escripción del proceso de cadena de suministro cintas adhesivas

1. 1
TECNOLÓGICO DE STUDIOS
SUPERIORES DE ECATEPEC
INGENIERÍA EN GESTIÓN EMPRESARIAL
MATERIA: CADENA DE SUMINISTROS
PROFESORA: LIZBETH GUADALUPE SOTO NAVARRETE
PROYECTO 1ER PARCIAL: CINTAS
ADHESIVAS
INTEGRANTES:
PALOMARES ANDRADE PATRICIA
GARCIA TORRES HECTOR
GOMEZ RUIS ALICIA OCELYN
ESCAMILLA ALCALÁ ALEJANDRO

2. 2
CONTENIDO
AGRADECIMIENTO ........................................................................................................................................................3
1 INTRODUCCIÓN...........................................................................................................................................................4
1.1 HISTORIA DE NAVI LUX S.A DE C.V...................................................................................................4
2 DESARROLLO .........................................................................................................................................................5
2.1 ¿CUÁL ES EL PRODUCTO?:...................................................................................................................5
2.2 ¿QUIÉNES SON LOS CLIENTES? ........................................................................................................6
2.2.1 CLIENTES AL MAYOREO. ..............................................................................................................6
2.2.2 CLIENTES NACIONALES ................................................................................................................6
2.2.3 CLIENTES INTERNACIONALES...................................................................................................6
3 CONCLUSIONES....................................................................................................................................................7
4 LOGÍSTICA DEL PRODUCTO U ORGANIZACIÓN ...................................................................................7
4.1 CONSIDERACIONES DE LA LOGÍSTICA...........................................................................................7
5 CADENA DE SUMINISTRO ................................................................................................................................8
5.1 LISTA DE PROVEEDORES:.....................................................................................................................8
5.2 FÁBRICA:.........................................................................................................................................................8
5.3 CLIENTES........................................................................................................................................................8
6 ADMINISTRACIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTRO ..........................................................................9
7 LINEA DE TIEMPO DE LA LOGÍSTICA........................................................................................................12
8 IMPORTANCIA DE LA LOGÍSTICA ...............................................................................................................12
8.1 OBJETIVOS PRINCIPALES DE LA LOGÍSTICA .............................................................................12
8.2 PRINCIPIOS DE LA LOGÍSTICA...........................................................................................................13
8.3 IMPORTANCIA DE LA LOGÍSTICA .....................................................................................................13
9 ELEMENTOS DE LA LOGÍSTICA Y DIAGRAMA ......................................................................................14
10 CADENA DE VALOR......................................................................................................................................14
10.1 TIPOS DE CADENAS DE SUMINISTROS ........................................................................................15
11 TIPOS DE CADENAS DE SUMINISTROS .............................................................................................15
12 METODOLOGIAS PARA LA CREACION DE CADENAS DE SUMINISTRO .............................17
13.-REINGENIERÍA Y LOGÍSTICA.......................................................................................................................................19
14 SISTEMAS MRP COMPARADO CON SISTEMAS DE PUNTO DE REORDEN ..................................................21
15 TÉCNICAS Y ESTRATEGIAS DE COMPRAS ...............................................................................................22
16 EVALUACIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTRO .............................................................................24
REFERENCIAS ...............................................................................................................................................................25

3. 3
AGRADECIMIENTO
Agradecemos al Ingeniero Octavio Arreguin Gerente General
quien nos permitió el acceso a sus instalaciones.
Agradecemos al Ing. Daniel Avila Cervantes quien funge
como Jefe de Producción en la planta de Navi Lux S.a de
C.V, por las facilidades que nos brindó en cuanto al recorrido
en el área productiva, la resolución de dudas y explicación
teórica-práctica para la correcta realización de esta
investigación.

