ingenieria de los aditivos

1. ESCUELA DE INGENIERÍA CIVIL
TRABAJO DE INVESTIGACIÓN MONOGRÁFICA
Los aditivos en la construcción civil
Integrantes:
Julca Alejo,Cesar
Melgar Flores, Pool Christian
Paredes Ríos, Rolando
Poma Munguía, Maycol
Sánchez Melo, Gustavo
Román De La Cruz Pilar
Ruiz Díaz Michael Steve

2. CAPITULO I
1.1 Definición:
Aditivo es una sustancia química, generalmente dosificada por debajo del
5% de la masa del cemento, distinta del agua, los agregados y el cemento
y se agrega al conjunto antes o durante el proceso de mezclado, con el fin
de modificar alguna o algunas de sus propiedades físicas. La misión del
aditivo no consiste en mejorar el cemento, sino permitir la transformación
o modificación de ciertos caracteres o propiedades de un producto
acabado.

3. 1.2 Historia:
Marco Vitrubio hacia el año 27 a.c en su libro De la arquitectura, el
Opus Caementicium ( concreto romano) podía aumentar la velocidad de
endurecimiento e incluso endurecer bajo agua
si se utilizaba un polvo que
se encuentra en la Bahía de
Nápoles y en las tierras
circundantes al volcán
Vesubio. Este polvo no es
otra cosa que sílice inestable
que se combina rápidamente
con los compuestos de calcio
y que da lugar entonces a lo
que hoy en día llamamos
ligante hidráulico.

4. Para contribuir a la estanqueidad de estas estructuras se tiene
noticia que se emplearon en algunos casos leche, sangre, manteca
de cerdo y hasta huevos.
La mayoría de estas opciones casi culinarias, actuaban como
incorporadores de aire y bloqueadores de poros.

5. Petentado
de los
acelerantes
1939 se
registra los
reductores
de agua
Simposios sobre
superplastificante en
Canadá
Superplasti
ficante de
ultra alto
poder
1885 1932 70´s S.XX

6. 1.3 Clasificación
Existen numerosas clasificaciones de aditivos, sin embargo una de las más usadas corresponde a la norma
ASTM C 494. Esta norma cuya primera versión se remonta a 1962 establece hoy en día, los siguientes
tipos de aditivos:
Tipo A - Reductores de agua
(Plastificantes).
Tipo B - Retardantes.
Tipo C - Acelerantes.
Tipo D - Reductores de agua y
retardantes.
Tipo E - Reductores de agua y
acelerantes.
Tipo F - Reductores de agua de alto
rango
Tipo G - Reductores de agua de alto
rango y retardantes

7. 1.3.1 Plastificante
Son aditivos que permiten, una reducción de la cantidad de agua para el
igual trabajo, o un aumento de la manejabilidad para igual proporción
de agua.

8. 1.3.2 Acelerante
La velocidad de reacción entre el clinker con el agua, es denominada
con frecuencia como la tasa de hidratación de un cemento y puede ser
modificada adicionando pequeñas cantidades de sustancias químicas en
la mezcla.
Acelerante
acelerante de
fraguado
disminuye el tiempo
de plástico a estado
rígido.
acelerante de
endurecimiento
incrementa la tasa de
desarrollo de
resistencia a temprana
edad

9. Los aditivos exclusivamente restardantes son más bien poco usados
en la construcción. Sin embargo en algunos casos si se requieren
tiempos de transporte extremadamente largos, si la temperatura
ambiente o del concreto son muy altas o si se trata de disminuir el
calor de hidratación del concreto.
Entre los productos base que se emplean para fabricar estos aditivos
tenemos:
La glicerina.

10. Este aditivo busca fusionar las propiedades de dos sustancias, una de
plastificante (acción primaria) y la otra de retardador (acción secundaria),
así se aprovechan los dos efectos permitiendo controlar la pérdida
acelerada de manejabilidad.

