Este documento proporciona información técnica sobre varios componentes para sistemas solares térmicos, incluidos purgadores de aire, válvulas de corte, válvulas de seguridad, válvulas mezcladoras termostáticas y grupos de circulación. Describe las características, especificaciones, funciones e instalación de cada componente, y proporciona esquemas e imágenes para ilustrar su aplicación y uso previsto en sistemas solares térmicos.
APORTES Y CARACTERISTICAS DE LAS OBRAS DE CORBUSIER. MIES VAN DER ROHE
Fichas técnicas de productos
1. TB8001-8002(ES) V8 2011-07-15
8001 – PURGADOR AUTOMÁTICO DE AIRE 8002 – VÁLVULA DE CORTE
Características técnicas: Características técnicas:
Presión máx. de servicio: 10 bar Presión máx. de servicio: 10 bar
Presión máx. de descarga: 5 bar Rango de temperatura de servicio: -30-200ºC
Rango de temperatura de servicio: -30-180ºC Conexión: 3/8” H x 3/8"M
Conexión: 3/8"M Porcentaje máximo de glicol: 50%
Porcentaje máximo de glicol: 50%
Materiales: Materiales:
- Cuerpo: latón cromado - Cuerpo: latón cromado
- Juntas: elastómero de alta resistencia - Esfera: latón cromado
- Tapa: latón cromado - Juntas: elastómero de alta resistencia
- Flotador: polímero de alta resistencia
Función:
Los purgadores de aire son utilizados en los circuitos cerrados de instalaciones solares térmicas para evacuar
de manera automática el aire contenido en el fluido, mediante un obturador controlado por un flotador en
contacto con el líquido de la instalación.
Las válvulas de corte son utilizadas junto con los purgadores con el propósito de aislar éstos una vez llenado la
instalación con la mezcla de glicol. Esta gama de productos ha sido especialmente concebida para
instalaciones solares y pueden aguantar altas temperaturas y mezclas de fluido con glicol.
Funcionamiento:
Cuando el nivel de aire acumulado en el interior del purgador aumenta, el nivel del fluido baja arrastrando el
flotador y accionando la apertura del obturador, liberando el aire y provocando que el nivel de fluido vuelva a
subir. Este procedimiento provoca la subida del flotador y el consecuente cierre del obturador a través del
accionamiento de la palanca.
Para asegurar el correcto funcionamiento del purgador, es necesario que la presión en el interior del circuito
sea inferior a la de purga.
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2. Mantenimiento:
Cerrar la válvula de corte aislando así éste de la instalación. Abrir la tapa del purgador con la herramienta
adecuada y proceder a la limpieza del flotador y palanca retirando las impurezas que pudieran afectar el
correcto funcionamiento del purgador.
Características hidráulicas Instalación:
Capacité de purge La serie 8001 y 8002 debe ser instalada en
posición vertical, en la parte superior de los
1,2 paneles solares térmicos o puntos donde la
1 concentración de aire sea significativa.
0,8
La válvula de corte debe ser instalada antes del
NI / s
0,6
purgador y ser cerrada justo después de la puesta
0,4
en marcha.
0,2
0
1 2 3 4 5 6 7
Bar (air)
Esquema de la aplicación:
Aflojar esta pieza
para permitir la
salida del aire
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3. TB8004(ES) V7 2011-07-15
8004 – VÁLVULA DE SEGURIDAD
Función:
La válvula de seguridad es utilizada en los circuitos
primarios, de las instalaciones solares térmicas, para
controlar la presión en todo el sistema. Cuando es
alcanzado el nivel de calibración, la válvula se abre
automáticamente liberando fluido, para impedir un
aumento de presión. De esta manera se evita que la
presión de la instalación alcance límites peligrosos para el
correcto funcionamiento de los colectores solares y de los
dispositivos instalados.
Esta gama de válvulas de seguridad ha sido
especialmente concebida para instalaciones solares y
pueden aguantar altas temperaturas y mezclas de fluido
con glicol.
