diseño de la cadena de suministro y distribución logistica

1. ACTIVIDAD 01 CREAR EMPRESA.
CREACIÓN DE EMPRESA PARA LA FABRICACIÓN DE ESTIBAS EN
PLÁSTICO RECICLADO G A O L G. SAS
COMPLEMENTARIO EN INTEGRACION
LOGÍSTICA EN LA CADENA DE SUMINISTRO
OLGA LUCIA GARAY MENA
INGENIERO EDDIER PADILLA NIÑO
INSTRUCTOR SENA
SUCRE

2. CICLO DE EMPRENDIMIENTO:
En la última parte de este ciclo de emprendimiento se encuentra la puesta en marcha que es el paso culmínate
de este proceso, para este estado se deben haber cumplido los tres anteriores pasos a cabalidad, se deben tener
en claro, objetivos, viabilidad, presupuestos, mercado, demanda y oferta del producto o servicio a ofrecer,
todos aquellos elementos anteriores que se deben analizar en profundidad para que la empresa futura no pase
por infortunios por una mal planificación, análisis o investigación no realizada.
Tres factores son fundamentales en la creación de una empresa, calidad, precios y servicio al cliente, con una
constante de mejora diaria, cuyo avance valla de la mano con los adelantos tecnológicos.
. Ciclo del Emprendimiento

3. ESTUDIO DEL MERCADO
ESTUDIO DE MERCADO.
ANALISIS DE LA OFERTA.
Ficha técnica de los productos y servicios. Los productos principales
ofrecidos por G A O L G. SAS Son las estibas de madera plástica en Dos
referencias básicamente, sin embargo la empresa está en capacidad de
producir cualquier producto de madera plástica en distintas dimensiones,
colores y texturas.
Las estibas cumplen un papel fundamental en el almacenamiento y
transporte de mercancía dentro y fuera de las empresas, con las estibas se
puede realizar almacenaje de producto verticalmente de una forma segura
y rápida, también se puede cumplir de manera más ágil el movimiento de
materia prima, productos en proceso y productos terminados por medio de
montacargas estandarizados.
El procedimiento de construcción de una estiba de madera plástica es
básicamente el mismo de la elaboración de una estiba en madera natural,
con la diferencia en la obtención de la madera, por ejemplo, las estibas de
madera natural consumen árboles, los cuales son cortados en tablas ó
perfiles para posteriormente ser apuntilladas en el armado de la estiba, este
proceso afecta de forma directa el medio ambiente. Las estibas en madera
plástica son construidas a partir de plástico reciclado, el cual es sometido a
diferentes procesos de selección, lavado, pelletizado y finalmente extrudido
en perfiles, subsiguientemente se sujetan los perfiles con tornillos en el
armado de la estiba; las estibas de madera plástica contribuyen a la
disminución del consumo de materias primas no renovables, genera fuentes
de empleo directa e indirectamente y aumenta la vida útil de los depósitos
de basuras entre otros aspectos beneficiosos para el medio ambiente.

4. ESTIBAS PLASTICAS G A O L G SAS.
Se caracteriza por fabricar 3 tipos de estibas las
cuales tienen un valor de 75.000.cd.

5. Evolución del proceso
características
 Características Generales de la Estiba en Madera Plástica. Son las
siguientes:
 Mantenimiento casi nulo.
 Son inmunes al ataque de algunos químicos, de insectos, la humedad y
diferentes animales que consumen la madera convencional.
 Según el requerimiento del cliente se pueden fabricar en diferentes colores,
texturas y dimensiones.
Son idóneas para él envió de mercancías al exterior, pues cumplen las condiciones
fitosanitarias requeridas por el
Análisis de la demanda
Demanda. Los clientes potenciales de nuestros productos son
principalmente las empresas ubicadas en el sur-occidente de Colombia, en
los departamentos de Valle del Cauca y Cauca; que trabajen en la industria
de productos alimenticios, bebidas, fabricación de papel, cartón y derivados,
almacenamiento y otras actividades relacionadas con transporte y
almacenamiento.
En general se estima un potencial alto de demanda, especialmente en la
industria relacionada con los alimentos de diverso orden, así como empresas
de servicio en el área del transporte pesado. Según los estudios se presenta
una tendencia reciente hacia el uso de estibas en madera plástica en un
porcentaje más alto frente a las de madera. De igual forma se muestra que
la demanda fluctúa entre 800 y 1800 estibas mes, para un potencial de 5.000
millones de pesos anuales.

