1. Metodología para recuperar bombas
mecánicas de subsuelo arenadas y
atascadas en tuberías de producción.
AUTORES: Adrián Soto, PDVSA. Rubén Chirinos, PDVSA.
Fecha: 28/10/2015
2. CONTENIDO
1. Objetivo / Alcance
2. Justificación Técnica
3. Antecedentes
4. Descripción del equipo
5. Resultados de la prueba piloto
6. Conclusiones
3. OBJETIVO
Establecer una metodología para recuperar bombas mecánicas de
subsuelo de partes y/o repuestos que se encuentran arenados y trabadas
en tuberías de producción, en el patio de tubulares de Lagunillas en
PDVSA Occidente y con ello reestablecer los niveles de inventarios y
minimizar el impacto causado por déficit de estos equipos en la diferida de
producción.
4. ALCANCE
El procedimiento para desarenar y recuperar 2345 bombas mecánicas
de subsuelo trabadas en tuberías de producción, permitirá recuperar
bombas completas o de sus partes y/o repuestos para satisfacer el déficit
en inventarios de este equipo.
Reducir la producción diferida ocasionada por déficit de este equipo y
obtener ahorros por concepto de recuperar vs. adquirir.
Obtener transferencia tecnológica para que esta actividad sea ejecutada
con recursos propios evitando así la dependencia de contratos con
terceros.
5. JUSTIFICACIÓN TÉCNICA
El crudo producido en los campos operacionales Tía Juana, Lagunillas y Bachaquero
pertenecientes a la División Costa Oriental del Lago, acarrea arena de formación, la
cual se acumula en el espacio anular tubería de producción - barril de la bomba de
subsuelo (anclaje inferior), ocasionando su atascamiento e impidiendo su extracción,
originándose alrededor de 600 trabajos de subsuelo denominándose como subir y bajar
todo (SBT) por año, donde una vez extraídas (tubería con bomba) son almacenadas en
el patio de tubulares sin darle utilidad, acumulándose a la fecha 2.345 unidades.
Cierre temporal de 82 pozos por la no disponibilidad de bombas de subsuelo,
ocasionando una diferida de producción de 1.500 BNPD.
Con base a lo anterior, fue necesario implementar una metodología de trabajo
para la extracción segura de las bombas; es decir, sin causar daño a la
bomba y a la tubería de producción para reutilizar la mayor cantidad de sus
componentes, mediante el empleo de lavados con productos químicos
biodegradables, usos de herramientas manual-mecánicas e hidráulicas, para
finalmente incrementar el nivel de los inventarios de estos equipos.
6. ANTECEDENTES (Escenario)
Factores que Afectan la Producción diferida en la División Costa Oriental del Lago de EyP
Occidente.
* Adquisición de partes y repuestos para bombas mecánicas de subsuelo
* Reconstrucción de Accesos a pozos (Mtto Mayor)
* Reconstrucción de anclajes, sin fluido eléctrico y mesas de trabajo (TEP)
DIFERIDA
TOTAL
DIFERIDA
ESPECIFICA
BMC
POZOS BLS POZOS BLS POZOS BLS Pozos Barriles
131 2613 58 690 42 302 231 3605
Diferida no asociada a Subsuelo
Bariven
UNIDAD DE PRODUCCIÓN DIVISIÓN COL
ACCESO UP TOTAL
POZOS BLS POZOS BLS POZOS BLS Pozos Barriles
36 427 34 581 12 257 82 1265
Diferida no asociada a Subsuelo
Bariven
UNIDAD DE PRODUCCIÓN DIVISIÓN COL
ACCESO UP TOTAL
Producción Diferida
7. ANTECEDENTES (Muestra de estudio)
Bombas Mecánicas de subsuelo arenadas.