11. Estos aditivos se adicionan al concreto para producir un concreto fluido,
con alto asentamiento y que se puede colocar con poca o ninguna vibración
o compactación . Los superplastificantes se emplean una vez la capacidad
de los plastificantes ha llegado a su máximo.
Los superplastificantes en su origen fueron compuestos de

12. Los policarboxilatos son la más reciente generación de nuevos
superplastificantes, su estructura molecular sin duda es mucho
más compleja que la de sus predecesores, pero su eficiencia es
muy superior si se considera que su dosificación se divide entre 2
a 3 veces la de los superplastificantes tradicionales.
Las reducciónes máximas de agua antes de llegar a su punto de
saturación en algunos casos llegan al 40% del agua de amasado

13. Superplastificante de
ultra alto poder Sika
Sika viscocrete
Reductores de agua de ultra
alto poder con bajo
sostenimiento de la
manejabilidad en el tiempo
Reductores de agua
de ultra alto poder
con un alto
sostenimiento de la
manejabilidad
Sikaplast

14. ENTIDADES QUE NORMATIZAN EL USO DE ADITIVOS
Hoy en día cada empresa que se quiere dedicar a la fabricación
de los aditivos, por ejemplo aquí en el Perú tenemos a la
empresa CHEMA, SIKA, Z ADITIVOS; que son empresas que
para recibir el visto bueno y empezar a vender sus productos
primero deben de pasar por un proceso de control de calidad
como todos y principalmente cumplir con las exigentes normas
tanto nacionales como internacionales que se le exige a cada
empresa, estas normas se dan por varias entidades

15. Internacionales:
ASTM - American Society of Testing Materials – Sociedad
americana de pruebas y materiales.
BS - British Standard – Normas Británicas
UNE – Una Norma Española
AFNOR - Association française de Normalisation
UNI - L'Ente nazionale italiano di unificazione
ACI - American Concrete Institute

16. Nacionales:
NTP – Normas Técnicas Peruanas
ITINTEC - Instituto de Investigación Tecnológica Industrial y
de Normas Técnicas

17. RESEÑA HISTORICA
Es uno de los editores técnicos de normas, artículos y documentos técnicos e información
relacionada más reconocido del mundo.
Con más de13,000 normas, más de 1,500 libros, y más de 60,000 artículos y capítulos, la
Biblioteca Digital de Ingeniería y Normas de ASTM (SEDL, por sus siglas en inglés) es la
forma más rápida y cómoda para tener acceso a más de 100 años de investigación y
competencia tecnológica recopilada por la comunidad mundial de expertos de ASTM.

18. La British Standards Institution, cuyas siglas corresponden a BSI,
es una multinacional cuyo fin se basa en la creación
de normas para la estandarización de procesos. BSI es un
organismo colaborador de ISO y proveedor de estas normas, son
destacables la ISO 9001, ISO 14001 e ISO 27001. Entre sus
actividades principales se incluyen la certificación, auditoría y
formación en las normas.
En la estructura de AENOR (Asociación Española de Normalización y Certificación)
existen unos órganos técnicos, denominados Comités Técnicos de Normalización
(AEN/CTN), que estudian y plantean las necesidades de cada sector y elaboran y
aprueban los proyectos de normas que posteriormente se publican como normas UNE.
Los AEN/CTN están constituidos por un presidente, un secretario perteneciente a
alguna asociación empresarial, y una serie de vocales de todas aquellas entidades que
tienen interés en la normalización de un tema en concreto (fabricantes,
Administración, consumidores, laboratorios, centros de investigación, AENOR).

19. Nacionales
La presente NTP fue elaborada por el Comité Técnico de Normalización de Codificación e Intercambio
Electrónico de Datos (EDI), mediante el Sistema 1 u Adopción, durante los meses de agosto a noviembre
del 2003, utilizando como antecedente a la Norma ISO/IEC 17799:2000 Information technology – Code of
practice for information security management. El Comité Técnico de Normalización de Codificación e
Intercambio Electrónico de Datos (EDI) presentó a la Comisión de Reglamentos Técnico y Comerciales -
CRT, con fecha 2003-12-02, el PNTP-ISO/IEC 17799:2003 para su revisión y aprobación; siendo
sometido a la etapa de Discusión Pública el 2004-01-27. No habiéndose presentado ninguna observación,
fue oficializada como Norma Técnica Peruana NTP-ISO/IEC 17799:2004 EDI. Tecnología de la
información. Código de buenas prácticas para la gestión de la seguridad de la información, 1ª Edición, el
27 marzo del 2004.