6.  MATERIA PRIMA
Son materiales reciclados los cuales se les llamara plásticos; sus componentes y
derivados serán clasificados, para su producción, al igual que el proceso de
recuperación de las materias primas renovables para ser eco amigables con el planeta
y a si la creación de una empresa eco amigable y sustentable con el medio ambiente.
Grafico 3. Proceso de recuperación de los materiales plásticos

7. Proceso de recuperación de materia prima y
clasificación.

8. MATERIA PRIMA RECICLAJE
Estos materiales se entienden como el producto bruto para la elaboración del producto
final el cual se destinan 15 personas cada una con 15 carretillas para la recolección de
plástico , se realiza una ruta clave a centros denominados como acopio, los cuales son
puntos clave para la adquisición del producto.
RUTA Y ZONIFICACION
HORARIO DE
RECOLECCIO
N
DIA
S
ZONA LUGAR RECLUTADO
R
HERRMIENTAS MET
A
14:30 L A D URBAN
A
RESTAURANT
ES
3 CARRETILLA 70%
15:30 L A V URBAN
A
COLEGIOS 6 CARRETILLA 100
%
17:00 M,J,
S
URBAN
A
UNIDADES
RECIDENCIALE
S
4 CARRETILLA 100
%
PROGRAMAD
A
L A D RUTA EMPRESAS Y
DEMAS
2 TELEMERCADE
O
100
%
La empresa crea su propio abastecimiento contratando personal de planta que realizan
múltiples funciones como el acopio y recolección de la materia, el proceso de
clasificación, y de transformación de las mismas.

9. DESCRIPCON CANTIDAD COSTO UN COSTO TOTAL
TORNILLOS
GALVANIZADO DE
10,9 MM
3.000 Paquete de
100 unidades
$4.700
$141.000
TORNILLOS
AUTO
PERFORANTE
3.000 Paq 100
unidades $
4.700
$141.000
Brocas 3/4 50 50 un $1.200 $60.000
Soldador de
cinta
2 $600.000 cd $1`200.000
Discos para
esmeril lija
100 $4.200 $420.000
Disco de corte
extrafino
100 $4.990 $499.000
totales $2`461.000
PROVEDORES DE LA MATERIA PRIMA
TIPOS DE MATERIALES
Estos materiales se requieren para la fabricación de las estibas plásticas
los cuales su adquisición es una sola vez y pasan hacer parte de los
activos fijos de la empresa.
Ferretería el Edén

10. Tipo de materia prima y clasificación
¿QUÉ ES EL PLÁSTICO?
EL PLÁSTICO ES UN MATERIAL ORGÁNICO, IGUAL QUE LA MADERA O LA LANA. EL PLÁSTICO PERMITE
EQUILIBRAR LAS NECESIDADES DE HOY EN DÍA CON LA PROTECCIÓN DEL MEDIO AMBIENTE.
 Los plásticos son materiales orgánicos, igual que la madera, el papel o la lana.
Las materias primas que se utilizan para producir plástico son productos
naturales como la celulosa, el carbón, el gas natural, la sal y, por supuesto, el
petróleo. Se han convertido en el material moderno preferido porque permite
equilibrar las necesidades de hoy en día con la protección del medio ambiente.
El término «plástico» proviene del griego «plastikos» que significa que se
puede moldear. Se refiere a la maleabilidad, o plasticidad, del material durante
la fabricación, lo que permite fundirlo, prensarlo o extrusionarlo para obtener
diferentes formas, como láminas, fibras, placas, tubos, botellas, cajas, etc.

la historia del plástico data de hace 100 años.