UBICACIÓN LOCALIDAD CANTIDAD (UND) OBSERVACIONES
PATIO DE TUBULARES PDVSA SERVICIOS LAGUNILLAS 2345 Cantidad suministrada por personal del Taller de Bombas de subsuelo PDVSA
PATIO DE SALVAMENTO BACHAQUERO Posible existencia , por lo que se requiere efectuar inspeccion visual para contabilizar
PARADA 28 TIA JUANA Posible existencia , por lo que se requiere efectuar inspeccion visual para contabilizar
SUB TOTAL PDVSA 2345
TALLERES EXTERNOS OBSERVACIONES
INDUSTRIAS OCCIDENTE S.A (IOSA) CIUDAD OJEDA 200 Existencia de tubos seccionadas ycomponentes de bombas
NATIONAL OILWELL DE VENEZUELA C.A. MARACAIBO 150 Existencia de tubos con bombas arenados
BOLLAND DE VENEZUELA,S.A. MARACAIBO Posible existencia , por lo que se requiere efectuar inspeccion visual para contabilizar
INTERNATIONAL TOOL & SUPPLYS.A. MARACAIBO 0 Entrego a PDVSA todo el Material
SUB TOTAL TALLERES EXTERNOS 350
TOTAL 2695
En la prueba piloto, se consideró una muestra de 40 bombas arenadas pertenecientes al
lote de 2.345 bombas mecánicas, localizadas en el patio de tubulares en Lagunillas de
PDVSA SERVICIOS, por representar este el mayor volumen.
8. DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO
Detalles del proceso:
El procedimiento de trabajo, fue aplicado a 25 bombas arenadas y trabadas en tuberías de producción en el
patio de tubulares de PDVSA Servicios, en Lagunillas, Edo Zulia, muestra aleatoria, del lote de 2.345 bombas
arenadas y almacenadas de diámetros 2-3/8”, 2-7/8”, 3-½” y 4-½”
Procedimiento para desarenar y recuperar las
BMSS trabadas.
Conjunto de TP - BMSS, en lavado químico:
Extracción de BMSS mediante método Hidráulico :
Limpieza de las partes extraídas de las bombas:
9. Se determinó que del total de 39 bombas
atascadas y entregadas (10 por cada EPS):
10 fueron recuperadas utilizando métodos no
destructivos (25,6%), 15 fueron sometidas a métodos
destructivos o seccionamiento de tubería (38,4%), 4
no fueron tratados por otras causas (10,3%) y 10 sin
resultados (25,7%).
10
15
4
10
39
0
5
10
15
20
25
30
35
40
BOMBAS SOMETIDAS A PRUEBA PILOTO
METODOS NO DESTRUCTIVOS
METODOS DESTRUCTIVOS
NO FUERON TRATADAS
SIN RESULTADOS
TOTAL
NOMBRE CANT P U (BsF) TOTAL (BsF)
ASIENTO DE VALVULA VIAJERA 5 498,34 2491,7
ASIENTO DE VALVULA FIJA 6 498,34 2990,04
BARRIL 1 2600,88 2600,88
BOLA DE VALVULA VIAJERA 4 778,25 3113
BOLA DE VF 7 778,25 5447,75
BUJE DE VASTAGO 7 565,33 3957,31
CONECTOR SUP. DEL BARRIL 11 781,03 8591,33
CUERPO DE JAULA 4 961,88 3847,52
JAULA INSERTADA 5 1320,33 6601,65
JAULA PARA VALVULA ANULAR 4 1626,35 6505,4
JAULA SUP. DEL PISTON 11 348,51 3833,61
MANDRIL DE FRICCION 10 900,75 9007,5
TAPON DE LA VALVULA VIAJERA 4 729,8 2919,2
CONECT. SUP. TUBO DE TIRO 1 225,39 225,39
CONECTOR DEL MANDRIL INF. 1 288,77 288,77
CONECTOR SUP. DEL BARRIL 5 294,73 1473,65
TAPON DE TIRO 2 259,7 519,4
VASTAGO 3 1342,55 4027,65
TOTAL 91 68441,75
PARTES Y REPUESTOS RECUPERADOS
PRUEBA PILOTO
(actividades ejecutadas)
El material recuperado fue reutilizado en el
ensamblaje de trece (13) bombas bajo los criterios
de aceptación del taller de bombas de PDVSA
Servicios.
