard Zero tiene base en Velsan SC
(Sorbitan caprylate), un estimulador de sinergia de
conservación fabricado a partir de materias primas
naturales y renovables que apoyan la búsqueda de
nuevas vías más respetuosas y beneficiosas tanto
para la salud como para el medio ambiente.

Secretos del packaging de belleza diferenciado
El objetivo de Quadpack en LuxePack Mónaco será lograr una auténtica
diferenciación en el packaging de belleza. Gracias a los nuevos métodos
de dispensación, la innovación en materiales y los novedosos conceptos
de maquillaje, el stand del proveedor de envases cosméticos está preparado para convertirse en el centro de las nuevas tendencias emergentes.
Todo el espacio estará dedicado al cuidado de la piel, las fragancias, el
maquillaje y los últimos desarrollos de Yonwoo Europe. Entre estos últimos destaca el nuevo Twist and Mix Dropper, un dosificador de lujo y gran
calidad con dos compartimentos donde se mezclan un ingrediente activo
y un sérum activador.
El espacio dedicado al cuidado de la piel albergará el lanzamiento de la
nueva botella airless de cristal de Quadpack para marcas premium. Se
presentarán las últimas bombas espumantes y de aceites de Apollo junto
con la gama de botellas y tarros de Yonwoo y Quadpack, complementados preciosamente con tapones de madera fabricados por Technotraf.
Technotraf también estará presente en el espacio de perfumería. Se presentarán las últimas fragancias del mercado decoradas con los componentes de madera de Technotraf. También se mostrará una magnífica selección de frascos de perfumes de Premi, socio de Quadpack. Para los que
se sientan tentados de ver algo más, sólo deberán cruzar un pasillo para
visitar el stand de Premi.
Para celebrar su 10.º aniversario, Quadpack presentará una edición limitada de su perfume “Wood”, que sintetiza lo mejor de la empresa; un
elegante frasco Hollywood de Premi, una bomba pulverizadora anodizada
en dorado, un adelgazado tapón de haya fabricado por Technotraf y un
abalorio de Quadpack, todo ello en una preciosa bolsita de organza. Para
esta ocasión especial, el socio Maxim ha rellenado los frascos con una
fragancia con notas de madera.

38

usar, seguro y efectivo en bajas concentraciones y también cumple con la
mayoría de las regulaciones. Los cuatro productos, todos basados en Velsan SC son parte de la nueva línea Secret Code of Beauty, un concepto en el
que las materias primas de la empresa emergen como una combinación
única de polímeros en la industria de
cuidado personal.
Anu Desikan, global marketing manager de la línea Personal Care en
Clariant compartió: “Entendemos los
retos que nuestros clientes enfrentan
al tratar de encontrar preservativos
seguros y confiables para sus formulaciones, mientras navegamos entre
estas tendencias tan cambiantes, así
como regulaciones y requerimientos.
Trabajamos en sociedad con ellos
para proveer soluciones innovadoras,
sustentables y efectivas a estos retos,
al mismo tiempo que entregamos confianza y conservación”.

ac
actualidad

Sergio
Lamanna

Presente en
Los Cabos,
México.


Panorama de
la industria:

El mayor crecimiento se sitúa por el
momento en todo Estados Unidos, ya
que es el país que más ha explotado
el gas shale. En México, el gas shale
tiene 20% de ventaja, en términos de
precios, y tomando en consideración
que el gas natural es más barato que
el crudo.

Conferencia y Convención

Sustentabilidad: En el desarrollo de la industria, en las tendencias regulatorias,
en la cadena productiva. El tema más importante de la Convención 2013 de la
Anipac, salpimentado con la importancia de la innovación y perspectivas políticas y
económicas. La industria en pleno analizando su razón de ser y entorno.
Desde el jueves 5 al sábado 7 de septiembre, en Los Cabos, se desarrolló la
edición 2013 de la Convención de la Anipac, inaugurada por su presidente, el ingeniero José del Cueto, quien asimismo
aperturó el ciclo de conferencias analizando sobre el desarrollo sustentable de
la industria del plástico. Así, tomó forma
el eje principal de las conferencias, la posibilidad de ser una industria amigable
con el medio ambiente, al mismo tiempo
que productiva y eficiente en materia de
negocios y crecimiento comercial.
Haciendo hincapié en los fundamentos
ambiental, social y económico, el tema
sustentable se abordó desde sus diversas aristas desde la primera jornada
académica, precedida, por supuesto por
el tradicional coctel de bienvenida, en
esta ocasión patrocinado por la empresa Indelpro.

