DOCENTE : JUAN FELIPE RODRIGUEZ PASCO CURSO : PAVIMENTOS EXAMEN FINAL

1. UAP
UNIVERSID
ADALASPERUANAS
FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA ESCUELA
PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL
CURSO : DISEÑO EN ACERO Y MADERA
TEMA : EXAMEN FINAL
DOCENTE : JUAN FELIPE RODRIGUEZ PASCO
ESTUDIANTE :
CICLO : SEMESTRE 10
AYACUCHO – PERU
2022-I

2. EVALUACIÓN
CICLO ACADEMICO 2022-1
Código:
Versión: 1.0
Página 1 de 2
EVALUACIÓN: EXAMEN FINAL
FECHA: .…11/08/2022
HORA : DE 18.50 PM A 20.30 PM
ASIGNATURA: DISEÑO EN ACERO Y MADERA
ESCUELA: INGENIERIA CIVIL
DOCENTE: Mg. Ing. JUAN FELIPE RODRIGUEZ PASCO
CICLO: X NOTA:
CÓDIGO: APELLIDOS Y NOMBRES:
INSTRUCCIONES
• La evaluación es personal.
• Deberá remitir (subir) el archivo en formato PDF.
• Tenga en cuenta los criterios de evaluación considerados en la Rúbrica del Examen Final
MUY IMPORTANTE: EN CASO SE PRESENTEN INCONVENIENTES EN EL CAMPUS VIRTUAL PARA
LA SUBIDA DEL ARCHIVO SOLUCIÓN DEL EXAMEN FINAL, DEBERÁ REMITIR EL ARCHIVO AL
CORREO DEL DOCENTE ( j_rodriguez_p@doc.uap.edu.pe) (fecha y hora programada),
ADJUNTANDO LA EVIDENCIA DEL INCONVENIENTE CON EL CAMPUS VIRTUAL.
1.- Pregunta 01.- indique todo lo concerniente a la madera estructural, resistencia a la
compresión paralela y perpendicular a sus fibras .
2.- Pregunta 02.- Explique todo lo referente a módulos de elasticidad, cortante y relación
de Poisson en maderas estructurales .
3.- Pregunta 03.- Identifique y enumere que maderas de este tipo son más usadas en la
región donde viven.
4.- Pregunta 04.- Haga un comparativo entre los procesos de construcción con maderas
estructurales y con material noble ( cemento, acero y ladrillo)
5.- Pregunta 05.- Como se realiza el diseño de maderas por esfuerzos permisibles,
diseño a tracción, compresión y flexión. Mostrar un ejemplo practico.
RUBRICA DE EVALUACION
CAPACIDAD 4 3 2 1 0
10%
IDENTIFICA Y
APLICA
CONCEPTOS PARA
EL USO DE
ECUACIONES
PARA EL DISEÑO
DE ESTRUCTURAS
YPARA LAS