10. 25
13
0
5
10
15
20
25
BOMBAS SOMETIDAS A PRUEBA
PILOTO
BOMBAS ENSAMBLADAS
BOMBAS SOMETIDAS A PRUEBA
PILOTO
BOMBAS ENSAMBLADAS
CUMPLIMIENTO PROCESO: 52 %
IMPACTO POSITIVO DE RECUPERACIÓN
EN LA DIFERIDA DE PRODUCCIÓN:
213 BND
El 52,0 % de los equipos sometidos a la 1ra fase fueron recuperables.
13
B
O
M
B
A
SE
N
SA
M
B
LA
D
A
S
B
O
M
B
A
SSO
M
E
TID
A
SAPR
U
E
B
A
PILO
TO
B
O
M
B
A
SE
N
SA
M
B
LA
D
A
S
PRUEBA PILOTO
(actividades ejecutadas)
11. REPORTE TÉCNICO DE LA OPERACIÓN
Detalles del proceso:
El procedimiento de trabajo para desarenar y recuperar las BMSS arenadas y trabadas en tuberías de
producción, el flujograma siguiente fue propuesto como procedimiento de trabajo para futuros contratos.
PDVSA
PATIO DE TUBULARES
ASIGNA ODT Y
PASE DE
MATERIALES
SUPERV EMPRESA DE
SERVICIO O EPS RECIBE
ODT CON PASE DE
MATERIALES Y PROCEDE
AL TRANSPORTE DE
CONJUNTO BSS/TUB
COLOCA CONJUNTO
BSS/TUB EN RACKS
REALIZA LAVADO
CONJUNTO BSS/TUB CON
SOLVENTES QUIMICOS
BIODEGRADABLES
APLICA METODO DE
EXTRACCION (ESFUERZOS
MECANICOS/HIDRAULICOS/
MANUALES) AL CONJUNTO
BSS/TUB
PROCEDE AL
DESENSAMBLAJE DE LA
BSS
EJECUTA INSPECCION
/EVALUACION VISUAL DE LOS
COMPONENTES BSS Y TUB DE
PRODUCC Y GENERA REPORTE
TECNICO POR CADA BOMBA
PROCEDE AL ENSAMBLAJE
DE LA BSS
ENTREGA AL TALLER DE BOMBAS DE
SUBSUELO DE PDVSA BSS Y TUB
SEGÚN O.D.T, Y PASE D/MATERIALES,
INFORME TECNICO Y ACTA DE
FACTURACION
RECIBE BSS Y TUB CON
RECAUDOS ANTERIORES Y
FIRMA COMO ACEPTACION DEL
SERVICIO
ENVÍA ACTAS DE FACTURACION
CON SOPORTESS ANEXOS A
FINANZAS PARA SU PROCESO
ADMINISTRATIVO
SOLICITA AUTORIZACION
PDVSA P/CORTE DE TUB
CON CORTA TUBO O
HERRAMIENTAS
EQUIVALENTES
OPERACIONES EN
EMPRESAS DE SERVICIOS O EPS
LIBERO BSS DE LA
TUB?