Compartieron el escenario Sylvia Treviño, directora general de Industria de
la Semarnat, con su análisis sobre producción y consumo sustentable; Jaime
Cámara, de la empresa Pet Star, quien
disertó sobre el verdadero camino a la
sustentabilidad, el reciclaje; Eduardo
de la Tijera, de Grupo Texne, compartió
sobre el entorno y tendencias regulatorias para la industria. El cierre de la primera jornada a cargo de Denise Dresser, quien compartió, con su particular
mirada, las perspectivas económicas y
políticas que vive nuestro país.
Para abrir la jornada el día 7, Arturo
Martínez, de Pemex, habló sobre los
avances de la petroquímica, mientras
que el futuro de la industria basado en
la innovación fue la conferencia que
brindó el Centro de Investigación en
Química Aplicada, a través de Olive-

rio Rodríguez, y Erica Ocampo, de la
empresa Dow, cerró la primera parte
del día con el tema de la sustentabilidad en la cadena productiva de los
plásticos.

“2013 ha sido un año relativamente lento en
cuanto a crecimiento económico, pero para
fin de año se espera recuperar un poco de
movimiento en esta materia”. Javier Ortiz,
analista principal IHS Chemycal Latam.

“La preparación de gases licuados de
petróleo, como el etano, el etileno y
polietileno, tendrán la mayor ventaja
en el mercado, ayudando también a la
industria del propano y polipropileno,
pues el etano, propano y buteno, son
las materias primas más competitivas
por el gas shale”, señaló el analista.
“Los inversionistas deben tener en
cuenta que para entrar a este mercado,
tendrán que invertir en materia prima
barata, o mantener un arancel alto”.

Así pues, los productores deben enfocarse en precios de crudo y saber
cómo van a afectar a los procesos de
materias primas para la industria.
El polietileno, analizó durante su presentación, será la resina que más ventaja sacará, pues tendrá mayor crecimiento en demanda, con un aumento
anual de casi 5%. “Empezando con
polietilenos de alta y baja densidad
lineal, el mercado de polietileno en
general tendrá un crecimiento de 1.3
veces mayor al de la economía global,
la demanda será de los segmentos de
mayor mercado como el de película,
seguido por inyección y soplado”.
“De 2012 hasta 2017 habrá un crecimiento de casi 8 millones de toneladas
de etileno”, finalizó Javier Ortiz.

La última parte de las conferencias
estuvo a cargo de Alejandro Sosa, de
Iniciativa Gemi, con el tema “No es fácil ser verde”; Jorge Soto, de Braskem,
con su conferencia sobre el impacto
ambiental de los plásticos, y Salvador
Ortega, de LA Nature Works, quien desarrolló una interesante plática sobre
biopolímeros. La cena de clausura estuvo patrocinada por Plastimagen y la
empresa Bamberger.
La siguiente edición de la Convención
Anipac, será organizada en el puerto
de Acapulco, en 2014.

IHS y Anipac:
Tendencias en
materias primas
Por Beatrix Rojas | Redacción.
En la presentación realizada por IHS y
Anipac, cuya temática estuvo dirigida
a las tendencias y temas referentes a la
industria del plástico y sus materiales,
Ortiz mencionó que el crecimiento de
producción de gas natural y las reservas
conocidas del mismo están causando
una revolución en el mercado petroquímico en Norteamérica.

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41

ac
actualidad

Beatrix Rojas
Redacción.