11. Proceso de transformación
PROCESO DE TRANSFORMACION
 RECICLAJE DE PLÁSTICOS
Se puede partir de la premisa que la basura no es basura, ya que en ella se
encuentran todo tipo de elementos que pueden ser reciclados, cerca del
90% de la aparente basura sirve para ser utilizada nuevamente y se puede
afirmar que ninguna nación está dispuesta a enterrar dinero.
El calentamiento global es un hecho, diferentes entidades han dado
importancia al asunto y ha puesto planes de contingencia ante esta
situación, encontrando diferentes factores por los cuales se generan tantos
desechos y uno de los principales es la sociedad de consumo , que en su
inagotable apetito solicita más productos que deben ser empacados para
luego ser desechados, anteriormente estos residuos eran enterrados o
quemados indiscriminadamente a sabiendas que es mucho más rentable
reciclar que realiza las actividades anteriormente mencionadas, pero la falta
de información y de un plan de reciclaje en la comunidad mundial no
favorecían el desarrollo limpio de nuestra sociedad.
Grafico 6. Ciclo de vida de los recipientes plásticos, envases

12. Transformación de la materia
Los residuos sólidos se deben clasificar según el material del cual están
hechos, para lo cual se realiza un selección manual por parte del personal
de recicladores, aunque si existiera una buena educación ciudadana en
torno al tema, los ciudadanos dispondrían sus desechos clasificándolos en
los diferentes tipos en
Recipientes separados, logrando facilitar el proceso de reciclaje; existen
varias razones por las cuales se debe se reciclar, algunas de ellas son:
 Se hace más fácil, ágil y ordenado el manejo de los residuos sólidos.

 Disminuye la presión sobre los recursos naturales al sustituir materias
primas.

 Reduce cantidades disponibles en rellenos sanitarios y aumenta su vida
útil.

 Fuente de Empleo e ingresos.

 Reduce la tasa de aseo.

 Reduce los costos de producción.

 Ahorra consumos de energía en la extracción de las materias primas.

 Se genera un ambienta más agradable.
RECUPERACIÓN DEL PLÁSTICO
El plástico se puede recuperar para ser utilizado el material, para usar los
componentes químicos básicos o para generar energía.
 El Aprovechamiento De Las Materias Prima Haciendo Un Re Uso Y El
Proceso De Reciclaje El Cual Aplica Como La Provisión De Los Materiales Y
Su Clasificación.
Recuperación del material ó mecánica. Este consiste en volver a
transformar plásticos usados, esto implica el reprocesamiento de los
residuos en tres consecuentes etapas:
 Recolección: Los plásticos son recolectados adecuadamente a partir de
basureros y personal que realiza en la calle esta operación, luego son
llevados a un punto de acopio.

 Pre-proceso: posteriormente los plásticos son separados por tipo
(código internacional) y/o color.

 Proceso: los plásticos seleccionados son molidos, lavados, secados y
convertidos en pellets.
Recuperación Química. En este proceso se despolimeriza el plástico
hasta reducirlo a sustancias químicas básicas, generando de esta forma
productos químicos individuales, los cuales pueden ser usados
nuevamente.
Recuperación de Energía. Como los plásticos son derivados del petróleo
tienen elevado poder calorífico, de modo que el plástico es utilizado como
combustible en hornos.

13. Métodos de recepción de materias primas
y proveedores
Operarios de reciclaje
 La empresa cuenta con 15 operarios
de reciclaje
 La empresa cuenta con ruta y
zonificación para la recolección
 La empresa diseño una app la cual
por medio de código QR, las familias
y cualquier persona solicita recogida
de elementos a reciclar, o participan
con el canje de material reciclado
por vasos, platos, contenedores de
basura, materas, entre otros.
Auto gestión participativa
Los empleados pueden traer su
material reciclado y participar en el
canje, la empresa auto recicla y cada
oficina tiene punto ecológico.