Características:
Porcentaje máximo de glicol: 50% Materiales:
Presión nominal: PN10 - Cuerpo: latón cromado
Sobrepresión de apertura: 10% - Juntas: elastómero de alta resistencia
Diferencial de cierre: 20% - Muelle: acero inoxidable
Rango de temperatura de servicio: -30 - 160ºC - Maneta: PA6G30
Potencia de descarga: 50 kW
Conexión (AxB): 1/2" H x 3/4" H
Funcionamiento:
El pistón es controlado por un muelle. Cuando la presión del circuito es superior a la presión ejercida por el
muelle sobre el pistón, éste último se abre completamente para liberar el excedente de presión ; cuando la
presión del circuito es inferior a la ejercida por el muelle, éste se cierra (o permanece cerrado según sea el
caso). La presión definida por el muelle (presión de tarado) es la máxima presión de servicio del circuito.
Características constructivas:
El pistón y el muelle son fabricados a base de elastómero de alta resistencia para soportar fluidos a base de
glicol así como elevadas temperaturas.
Nuestra gama de válvulas de seguridad están hechas de material resistente debido a las fluctuaciones de
temperaturas y al ataque de los rayos ultravioletas sufridas en caso de ser instaladas a la intemperie.
Gama de producto:
Código 8004-01 8004-02 8004-03 8004-04 8004-05 8004-06
Presión (bar) 2,5 3 4 6 8 10
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4. Instalación y especificaciones:
La válvula de seguridad debe ser instalada a proximidad del punto de llenado del circuito, normalmente en el
nivel más alto de la instalación. Las válvulas de seguridad se pueden montar en posición vertical u
horizontal, pero nunca invertidas. De este modo se evita la acumulación de impurezas perjudicando su
funcionamiento. El cuerpo de la válvula de seguridad lleva grabada una flecha que indica el correcto sentido
de montaje.
Importante: ninguna válvula de corte puede ser instalada entre la válvula de seguridad y el resto de la
instalación. Instalación del tubo de descarga: La salida de la descarga debe ser conectada a un tubo de
evacuación, siendo éste conectado a un recipiente abierto. La mezcla a base de glicol no debe ser extraída
de la instalación y evacuada al exterior de la vivienda o desagües.
Esquema de aplicación:
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5. TB8005(ES) V7 2011-07-15
8005 – VÁLVULA MEZCLADORA TERMOSTÁTICA
Función:
La serie 8005 es utilizada en instalaciones
solares térmicas. Este producto permite
mantener una temperatura prefijada y constante
en la salida mezclada de agua fría y caliente,
aún teniendo variaciones de caudal o de
temperatura en las entradas.
Un sensor permite regular la válvula
mezclador. Está completamente sumergido a la
salida del agua mezclada.
El sensor reacciona atendiendo a la
temperatura del agua, siendo ésta regulada
constantemente según la repartición de
temperaturas de agua caliente y fría. El caudal
de agua fría y caliente es controlado por un
pistón que se desliza a lo largo de la parte
cilíndrica situada entre las entradas de agua fría
y caliente.
La temperatura a la salida del agua
mezclada está prefijada según la regulación
marcada por el usuario.
Características:
Regulación de temperatura a la salida: 30 - 65Cº Diferencia mínima de temperatura entre la
Precisión de la regulación: ± 2ºC entrada de agua caliente y la salida: 15ºC
Presión estática máxima: 14 bar Caudal mínimo para asegurar la estabilidad de
Presión dinámica máxima: 5 bar la temperatura: 5 l/min
Presión mínim.de servicio (dinámica.): 0.2 bar Conexión: 3/4" M
Temperatura máxima. de entrada: 100ºC Materiales:
Relación máxima. entre las presiones a la entrada - Cuerpo: latón CR cromado
(C/F o F/C): 2:1 - Juntas: EPDM
- Muelle: acero inoxidable
- Pistón: latón
Muy buena resistencia a altas temperaturas:
Los elementos situados en el interior de la válvula mezcladora termostática son fabricados con materiales de
elevada resistencia, pudiendo resistir temperaturas constantes de hasta 100ºC.
Resistencia a la cal:
Los elementos situados en el interior de la válvula mezcladora termostática son fabricados con materiales
antical (bajo coeficiente de rozamiento). Esto permite evitar los depósitos de cal y por tanto de asegurar un
mejor rendimiento del producto en su vida útil.