PROPIEDADES DEL
ACERO Y SU
COMPORTAMIENTO
A ESFUERZOS DE
TRACCION
IDENTIFICA Y
APLICA TODOS
LOS CONCEPTOS
PARA EL USO DE
ECUACIONES
PARA EL DISEÑO
DE ESTRUCTURAS
YPARA LAS
PROPIEDADES DEL
ACERO Y SU
COMPORTAMIENTO
A ESFUERZOS DE
TRACCION
IDENTIFICA Y
APLICA AL MENOS
TRES CONCEPTOS
PARA EL USO DE
ECUACIONES
PARA EL DISEÑO
DE ESTRUCTURAS
Y PARA LAS
PROPIEDADES DEL
ACERO Y SU
COMPORTAMIENTO
A TRACCION
IDENTIFICA Y
APLICA AL MENOS
DOS CONCEPTOS
PARA EL USO DE
ECUACIONES
PARA EL DISEÑO
DE ESTRUCTURAS
Y PARA LAS
PROPIEDADES DEL
ACERO Y SU
COMPORTAMIENTO
A TRACCION
IDENTIFICA Y
APLICA AL MENOS
UN CONCEPTO
PARA EL USO DE
ECUACIONES
PARA EL DISEÑO
DE ESTRUCTURAS
Y PARA LAS
PROPIEDADES DEL
ACERO Y SU
COMPORTAMIENTO
A TRACCION
NO
IDENTIFICA
CONCEPTOS.
20%
IDENTIFICA
CONCEPTOS PARA
INTERPRETAR Y
RESOLVER
PROBLEMAS DE
ESFUERZOS EN
LOS ELEMENTOS
DE LAS
ESTRUCTURAS,
APLICANDO
TAMBIEN
ECUACIONES Y
NOPRMAS PARA
SU DISEÑO
OPTIMO.
IDENTIFICA TODOS
LOS CONCEPTOS
PARA
INTERPRETAR Y
RESOLVER
PROBLEMAS DE
ESFUERZOS EN
LOS ELEMENTOS
DE LAS
ESTRUCTURAS,
APLICANDO
TAMBIEN
ECUACIONES Y
NOPRMAS PARA
SU DISEÑO
OPTIMO.
IDENTIFICA AL
MENOS TRES
CONCEPTOS PARA
INTERPRETAR Y
RESOLVER
PROBLEMAS DE
ESFUERZOS EN
LOS ELEMENTOS
DE LAS
ESTRUCTURAS,
APLICANDO
TAMBIEN
ECUACIONES Y
NOPRMAS PARA
SU DISEÑO
OPTIMO.
IDENTIFICA AL
MENOS DOS
CONCEPTOS PARA
INTERPRETAR Y
RESOLVER
PROBLEMAS DE
ESFUERZOS EN
LOS ELEMENTOS
DE LAS
ESTRUCTURAS,
APLICANDO
TAMBIEN
ECUACIONES Y
NOPRMAS PARA
SU DISEÑO
OPTIMO.
IDENTIFICA AL
MENOS UN
CONCEPTO PARA
INTERPRETAR Y
RESOLVER
PROBLEMAS DE
ESFUERZOS EN
LOS ELEMENTOS
DE LAS
ESTRUCTURAS,
APLICANDO
TAMBIEN
ECUACIONES Y
NOPRMAS PARA
SU DISEÑO
OPTIMO.
NO
IDENTIFICA
CONCEPTOS
30%
IDENTIFICA
CONCEPTOS PARA
PODER ANALIZAR
E INTERPRETAR
IDENTIFICA TODOS
LOS CONCEPTOS
PARA PODER
ANALIZAR E
IDENTIFICA AL
MENOS TRES
CONCEPTOS PARA
PODER ANALIZAR
IDENTIFICA AL
MENOS DOS
CONCEPTOS PARA
PODER ANALIZAR
IDENTIFICA AL
MENOS UN
CONCEPTO PARA
PODER ANALIZAR
NO
IDENTIFICA
CONCEPTOS