20. La American Concrete Institute (ACI) es una de las organizaciones, esta entidad no lucrativa
fundada en el año 1904, por la educación técnica para la sociedad. Esta entidad trata los
asuntos relacionados con el hormigón y el desarrollo de soluciones a los problemas. Su
funcionamiento depende de la aprobación de sus miembros. Los miembros seleccionan a 18,
responsabilizados de la administración general del Instituto, incluido el desarrollo de
políticas para el fomento de los objetivos del ACI. Esta junta se reúne 2 veces a la semana.
La ACI proporciona foros locales de debate y alienta a la participación de los estudiantes en
el ámbito del manejo del hormigón. Esta entidad cuenta con un amplio programa de
publicaciones.

21. La Normalización en el Perú, entendida como la actividad sistemática y organizada de elaborar
normas técnicas, es de origen reciente. Se inicia con la creación del INANTI, mediante la ley de
Promoción Industrial de noviembre de 1959. Dicha institución continuó sus actividades hasta
1970, dando paso al ITINTEC, creado por la Ley General de Industrias. Finalmente, desde
finales de 1992 las labores de normalización pasaron a estar a cargo de INDECOPI, creado el 24
de noviembre de 1992. Así, las Normas Técnicas Peruanas son aprobadas por el INDECOPI en
su calidad de Organismo Peruano de Normalización.

22. PRINCIPALES NORMAS
Normas internacionales
En Europa los primeros conjuntos de normas datan de 1958 en España y1963 en Inglaterra. En 1962,
ASTM extendió la normativa de clasificación a otros tipos de aditivos.
Normas: Especificaciones y clasificación de
los aditivos:
ASTM C 125 definición de los aditivos en general
ASTM C 494 clasificación de los aditivos
ASTM C 260 aditivos incorporados al aire
ASTM C 1141
aditivo para Shotcrete (hormigón
proyectado)
ASTM C 1017 aditivo en concreto fluido
ASTM C10 aditivo en concretos muy sueltos
ASTM

23. BS
- BS 5075: parte 1: 1982:
- BS 5075: parte 3: 1985:
UNE
Son normas españolas que forman parte de la supervisión de la calidad y composición de los
aditivos.

24. Normas: Especificaciones y clasificación de los
aditivos:
UNE 83-200-84 definición y clasificación
UNE 83259:1987. EX
aditivos para hormigones, morteros y
pastas. Morteros. Determinación del
contenido de aire ocluido
UNE 83209:1986
aditivos para hormigones, morteros y
pastas. Determinación del contenido de
agua no combinada.
UNE-EN 480-10:1997
aditivos para hormigones, morteros y
pastas. Métodos de ensayo. Determinación
del contenido de cloruros
solubles en agua.
UNE-EN 480-11:1999
aditivos para hormigones, morteros y
pastas. Métodos de ensayo. parte 11:
determinación de las características de los
huecos de aire en el hormigón endurecido.

25. ACI
Según el comité 212 del ACI: Los clasifica según los tipos de
materiales constituyentes o a los efectos característicos en su
uso:
Norma Clasificación
Comité 212 del ACI
- Aditivos acelerantes.
- Aditivos rductores de agua y
que controlan el fraguado.
- Aeditivos Incorporadores de
aire.
- Aditivos formadores de gas.
- Aditivos floculadores.
- Aditivos colorantes.

26. Normas nacionales
NTP
- NTP 334.084:1998
- NTP 334.085:1998
- NTP 334.088:1999
- NTP 334.089:1999

27. Comercialización
De los aditivos para concreto

28. Observación antes de ser adquiridos:
Aunque sus efectos están descritos por los fabricantes, cada
uno de ellos deberá verificarse cuidadosamente antes de
usarse el producto, pues sus cualidades están aún por
definirse.
• Por condición de proyecto o especificación.
• Por condiciones ambientales del lugar de la obra.
• Para mejorar las condiciones de colocación del hormigón o
algunas de sus propiedades por razones constructivas.
• Por razones económicas.

29. Aditivos más usados:
• Es común que, en lugar de usar un cemento especial para atender
un caso particular, a este se le pueden cambiar algunas
propiedades agregándole aditivos a la mezcla, según sea su
requerimiento.