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6. Tabla de regulación de la temperatura:
Posición Mín./Max. 1 2 3 4 5 6 7
Temperatura ºC 27/67 32 38 44 49 53 58 63
Características hidráulicas Instalación:
Antes de instalar la válvula mezcladora termostática
es necesario proceder al lavado de la instalación
evitando la acumulación de impurezas. Tomar la
precaución de instalar un filtro a la entrada de agua
de red.
La válvula mezcladora termostática puede ser
instalada en cualquier posición horizontal o vertical.
En toda instalación con válvula mezcladora
termostática es necesario montar una válvula
antiretorno con el fin de evitar los retornos de
circulación.
Una vez efectuada la regulación de la temperatura,
podemos proceder al bloqueo de ésta.
Esquema de aplicación: Bloqueo de la regulación:
Una vez haya sido efectuada la regulación es posible
bloquearla mediante el mismo mando de regulación.
Para realizar el bloqueo desenrosque el tornillo
situado en la parte superior del mando. A
continuación extraiga el mando y vuelva a colocarlo
de manera que la cavidad interna encaje en el
saliente de la base.
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7. TB8008(ES) V9 2011-07-15
8008 – GRUPO DE CIRCULACIÓN PARA INSTALACIONES SOLARES
Conexión de ida y retorno.
Función:
Los grupos de circulación se utilizan en el circuito primario en
instalaciones solares para regular la temperatura del agua del
acumulador de ACS. El grupo de circulación incorpora
componentes funcionales y dispositivos de seguridad que
aseguran su óptimo funcionamiento.
Suministrado montado y correctamente aislado, nuestro
grupo de circulación para instalaciones solares, conexión de
ida y retorno, le ofrece una solución compacta y completa. El
grupo de circulación integra todos los elementos necesarios
para
una circulación óptima del fluido y, por tanto, un perfecto
rendimiento de su instalación solar térmica.
Características técnicas:
Máximo porcentaje de glicol: 50%
Temperatura máx. de servicio
(excepto elementos con especificaciones diferentes): 180ºC
Presión máx. de servicio: 10 bar
Rango de temp. de servicio valv. seguridad: -30 - 160ºC
Tarado de la válvula de seguridad: 6 bar
Presión mínima de apertura de válvula
de corte y anti-retorno: Δp:2kPa
Campo de regulación caudalímetro: 1 - 13 l/min
Temperatura máx. caudalímetro: 120ºC
Escala del manómetro: 0 - 6 bar
Escala del termómetro: 0 - 160ºC
Conexiones de ida y retorno: 3/4” H
Conexiones de llenado/vaciado: 3/4” M
Componentes:
1. Funda aislante EPP
2. Caudalímetro + regulador de caudal
3. Purgador de aire
4. Válvulas de corte y antiretorno (x2)
(detrás del indicador de temperatura)
5. Termómetro circuito de ida
6. Termómetro circuito de retorno
7. Válvula de seguridad (serie 8004)
8. Manómetro
9. Válvula de llenado y vaciado (x2)
10. Bomba de circulación
Nota:
El grupo de circulación es entregado con
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8. la cubierta de la funda aislante EPP.
Características constructivas:
Las válvulas anti-retorno están integradas en el accesorio soporte de los termómetros. Para permitir la
circulación del fluido en ambas direcciones, es necesario abrir las válvulas de esfera a 45º. Para un
funcionamiento normal, las válvulas de esfera deben estar completamente abiertas.
El caudalímetro lleva incorporado un limitador de caudal regulable
Así mismo, el grupo de circulación de ida y retorno está equipado de un separador de aire o purgador en el
circuito de ida. Dicho elemento evacúa los gases acumulados en el fluido (estos gases deben ser evacuados
regularmente).
Gama de producto:
Grupo de circulación sin controlador
Código 8008-1/G 8008-1/W 8008-1/GP 8008-1/0
Bomba circuladora Grundfos Solar 15-60 Wilo ST 15/6 ECO Greenpro Sin bomba
Grupo de circulación con controlador
Código 8008-2/G 8008-2/W 8008-2/GP 8008-2/0
Bomba circuladora Grundfos Solar 15-60 Wilo ST 15/6 ECO Greenpro Sin bomba
Esquema de aplicación:
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9. Dispositivo de separación de aire
Los grupos de circulación solar con conexiones de ida y retorno están equipados con un separador-purgador
de aire en el tubo de ida. Cuando los gases son liberados se acumulan en la parte superior del purgador de
aire. Dichos gases acumulados deben evacuarse regularmente, y para ello debe ser accionada la válvula de
purga manual con un destornillador del tamaño apropiado. Esta operación debe ser realizada a diario después
de la puesta en marcha del dispositivo, y sucesivamente una vez por semana o mes en función de la cantidad
de aire acumulado. De esta manera se optimizará el rendimiento de la instalación solar. Recomendamos
purgar el circuito cada seis meses mediante el separador de aire.