SI
NO
PDVSA
PATIO DE TUBULARES
FLUJOGRAMA DEL PROCESO
ACTIVIDAD DE DESARENAMIENTO DE BOMBAS DE SUBSUELO
SUPV. PDVSA
COORDINA CON PERSONAL
DE EMPRESAS DE
SERVICIOS O EPS
INSPECCION VISUAL AL
CONJUNTO BSS Y TUBERIA
PROCEDE A COLOCAR BSS EN
RACKS DEL TALLER DE BOMBAS Y
ENVIA TUBERIA AL PATIO DE
TUBULARES PARA SU INSPECCION
FINAL
PDVSA
PATIO DE TUBULARES
ASIGNA ODT Y
PASE DE
MATERIALES
SUPERV EMPRESA DE
SERVICIO O EPS RECIBE
ODT CON PASE DE
MATERIALES Y PROCEDE
AL TRANSPORTE DE
CONJUNTO BSS/TUB
COLOCA CONJUNTO
BSS/TUB EN RACKS
REALIZA LAVADO
CONJUNTO BSS/TUB CON
SOLVENTES QUIMICOS
BIODEGRADABLES
APLICA METODO DE
EXTRACCION (ESFUERZOS
MECANICOS/HIDRAULICOS/
MANUALES) AL CONJUNTO
BSS/TUB
PROCEDE AL
DESENSAMBLAJE DE LA
BSS
EJECUTA INSPECCION
/EVALUACION VISUAL DE LOS
COMPONENTES BSS Y TUB DE
PRODUCC Y GENERA REPORTE
TECNICO POR CADA BOMBA
PROCEDE AL ENSAMBLAJE
DE LA BSS
ENTREGA AL TALLER DE BOMBAS DE
SUBSUELO DE PDVSA BSS Y TUB
SEGÚN O.D.T, Y PASE D/MATERIALES,
INFORME TECNICO Y ACTA DE
FACTURACION
RECIBE BSS Y TUB CON
RECAUDOS ANTERIORES Y
FIRMA COMO ACEPTACION DEL
SERVICIO
ENVÍA ACTAS DE FACTURACION
CON SOPORTESS ANEXOS A
FINANZAS PARA SU PROCESO
ADMINISTRATIVO
SOLICITA AUTORIZACION
PDVSA P/CORTE DE TUB
CON CORTA TUBO O
HERRAMIENTAS
EQUIVALENTES
OPERACIONES EN
EMPRESAS DE SERVICIOS O EPS
LIBERO BSS DE LA
TUB?
SI
NO
PDVSA
PATIO DE TUBULARES
FLUJOGRAMA DEL PROCESO
ACTIVIDAD DE DESARENAMIENTO DE BOMBAS DE SUBSUELO
SUPV. PDVSA
COORDINA CON PERSONAL
DE EMPRESAS DE
SERVICIOS O EPS
INSPECCION VISUAL AL
CONJUNTO BSS Y TUBERIA
PROCEDE A COLOCAR BSS EN
RACKS DEL TALLER DE BOMBAS Y
ENVIA TUBERIA AL PATIO DE
TUBULARES PARA SU INSPECCION
FINAL
Bombas procesadas y
ensambladas
12. Continuación del proceso propuesto:
FLUJOGRAMA DEL PROCESO
ACTIVIDAD DE ENSAMBLAJE DE BOMBAS DE SUBSUELO
PDVSA SERVICIOS (TALLER DE BOMBAS DE SUBSUELO)
IINICIA PROCESO DE
DESARME PARA
INSPECCION DE LOS
COMPONENTES BOMBAS
DESARENADAS POR
EMPRESAS DE SERVICIO O
EPS
BOMBA
SUBSUELO
RECUPERABL
E
REEMPLAZA
COMPONENTES
AVERIADOS POR
NUEVOS Y ENSAMBLA
BOMBA RECUPERADA
EFECTUA PRUEBA DE
VACIO A BOMBA
RECUPERADA SEGÚN
PROCEDIMIENTO PDVSA
PRUEBA DE VACIO
SATISFACTORIA
ING DE OPTIMIZACION ELABORA
PROGRAMA A POZOS SEGÚN
DISEÑO DE COMPLETACION
TALADRO DE SERVICIO INSTALA
COMPLETACION DEL POZO
SEGÚN DISEÑO
TALADRO DE SERVICIO ENTREGA
POZO A OPERACIONES DE
PRODUCCION
FIN
NO
COLOCA BOMBA DE
SUBSUELO RECUPERADA