3. EVALUACIÓN
CICLO ACADEMICO 2022-1
Código:
Versión: 1.0
Página 2 de 2
LAS FORMULAS
PARA EL DISEÑO,
APLICAR LA
RELACION ENTRE
LA SOLUCION
TEORICA Y LA
SOLUCION POR
MEDIOS
INFORMATICOS,
ANALIZA Y EVALUA
TAMBIEN LAS
CONEXIONES
ENTRE
ELEMENTOS .
INTERPRETAR LAS
FORMULAS PARA
EL DISEÑO,
APLICAR LA
RELACION ENTRE
LA SOLUCION
TEORICA Y LA
SOLUCION POR
MEDIOS
INFORMATICOS,
ANALIZA Y EVALUA
TAMBIEN LAS
CONEXIONES
ENTRE
ELEMENTOS
E INTERPRETAR
LAS FORMULAS
PARA EL DISEÑO,
APLICAR LA
RELACION ENTRE
LA SOLUCION
TEORICA Y LA
SOLUCION POR
MEDIOS
INFORMATICOS,
ANALIZA Y EVALUA
TAMBIEN LAS
CONEXIONES
ENTRE
ELEMENTOS
E INTERPRETAR
LAS FORMULAS
PARA EL DISEÑO,
APLICAR LA
RELACION ENTRE
LA SOLUCION
TEORICA Y LA
SOLUCION POR
MEDIOS
INFORMATICOS,
ANALIZA Y EVALUA
TAMBIEN LAS
CONEXIONES
ENTRE
ELEMENTOS
E INTERPRETAR
LAS FORMULAS
PARA EL DISEÑO,
APLICAR LA
RELACION ENTRE
LA SOLUCION
TEORICA Y LA
SOLUCION POR
MEDIOS
INFORMATICOS,
ANALIZA Y EVALUA
TAMBIEN LAS
CONEXIONES
ENTRE
ELEMENTOS
40%
IDENTIFICA Y
APLICA LOS
CONCEPTOS PARA
ANALIZAR YB
UTILIZAR LA
TEORIA MAS
APROPIADA PARA
CONECTAR
ELEMENTOS
ESTRUCTURALES,
TANTO DE ACERO
COMO DE MADERA,
CUMPLIENDO LAS
DISPOSICIONES
REGLAMENTARIAS
DEL MANUAL DE
DISEÑO.
IDENTIFICA Y
APLICA TODOS
LOS CONCEPTOS
PARA ANALIZAR
YB UTILIZAR LA
TEORIA MAS
APROPIADA PARA
CONECTAR
ELEMENTOS
ESTRUCTURALES,
TANTO DE ACERO
COMO DE MADERA,
CUMPLIENDO LAS
DISPOSICIONES
REGLAMENTARIAS
DEL MANUAL DE
DISEÑO.
IDENTIFICA Y
APLICA AL MENOS
TRES CONCEPTOS
PARA ANALIZAR
YB UTILIZAR LA
TEORIA MAS
APROPIADA PARA
CONECTAR
ELEMENTOS
ESTRUCTURALES,
TANTO DE ACERO
COMO DE MADERA,
CUMPLIENDO LAS
DISPOSICIONES
REGLAMENTARIAS
DEL MANUAL DE
DISEÑO.
IDENTIFICA Y
APLICA AL MENOS
DOS CONCEPTOS
PARA ANALIZAR
YB UTILIZAR LA
TEORIA MAS
APROPIADA PARA
CONECTAR
ELEMENTOS
ESTRUCTURALES,
TANTO DE ACERO
COMO DE MADERA,
CUMPLIENDO LAS
DISPOSICIONES
REGLAMENTARIAS
DEL MANUAL DE
DISEÑO.
IDENTIFICA Y
APLICA AL MENOS
UN CONCEPTO
PARA ANALIZAR
YB UTILIZAR LA
TEORIA MAS
APROPIADA PARA
CONECTAR
ELEMENTOS
ESTRUCTURALES,
TANTO DE ACERO
COMO DE MADERA,
CUMPLIENDO LAS
DISPOSICIONES
REGLAMENTARIAS
DEL MANUAL DE
DISEÑO.
NO
IDENTIFICA
CONCEPTOS