4. 4
1 INTRODUCCIÓN
1.1 HISTORIA DE NAVI LUX S.A DE C.V
Navi Lux, S.A. de C.V. es una empresa de capital 100% Mexicano, que inició la
fabricación de cintas y etiquetas adhesivas en el año de 1997 utilizando la marca
Navitek en todos sus productos. Desde sus inicios Navi Lux se ha preocupado por
la ecología y el medio ambiente. Más del 98% de los productos que ellos
producen son fabricados con adhesivos a base de agua, sin solventes, sin
contaminantes, y sin afectaciones para el medio ambiente o su salud.
Sus productos no son tóxicos ni representan riesgos en su uso, Se han dado a la
tarea de poner a la disposición del cliente productos innovadores y de alta
calidad que puedan ser utilizados desde los primeros años de escuela hasta las
grandes industrias con la confianza puesta en que está cuidando el medio
ambiente y a los suyos.
Con la tarea de enfocarse a la calidad en sus historia , ha hecho un gran esfuerzo
e inversión en Investigación y Desarrollo de nuevos productos y nuevas
formulaciones de adhesivos, prácticamente todos los años presentan a sus
clientes nuevos productos que puedan darles una ventaja competitiva y un
crecimiento acelerado en sus venta, esta es una Empresa del sector Fabricación,
localizada en Distrito Federal, Iztapalapa.

5. 5
2 DESARROLLO
Para poder darnos una idea de cómo es la integración de la empresa Navi Lux S.A de
C.V , su administración de la cadena de suministros y sobre todo de su logística en
cuanto a inventarios, almacenes, producción, entradas y salidas, es importante responder
las siguientes preguntas para orientarnos desde el principio a el producto o productos
que esta empresa produce, que materias primas necesitas, cuáles son sus requerimientos
pero comenzaremos por 2 preguntas sencillas que son:
2.1 ¿CUÁL ES EL PRODUCTO?:
NOMBRE
PRODUCTO
MODELO LÍNEA CLASE MEDIDAS IMAGEN
CORTE
FÁCIL
0-20 OFFILAND OFICINA ANCHO: 12
/ 18 / 24
mm
LARGO: 33
/ 50 / 65 m
CELOMIEL 0-50 OFFILAND ECONÓMICO ANCHO: 12
/ 18 / 24
mm
LARGO: 33
/ 50 / 65 m
MASKING
TAPE
100 OFFILAND CONSTRUCCIÓN ANCHO: 12
mm / 18
mm / 24
mm / 36
mm / 48
mm
LARGO:
10m / 50 m
DUCTO 0-75 OFFILAND AISLANTE ANCHO: 48
mm
LARGO: 10
/ 30 / 50 m
AISLANTE N-70 OFFILAND AISLANTE

6. 6
2.2 ¿QUIÉNES SON LOS CLIENTES?
2.2.1 CLIENTES AL MAYOREO.
El segmento de clientes al mayoreo es el más grande y en el cual este tipo de
empresas fabricantes de cintas adhesivas reúnen la mayor parte de sus
utilidades. Aunque no todos los clientes al son iguales, hasta el momento no hay
clasifica-ciones claras para grupos de clientes.
2.2.2 CLIENTES NACIONALES
Este segmento de clientes se enfoca principalmente en la venta de los productos
al mayoreo a nivel nacional, respetando las características que pide cada cliente
para su producto.
2.2.3 CLIENTES INTERNACIONALES
Ese segmento al igual que el nacional se enfoca en ventas al mayoreo ya que es
conveniente para la logística de la empresa en cuanto a costos y tiempo el enviar
contenedores de tarimas, pues al hacerlo de esta manera es efecto ya que se
produce sólo lo que se establece en los contratos de venta.