EN RACKS COMO
DISPONIBLE EN
INVENTARIO
SI
IDENTIFICA BOMBA
RECUPERABLE
MEDIANTE CODIGOS Y
PROTEGE EXTREMOS
SI
NO
PDVSA SERVICIOS
(TDS)
REALIZA INSPECCION
VISUAL Y DIEMNSIONAL
SEGÚN NORMA API 11AX
Y 11AR Y GENERA
INFORME TECNICO
1
1
ING DE OPTIMIZACION DE
POZOS
ING DE OPTIMIZACION
EFECTUA SEGUIMIENTO AL
COMPORTAMIENTO POZO Y
BOMBA DE SUBSUELO
RECUPERA SOLO
COMPONENTES
NO AVERIADOS Y
COLOCA EN
INVENTARIO
GENERA INFORME
TECNICO
ING DE OPTIMIZACION RECIBE
INVENTARIO DE BOMBAS DE
SUBSUELO
FLUJOGRAMA DEL PROCESO
ACTIVIDAD DE ENSAMBLAJE DE BOMBAS DE SUBSUELO
PDVSA SERVICIOS (TALLER DE BOMBAS DE SUBSUELO)
IINICIA PROCESO DE
DESARME PARA
INSPECCION DE LOS
COMPONENTES BOMBAS
DESARENADAS POR
EMPRESAS DE SERVICIO O
EPS
BOMBA
SUBSUELO
RECUPERABL
E
REEMPLAZA
COMPONENTES
AVERIADOS POR
NUEVOS Y ENSAMBLA
BOMBA RECUPERADA
EFECTUA PRUEBA DE
VACIO A BOMBA
RECUPERADA SEGÚN
PROCEDIMIENTO PDVSA
PRUEBA DE VACIO
SATISFACTORIA
ING DE OPTIMIZACION ELABORA
PROGRAMA A POZOS SEGÚN
DISEÑO DE COMPLETACION
TALADRO DE SERVICIO INSTALA
COMPLETACION DEL POZO
SEGÚN DISEÑO
TALADRO DE SERVICIO ENTREGA
POZO A OPERACIONES DE
PRODUCCION
FIN
NO
COLOCA BOMBA DE
SUBSUELO RECUPERADA
EN RACKS COMO
DISPONIBLE EN
INVENTARIO
SI
IDENTIFICA BOMBA
RECUPERABLE
MEDIANTE CODIGOS Y
PROTEGE EXTREMOS
SI
NO
PDVSA SERVICIOS
(TDS)
REALIZA INSPECCION
VISUAL Y DIEMNSIONAL
SEGÚN NORMA API 11AX
Y 11AR Y GENERA
INFORME TECNICO
1
1
ING DE OPTIMIZACION DE
POZOS
ING DE OPTIMIZACION
EFECTUA SEGUIMIENTO AL
COMPORTAMIENTO POZO Y
BOMBA DE SUBSUELO
RECUPERA SOLO
COMPONENTES
NO AVERIADOS Y
COLOCA EN
INVENTARIO
GENERA INFORME
TECNICO
ING DE OPTIMIZACION RECIBE
INVENTARIO DE BOMBAS DE
SUBSUELO
REPORTE TÉCNICO DE LA OPERACIÓN
13. FLUJOGRAMA DEL PROCESO
RECUPERACIÓN DE TUBERÍA DE PRODUCCIÓN
PDVSA SERVICIOS
(PATIO DE TUBULARES)
INVENTARIO DE TUBERIA DE
PRODUCCION DESARENADA
RECEPCION DE TUBERIA
PARA REPARACION /
REACONDICIONAMIENTO
SEGÚN ODT
PRESERVA TUBERIA Y COLOCA
PROTECTORES PLASTICOS EN
AMBOS EXTREMOS Y
ESTENCILADO EN CUERPO DE
TUBERIA
EFECTUA INSPECCION DE
SUPERFICIE CON ENSAYO NO
DESTRUCTIVO
(ELECTROMAGNICA /
ULTRASONIDO)/ CONDUCTOR
CENTRAL
EFECTUA PRUEBA
HIDROSTATICA
PRUEBA DENTRO DE
NORMA API
EFECTUA INSPECCION
DIMENSIONAL A LA TUEBRIA
REALIZA LIMPIEZA DE
TUBERIA CON AGUA A
PRESION Y GAS OIL
SI
NO
EMITE ODT PARA LA
REPARACION /
REACONDICIONAMIENTO DE
TUBERIA DE PRODUCCION
DESARENADA
1
EMPRESA DE SERVICIO