4. LA MADERA ESTRUCTURAL. RESISTENCIA A COMPRESIÓN PARALELA Y
PERPENDICULAR A SUS FIBRAS DESARROLLA PROBLEMAS Y ANALIZA LAS
VENTAJAS DEL USO DE ESTE PROCEDIMIENTO
1.- Pregunta 01.- indique todo lo concerniente a la madera estructural, resistencia a la
compresión paralela y perpendicular a sus fibras.

9. MÓDULOS DE ELASTICIDAD, CORTANTE Y RELACIÓN DE POISSÓN EN
MADERAS ESTRUCTURALES APRENDE Y UTILIZA EL USO DE ESTOS
APLICATIVOS, PREPARA DATOS Y ELABORA EL DISEÑO CORRESPONDIENTE.
2.- Pregunta 02.- Explique todo lo referente a módulos de elasticidad, cortante y relación
de Poisson en maderas estructurales.
Módulos de elasticidad y coeficiente de
Poisson de materiales cerámicos típicos
Las tablas siguientes muestran los valores de módulo de Young
(módulos de elasticidad) y coeficiente de Poisson a temperatura
ambiente para materiales cerámicos y semiconductores utilizados
en ingeniería. Las propiedades de estos materiales están
expresadas en valores promedios o en rangos que pueden variar
significativamente dependiendo del proceso y de la calidad del
material. Los valores exactos pueden ser medidos utilizando los
Sistemas Sonelastic de ensayo no destructivo a temperatura
ambiente, así como a bajas y altas temperaturas.
Materiales cerámicos y semiconductores
Material
Módulos de
elasticidad Coeficiente
de Poisson
GPa 106
psi
Cerámicas y materiales semiconductores
Óxido de aluminio (Al2O3) 99.9%: 380 55 0.22
Óxido de aluminio (Al2O3) 96%: 303 44 0.21
Óxido de aluminio (Al2O3) 90%: 275 40 0.22
Zirconio (3 mol % Y2O3): 205 30 0.31

10. Carburo de silicio (sinterizado): 207-483 30-70 0.16
Carburo de silicio (comprimido a alta
temp.):
207-483 30-70 0.17
Sílice, fundida: 73 10.6 0.17
Silicio, mono cristalino (100): 129 18.7 0.28
Silicio, mono cristalino (110): 168 24.4 -
Silicio, mono cristalino (111): 187 27.1 0.36
Nitruro de silicio (reaction bonded): 304 44.1 0.22
Nitruro de silicio (comprimido a
presión):
304 44.1 0.30
Nitruro de silicio (sinterizado): 304 44.1 0.28
Diamante (natural):
700-
1200
102-
174
0.10-0.30
Diamante (sintético): 800-925
116-
134
0.20
Valores sólo para referencia. Para valores exactos, caracterice el material utilizando los
Sistemas Sonelastic®.
Principales aplicaciones:
- Alúmina y Zirconio: cerámicas, refractarios, abrasivos y
componentes resistentes a la abrasión y a ataques químicos.
- Carburo de silicio: materiales refractarios y abrasivos (piedras
de esmeril y papel de lija).
- Sílice: materiales de construcción, refractarios, abrasivos y
fabricación de vidrio.
- Silicio, monocristal: semiconductores electrónicos.
- Nitruro de silicio: cerámicas avanzadas de alta resistencia y
estabilidad.
- Diamante: dispositivos de corte abrasivo, componentes ópticos
y electrónicos.

11. Los defectos y la microestructura de la cerámica son
determinantes para calcular los módulos de Young (módulos de
elasticidad), coeficiente de Poisson y amortiguamiento (fricción
interna). A medida que los defectos aumentan, el módulo de
Young (módulo de elasticidad) y el coeficiente de Poisson
decrecen mientras que el amortiguamiento aumenta.
Los módulos de elasticidad (módulo de Young, módulo
cizallamiento y coeficiente de Poisson) y el amortiguamiento de
materiales policristalinos pueden ser determinados con precisión
por los Sistemas Sonelastic®
de ensayos no destructivos a
temperatura ambiente y también a bajas y altas temperaturas.
Las caracterizaciones de los módulos elásticos y el
amortiguamiento son también empleadas en la concepción e
nuevas variaciones de estos materiales.
Vidrios
Material
Módulos de
elasticidad Coeficiente
de Poisson
GPa 106
psi
Glass
Borosilicato (Pyrex): 70 10.1 0.20
Soda-lime: 69 10 0.23
Cerámica de vidrio
(Pyrocerámica):
120 17.4 0.25
Valores sólo para referencia. Para valores exactos, caracterice el material utilizando los
Sistemas Sonelastic® .
Principales aplicaciones
- Borosilicato (Pyrex): cristalería para laboratorios; resistente al
choque térmico.
- Soda-cal: contenedores domésticos; temperatura de fusión
baja.