7. 7
3 CONCLUSIONES
En este proyecto se analizó el proceso productivo de una empresa en particular, la cual
sigue un plan de producción básico para poder cumplir en tiempo y forma con los
requerimientos y las expectativas de sus clientes, utilizando herramientas de la logística
como por ejemplo :
 Explosión de materiales
 Plan de control
 Control de eficiencias
 Tiempos y movimientos
Dentro de este proyecto se analizaron de igual manera las variables tanto de la logística
como de la cadena de suministros, aplicando el conocimiento teórico a los parámetros
que esta empresa tiene para poder fabricar sus productos y también la relación de estas
variables con sus demás áreas.
4 LOGÍSTICADEL PRODUCTO U ORGANIZACIÓN
4.1 CONSIDERACIONES DE LA LOGÍSTICA
 Entregar el producto adecuado: Lo que el cliente necesite dentro de la gama de
productos que la empresa ofrece ya sea cinta doble capa, masking, ducto, cinta de
aislar
 En la cantidad requerida: el total real que requieren los clientes, no más, no
menos.
 En el lugar acordado : Ya sea si el cliente quiere recogerlo o que le sea enviado.
 Al menor costo total : Esto es para competir de una mejor manera en el mercado.
 Satisfacer las necesidades del consumidor: Trabajar bajo las caráctetísticas que
se soliciten
 Justo a tiempo (JAT): Tener presente el programa de producción para satisfacer
las necesidades de nuestro cliente.
 Calidad total (CT)

8. 8
5 CADENA DE SUMINISTRO
La cadena de suministro se refiere a las actividades y procesos que involucre a
clientes y proveedores para que la mercancía sea producida y distribuida en las
cantidades correctas, a los lugares correctos y a tiempo con el fin de satisfacer los
niveles de servicios requeridos por el consumidor aquí se enlistan algunos de los
proveedores de la planta, algunas máquinas usadas en la produccion de dichos
productos y finalmente algunos de sus clients más importantes.
5.1 LISTA DE PROVEEDORES:
PROVEEDOR MATERIAL PAIS CONSUMO MENSUAL
TIEMPO
RESPUESTA
GIANTZU
BOPP
(POLIPROPILENO
BIORIENTADO)
TAIWAN 500 TONS. 4 meses
TCT
TUBO DE
CARTON PARA
CENTRO
MÉXICO 120 MILLARES 6 SEMANAS
CORE PACK
CAJA DE
CARTÓN PARA
EMBALAJE
MÉXICO 90 MILLAFRES 8 SEMANAS
COLOR DIGITAL
MÉXICO
ETIQUETA DE
IDENTIFICACIÓN
DE PRODUCTOS
MÉXICO 400 MILLARES 2 SEMANAS
QUÍMICA DELTA
ADHESIVO BASE
AGUA
MÉXICO 80 TONS 1 MES
5.2 FÁBRICA:
MÁQUINA FUNCIÓN
CAPACIDAD
INSTALADA
MARCA PAIS ORIGEN
CORTADORA
AUOMÁTICA
DE CINTA CR0
CORTE DE
CITNA
40000000
MILLONES MTS ₂
GEZZI &
ANONNI
ITALIA
EMPACADORA
AT30
EMPACAR
CINTA
40000000
MILLONES MTS ₂
GUZZETTI ITALIA
5.3 CLIENTES
CLIENTES MÁS IMPORTANTES POR VOLÚMEN
CLIENTE UBICACIÓN CONSUMO MENSUAL
CASA MARCHAND CDMX 800 MIL PIEZAS
PROVEEDORA DE EMBARQUES MONTERREY 700 MIL PIEZAS
WALLMART MÉXICO 1 200 000 PIEZAS
TARA TAPE FLORIDA USA 283 500 PIEZAS
VIBAC ONTARIO CANADÁ 378 000 PIEZAS
WORLD TAPE SAN JOSÉ COSTA RICA 403 000 PIEZAS

9. 9
6 ADMINISTRACIÓNDE LA CADENA DE SUMINISTRO
Para que se entienda de una manera sencilla; Es importante es tener en cuenta que
para llevar a cabo la distribución física de estos productos hay que tener en cuenta las
siguientes variables pues están involucradas meramente con la cadena de
suministros de la empresa como podemos apreciar a continuación en cada uno de los
puntos que se necesita cubrir para realizar esta tarea de forma adecuada.