Centro de
Desarrollo y
Tecnología:

Romualdo Tellería Armendáriz
Muchas empresas dedicadas a la producción y uso de materias primas a granel se
enfrentan con la problemática del manejo de materiales a granel de difícil flujo en el
almacenaje, transporte, formulación y conservación; por ello presentamos la solución a
todos los problemas de pruebas de material, uso, dosificación, transporte, ingeniería y
mediciones experimentales.
Único en su servicio, el Centro de Desarrollo Tecnológico Romualdo Tellería
Armendáriz ofrece soluciones de soporte tecnológico en áreas de ingeniería y
proyectos para brindar los medios y las
respuestas a necesidades específicas
que los clientes soliciten. “Con nuestras
actividades buscamos que el cliente no
pierda tiempo ni invierta dinero innecesario en proyectos en los que no se haya
hecho el estudio adecuado del comportamiento en flujo y almacenamiento de

sus materiales a granel”, expuso Adolfo
Ramírez, gerente de Mercadotecnia de
Silos y Camiones.
Por su parte, Jerry Eduardo Hurtado,
ingeniero en Materiales Granulares y
Transporte Neumático, expuso que entre los servicios que brindan destacan
las pruebas de laboratorio para saber
si el rendimiento del material que los
clientes buscan, cumple con las especificaciones y aplicaciones que se

Debido a la cercanía que la bella airosa,
Pachuca, en Hidalgo, tiene con el Distrito
Federal, el Centro de Desarrollo Tecnológico Romualdo Tellería Armendáriz, no pudo
albergarse en mejor lugar que este.

Jerry Eduardo Hurtado Nava, ingeniero en
Materiales Granulares y Transporte de Neumático; Adriana Flores, de Enlace Tecnológico, y César Ponce Hernández, ingeniero
de Innovación.

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requieren. “En el circuito de transporte
que corresponde al silo de aluminio se
han probado materiales plásticos en
forma granular o en polvo; en el circuito
de transporte donde está el silo acero
al carbón hemos probado materiales
como el cemento, manganesos, arena
sílica”.

exacto de la materia prima almacenada y consumida.
El laboratorio es de los únicos en el
país que cuenta con este tipo de tecnologías que ofrecen soluciones a varias
industrias. “Construimos el Centro con
recursos propios y el apoyo del Consejo Nacional de Ciencia y Tecnología
(Conacyt), vía el proyecto de estímulos
a la innovación; cuenta con equipos de
la más alta tecnología para estar a la
vanguardia”, expuso Adriana Flores, de
Enlace Tecnológico.
Cabe resaltar que el laboratorio tiene
10 años activo y ha vivido varias modificaciones, ampliando su espacio debido a la demanda y a los requerimientos
de las pruebas. El centro cuenta con 6
circuitos para el transporte neumático
conformado con más de 200 metros
lineales de tubería, dos tolvas de recepción y equipos modulares, además
todo está automatizado en red, de ese
modo, se pueden medir todos los parámetros que se obtengan.

“Cada proyecto tiene su complejidad,
dependiendo el tipo y la cantidad de
material que necesite mover el cliente,
además de las propiedades del mismo”,
comentó Adriana. “El tiempo de vida de
los equipos para almacenar y transportar cada material a granel depende de
las propiedades físicas de los materiales
granulares pues hay materiales abrasivos que dañan las paredes de los equipos y la tubería, por lo que requieren una
buena aplicación de la tecnología del
transporte neumático (fase densa o fase
diluida) y de la correcta selección de los
equipos y su material a utilizar”.
Existen otros proyectos como un sistema de llenado de un contenedor con
liner por medio de un cañón propulsor.
En este proyecto se trata de llenar un
equipo para el transporte ferroviario o
marítimo en el menor tiempo posible.

po real el comportamiento de estos
silos ante el efecto climatológico
para saber cómo afecta esta variable
al sistema de pesaje, y de encontrarse diferencias proceder a la implementación de mejoras.
Transporte neumático en fase densa.
Este proyecto apoyado por estímulos
de Conacyt nos está permitiendo tener la tecnología y el conocimiento
para transportar materiales en fase
densa es decir con menos volumen
de aire y alta presión que ayuda a
tener mayor distancia de transporte,
conservación del material y mayor
capacidad.