30. Plastificadores
(agentes reductores de agua).
• Dosificación:
• La dosis típica de un plastificante varía de 200 ml a 450 ml por cada 100 kg
de material cementante.
• Datos técnicos:
• Densidad (Kg/gal) :4.10 - 4.30
• pH : 8.0 – 9.5
• Color: Marrón oscuro
• Aspecto: Líquido

31. • Riesgos:
• Varios plastificantes contienen un retardador y pueden causar problemas
si se aplican en dosis mayores.
• Algunos plastificantes contienen cloruros que pueden incrementar el
peligro de corrosión del acero de refuerzo.
• Almacenamiento:
• De almacenarse en lugar fresco, ventilado y
sellado bajo techo su tiempo de vida
útil será de 1 año.

32. Inclusores de aire:
• Dosificación:
• La dosis típica para los agentes Inclusores de aire está entre 50
ml y 150 ml por cada 100 kg de material cementante.
• Datos técnicos:
• Densidad: 1.01 ± 0.01 gr/ml
• Color: Marrón
• Solubilidad: En agua pH: 1.3

33. • Riesgos:
• La inclusión de aire puede reducir la resistencia del concreto y la sobredosis
puede causar una pérdida importante de la resistencia.
• Puesto que las dosis son pequeñas, se requiere de despachadores especiales y
un monitoreo exacto.
• Diferentes tipos y fuentes de cemento pueden dar como resultado la
introducción de otras cantidades de aire para la misma dosis y proporciones
de la mezcla.
• El incremento de la temperatura ambiente tiende a reducir el volumen de aire
incluido.
• Almacenamiento:
• De almacenarse en un lugar fresco, ventilado y sellado bajo techo el tiempo
de vida útil será de 12 meses.

34. Aceleradores:
• Dosificación:
• En polvo
• En hojuelas
• Datos técnicos:
• Pe: 1.4 – 1.6 Kg/L
• pH: 11.0 – 14.0
• Color: Lila Aspecto: Líquido
• Solubilidad: En agua
• Almacenamiento:
• De almacenarse en un lugar fresco, ventilado y sellado bajo techo el tiempo de vida útil
será de 3 años.

35. • Riesgos:
• Ciertos aceleradores pueden incrementar la contracción por secado, el
agrietamiento y la fluencia.
• Pueden causar menores resistencias a flexión.
• Muchos aceleradores en base de cloruros promueven la corrosión del
acero de refuerzo.
• El cloruro de calcio no debe usarse en: - concreto reforzado. - estructuras
para retener agua. - concreto pres forzado. - concreto curado a vapor.
• La sobredosis con estos materiales puede causar un retraso marcado.
• Los aceleradores trabajan más efectivamente a bajas temperaturas
ambientales.

36. Retardadores:
• Dosificación:
• Las dosis típicas para los retardadores están entre 150 ml y 500 ml por
cada 100 kg de material cementante.
• Datos técnicos:
• Color: Pardo oscuro
• Pe: 1.12 kg/L
• Solubilidad: En agua

37. • Riesgos:
• Si una mezcla tiene una sobredosis más allá del límite recomendado por el
proveedor, el retardo puede durar días
• La adición atrasada de los retardadores puede resultan en un retardo más
prolongado.
• Los retardadores con frecuencia incrementan la contracción plástica y el
agrietamiento por asentamiento plástico.
• Almacenamiento:
• De almacenarse en lugar fresco, ventilado y sellado bajo techo su tiempo
de vida útil será de 1 año.

38. Por que son los más
comercializados?
• a) Los aditivos se perfeccionan incesantemente.
• b) Economía.
• c) Las Técnicas
• d) Cumplimiento de las especificaciones

39. Precauciones y recomendaciones:
• En caso de emergencia, llame al CETOX (Centro
Toxicológico). Producto tóxico, NO INGERIR,
mantenga el producto fuera del alcance de los niños. No
comer ni beber mientras manipula el producto. Lavarse las
manos luego de manipular el producto. Utilizar guantes,
gafas protectoras y ropa de trabajo. Almacene el producto
bajo sombra y en ambientes ventilados. En caso de
contacto con los ojos y la piel, lávelos con abundante
agua. Si es ingerido, no provocar vómitos, procurar ayuda
médica inmediata.