10. 10
 PRONOSTICO DE DEMANDA: El departamento de ventas es el encargado de
contacter a los nuevos clientes, para cerrar de alguna manera los nuevos
pedidos.
 PROCESAMIENTO DE PEDIDOS: El departamento de planeación recibe el
pedido y lo evalúa mediante una explosión de materiales, para saber cuáles
serán los insumos que necesitará para poder fabricar este pedido. (Ingeniería
inversa.)
 COMPRA INSUMOS: Como ya se mencionó anteriormente el departamento
de compras es el responsable de suministrar a producción todos los elementos
necesarios para la fabricación del pedido expedido por planeación. (Es un
enlace entre el proveedor interno y el área productiva).
 ALMACENAMIENTO DE MATERIAS PRIMAS: El departamento de materias
primas tiene como objetivo garantizar el correcto almacenamiento de los
insumos a utilizar y proporcionárselos al departamento de producción según
el método de entrega (PEPS o UEPS que significan primeras entradas
primeras salidas ó últimas entradas primeras salidas).
 MOVIMIENTO DE MATERIALES: El departamento de almacén queda como
responsable del correcto traslado de las materias primas del almacén al área
productiva evitando cualquier tipo de daño durante este traslado.
 PLANEACION DE LAPRODUCCION: Evaluará los estándares de producción
y en base a la capacidad instalada de la planta podrá determinar fechas
compromiso de entrega, así como el tiempo de fabricación, las horas/hombre y
el tiempo/máquina requerido.

11. 11
 ALMACENAMIENTO PRODUCTOS TERMINADOS: Una vez finalizado el
proceso de producción el almacén de producto terminado concentrará toda la
producción y la enviará al CEDIS (Centro de Distribución)
 COMERCIALIZACION DEL PRODUCTO:Estando el producto una vez en el
CEDIS el departamento de ventas se pondrá en contacto directamente
con el cliente para notificar la fecha de entrega y recepción de su pedido.
 TRANSPORTE: Dependiendo de la ubicación del cliente final los encargados
de las rutas de embarque determinarán cuál es la ruta óptima para la entrega,
ya sea en territorio nacional o territorio extranjero, tomando en cuenta la
legislación de cada país.
 SERVICIO AL CLIENTE: Una vez entregado el producto al cliente final el
departamento de Servicio al Cliente se pondrá en contacto con el consumidor
para retomar sus comentarios acerca del producto y fortalecer la relación
comercial.

12. 12
7 LINEA DE TIEMPO DE LA LOGÍSTICA
8 IMPORTANCIADE LA LOGÍSTICA
8.1 OBJETIVOS PRINCIPALES DE LA LOGÍSTICA
 Asegurar que el menor costo operativo sea un factor clave de éxito
 Suministrar adecuadamente y oportunamente los productos que requiere al
cliente final
 Convertir a la logística en una ventaja comparativa ante la competencia
 Hacer eficiente la cadena de abastecimiento y distribución (tiempo de entrega)

13. 13
8.2 PRINCIPIOS DE LA LOGÍSTICA
 Agrega valor a los productos
 Los costos logísticos son oportunidad en las utilidades
 Logística es el flujo ordenado de material e información
8.3 IMPORTANCIA DE LA LOGÍSTICA
Como se expresa dentro de sus principios y sus objetivos la logística pretende
optimizar los movimientos dentro y fuera de la empresa, involucrando todos y
cada uno de los departamentos que se vean relacionados con algún detalle
de la cadena de suministros.