EMPRESA DE SERVICIO
RECIBE ODT DE LA
TUBERIA DE
PRODUCCION
EFECTUA INSPECION A
ROSCAS EN EXTREMOS
LA TUBERIA DE
PRODUCCION PRESENTA
DOBLEZ
TRASLADA TUBERIA DE
PRODUCCION SEGÚN ODT
A AL TALLER
REALIZA INSPECCION VISUAL
PARA DETERMINAR
IMPERFECCIONES EN
SUPERFICIE EXTERNA, ZONAS
DE ROSCAS , ACOPLES Y
CLASIFICA TUBERIA SEGIUN
DIAMETRO, PESO, GRADO,
ROSCA Y CONDICION
TUBERIA DE
PRODUCCION
FUERA DE
ESPECIFICACION
NO
ROSCA DENTRO DE
ESPECIFICACIONES API
ELABORA REPORTE
TECNICO DE TUEBRIA,
ORDEN DE SERVICIO Y
FACTURACION
ENTREGA TUBERIA DE
PRODUCCION CON
RECAUDOS A PATIO DE
TUBULARES DE PDVSA
SERVICIOS
SI
NO
RECHAZA
SI
NO
3
SI
2
A
B
C
SUMINISTRO ,REEMPLAZO E
INSTLACION DE ACOPLES
2
FLUJOGRAMA DEL PROCESO
RECUPERACIÓN DE TUBERÍA DE PRODUCCIÓN
PDVSA SERVICIOS
(PATIO DE TUBULARES)
INVENTARIO DE TUBERIA DE
PRODUCCION DESARENADA
RECEPCION DE TUBERIA
PARA REPARACION /
REACONDICIONAMIENTO
SEGÚN ODT
PRESERVA TUBERIA Y COLOCA
PROTECTORES PLASTICOS EN
AMBOS EXTREMOS Y
ESTENCILADO EN CUERPO DE
TUBERIA
EFECTUA INSPECCION DE
SUPERFICIE CON ENSAYO NO
DESTRUCTIVO
(ELECTROMAGNICA /
ULTRASONIDO)/ CONDUCTOR
CENTRAL
EFECTUA PRUEBA
HIDROSTATICA
PRUEBA DENTRO DE
NORMA API
EFECTUA INSPECCION
DIMENSIONAL A LA TUEBRIA
REALIZA LIMPIEZA DE
TUBERIA CON AGUA A
PRESION Y GAS OIL
SI
NO
EMITE ODT PARA LA
REPARACION /
REACONDICIONAMIENTO DE
TUBERIA DE PRODUCCION
DESARENADA
1
EMPRESA DE SERVICIO
EMPRESA DE SERVICIO
RECIBE ODT DE LA
TUBERIA DE
PRODUCCION
EFECTUA INSPECION A
ROSCAS EN EXTREMOS
LA TUBERIA DE
PRODUCCION PRESENTA
DOBLEZ
TRASLADA TUBERIA DE
PRODUCCION SEGÚN ODT
A AL TALLER
REALIZA INSPECCION VISUAL
PARA DETERMINAR
IMPERFECCIONES EN
SUPERFICIE EXTERNA, ZONAS
DE ROSCAS , ACOPLES Y
CLASIFICA TUBERIA SEGIUN
DIAMETRO, PESO, GRADO,
ROSCA Y CONDICION
TUBERIA DE
PRODUCCION
FUERA DE
ESPECIFICACION
NO
ROSCA DENTRO DE
ESPECIFICACIONES API
ELABORA REPORTE
TECNICO DE TUEBRIA,
ORDEN DE SERVICIO Y
FACTURACION
ENTREGA TUBERIA DE
PRODUCCION CON
RECAUDOS A PATIO DE
TUBULARES DE PDVSA
SERVICIOS
SI
NO
RECHAZA
SI
NO
3
SI
2
A
B
C
SUMINISTRO ,REEMPLAZO E
INSTLACION DE ACOPLES
2
REPORTE TÉCNICO DE LA OPERACIÓN
Continuación del proceso propuesto:
14. EMPRESA DE SERVICIO
EVALUA FALLA Y
CLASIFICA TUBERIA
PARA LA FABRICACION
DE NIPLES
PROCEDE CON
SECCIONAMIENTO DE LA
LONGITUD DE TUBERIA
AVERIADA SEGÚN
REQUERIMIENTO DE PDVSA
NO
PROCESO DE
ENDEREZADO TUBERIA
DE PRODUCCION
1
REALIZA IINSPECCION
DIMENSIONAL Y