12. - Vidrio cerámico (Pyrocerámica): cristalería para el uso en
hornos; alta resistencia al choque térmico.
Los módulos elásticos (módulo de Young, modulo de cizallamiento
y coeficiente de Poisson) y el amortiguamiento pueden ser
caracterizada con precisión con los Sistemas Sonelastic®
de
ensayo no destructivo a temperatura ambiente, así como a altas
y bajas temperaturas. Las caracterizaciones de los módulos
elásticos y el amortiguamiento son también empleados en la
concepción de nuevos variaciones a partir de esos materiales.
Concretos y refractários.
Material
Módulos de
elasticidad Coeficiente
de Poisson
GPa 106
psi
Concretos, hormigones refractarios y refractarios
Concreto para construcción: 25.4-36.6 3.7-5.3 0.20
Materiales refractarios de alta
alúmina:
100-150 14.7-21.8 0.20
MgO-C Refractario: 40-70 5.8-10.2 0.05-0.15
Arcilla refractaria: 30-50 4.4-7.3 4.4-7.3
Refractario de carburo de silicio: 30-50 4.4-7.3 0.10-0.20
Mullita refractaria: 15-25 2.2-3.6 0.05-0.15
Valores sólo para referencia. Para valores exactos, caracterice el material utilizando los
Sistemas Sonelastic® .
Los valores mostrados para los materiales refractarios son sólo
para referencia. El módulo de Young (módulo de elasticidad) y el
coeficiente de Poisson de materiales con microestructura gruesa,
depende de la ingeniería de la microestructura. El daño por

13. choque térmico es también crucial; el daño provoca que los
módulos de elasticidad y el coeficiente de Poisson disminuyan
mientras que el amortecimiento aumenta.
Los módulos elásticos (módulos de Young, de cizallamiento y
coeficiente de Poisson) y amortiguamiento de concretos y
materiales pueden ser caracterizados con precisión utilizando los
Sistemas Sonelastic®
de ensayo no destructivo tanto a
temperatura ambiente como a altas y bajas temperaturas. Estas
propiedades son también muy utilizadas en la evaluación de daño
por choque térmico.
El conocimiento de los valores exactos es vital para la
optimización del uso de cada material y para la aumentar la
confiabilidad de las simulaciones mediante elementos finitos. Las
caracterizaciones de los módulos elásticos y el amortiguamiento
son también empleadas en la ingeniería de nuevas variaciones de
estes materiales.
DEFINE EL TIPO DE CONEXIONES MÁS ÓPTIMO. TIPO DE MADERAS DE LA
REGIÓN. APLICA LOS CONCEPTOS DE CONEXIONES Y UTILIZA EL MÁS
VENTAJOSO Y ECONÓMICO
3.- Pregunta 03.- Identifique y enumere que maderas de este tipo son más usadas en la
región donde viven.
Tipos de madera: cuáles son las más utilizadas
Posted in Madera
El diseño es un arte, una forma de expresar la personalidad, la concepción de los espacios y el
estilo de vida. Hacerlo con madera significa utilizar uno de los materiales más antiguos, nobles,
y hermosos. Hay muchos tipos de madera, en función del árbol y en función del tipo de
tratamientos y procesos que recibe.

14. La madera es un elemento adecuado para diferentes propósitos, tanto por su gran encanto y
elegancia, como por las numerosas propiedades técnicas como resistencia , ductilidad,
longevidad y robustez gracias a las cuales puede soportar pesos considerables.
Además de crear suelos, paredes y techos, los diferentes tipos de madera se pueden utilizar en
la construcción de cualquier otro tipo de mueble, desde estanterías clásicas, estantes y
armarios, pasando por puertas, camas, mesas, estructuras de cocinas, muebles de baño, hasta
todos los elementos de decoración capaces de realzar cada detalle de los espacios donde se
colocan.
Para conocer y clasificar los tipos de madera, primero podemos subdividirlos en dos categorías
macro: maderas blandas y maderas duras. Entre los primeros se incluyen el cedro, el abeto y el
pino, entre otros. Entre las maderas duras destacan el cerezo, el haya, el nogal y el roble. Además
de esta distinción, hay muchas otras peculiaridades y matices que conciernen a cada tipo de
madera. Por lo tanto, tendremos que elegir entre el color de la madera, los nudos y las venas,
siempre haciendo referencia a nuestras propias necesidades, a nuestro gusto y al tipo de
muebles o espacio que queremos crear.
Tipos de madera más comunes y sus características
Veamos cuáles son las principales variedades y cuáles son sus características más típicas.
ABETO
Es uno de los tipos de madera más comunes en
toda Europa Central y Oriental, por lo tanto, se puede
encontrar fácilmente también en España. Es una
madera clara, blanca-amarillenta y fácil de trabajar.
Se utiliza para fabricar muebles, instrumentos