14. 14
9 ELEMENTOSDE LA LOGÍSTICAY DIAGRAMA
10 CADENA DE VALOR
“La cadena de valor es un modelo teórico que grafica y permite describir las
actividades de una organización para generar valor al cliente final y a la misma
empresa. En base a esta definición se dice que una empresa tiene una ventaja
competitiva frente a otra cuando es capaz de aumentar el margen (ya sea bajando
los costos o aumentando las ventas). Este margen se analiza por supuesto a
través de la cadena de valor.

15. 15
10.1 TIPOS DE CADENAS DE SUMINISTROS
 “La cadena de suministros estratégica, que consiste en decidir acerca de la
tecnología dela producción, el tamaño de la planta, la selección del
producto, la colaboración del producto, la colocación del producto en la
planta y la selección del proveedor para las materias primas”.
 “La cadena de suministros táctica, supone que la cadena de suministros
está dada y se encarga de decidir la utilización de los recursos
específicamente: los proveedores, los centros de depósitos y ventas, a
través de un horizonte de planificación.”
Michael E. Porter, Ph.D., Harvard University
11 TIPOS DE CADENAS DE SUMINISTROS
 “Este tipo de cadena de suministros (estratégica), toma las decisiones
acerca de la tecnología de la producción, también toma en cuenta el
tamaño de la planta, y por lo tanto la selección del producto, y otra
decisiones del mismo como colaboración del producto, colocación del
producto en la planta y la selección del proveedor de las materias primas”.

16. 16
 La cadena de suministros estratégica en NAVITEK la vemos reflejada
en toda la tecnología que esta tiene como la maquinaria para producir
cintas de diferentes tamaños según el pedido de los clientes,
como el aplacamiento de la luz electrostática al polipropileno,
después el proceso de corte según las especificaciones del cliente
(tamaños)
 “Según Ballou ,este tipo de cadena de suministros (táctica), se encarga de
decidir la utilización de los recursos especialmente con los proveedores,
centros de depósitos y ventas, todo esto con un horizonte de planificación”.
 La cadena de suministro táctica se ve en los pedidos a los
proveedores como el del polipropileno que sea impermeable y en los
pedidos con especificaciones de tubo de largo 1615 milímetros para
fabricar cintas de 48 milímetros 50, 100, hasta 910 milímetros

17. 17
12 METODOLOGIAS PARA LA CREACION DE CADENAS DE SUMINISTRO
 Bowersox (2007) dice “ es el conjunto de funciones, actividades y procesos
para que la materia prima, productos o servicios sean procesados,
entregados y consumidos por el cliente”.
Las decisiones de la cadena de suministro se enfocan en seleccionar el
número y la ubicación de las instalaciones, y los almacenes de la cadena
de suministros y está formada por aquellas partes de manera directa en la
satisfacción de un cliente, incluye no solamente al fabricante y al proveedor,
también a los transportistas y almacenistas, para llevarla acabo se utilizan
varias técnicas como las siguientes.
 LÓGICA DEL DISEÑO
 SELECCIÓN DE LAS HERRAMIENTAS
 EVALUACIÓN DE LAS ALTERNATIVAS
 DECISIONES DEL INVENTARIO
 DECISIONES DE TRANSPORTE
 REQUERIMIENTOS DE DATOS PARA EL ANÁLISIS DEL TRANSPORTE
 ANÁLISIS DEL ENVÍO
 ANÁLISIS DE INVENTARIO
Existen dos tipos de técnicas:
1) Técnica analítica de inventario.
2) Técnica de simulación de inventarios.

18. 18
En esta empresa mexicana con fabricación de cintas y etiquetas adhesivas
con la marca NAVITEK. La marca ha tenido un crecimiento constante y
gran posicionamiento en el mercado tanto nacional como internacional,
incrementando cada vez mas su lí-nea de productos, abarcando el ramo
industrial, papelero y ferretero.
Desde sus inicios NAVITEK se ha preocupado por elaborar productos de la
más alta calidad utilizando tecnología de punta, pero cuidando la ecología y
el medio ambiente. Más del 98% de sus productos son fabricados con
adhesivos base agua, sin solventes ni contaminantes tóxicos.
La fortaleza de NAVITEK radica en la visión, la coordinación y el trabajo en
equipo, así como la constante búsqueda para mejorar la calidad de sus
productos.
Innovación, vanguardia, calidad, solidez y calidez en el servicio son solo
algunas de las cualidades que caracterizan a nuestra empresa.
.