CALIBRACIION INTERNA
A TUBERIA DE
PRODUCCION
CUMPLE
CON
NORMA
API
A
NO
SI
RECHAZA Y
CLASIFICA
TUBERIA NO
APTA
LISTADO DE
TUBERIA NO APTA
PARA
REPARAR/DESTINAD
AA LA FABRICACION
DE NIPLES
2
LONGITUD DENTRO
DE TOLERANC IAS
SEGÚN NORMA API Y
REQUERIMIENTO DE
PDVSA PARA LA
FABRICACION DE
NIPLES
SI
LISTADO DE
TUBERIA NO
APTO
(RECHAZO)
PROCESO DE
RECTIFICADO Y
MECANIZADO DE
ROSCA
3
REALIZA IINSPECCION
DIMENSIONAL AL
PROCESO DE
MECANIZADO-
RECTIFICADO
CUMPLE
CON
NORMA
API
C
NO
SI
LISTADO DE TUBERIA
NO APTA PARA
REPARAR/DESTINADA
A LA FABRICACION DE
NIPLES
CLASIFICA
TUBERIA NO APTA
CLASIFICA TUBERIA NO
APTA PARA
REPARAR/DESTINADA
A LA FABRICACION DE
NIPLES
PROCEDE CON
FABRICACION DE
NIPLES
NUEVA
ACTIVIDAD
2
2 2
2
2
FLUJOGRAMA DEL PROCESO
RECUPERACIÓN DE TUBERÍA DE PRODUCCIÓN
EMPRESA DE SERVICIO
EVALUA FALLA Y
CLASIFICA TUBERIA
PARA LA FABRICACION
DE NIPLES
PROCEDE CON
SECCIONAMIENTO DE LA
LONGITUD DE TUBERIA
AVERIADA SEGÚN
REQUERIMIENTO DE PDVSA
NO
PROCESO DE
ENDEREZADO TUBERIA
DE PRODUCCION
1
REALIZA IINSPECCION
DIMENSIONAL Y
CALIBRACIION INTERNA
A TUBERIA DE
PRODUCCION
CUMPLE
CON
NORMA
API
A
NO
SI
RECHAZA Y
CLASIFICA
TUBERIA NO
APTA
LISTADO DE
TUBERIA NO APTA
PARA
REPARAR/DESTINAD
AA LA FABRICACION
DE NIPLES
2
LONGITUD DENTRO
DE TOLERANC IAS
SEGÚN NORMA API Y
REQUERIMIENTO DE
PDVSA PARA LA
FABRICACION DE
NIPLES
SI
LISTADO DE
TUBERIA NO
APTO
(RECHAZO)
PROCESO DE
RECTIFICADO Y
MECANIZADO DE
ROSCA
3
REALIZA IINSPECCION
DIMENSIONAL AL
PROCESO DE
MECANIZADO-
RECTIFICADO
CUMPLE
CON
NORMA
API
C
NO
SI
LISTADO DE TUBERIA
NO APTA PARA
REPARAR/DESTINADA
A LA FABRICACION DE
NIPLES
CLASIFICA
TUBERIA NO APTA
CLASIFICA TUBERIA NO
APTA PARA
REPARAR/DESTINADA
A LA FABRICACION DE
NIPLES
PROCEDE CON
FABRICACION DE
NIPLES
NUEVA
ACTIVIDAD
2
2 2
2
2
FLUJOGRAMA DEL PROCESO
RECUPERACIÓN DE TUBERÍA DE PRODUCCIÓN
REPORTE TÉCNICO DE LA OPERACIÓN
15. RESULTADOS DE LA PRUEBA PILOTO
Resultados de los procesos:
Componentes de las bombas de subsuelo desarenados y recuperados por las 3
EPS, en términos porcentuales.
Distribcucion porcentual de componentes recuperados
0,00
10,00
20,00
30,00
40,00
50,00
60,00
70,00
80,00
90,00
Conector
Sup. Barril
Mandril de
Friccion
Vastago Tapon
Retendor
Jaula
Superior Del
Piston
Buje del
Vastago
Conexión de
enlace
Jaula
Insertada
Valvula Fija
Jaula
Valvula
Anular
Jaula
Insertada
Valvula
Viajera
Cuerpo Jaula
Insertada
Conector
Superior del
Piston .