40. EMPRESAS QUE PRODUCEN
EN EL PERÚ:

41. Fue Fundada en 1968 por Fernando Maggi Vega. Es la empresa peruana pionera en la fabricación
de aditivos y productos para la construcción, industria y minería, cuya innovación y calidad de sus
productos le ha merecido el reconocimiento del mercado nacional, manteniendo su liderazgo por
más de 40 años.
Reconocida por las empresas constructoras de mayor prestigio del medio, Chema ha sido siempre
un socio estratégico indispensable gracias a la calidad de sus productos, a la garantía que ofrece.
En la actualidad CHEMA cuenta con 5 plantas a nivel nacional ubicadas en Lima, Huachipa,
Chiclayo, Arequipa y Huancayo.

42. Desde el año 2000 sika resumen sus competencias básicas de la siguiente manera: sellado,
pegado, amortiguación, refuerzo y protección. Desde el techo hasta el piso. Sika intentó
convertirse en el líder del mercado en estas disciplinas tecnológicas.
En el año 2006, el volumen de negocio aumentó en más de un tercio. Sika AG ha invertido
considerablemente en personal y en capacidad de producción, y se reestructuró la
organización a nivel global.

43. Z Aditivos S.A. fue fundada como una empresa familiar en el año de 1987, habiendo
cumplido ya 27 años al servicio de la industria en el Perú.
En sus casi 30 años en el mercado peruano, Z aditivos ha ganado un gran reconocimiento
por ser una empresa dedicada al desarrollo, fabricación, comercialización y asesoría
especializada de aditivos para el concreto, enfocada para satisfacer los diferentes
requerimientos de sus clientes.

44. SACOSI (Sociedad Anónima de Comercio y Servicios de Ingeniería) fue fundada en 1976.
Es una empresa peruana, con más de 30 años de experiencia brindando soluciones de
ingeniería y vendiendo productos químicos para la construcción e industria.
SACOSI comercializa productos que se ajustan a las necesidades de sus clientes, los cuales
cumplen con sus especificaciones técnicas, de acuerdo a las pruebas internacionales ASTM.
Estos productos son fabricados en instalaciones cuyos procesos de fabricación y
comercialización están certificados bajo la norma internacional de calidad ISO 9001

45. EMPRESAS PRODUCTO PRECIO
CHEMA CHEMA RETARDOR S/220.00
CHEMA ESTRUCT(ACELERADOR) S/320.00
CHEMA EPOX ANCLAJE(INCLUSOR
DE AIRE)
S/210.00
CHEMATARD 400 S/180.60
SIKA RETARDOR S S/135.00
ACELERADOR SIKA S/169.00
SACOSI
Z ADITIVOS
INCLUSOR SIKA
PLASTIFICADOR MAST
RETARDOR
ACELERADOR
INCLUSOR
PLASTIFICADOR EXTRAT
RETARDOR
ACELERADOR
S/115.00
S/128.90
S/109.90
S/225.00
S/125.00
S/110.00
S/109.90
S/115.00

46. COMERCIALIZACIÓN EN EL PERÚ:
•
43%
30%
16%
9% 2%
Ventas
Chema Sika Z aditivos Sacosi Otros

47. COMERCIALIZACIÓN EN EL
PERÚ:
A fines del año 2015, luego de un previo estudio de mercado, se
obtuvo como resultado una mayor presencia de la Marca Chema con
un 42% de reconocimientos y ventas. Al día de hoy el público prefiere
contratar mucho más tanto sus servicios como la gama de productos
de alta calidad que ofrece.
La principal competencia de Chema es la Empresa Sika con un 30%
de actividad productiva y salida al mercado en el país.
Siguiendo el rubro en venta de aditivos para concreto se encuentran
las empresas Z aditivos y Sacosi; las cuales mantienen un 16% y 9%
respectivamente en la preferencia del público. Por últimos tenemos un
2% de salida al mercado de otras empresas peruanas como los son:
Aditivos Fc S.A.C, Perú aditivos S.A, entre otros.