Silos pesadores. Silos y Camiones
S.A. de C.V. (Sycsa) nos ha confiado
el reto de probar los silos pesadores
que ofrece a sus clientes y el Centro
ha hecho innovaciones y mejoras,
por ejemplo, monitoreando en tiem-

Además, cuentan con una amplia experiencia para hacer estudios de deformación en silos donde se usan galgas
extensométricas que se encargan de
analizar la deformación que está sufriendo la pared de los silos al momento de realizarse una descarga granular.
El centro cuenta con un equipo denominado pelletron que sirve para la limpieza de materiales contaminados con
polvo, pelo de ángel y partículas ferromagnéticas, dejando pasar el material
limpio, este equipo trabaja con bomba
neumática, tolvas, moto sopladores,
cargador de súper sacos, entre otros.
Otro sistema es el de pesaje en línea
que permite llevar inventarios reales
de materiales a granel ajustando el
sistema a las necesidades que las empresas requieran, pudiéndolos integrar
a ERP existentes y así llevar un cálculo

El Centro ayuda a la obtención ágil de movilidad de diferentes materiales a granel. Su
principal mercado es la industria plástica,
aunque sus servicios benefician a la industria
alimentaria, construcción y química, entre
otras y lo que mueven va desde plásticos
en forma de pélets, hasta piezas formadas,
como tapas de lapiceros, todo lo que sea
seco y a granel.

Equipado con equipos de última tecnología,
entre ellos se encuentran silos de aluminio
y acero inoxidable pintado, en los cuales se
desarrollan diferentes actividades.

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ac
actualidad

Bárbara
Gaxiola

Redacción.

Día Automotriz
de Lanxess:

Foco en materiales ligeros

“Making a material difference” rezó el lema bajo el cual la multinacional reunió a más
de 200 industriales en su visita a Detroit. Un salón lleno de exhibiciones que destacó
productos utilizando materiales y tecnología de Lanxess; paneles de expertos que
analizaron las perspectivas automotrices y las áreas de oportunidad en la industria plástica.
Los materiales sintéticos representan
aproximadamente 15% del peso de un
automóvil, una cifra que está aumentando rápidamente mientras avanza la búsqueda de componentes más ligeros y
más resistentes. El Día Automotriz, convocado por Lanxess Corporation, en la
ciudad de Detroit, Estados Unidos, incluyó una exposición de piezas de automóviles (actualmente en producción) que
utilizan lo último en materiales ligeros.
La primera edición de este encuentro
reunió en conferencias y paneles a los
fabricantes de automóviles, diseñado-

res y proveedores con los que Lanxess
ha establecido una importante red de
negocios y de trabajo. El evento, titulado “Haciendo una diferencia material”,
atrajo la respuesta de más de 200 profesionales de la industria, así como a representantes de los medios en Estados
Unidos y México.

2025 en Estados Unidos. Mateo Zaluzec,
gerente de Investigación de Materiales
y de Fabricación de Ford Motors Company y Richard Morris, vicepresidente
de la asamblea de BMW, fueron algunos de los oradores que discutieron estrategias tecnológicas para cumplir con
estas nuevas normas.

Los expositores se centraron en las nuevas tecnologías que permiten a los fabricantes cumplir con las normas cada
vez más estrictas y las emisiones de
gases de efecto invernadero que entrarán en vigor a partir del 2017 y hasta el

Por su parte, el doctor Axel C. Heitmann, presidente del Consejo de Dirección de Lanxess, expresó su convicción
de que la química desempeñará un papel vital en la solución de problemas de
regulación ambiental y económica que
enfrenta el sector de automotriz. “Las
empresas de automóviles hoy en día
tienen una serie de herramientas eficaces a su disposición”, dijo. “Entre ellos
se encuentra una lista cada vez mayor