Medidor de caudal
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10. Conexión de la bomba y del controlador
1. Afloje los tornillos ① ② y a continuación mueva la cubierta hacia arriba y retire la tapa.
(Fig 6.)
2. En función del tipo de instalación seleccionada, puede instalar los cables colocándolos en la parte
trasera del dispositivo ④ o en la parte inferior a través de los agujeros de la caja. ⑤ (ver fig.7)
Si el cable procede de la parte trasera ④ siga las siguientes indicaciones:
· Quite las tapas de plástico de la caja usando una herramienta apropiada.
Si el cable procede de la parte inferior de la caja ⑤ siga las siguientes indicaciones:
· Corte las aletas de plástico de la izquierda y de la derecha con una herramienta adecuada.
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11. 3. Abra la cubierta trasera de la bomba. Atención: No toque el selector de velocidad manual.
4. Afloje ligeramente el botón lateral derecho de la bomba.
Atención: (No extraiga el tornillo por completo) y sitúe el cable a través del orificio del conector 2.
A continuación, empuje hacia abajo los tres interruptores de conexión, por separado hasta visualizar
el agujero pequeño. La imagen de la (fig.1), número 1 indica la posición de dichos interruptores.
Coloque los cables, diferenciados por su color, en su agujero correspondiente. Una vez completada la
conexión suelte el botón 1. A continuación, apriete la tuerca – conector 2 y cierre la cubierta trasera de
la bomba.
Al conectar el controlador las líneas deben corresponderse con R1 y GND.
La conexión de los cables debe ser la misma que la conexión de la bomba. (Siendo L-L y N-N).
(Fig. 1)
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12. 5. Sistema de cableado
El cable puede ser conectado desde el interior de la funda aislante del controlador EPP. Si se realiza
la instalación de esta manera, el cable deberá ser apto para ser empleado durante un largo periodo
de tiempo soportando temperaturas de 120ºC.
También es posible realizar la conexión desde el exterior de la funda aislante del controlador.
TB8010(ES) V7 2011-07-15
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13. 8010 – VÁLVULA MEZCLADORA TERMOSTÁTICA ANTIQUEMADURAS
Función:
La serie 8010 es muy utilizada en instalaciones solares
térmicas. Este producto permite mantener una
temperatura constante a la salida mezclada de agua fría
y caliente, aún teniendo variaciones de caudal o
temperaturas en las entradas.
Un sensor permite regular la válvula mezcladora. Está
completamente sumergido a la salida del agua
mezclada. El sensor reacciona atendiendo a la
temperatura del agua, siendo ésta constantemente
regulada según la repartición de temperaturas de agua
caliente y fría. El caudal de agua fría y caliente es
controlado por un pistón que se desliza a lo largo de la
parte cilíndrica situada entre las entradas de agua fría y
caliente. La temperatura a la salida del agua mezclada
está prefijada según la regulación marcada por el
usuario.
La serie 8010 incorpora un sistema antiquemaduras que
corta inmediatamente la la salida de agua en ausencia
de agua fría de la red.
Características:
Regulación de temperatura de salida: 35 - 55Cº Diferencia mínima de temperatura entre la entrada de
Precisión de la regulación: ± 2ºC agua caliente y la salida: 10ºC
Presión estática máx.: 10 bar Caudal mínimo para asegurar la estabilidad de la
Presión dinámica máx.: 5 bar temperatura: 4 l/min
Temperatura máx. de entrada: 100ºC Conexión: 1/2" M
Relación máx. entre las presiones a la entrada Materiales:
(C/F o F/C): 2:1 - Cuerpo: latón CR cromado
- Juntas: EPDM
- Muelle: acero inoxidable
- Pistón: latón
Muy buena resistencia a altas temperaturas:
Los elementos situados al interior de la válvula mezcladora termostática son fabricados con materiales de
elevada resistencia, pudiendo resistir hasta temperaturas constantes de 100ºC.