48. CARÁCTERÍSTICAS FÍSICAS
CHEMATARD 400
COLOR: MARRON
ASPECTO:LIQUIDO
CHEMA RETARDOR
COLOR: PARDO OSCURO
SOLUBILIDAD: EN AGUA
PESO: 1.12KG/L
CHEMA ESTRUCT
COLOR: AMARILLO
VERDOSO
PH: 9.0- 11.0
APARIENCIA:
LIQUIDA
CHEMA EPOX ANCLAJE
ASPECTO: PASTA
COLOR: BLANCO Y
NEGRO

49. VENTAJAS Y APLICACIÓN DE LOS ADITIVOS EN LA
CONSTRUCCIÓN

50. CLASIFICACIÓN
Según la norma técnica ASTM-C494
a) TIPO A: Plastificante o reductor de agua
b) TIPO B: Retardante
c) TIPO C: Acelerante
d) TIPO D:Plastificante retardante
e) TIPO E: Plastificante acelerante
f) TIPO F: Súper plastificante
g) TIPO G: Súper plastificante retardante
CLASIFICACIÓN
Según el comité 212 del ACI
a) Aditivos Impermeabilizantes
b) Aditivos Anticongelantes
c) Aditivos incorporadores de aire
d) Aditivos inhibidores a la corrosión

51. Plastificantes
 Reducen la cantidad de agua necesaria en un
10%.
 Mejoran la bombeabilidad.
• Provocan la dispersión de las partículas del
cemento, es decir mejora la trabajabilidad del
concreto.
• Mejora la apariencia y pueden aumentar las
resistencias de compresión, flexión, tensión y la
adherencia al concreto armado.

52. VIDEOS DEL ADITIVO
PLASTIFICANTE

53. Retardante
 Aumenta el tiempo de
fraguado, es decir la mezcla
permanece fluida más
tiempo.
 Se usa sobre todo para
transporte a larga distancia
del hormigón.
 Cuando se desea suprimir el
efecto de las reanudaciones
de trabajo.
 En época de calor, para
contrarrestar el efecto
acelerante de la alta
temperatura.

54. Acelerantes
 Permiten acelerar
el fraguado y
tener resistencias
iniciales y finales
más altas.
 Permiten un
acabado más
rápido.
 Mejora las
características del
terminado.
 Disminución de
los agrietamientos.
 Impermeabiliza el
contacto con el agua.

55. Plastificante acelerante
Plastificante retardante
 Cumplen una doble funciones, aumentan la manejabilidad
permitiendo una colocación y compactación más fácil y
acelera la ganancia de resistencia a temprana edad.
 Mejora la apariencia de terminado.
 Aumentan la resistencia a la compresión, flexión, tensión
y la adherencia al concreto armado.
 Reducen la permeabilidad.
 Cumplen doble función, la de brindar mayor
trabajabilidad por la reducción de agua en 10% , y
esta permite retardar el tiempo de fraguado del
concreto.
 Su resistencia del concreto a los 28 días es mayor a
cualquier concreto tradicional sin aditivo.

56.  Reductor de agua de alto rango, reduce la
cantidad de agua en más de un 30%.
 Mejoran la bombeabilidad.
 Provocan la dispersión de las partículas del
cemento, es decir mejora la trabajabilidad del
concreto en gran medida.
 Brinda resistencias muy por encima a las normales
como las plastificantes.
 Permiten elaborar concretos de altas resistencias,
sin problemas de contracción y fisura miento.
 Mejor acabado.
• Reducen la permeabilidad y incrementan la
durabilidad del concreto.
Súper plastificante

57. • Reducen la cantidad del agua en mas de 30%
• Mejoran la trabajabilidad del concreto.
• Reduce el tiempo de fraguado, pero permiten
agregados de alta calidad, en su resistencia
mecánica a los 28 días, superiores a los
concretos sin aditivos
• En cuanto a la súper plastificante acelerante,
aceleran el tiempo de fraguado y permiten crear
concretos con alta rango de trabajabilidad, de
altas resistencias mecánicas como a la
compresión, flexión, a etapa inicial y final, y de
alta duración.
Súper plastificante retardante Súper plastificante
acelerante

58. Impermeabilizante
 Impiden el paso del agua y/o su
absorción.
• Los hace más resistentes a la
penetración de agentes que puedan
producir su descomposición.

59. IMPERMEABLE EN
POLVO
IMPERMEABLE LIQUIDO

60. Inhibidores a la corrosión
 Forma una capa protectora en la
superficie del concreto la cual inhibe
la corrosión causada por la presencia
de cloruros, sulfatos y así como por
la carbonatación del concreto.
 Aumenta la durabilidad del concreto
reforzado.