15. musicales, puertas y ventanas, y es muy común en el sector de la construcción, también porque
tiene una gran resistencia a la humedad.
PINO
Es muy fácil trabajar con el pino y, como la mayoría de
las variedades que son relativamente suaves, se presta
a la escultura. Es uno de los tipos de madera más
baratas y usadas en la construcción. Hoy en día, el
“pino” es un término genérico para muchos tipos de
madera blanda de tonos claros y que adquieren un
característico color miel cuando se sella. Tiene una
textura uniforme y es fácil de trabajar, lo que lo
convierte en uno de los tipos de maderas más utilizado
por los profesionales de la carpintería, paneles,
muebles y molduras.
CEDRO
El tipo más común de cedro es la variedad roja occidental. El
cedro tiene un color rojizo , este tipo de madera es relativamente
suave, tiene un grano recto y un olor ligeramente aromático. El
cedro rojo occidental se usa principalmente para hacer muebles
de exterior, ya que puede utilizarse en ambientes húmedos sin
descomponerse. Además, tiene un precio moderado y es
bastante robusto, por lo que es excelente para muebles de
jardín.

16. ARCE
Una madera muy extendida en todo el mundo, con un color
muy claro, que puede ir desde el blanco hasta el amarillento
y el rosado. Este tipo de madera tiene una dureza media y,
ciertamente, no tiene una duración muy larga, pero se usa
tanto en la construcción como en la fabricación de
instrumentos musicales y muebles. Sin embargo, no se
encuentra entre los tipos de madera más valiosos del
mercado.
HAYA
Un tipo de madera que se extiende por toda Europa y, por lo tanto,
también es común en España. Tiene un color rojizo, y cuanto más
viejo es, más oscuro se vuelve. Esta madera es bastante dura y fácil
de trabajar y se usa para hacer instrumentos musicales, pero
también para muebles de todo tipo. Su resistencia es bastante
buena.
FRESNO
Una madera originaria de los estados centrales y orientales de América, de
buena calidad, aunque no particularmente valiosa. De color marrón claro, el
fresno es muy resistente a los golpes y a la flexión. Por este motivo, es

17. adecuado para realizar estructuras de soporte. Caracterizado por sus fibras rectas y nudos de
ojo de perdiz, este tipo de madera se usa a menudo para puertas interiores.
NOGAL
Es uno de los tipos de madera más hermosos para
los amantes de sus características venas. Su color
es más bien oscuro y tiende a ser morado y se
usa para hacer muebles, pero también para
suelos y paredes. El nogal es bastante caro pero tiene
algunas características muy interesantes:
es duro y muy resistente, resiste el agrietamiento
y los golpes y es muy compacto por lo que es
adecuada para cualquier uso. Hoy en día se utiliza
mucho para revestimientos de lujo: muebles,
armarios, puertas, adornos y elementos
torneados.
CEREZO
Entre los diversos tipos de madera, el cerezo es uno de
los más preciados y debemos reconocer que es realmente
hermoso. Su color es rojo brillante y no por casualidad,
se utiliza para la fabricación de muebles de lujo o trabajos
de alta calidad. El cerezo es un tipo de madera bastante
cara y de duración media, pero ciertamente no puede pasar
desapercibida. Actualmente es ampliamente utilizada en la
producción de muebles, sillas y revestimientos.