14. Proceso de trasformación y elaboración
del producto
. Diagrama de flujo del proceso de obtención de una estiba.

15. INVENTARIO
ELEMENTO NECESARIO STOCK HACER PEDIDO URGENTE
Tornillos 3/4 3000 1.500 1.000
Tornillos auto 10,9mm 3000 1.500 1.000
Brocas 3/4 100 50 25
1 soldador para cinta sin fin 2 1 1 en caso de daño
Disco lija 100 50 25
Disco de corte 100 50 25
papelería
Libros contables 20 10 8
Almacén Inventario de activos fijos de
producción
La empresa cuenta con un software de inventarios
El inventario es una parte fundamental del capital en una empresa. De su
correcta administración dependen en gran medida el éxito y la rentabilidad
de la misma. Por esta razón, el diseñar estrategias para manejarlo y
monitorearlo no es un tema menor. Anteriormente, la gestión y vigilancia
del inventario se realizaba de forma manual, pero con el tiempo estos
sistemas migraron a soluciones informáticas mucho más eficientes, como el
software de control para inventarios.
los 5 la eficiencia y rentabilidad de la empresa crecen considerablemente.
Emite una alerta temprana cuando hay una posible urgencia de
desabastecimiento.

16. Tiempos de entrega
Para conseguir una correcta consecución de los procesos realizados en nuestra cadena de
suministro o supply chain, así como una reducción del lead time o tiempo de entrega, debemos
establecer un sistema optimizado que nos permita llevar a cabo estas acciones logísticas de manera
adecuada. Algunas de las características con las que debe contar nuestro lead time son:
•Los errores que se produzcan en 24h en los pedidos se deben corregir, como máximo, en 2 o 3
días.
•Para que esto se haga posible, la totalidad de la mercancía de la que dispongamos
debe encontrarse en nuestro inventario y, por supuesto, estar disponible para el momento
determinado en que la necesitemos.
•Los empleados deben contar con una formación logística que les permita reconocer los problemas
producidos en el transporte de las mercancías, el almacenamiento, la distribución y la legislación
vigente.
•Asimismo, debemos tener muy en cuenta que la empresa puede ser penalizada por un tiempo
mínimo de 6 meses en caso de que el error se produzca en un transporte internacional.
•Por último, como proveedores nos encargamos de analizar la demanda para poder anticiparse a la
cantidad de inventario que requeriremos para poder realizar los pedidos de manera normal, así como
para el próximo reabastecimiento.

17. Tiempo de entrega
TIEMPO DE ENTREGA Y PRODUCCION
La planta está en capacidad de producir:
 100 Estibas mensuales de la referencia 1200x1200x145

 200 Estibas mensuales de la referencia 1200x1000x105

 36 Estibas mensuales de la referencia 1500x1200x150

 100 Pisos referencia 1000x1000x80
Dicha producción debe ser enviada a los clientes y la otra parte en la Bodega
debido a que en la bodega solo se pueden almacenar aproximadamente 100
estibas de cualquier referencia.
A lo que se estima que cada 3 días se deben despachar los pedidos de
mayor cantidad, dia de por medio se despachan los de menor cantidad.
Para la elaboración de 588 estibas mensuales de todas las referencias en total, el
tiempo estimado de producción es de 2 semanas, la planta labora 24 horas los 36
días
Realizando aproximadamente 7 estibas en turno de 12 horas 14 estibas
para un turno de 24 horas por operario, son 3 operarios entregando 42
estibas día, 294 semanales en dos semanas tenemos 588 estibas de todas
las referencias.
Las dimensiones de la planta física de la empresa G A O L G SAS. Son de
aproximadamente de 50 m de largo con 25m de ancho, donde se divide en
cinco zonas: Zona de trabajo, zona administrativo, zona de cargue y
descargue, zona de parqueadero, zona de alimentación y sanitaria.
Zona de trabajo. Con un Área de 20x20m 2
es esta se encuentran las
maquinas utilizadas en el proceso productivo, los bancos de trabajo, la
herramienta utilizada y es el sitio donde se arman las estibas.