Resistencia a la cal:
Los elementos situados al interior de la válvula mezcladora termostática son fabricados con materiales
antical (bajo coeficiente de rozamiento). Esto permite evitar los depósitos de cal y por tanto de asegurar un
mejor rendimiento del producto en su vida útil.
Válvulas antiretorno:
La serie 8010 incorpora válvulas antiretorno, una a cada entrada de agua (fría y caliente), para evitar la
circulación inversa de fluido.
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14. Sistema antiquemaduras:
La serie 8010 incorpora una seguridad antiquemaduras : en caso de ausencia de agua fría de red a la
entrada, la salida mezclada se bloquea automáticamente evitando posibles quemaduras accidentales.
Características hidráulicas Instalación:
Antes de instalar la válvula mezcladora
termostática es necesario proceder al lavado de
la instalación evitando la acumulación de
impurezas.
La válvula mezcladora termostática puede ser
instalada en cualquier posición horizontal o
vertical.
Diagrama de aplicación:
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15. TB8011(ES) V7 2011-07-15
8011 – CONTROLADOR ELECTRÓNICO PARA INSTALACIONES SOLARES.
Funciones del controlador
Nuestra serie 8011 es un controlador inteligente con la típica configuración colector e inter-acumulador. La bomba de
circulación debe funcionar sólo cuando el colector pueda proporcionar una ganancia útil de energía para el tanque de
almacenamiento. La programación y ajustes deben ser realizados por el instalador siguiendo atentamente las
instrucciones adjuntas al controlador. La bomba solar del grupo hidráulico debe permitir la circulación del fluido,
únicamente si la superficie de captación solar es capaz aporta energía al acumulador solar.
1. SYSTEM (ONE SYSTEM)
2. DT O & DT F Control de la diferencia de temperatura del circuito de la bomba solar
3. THET Tiempo de calentamiento
4. EM Temperatura de emergencia del colector (apagado de emergencia)
5. CMX Máximo límite de temperatura del colector (función de refrigeración del colector)
6. CMN Mínima temperatura de protección del colector
7. CFR Protección del controlador contra heladas
8. SMX Máxima temperatura del tanque
9. REC Función de enfriamiento del tanque.
10. C-F Transferencia de temperatura en grados Celsius y Fahrenheit
11. DVWG Función antilegionela
12. CIRC Controlador de temperatura del agua caliente de la bomba de circulación
13. nMIN Ajuste de la velocidad de la bomba de circulación solar. (RPM Control de velocidad)
14. OHQM Medición de la energía térmica
15. INTV Función de intervalo de la bomba
16. BYPR Temperatura máxima función by-pass (Ajuste de temperatura automática del tanque)
17. Holiday. Función de vacaciones
18. HND Modo manual
19. PASS Selección de contraseña
20. LOAD Recuperación de la configuración original
21. Calefacción manual
22. Función de consulta de temperatura
23. Protección de memoria
24. Protector de la resistencia eléctrica en caso de falta de agua
25. Protector de pantalla
26. Problemas de protección
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16. Características técnicas:
1. Dimensiones del controlador: 200mm x 140mm x 43mm
2. Función de alimentación: AC230V± 10%
3. Consumo de energía: < 3W
4. Precisión de la medida de temperatura: ± 2ºC
5. Rango de medición de la temperatura del colector: -10 ~ 220ºC
6. Rango de medición de la temperatura del acumulador: 0 ~ 110ºC
7. Potencia máxima de la bomba solar: ≤ 600W
8. Potencia eléctrica máxima de la calefacción de apoyo: ≤ 1.500W
9. Entradas: 2 x Pt1000 sensor (≤500ºC) para colector (cable de silicona ≤280ºC), 3 NTC10K, sensor B3950
(≤135ºC) para tanque (cable de PVC ≤105ºC).
10. Salidas: 3 salidas de relé, para bombas de circulación o válvula electromagnética de 3 vías, 1 relé para el
calentador eléctrico.
11. Rango de temperatura ambiente de servicio: -10ºC ~ 50ºC
12. Grado de protección: IP40
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