19. 19
13.-REINGENIERÍAYLOGÍSTICA
Harrington (1994), “la reingeniería habla de que nos olvidemos de los
funcionamientos antiguos de la organización y así volver a empezar con una
organización nueva. Necesitamos hacer una revisión fundamental y el rediseño de
procesos para alcanzar mejoras consecuencias de rendimiento tales como
calidad, utilidades, servicio, costos, etc. La reingeniería en la cadena de
suministros permite aprovechar mejor su potencial y racionalizarla.
Supone que cabe la posibilidad de reducir lo innecesario, con la disminución de los
costes de todo tipo como manipulación y transporte, como de los niveles de
stocks.
También hace la posibilidad de conseguir centros de distribución y transporte
entre fabricantes y distribuidores, y disminuyendo así el número de centros de
distribución y de entrega al punto de venta.
También se pueden obtener mejoras con la reducción de las colas de espera para
la descarga.
Existe una mejora importante al reducir los costos, acelerar el servicio, mejorar los
flujos de información y de materiales, mediante la reingeniería, y así se
perfeccionan las cadenas de suministro y se obtienen mejores resultados.
La logística es el conjunto de varias actividades y procedimientos, con el fin de
que todos los recursos necesarios para conseguir un fin estén disponibles en el
momento, lugar, modo y cantidad precisa al mínimo coste”

20. 20
 En NAVITEK están comprometidos en desarrollar, producir y comercializar
cintas adhesivas, productos adhesivos y materiales de empaque, que
cumplan con estándares de manufactura a nivel mundial, basados en la
participación y talento de su personal
Trabajando con Calidad, Productividad y Mejora Continua Trabajan con
procesos productivos que contribuyan a preservar el medio ambiente a
través del uso adecuado de sus recursos y que garanticen la seguridad de
sus colaboradores y de la comunidad.

21. 21
14 SISTEMAS MRP COMPARADOCON SISTEMAS DE PUNTODE
REORDEN
Santos (2007)“Los sistemas de Planificación de Requerimientos de Materiales
(MRP: Materials Requirement Planning -Planificación de las requisiciones de
materiales-) juntan las actividades de producción y compras y asi Programan la
adquisición de los insumos de nuestros proveedores en función de la producción
programada.
Es un sistema de planificación de la producción y de gestión de stocks o
inventarios y nos da respuesta a las necesidades de lo que se debe fabricar. El
objetivo del MRP es brindar un sistema mas efectivo y disciplinado para
determinar los materiales de la empresa. El Punto de Reorden (ROP) se basa en
una probabilidad estadística del agotamiento de la materia prima durante el
periodo de tiempo de entrega. El sistema se establece a partir de saber cual es el
nivel de la existencia de nuestros artículos.
El nivel de existencia es lo que provoca que se prepare una orden de compra.
El sistema MRP es un sistema de punto de reorden con fases de tiempo para las
demandas independientes. es esencial conocer la distribución de la demanda del
tiempo de entrega; y esta se calcula, teniendo en cuenta tanto la demanda como
la duración del periodo de tiempo de entrega. La diferencia fundamental entre las
técnicas de punto de reorden y las del MRP es la fase de tiempo”