18. ROBLE
Disponible en dos variedades: rojo y
blanco. El roble es un tipo de madera muy
común también en España y es
particularmente querido porque es uno
de las maderas más resistentes que se
pueden encontrar. Difícil de trabajar debido
a su dureza, el roble es bastante caro pero muy
bonito y con un gran impacto estético. Se
utiliza para la fabricación de suelos y
revestimiento de paredes, pero también
en muebles de lujo.
CAOBA
Una de las grandes maderas de
muebles es la caoba, tiene un tono que
varía de marrón rojizo a rojo oscuro. La
caoba es una madera tropical, oscura,
intensa, de color rojizo, grano fino y tiene
una resistencia natural a los gusanos de la
madera. Es una madera resistente con la
que es fácil trabajar y es una de las favoritas
de los ebanistas. Actualmente, se
utiliza para suelos, usos decorativos,
muebles y elementos interiores como
puertas.

19. TECA
Tiene un color amarillo miel uniforme con una ligera veta.
En la luz, se oscurece ligeramente, asumiendo un tono
marrón profundo, hermoso y muy apreciado. Tiene
características físicas excepcionales: es resistente a la
putrefacción, es resistente a los insectos y es fácil de
trabajar con un acabado naturalmente suave. Al ser
resistente también a golpes y flexiones, es perfecto para
muebles pero, sobre todo, para estructuras de carga.
4.- Pregunta 04.- Haga un comparativo entre los procesos de construcción con maderas
estructurales y con material noble ( cemento, acero y ladrillo)
Construcción en Madera: Técnicas,
Ventajas y Desventajas
La Construcción con Madera ha sufrido una revolución en las últimas décadas en base a:
investigación, desarrollo técnico, industrialización y control de calidad

20. La construcción en madera está viviendo una expansión sin precedentes durante
los últimos años. Desde la aparición del hormigón su uso había decaído
enormemente, especialmente en Europa. Sin embargo, la aparición de nuevas
técnicas, el desarrollo de las maderas industriales y la preocupación por el medio
ambiente están haciendo de la construcción con madera una alternativa real
con igual o más prestaciones que el acero o el cemento.
Todavía existen muchas personas que piensan en cabañas al hablar de
construcciones en madera. Cambiar esta idea es una tarea de pedagogía que aún
llevará tiempo, aunque va por buen camino. De hecho, son muchos los arquitectos
y profesionales de la construcción los que se están incorporando tras conocer las
ventajas de la construcción con madera.
Ventajas de la Construcción en Madera
• La madera es un material natural, renovable y reciclable. En estos sentidos es
la materia prima de referencia.
• Tiene un excelente comportamiento como material aislante, tanto del ruido
como de la temperatura. Por consiguiente, se reducen los gastos en energía
de la casa fabricada en madera respecto a otras alternativas sin la necesidad
de recurrir a aislamientos adicionales.
• Es un material abundante y por tanto de un coste relativamente bajo.
• Se reducen los tiempos de construcción y se evitan en gran medida los
tiempos de secado o reposo. No solo precisan de menos mano de obra,
también menos tiempo. Lo que como es lógico afecta al precio final. Pero no