de materiales ligeros de alta tecnología producidos por la industria química ‑plásticos, materiales
compuestos e híbridos plástico/metal‑ que están
haciendo a los autos más eficientes, más seguros
y más baratos.”
B. Bjoernslev Flemming, presidente y CEO de
Lanxess Corp., hizo hincapié en la creciente demanda de Estados Unidos de materiales plásticos
en aplicaciones automotrices: “Hemos encontrado que nuestros clientes de automotriz y de neumáticos americanos son muy receptivos a la clase
de soluciones inteligentes y económicas que hacen a la movilidad más sustentable”.
Se incluyó en la exposición la parte delantera del
Audi A8, elaborado a partir de un híbrido de plástico-metal. También se incluyeron los componentes
del sistema de propulsión hechos de termoplásticos-poliamidas incluyendo módulos de filtro de
aceite y tubos de aire de carga para los sistemas
de inducción. Los recogedores de aceite de plástico agregan fuerza al tiempo que reduce el peso
y el costo en comparación con componentes de
aluminio y de esto, pudieron tomar nota los asistentes, que fueron atendidos por especialistas de
Lanxess.
El portafolio de productos Lanxess exhibido incluyó materiales ligeros que se utilizan en aplicaciones automotrices. Muchos de los productos plásticos de alta tecnología de Lanxess son utilizados
para diseñar las piezas de plástico de peso ligero
destinados a reemplazar las piezas metálicas en
automóviles.
Por parte de Lanxess, S.A. estuvieron presentes
Luis Felipe Juárez, David Castañeda y Emilio Zepeda, quienes asistieron al ciclo de conferencias
y amablemente apoyaron en resolver las necesidades informativas y atender a clientes visitantes
directamente de México.

Dave Guilford, Automotive News; Sandy Stojkovski, presidenta y cofundadora de Scenaria;
Michael Zobel, gerente general de High Performance Lanxess AG; Abe Khalil, director de
Global Product Development en Filtran LLC, y Mark West, director de Diseño de Transporte
en College for Creative Studies. El panel discutió sobre los retos que enfrentan los armadores
en Estados Unidos.

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en
ecología y
normatividad
Beatrix Rojas y
Bárbara Gaxiola
Redacción.


Foro Juntos por

un planeta mejor 2013

Cero residuos, reciclaje, producción eficiente y confiable, en el marco del
Foro de Sustentabilidad Juntos Por Un Planeta Mejor 2013 se compartieron
mejores prácticas que los industriales están implementando y casos de
éxito para hacer más integral la cadena de valor.
De nueva cuenta, el foro buscó la reunión de altos directivos para compartir mejores prácticas,
casos de éxito, retos y oportunidades en temas
como eficiencia energética, manejo adecuado del
agua, gestión integral de residuos, prácticas agrícolas sustentables y competitividad. “Esta es la
segunda ocasión en que nos reunimos en un foro
para intercambiar mejores prácticas de sustentabilidad”, compartió Scot Rank, presidente ejecutivo y director general de Walmart de México y
Centroamérica, organizadora del evento.
“Para el sector industrial, la sustentabilidad es
una buena decisión de negocio que hace a las
compañías más competitivas y les permite reducir su huella ecológica. En 2010, en el marco del
primer Foro, un grupo de grandes empresas nos
comprometimos a sumar a proveedores PyME al
Programa Liderazgo Ambiental para la Competi-

tividad de Semarnat. A través de este programa
se han adoptado prácticas de eco-eficiencia que
han permitido que las empresas sean más competitivas y tengan una huella ecológica menor”.
Juan José Guerra Abud, titular de la Semarnat,
en compañía de presidentes ejecutivos y directores generales de Coca Cola, Colgate Palmolive, ConAgra Foods, Danone, GE, Genoma Lab,
Grupo Bimbo, Henkel, HP La Huerta, Kaltex,
,
Kellog, Kimberly Clark, Nestlé, Pepsico, P&G, SC
Johnson, Sigma Alimentos, Unilever y Walmart
de México y Centroamérica inauguró el Foro,
señalando que “los negocios sustentables en
México son un nicho de oportunidad para los inversionistas, ya que son más competitivos en el
mercado internacional, garantizan el crecimiento económico del país y cuidan el medio ambiente, por lo que pidió al sector industrial apostarle
a este tipo de proyectos”.