22. 22
15 TÉCNICAS Y ESTRATEGIAS DE COMPRAS.
Taylor (1994), “Esta actividad empieza cuando compras recibe la solicitud de
nuevos materiales o servicios externos.
Llamada requisición de compra incluye la descripción del artículo, la cantidad y
calidad requeridas y la fecha de entrega deseada
Esto implica buscar proveedores capaces de suministrar los artículos, juntando los
elementos que puedan ser adquiridos por el proveedor, solicitar licitaciones para
los artículos requeridos, evaluar las cotizaciones en función de criterios múltiples y
seleccionar finalmente a un proveedor”.
“Los costos de la mala calidad llegar a ser muy grabes, mas cuando no nos damos
cuenta de los efectos que se pueden tener y lo vemos hasta después de haber
agregado a esos materiales un valor mediante operaciones subsiguientes.
Podemos tener una ventaja con los proveedores de la entrega rápida y puntual
también y son aplicadas al sector manufacturero, los fabricantes piden entregas
rápidas y fiables a sus proveedores, a fin de minimizar sus niveles de inventario”
Taylor (1994).

23. 23
“La ventaja de certificación del proveedor comprueba que el proveedor tiene la
capacidad para suministrar los materiales o servicios que la empresa compradora
requiere. La certificación implica visitas al lugar por un equipo de la empresa, y
esta realiza una evaluación de la capacidad del proveedor para satisfacer los
objetivos como el costo, calidad, entrega y flexibilidad” , Taylor (1994).
“La orientación competitiva es una estrategia, el comprador y el vendedor se
ayudan mutuamente lo más posible. Este es un compromiso a largo plazo,
favorece a unos cuantos proveedores de un artículo o servicio en particular, y el
número ideal para lograrlo es de sólo uno o dos proveedores.
La orientación cooperativa comparte más información con el proveedor como sus
futuras intenciones de compra. Es relación permite que los proveedores elaboren
pronósticos mejores sobre la demanda futura.” , Taylor, (1994).

24. 24
16 EVALUACIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTRO
Es la medición del servicio al clientes como la medición de inventario y un
diagnostico que debe realizarse por medio de un análisis del desempeño, se
utilizan técnicas de evaluación que toma en cuenta las variables cuantitativas y
también cualitativas, y estas permitan cuantificar la eficiencia y calidad de las
actividades y procesos que forman la cadena. .
La cadena se mide como la proporción en la que se cumple el volumen de los
productos en las órdenes de los clientes, tienen que ser surtidas en un lapso de
tiempo, cuando se cumplen las ordenes de los clientes se puede medir con la
proporción en la que el cliente recibe el producto sin ningún defecto.
Debemos conocer como evaluar nuestra cadena de suministro, primero se
desarrolla referencias internas y externas para comparar y conocer si está a la
altura de la competencia, la supervisión de la cadena de suministro se inicia con la
tecnología y también con los procesos empresariales. Esto garantizará la
supervisión, y la metodología garantizará que participe y mejore la empresa. Se
necesita configurar los procesos empresariales en la supervisión de la cadena de
suministro céntrese en los resultados. También evaluamos la precisión de la
entrega a los clientes que se mide como la proporción de producto que el cliente
recibió a tiempo con respecto a todo el producto que le fue enviado y cuando se
tienen entregas a tiempo implica el registro y valoración de todos los indicadores
del servicio al cliente

25. 25
REFERENCIAS
o BOWERSOX, Donald J. Administración y Logística de la cadena de Suministros. 2
ed. McGraw Hill, México, 2007.
o Ballou, R. H. LOGÍSTICA, Administración de la Cadena de Suministros. Pearson,
(2004).
o Michael Porter, concepto que presentó al mundo en su libro de 1985, “Ventaja
Competitiva “.
o Bowersox , D.J.(2007): Administración y logística en la cadena de suministros,
adquisición y fabricación Bixby. Mc Graw Hill, México
o HARRINGTON, James. Mejoramiento de los Procesos de la Empresa. Bogotá.
1994.
o James Taylor. PLanteamineto Estrategico para empresas. 2da. Alecander
Hamilton Institute, 1994.
o Ballou, R. (2004). Logistica: Administracion de la cadena de suministro