AUTOMATIZACION

1. Mariela Quispe Chuan
SIS
Safety Instrumented System
ESD
Emergency Shutdown System

2. ¿Qué es un Sistema Instrumentado
de Seguridad (Safety Instrumented
System - SIS)?

3. ¿Qué es una Función
Instrumentado de Seguridad
(Safety Instrumented Function -
SIF)?"

4. Por qué necesito un SIS?

5. Seguridad en las industrias
de Procesos

9. Aplicaciones Comunes de
los SIS

10. Logrando los objetivos de
seguridad

11. ¿Qué diferencia a un SIS del
Sistema de Control Básico
de Proceso (BPCS)?

12. Secuencia de Eventos

13. Normas relacionados con
Seguridad Funcional

14. IEC 61511-1
Define los requerimientos
para la especificación,
diseño, instalación,
operación y mantenimiento
de SIS, de tal manera que
el proceso se ponga en un
estado seguro. Esta norma
fue desarrollada como una
implementación de IEC
61508 para el sector de
proceso.

15. Consideraciones Generales
de Diseño

16. Consideraciones Generales
de Diseño

17. Consideraciones Generales
de Diseño

18. Consideraciones Generales
de Diseño
• Especificidad
• Independencia
• Dependabilidad
• Auditabilidad

19. Consideraciones Generales
de Diseño
Nivel de Integridad de Seguridad (Safety Integrity
Level – SIL)
Medida del desempeño requerido de una función
instrumentada de seguridad (Safety Instrumented
Function – SIF) para controlar los riesgos
identificados para un determinado nivel de riesgo
tolerable.

21. Nivel de Integridad de Seguridad (Safety Integrity Level –
SIL)"
Medida del desempeño requerido de una función
instrumentada de seguridad (Safety Instrumented Function
– SIF) para controlar los riesgos identificados para un
determinado nivel de riesgo tolerable.

22. Gestión de Seguridad
Funcional

23. Gestión de Seguridad
Funcional
Un sistema de gestión deberá implementarse para
que el modelo de ciclo de vida sea efectivo. Las
políticas y estrategias para alcanzar el nivel de
seguridad deben identificarse, junto con los
medios para evaluar su cumplimiento."

24. Evaluación de Riesgos y
Peligros
• Determinar peligros y eventos peligrosos.
• Determinar la secuencia de eventos que conlleva a
un evento peligroso.
• Determinar los riesgos del proceso asociados con los
eventos peligrosos
• Determinar los requerimientos para la reducción del
riesgo.
• Determinar las funciones de seguridad requeridas
para obtener la reducción de riesgo necesaria.
• Determinar si alguna de las funciones de seguridad
es una SIF"

25. Evaluación de Riesgos y
Peligros
Técnicas para identificar
eventos
potencialmente peligrosos:"
• HAZOP
• ¿Qué pasa sí?
• FTA (Fault Tree Analysis)
• Lista de verificación
• FMEA (Failure Mode & Effect
Analysis)
• Árbol de eventos

26. Asignación y Verificación
Asignación
• Asignar las funciones de seguridad a las capas de
protección.
• Determinar las funciones instrumentadas de
seguridad requeridas.
• Determinar, para cada función instrumentada de
seguridad (SIF), el nivel de integridad de
seguridad (SIL) requerido.

27. Asignación y Verificación
LOPA (Layer Of Protection
Analysis)

28. Asignación y Verificación
Verificación
Se determina la probabilidad de falla en demanda de
cada SIF, y el tiempo medio entre fallas espurias.
Los cálculos deben considerar:
• Arquitectura (configuración)
• Tasa de fallas (detectadas y no detectadas)
• Causa común
• Intervalos de prueba
• Tiempos de reparación
• Respuesta humana
• Factores externos (e.g. EMC, ambiente)

30. Confiabilidad: Consideraciones
generales- Modos de fallo
Las fallas en los SIS pueden clasificarse en dos
modos de falla: segura y peligrosa.
Durante el ciclo de vida de seguridad siempre se
debe prestar atención a la forma como el sistema
falla.

31. Confiabilidad:
consideraciones generales -
Disponibilidad
Si las fallas en una colección grande de componentes
son debidas a esfuerzos uniformes y la intensidad es
relativamente constante, la tasa de fallas tiende a ser
constante.
MTTF=1/λ"
Válido para componentes sencillos con una PDF
exponencial o un sistema en serie compuesto de
componentes, todos con PDF exponencial."

32. Confiabilidad:
consideraciones generales -
Desempeño

33. Confiabilidad:
consideraciones generales –
Tolerancia a fallas

34. Confiabilidad:
consideraciones generales –
Tolerancia a fallas
Para sensores, elementos finales y procesadores
lógicos (no PE)

35. Confiabilidad:
métodos de modelación –
Diagrama de bloques

36. Tecnología de los Sistemas
Relevos

37. Tecnologías de los Sistemas
Microprocesadores (PLC)

38. Tecnología de los Sistemas
PLC configurado para seguridad
vs. PLC de seguridad

39. Tecnología de los Sistemas
Dispositivos de campo

40. Tecnología de los Sistemas
Certificados vs. Probado en uso

41. Consideraciones Particulares de Diseño
Especificación de Requerimientos de
Seguridad (SRS)

42. Consideracones Particulares de
Diseño: Diseño Conceptual

43. Operación y Mantenimiento
FAT, instalación, comisionamiento,
y FSA.

44. Operación y Mantenimiento

45. Operación y Mantenimiento
Gestión del Cambio

46. Logrado los objetivos de
Seguridad

47. Objetivos en Seguridad

48. Anatomía de un Desastre

49. Niveles de Protección

51. Estrategia para conseguir la
Seguridad Funcional de los
sistemas de Seguridad

52. Qué es un SIS

54. Riesgo

55. Análisis de Riesgo

56. Reduccion de Riesgos a
niveles aceptables