Guia del
Vastago
Componentes de la bomba de subsuelo
%
Distribución porcentual de componentes recuperados
• Conector Sup. Barril:
• Mandril de fricción:
80 %
16. Análisis económico:
El análisis económico se realizó a través del programa Cristal Ball 6.0, con las
siguientes premisas:
1) Inventario actual: 2.345 bombas a recuperar.
2) Horizonte económico: 2 años (tiempo máximo de contrato).
3) Inventario esperado: 600 bombas al año (promedio).
4) Costo de almacenamiento: 0,93 MBs./año x bomba (promedio).
5) Intervalo de confianza: 90%.
6) Inventario proveniente de (SBT) (600 bombas/año).
RESULTADOS DE LA PRUEBA PILOTO
Costo de Desarenar y Destrabar las BMMSS por EPS (Bs.)
17. De acuerdo a la distribución porcentual de las bombas almacenadas en el
patio de tubulares de PDVSA Servicios en Lagunillas, según sus medidas, se
observa que la mayor cantidad de BMSS arenadas son del tipo SRWB-O de
2-1/2, el cual representa el 67,7% de la población almacenada.
RESULTADOS DE LA PRUEBA PILOTO
Distribución Porcentual de las BMSS Arenadas y Almacenadas
Análisis Estadístico (cristal Ball) para Desarenar y destrabar las BMSS.
18. En el diagrama tipo tornado no se observó riesgo de pérdidas económicas por asumir la
acción de recuperar las bombas, garantizando de esta forma la rentabilidad.
RESULTADOS DE LA PRUEBA PILOTO
Sensibilidades Económicas
19. Flujos de caja por costos de adquisición, recuperación y de ahorro por la alternativa de recuperación de
bombas.
Frequency Chart
Certaintyis 90,00% from84.200.000,00 to 85.600.000,00
,000
,011
,021
,032
,042
0
106
212
318
424
83.853.896,25 84.395.448,12 84.937.000,00 85.478.551,88 86.020.103,75
10.000 Trials 9.894 Displayed
Forecast: COSTO ADQ.
Frequency Chart
Certaintyis 90,00% from33.312.991,86 to 38.333.194,32
,000
,006
,012
,018
,024
0
58,75
117,5
176,2
235
32.210.907,84 33.986.233,55 35.761.559,26 37.536.884,97 39.312.210,68
10.000 Trials 9.832 Displayed
Forecast: COSTO REC.
Frequency Chart
Certaintyis 90,00% from46.556.655,66 to 51.610.221,53
,000
,006
,012
,017
,023
0
57,5
115
172,5
230
45.673.879,25 47.439.729,23 49.205.579,21 50.971.429,20 52.737.279,18
10.000 Trials 9.830 Displayed
Forecast: AHORRO
Ahorro
0,87 MMBs
RESULTADOS DE LA PRUEBA PILOTO
20. CONCLUSIONES
Los resultados obtenidos a través de la prueba piloto, indican que el 52%
de los componentes de la bomba mecánica son recuperables.
La cantidad máxima de entrega por desarenamiento de bombas de subsuelo
según información de las EPS participantes se ubica en 120 unidades al mes.
Los componentes desarenados y evaluados según prueba piloto permitió el
ensamblaje de trece (13) bombas mecánicas de subsuelo, las cuales fueron
instaladas en pozos sin producción con intervención de TDS , recuperando
213 BND.
La evaluación económica realizada, mostró una rentabilidad del proyecto en
un 64% al comparar la acción de recuperar vs. adquirir equipos nuevos
(bombas mecánicas de subsuelo y tuberías de producción).
En la evaluación de sensibilidades no se observó riesgo de pérdidas
económicas por asumir la acción de recuperar las bombas mecánicas de
subsuelo por lo que se garantiza la rentabilidad de la actividad.
El ahorro obtenido con la recuperación de las bombas de subsuelo y las
tuberías de producción en función a su adquisición es de aproximadamente
48,9 MMBs.
