El documento describe las diferentes partes de una lima, como el cuerpo, la espiga y el mango. Explica cómo se clasifican las limas por su forma (plana, cuadrada, redonda, etc.), tamaño y picado. El proceso de limado implica seleccionar la lima adecuada, posicionar correctamente la pieza y realizar movimientos horizontales y transversales de la lima para lograr un desbaste uniforme.

1. Limado y Aserrado

3. Limado
Es la operación en la que se
rebaja, pulen o retocan piezas
metálicas
arrancando pequeñas porciones de
material, en forma de virutas o
limaduras.
¿CÓMO?

4. por medio de
Consiste en
trabajar caras planas o curvas,
interiores o
exteriores,
Planitud
Las medidas fijadas.
Calidad superficial.
LIMA
S
para obtener:

5. Es una herramienta manual, de acero
templado.
Sus caras van provistas de dientes,
que al penetrar en la superficie
metálica de la pieza, arrancan
limaduras.
LA
LIMA

6. Mango
Partes de una lima
Tamaño o longitud en
pulgadas
Cuerp
o
Espiga
Punta

9. Clasificación de las limas
1.- Por su forma o sección transversal, pueden ser:
- Plana de punta
- Plana Paralela
- cuadrada
- redonda
- Media caña
- triangular

10. Clasificación de las limas
2.- Por su tamañoo longitud, pueden ser:
El tamaño de una lima
es dada por la longitud
comercial, o sea, la
distancia entre la
punta de la lima y el
comienzo de la espiga.
Las dimensiones comerciales de las limas, se
suelen dar en pulgadas. Las más utilizadas en el
taller de mecánica van desde las 3" hasta las 16“.

11. Clasificación de las limas
3.- Por su picadopueden ser:
El picado, es la rugosidad que presentan las limas
en sus caras talladas. Dichos picados pueden ser
pueden ser sencillos o dobles.
El picado sencillo, lleva el tallado en
una sola posición, en sentido paralelo,
y estas limas se utilizan para materiales
blandos,

13. Clasificación de las limas
El picado doble consiste en grabar otro
tallado de menor profundidad y
perpendicular al primero, siendo las más
utilizadas en automoción.

15. Clasificación de las limas
Además otros tipos de picado son:
SENCILLO RECTO: la lima está embotada y la viruta
no cae. Se emplea para el limado de materiales
blandos.
SENCILLO CURVO: la expulsión de la viruta se
produce a ambos lados. Se debe hacer gran esfuerzo
sobre la lima. También, como en los anteriores, se
utiliza en el limado de materiales blandos (estaño,
plomo, zinc, aluminio).
SENCILLO INCLINADO: expulsa la viruta por el
costado. También se emplea para el limado de
materiales blandos (estaño, plomo, zinc, aluminio).

16. Clasificación de las limas
Además otros tipos de picado son:
SENCILLO CURVO CON ENTELLAS: la expulsión de
la viruta se hace por ambos lados. No se necesita
tanto esfuerzo como en el caso anterior. Y el empleo
más usual es en el limado de madera, cuero,
plástico..

17. es la separación de las entallas en el picado, es
decir, el número de dientes que entran en un
centímetro de superficie picada.
4.- GRADO DE CORTE
 Basta: cuando tiene de 8 a 10 dientes/cm2
 Semifina o entrefina: de 12 a 18 dientes/cm2
 Fina: si tiene de 20 a 30 dientes/cm2
 Extrafina: cuando tiene más de 30 dientes/cm2
Por su grado de corte pueden ser:

19. Resumen
Limado
Partes de la
Lima
Cuerpo
Espiga o cola
Mango
Clasificación de
las Limas
Por su picado
Por su
longitud
Por su forma

20. Resumen
Limado
Clasificación por
su forma
Cuadrada
Triangular
Redonda
Plana paralela
Plana de
punta
Media-caña

21. Operación de limado:
Altura del tornillo de banco
Para evitar que el operario se canse y no se
produzcan interferencias de la lima con la pieza, el
tornillo de sujeción de la pieza, estará a una altura tal
que la altura de nuestro brazo, corresponda con la
altura libre del tornillo a nuestra barbilla, o también
que cuando
nos situemos a su lado (de pie), estará a la altura de
nuestro ombligo, de esta formaadquiriremos posición
ergonómica.

22. La posición correcta será la
siguiente: el cuerpo estará
frente el tornillo de trabajo,
los pies formaran un ángulo
de 45º (aproximadamente),
y cuando estemos limando
el cuerpo se balanceara
sobre la pieza unos 20cm, y
la rodilla izquierda
ligeramente flexionada.

24. Antes de proceder al limado, el operario ha de
examinar el material de la pieza que ha de limar y los
útiles que deben intervenir en el trabajo.
Luego deberá escoger la lima que contenga las
características propias del trabajo que tiene que
realizar
Además deberá estar en buenas condiciones, o sea,
que no esté torcida ni alabeada y que tenga el
mango bien sujeto a la espiga.

25. Luego posicionaremos la pieza en el tornillo de
banco, la fijación correcta de la pieza a limar influye
notablemente en el éxito del trabajo.

26. La lima se moverá, en dirección horizontal formando
un ángulo de 45º con el borde de la pieza, también
se limara en sentido transversal, para que el
desbaste sea uniforme.
La lima se cruzara en una y otra dirección, se
cruzará el rayado limando perpendicularmente a
la dirección anterior.
Este limado cruzado tiene también por objeto
hacer desaparecer las ondulaciones o rayas que
se hayan producido limando en un solo sentido.

27. El ritmo de limado y la presión, dependen de la clase
de material, del tamaño de la lima y del tipo de
trabajo.

28. El desplazamiento de la lima en cada pasada será de
1/5 de su anchura cuando se trabajan superficies
planas.
Procurar anular la fuerza contra la pieza en el
retroceso.
La inclinación la lima, con respecto a la pieza debe
ser nulo ya que si existiera algún tipo de ángulo
podría provocar el redondeamiento de la pieza.