Bitácora de procesos caja herramientas

2. 
Diseño de caja de
multiusos

3. 
Planos
caja

4.  Como primera instancia
el profesor nos
proporciono el material
de trabajo el cual fue
una lamia de acero Col
rol calibre 18 como se
ve en la imagen.
 Se tomaron las medidas
correspondientes para
cortar la lamina y así
comenzar hacer el
trabajo.

5. 
 Con ayuda de la
Cizalladora manual se
cortaron los pedazos
correspondientes a
cada grupo.
 Las medidas
correspondientes a
cada pedazo eran:
50 cm de largo
40 cm de ancho.

6.  Con ayuda de la
dobladora de laminas, se
hicieron unos dobleces a
cada esquina de la lamina
de acero creando unas
solapas, para cuando se
cierre la caja y se soldé,
estas solapas sean las que
sostengan las otras dos
cajas de madera .

7. 
 Las cuatro solapas se
doblaron a 90º, con el
propósito de que
cuando se soldé las
solapas sean paralelas
entre si.

8. 
 A 2 cm desde la solapa
hecha anteriormente se
debe doblar a 180º
hacia adentro para que
las solapas de 90º
queden paralelas a la
base de la caja.

9. 
 Con ayuda del martillo
de lamina emparejamos
los lados de la caja, para
cuando se soldé no tenga
ningún imperfecto tanto
de ancho como de alto.

10. 
 Por medio de la
soldadura de arco
eléctrico se unen los
lados de la caja, para
una mejor unión se debe
hacer en grupo en
donde uno sostenga la
caja metálica y la otra
persona con un poco de
experiencia en soldar va
pegando la caja como se
ve en la imagen.

11.  Pulidora, paso en le
que se debe quitar el
e x c e d e n t e d e l a
soldadura, en este
caso usamos un poco
e l e s m e r i l y
perfeccionamos con la
pulidora de mano.

12. 
 Con esta lamina de MDF
de 5 mm de grosor que fue
dada por el profesor; para
hacer las cajas de madera,
una de 5 cm y la otra de 4
cm de altura. Tomamos las
medidas correspondientes
a los planos.

13. 
 Después de medir, se
cortaron las piezas, una por
una, las piezas fueron
cortadas en la en la sinfín y
se pulieron las partes que se
necesitaban para luego
pegarlas con el pegante
especial de madera y
puntillas para darle fuerza a
las cajas de madera.

14.  Antes de pegar cualquier
pieza se debe quitar
imperfecciones de la
madera ya sea con lija
240 o 300, en la lijadora
de banda o como se ve
en la imagen con un
mototool de diferentes
velocidades.

15. 
 Después de pulir y quitar
las imperfecciones de la
madera se le aplica el
pegamento de madera,
cuando este se seca, se
deben colocar puntillas
para reforzar este pegado,
por ultimo se le pega la
base de la caja.
 Este proceso se repite con
la otra caja de madera de 4
cm de altura.

16. 
 Después de pegar y
pulir las uniones se
ponen una encima de la
otra como en los planos
para mirar que hayan
quedado a la medida
que fue pedida en las
indicaciones.

17.  Para hacer las bisagras, el
cual son esenciales para
que las cajas de madera
puedan estar unidas y a la
vez se puedan mover para
introducir cosas dentro de
estas.
primero se corta el
material, el cual fue una
vara de aluminio con una
medida de 30 cm .
 Es necesario cortar 4
pedazos del mismo tamaño

18.  Con ayuda de una lima se
redondean las extremidades de
las bisagras para que las puntas
no dañen la madera cuando se
instalen.
 Se señala un punto en la bisagra
en donde se desea abrir el hueco
y con un taladro se abren los
huecos con una broca de 1/64
para meter los tornillos.

19. 
 Para el proceso de
pintado, las cajas de
madera deben tener
sellador, el cual en el
momento en el que se
aplique la pintura quede
brillante y en este caso
para que el MDF no
absorba la pintura y
tampoco quede mal
pintada.
 La caja de metal se debe
lijar y limpiar muy bien.
Luego aplicar
anticorrosivo ya que
cuando se aplique la
pintura este proceso hará
que la caja de metal no se
oxide. En este caso se
pinto con pintura en
polvo electroestática.

20. 
 La tapa se realizo en acrílico rojo mate, debíamos
termo formar para hacer la tapa con este material
pero para tener un mejor acabado se cortaron las
pieza de la tapa y se pegaron con cloruro de
metileno, se hicieron remaches para poner el seguro
de las tapas.
Tapa Plástico.

21. 
 Para las manijas de la caja de herramientas se
hicieron con acrílico y con un palo de cedro.
 Estas se unieron a la caja de metal
Manijas.

22. 

23. 
 Para agregar los
Remaches, se necesita
de una remachadora;
cuya función es
presionar el mache y
este remache por la
presión que ejerce hace
que la punta de la
puntilla que sostiene el
remache se vaya por la
fuerza ejercida.
Agregar arandelas.

24. 

25. 
Resultado final

26. 
Brief Proceso maquinas.

27. 
Sierra Sin fin.
 Sierra suelo sin fin, cuenta con una
velocidad en sus hojas de 2460 pies
por minuto, esto facilita el corte de
maderas duras y blandas.
 Ideal para corte de calado, su mesa
esta hecha con hierro fundido,
permite graduar la altura de la
cuchilla.
 Durante el proceso de uso es
necesario usar gafas y no realizar
cortes de curvaturas ya que esto
podría causar que la hoja de la
sierra sin fin se rompa y causa una
herida al usuario.

28. 
Dobladora.
 Se debe ajustar los lados,
luego ubicar la lamina en la
guía y prensar con las
palancas.
Elevar bandeja de ángulo
deseado.
 Esta dobladora permite
dobleces para todo los
ángulos, desde 90 grados
hasta de180 grados.
 Dobla laminas de metal y
su capacidad de doblez es
de calibre 20 lamina negra.

29.  Cuchilla adecuada para
acero al carbono e
inoxidable.
 Selección de medida
manual, Mientras la lamina
que se va a cortar se
acomoda; alguien debe
sostener de la guillotina y
que puede provocar
incidentes.
 Tiene un brazo externo que
ayuda a ijar la pieza que se
va a cortar.
Cizalladora.

30. 
Soldadura Mig.
 Soldadura de Mig(Metal Inert
Gas).
 Fuente de calor: por arco
eléctrico.
 Material de aportación: externa
mediante el mismo electrodo
que se va consumiendo.
 Se debe estar Bien protegido,
con guantes de carnaza y con
careta de soldadura, este
proceso debe ser lento pero
cuidadoso si se llega a dejar
mucho tiempo puede llegar a
quemar el material.

31. 
Esmeril Banco 6
 Base y motor de Hierro
fundido.
 Capacidad de motor de
3,450 RPM para remover
material a alta velocidad.
 Es ideal para afilar
cuchillas, brocas, cinceles y
otras herramientas de
corte.
 Soportes de aluminio
maquinados a precisión
que permite la usuario
posicionar el trabajo de
manera estable.

32. 
Pulidora.
 Su uso:
Pulir salientes, cordones de
soldadura, soltar remaches,
redondear ángulos, cortar
metales.
 Herramienta eléctrica con
potente motor de fácil
manipulación.
 Esta hecho de acero-fibra.
 Se debe usar protección
para los ojos en su
manejo(careta)

33. 
Fin de Bitácora.