18. distribución
 proceso logístico en el envío y recepción de mercancías:
 Se realiza por parte de la empresa por medio del operador de despacho la
digitación de la orden del pedido, el cual debe estar de manera correcta
diligenciada, por medio de un formato donde el cliente estipula el tiempo en
el cual requiere nuestro producto, el despachador junto con el departamento
de operaciones tienen el ruteo, la zonificación geográfica, para el ruteo de
las ordenes, toda orden debe ir con carga completa en su salida, este con el
fin de ahorro en fletes, al momento de devolver el vehículo al parque
automotor este debe tratar de llegar con carga ya sea de insumos, de
recogidas o devoluciones para abaratar gastos de entregas y otros.

19. SOLUCIONES LOGISTICAS DEL PROCESO
 La mercancía se envía preparada desde la ciudad de origen del Fabricante hasta
los principales centros de almacenamiento y destino de la mercancía. Cuando
estos productos llegan a los Puntos de Logística y Servicios indicados, se realiza
una distribución, en otras palabras, un correcto enrutamiento de la mercancía
para todas las zonas de una ciudad. Este es el paso a paso:
 Verificación del embalaje correcto de la mercancía.
 Los vehículos de transporte de la compañía recogen los productos en la bodega
 Se toma el volumen de la mercancía.
 Luego se elabora la guía de despacho con los datos básicos.
 Posteriormente se verifica que el cliente pago su factura de envío inmediatamente
o si es cliente fidelizado y tiene pacto de pagos a 30, 60 días.
 Por último, se procede con el despacho de la mercancía a otras ciudades

20. Ruteo zonificación y leal time

21. Publicidad y mercadeo
PUBLICIDAD
El departamento de mercado se encarga de realizar de manera objetiva las necesidades
el consumidor para este producto realizando de esta manera todos los mecanismos de
gestión para llevar a cabo tal fin.
 Departamento de mercadeo y ventas. Elabora el desarrollo de nuevos
productos partiendo de las necesidades industriales, abriendo nuevos
mercados, garantizando el crecimiento y sostenimiento continuo.
 Estudiar la situación del mercado para conocer la demanda y así poder
ofrecer los productos de acuerdo a su comportamiento.
 Analizar los pronósticos de ventas y compras para poder controlas los
costos de venta, y garantizar a su vez grandes utilidades.
 Elaborar estrategia de penetración o acceso a mercados objetivos.
 Visitar clientes importantes, lo cual le garantice la sostenibilidad de la
empresa en el mercado.
 Elaborar la publicidad requerida para dar a conocer los productos en el
mercado y así poder persuadir a los consumidores potenciales.
 Establecer canales de distribución directos, que logre de manera rápida la
adquisición del producto por parte de los consumidores.
 Elaborar políticas de ventas que faciliten la obtención y garantía del producto
al consumidor.
 Analizar las fuerzas competitivas a la que se enfrenta la empresa tanto en el
ámbito nacional, regional como internacional, para elaboración de
estrategias Rápidas que nos haga líderes en el mercado.
 Elaborar un plan de marketing óptimo que satisfaga las necesidades de los
clientes y a la vez genere grandes beneficios presentes y futuros para la
organización.

22. Cliente final
CLIENTE FINAL
El departamento de producción debe establecer tiempos de entrega, verificación de
calidad del producto terminado, planificando la recepción de pedidos control de
facturación y despacho, para los tiempos de entrega se deben tener en cuenta los
siguientes factores:
 Clima
 Ruta y zona geográfica
 Distancia
 Orden publico
 Planificación de la entrega por parte de operaciones
 Tipo de trasporte
 Estimación de la entrega final.
Conclusiones
El equipo de operaciones logísticas y distribución se encarga de que el producto o
servicio llegue a tiempo para el usuario final.
La distribución es una de las fases de la cadena de suministro, su enfoque logístico está
dirigido a determinar el mejor sistema para colocar el producto donde el cliente lo
necesita.