Cero Residuos como
estrategia corporativa
“Una de las estrategias Cero residuos es que se
disminuya el volumen y no haya desechos tóxicos, y que no tenga un impacto negativo para
la salud. Un dato interesante es que cada vez
más los mexicanos están buscando productos
reciclados y reciclan además de tomar conciencia de este enfoque. El objetivo es producción y
consumo realmente sustentable y responsable”,
compartió Nydia Suppen, directora del Centro de
Análisis de Ciclo de Vida y Diseño Sustentable.
Por su parte, Willem Uijen, vicepresidente de
Operaciones en Unilever, expuso su plan de implementación actual que aporta una mejora en
los procesos sustentables: “Estamos impulsando

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posconsumo. Queremos hacer de TerraCycle un
movimiento global, ya que pensamos que no existe un solo producto que no se pueda reciclar”.
Para ejemplificar la convergencia con Terra Cycle,
Benjamín Arco, director de Manufactura en Colgate, expuso que se están llevando a cabo tales
iniciativas que benefician de manera importante
al medio ambiente, recolectando envolturas de jabón y empaque de pasta, logrando lo anterior con
más de mil brigadas recolectando desechos para
después convertirlos en productos nuevos.
En el Foro se discutieron diversos temas sobre cómo
ayudar al planeta a minimizar la huella de carbono,
residuos al relleno sanitario y en general minimizar el
impacto ambiental.

innovación en sustentabilidad, nuestro objetivo
es mejorar el bienestar y la salud de la personas
con nuestros productos sustentables buscando
principalmente mejorar la salud y el bienestar
de las personas, reducir a la mitad la huella de
carbono y el impacto ambiental mientras crece
la compañía, además obtenemos materiales de
fuentes de agricultura 100% sustentable”.
“En México, hemos conseguido la meta de cero
emisiones de residuos en nuestras plantas de
Cuernavaca, Lerma y Naucalpan, el centro de
distribución de Unilever y las oficinas corporativas en la ciudad de México, mientras que en
nuestra fábrica de Tultitlán y en las unidades de
negocio de Helados Holanda, ubicadas en la República Mexicana, esperamos cumplir el objetivo antes de que termine 2013. En 2020 el objetivo
es mandar cero residuos a rellenos sanitarios en
todas nuestras plantas”.
Bernardo Aragón, director de Operaciones en
Kimberly Clark de México, resaltó que uno de sus
principales insumos proviene de materiales post
– consumo, desperdicio de papel principalmente, captando aproximadamente 50 mil toneladas
mensuales de material posconsumo. “A partir de
estos materiales, obtenemos fibra que se utiliza
para la fabricación de papel en nuestro caso tissue o wadding. El siguiente paso es mejorar la
consistencia de lodos (+50% es agua) para disminuir viajes”.
Cabe resaltar la importante participación de
Albe Zakes, vicepresidente global de Relaciones
Públicas y Medios de Terra Cycle: “Trabajamos
para encontrar junto con las empresas que labora, en un programa de recolección de productos

Finalmente, Rodolfo Valadez, director de Relaciones Externas para Operaciones en Procter
and Gamble de México mencionó la importancia
de realizar sinergias con programas de reciclaje
de residuos y trabajar en equipo, tanto al interior
como al exterior de las empresas para optimizar
los procesos.

Índice de Sustentabilidad
de Producto
Brittni Furrow, directora de Sustentabilidad de
Walmart Stores, reconoció que cuando analizaron
su impacto hacia el medio ambiente encontraron
que solo 10% lo controlaban ellos y 90% dependía
de sus proveedores. Por ello, crearon una métrica
para registrar iniciativas de mejora de sus proveedores en materia de sustentabilidad, mediante
scorecards con lo cual muestran preocupación
por el cuidado ambiental transparencia y compromiso. “Sin duda alguna es necesario crear alianzas para hacer una diferencia en la materia”.
Para lograr generar las métricas adecuadas y
con base científica se creó The Sustainability
Consortium que integra organizaciones de la sociedad civil, academia, un consejo de empresas

Conclusiones del panel: Se deben compartir mejores prácticas para generar el Índice
de Sustentabilidad de Productos, tener altas expectativas y trabajar en conjunto. El
panel contó con empresas como Colgate Palmolive, Walmart Stores, Henkel, Kellogg
y The Sustainability Consortium.

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