21. solo eso, en caso de edificaciones en ciudades o lugares densamente
poblados se reducen las molestias.
• El consumo energético necesario para construir con madera es muy inferior.
• La madera es un material ligero con una alta capacidad de carga. Por tanto las
estructuras son más livianas y se requieren cimentaciones menores.
• Apta para toda clase de ambientes, incluido zonas cercanas al mar.
Desventajas de construir con madera
• La madera es susceptible al ataque de hongos e insectos. Si está tratada
correctamente y el mantenimiento periódico es el adecuado es un riesgo que
prácticamente desaparece, aunque ahí está.
• Vulnerabilidad frente al fuego. Hoy en día existen tratamientos aislantes que
reducen drásticamente la acción del fuego y alargan considerablemente los
tiempos. En los casos de construcción con madera contralaminada la debilidad
contra el fuego es mucho más limitada y presenta mejor comportamiento que
otros materiales constructivos tradicionales.
• Las edificaciones resultantes son a día de hoy más limitadas en dimensiones.
• Si la madera no proviene de explotaciones responsables desaparece en gran
parte el concepto de “material sostenible”.
Arquitectura en Madera: Principales Técnicas
Existen diferentes métodos para utilizar la madera como elemento constructivo.
Desde la de apilar troncos (típica de las cabañas), pasando por los clásicos
entramados, hasta llegar a los paneles de madera contralaminada que están
haciendo de la construcción con madera el futuro de la construcción de casas y
edificios.
Construcción a Base de Entramados
Esta forma de construcción en madera consiste es fabricar entramados,
estructuras o esqueletos utilizando vigas o piezas lineales. Podemos distinguir
entre entramados ligeros, aquellos donde se usan piezas, normalmente macizas, de
tamaños o envergaduras limitadas. Y hablamos de entramados pesados cuando
para la fabricación de estas estructuras se utilizan vigas laminadas, las cuales
permiten piezas de mayor espesor y longitud.

22. Los entramados ligeros son principalmente utilizados en casas unifamiliares de no
más de dos plantas. Los entramados son recubiertos con tableros,
principalmente contrachapados o OSB, y los huecos se rellenan con materiales
aislantes y permiten el paso de cableado y tuberías fácilmente. Su uso es muy
frecuente en Estados Unidos, Canadá y algunos países nórdicos.
A primera vista puede parecer que la diferencia básica entre el entramado
pesado y el ligero es el tamaño de las vigas o piezas de madera utilizada. Pero esta
no es la única diferencia. En los entramados pesados se evita el uso de uniones a
base de clavos y acero, utilizándose más los ensambles o uniones que aprovechan
la tensión de la estructura. Las separaciones entre vigas son mayores y el relleno tal
y como se hace en los entramados ligeros es más complejo o incluso inviable.

23. La construcción en madera utilizando entramados pesados permite no solo casas
unifamiliares, también edificios de varias plantas.
Construcción con Madera Contralaminada o Estructuras
Masivas
Los paneles de madera contralaminada son básicamente varias capas de tablillas
unidas en direcciones alternas. Con ellos se consiguen piezas de grandes
dimensiones, excelente estabilidad y resistencia.
Las construcciones en madera contralaminada consisten en utilizar estos paneles
para fabricar los elementos constructivos: suelos, paredes, techos… Son todos
fabricados en taller y posteriormente unidos en su localización final con la ayuda
de grúas. Incluso los huecos de puertas y ventanas son hechos en taller.
Este tipo de construcción en el lugar se parece mucho a lo que sería hacer
un puzle, ya que todas y cada una de las piezas ocupan un único lugar.
Esta técnica constructiva permite la fabricación de edificios de grandes
dimensiones, incluso rascacielos. Además, presenta múltiples ventajas entre las
que destacan un mejor aislamiento y reducciones considerables en los tiempos de
construcción.

24. Productos para la Construcción de Estructuras
con Madera
La construcción con madera ha sufrido una importante revolución en las últimas
décadas en base a los cuatro pilares: investigación, desarrollo técnico,
industrialización y control de calidad.
Uno de los más beneficiados en la industrialización de la producción de productos
de madera ha sido la construcción. Un procesado inteligente de la madera,
desarrollando técnicas para eliminar mermas de la madera aserrada, (como
grandes nudos que reducen las características mecánicas), desarrollando métodos
de secado, encolado, etc. que hacen posible grandes escuadrías sin las
deformaciones y alabeos propios del material en bruto.
La homogeneización del material por un lado y la clasificación por resistencias del
mismo que surgen del proceso industrial controlado, hacen posible que el técnico
de la construcción tenga por primera vez garantías de comportamiento del
material similares a las que aportan materiales normalizados como el acero.
Productos Lineales
Los constituyen elementos donde la dimensión de la longitud prima sobre la
sección, como ocurre en vigas, tirantes, tablones, etc. Son estos elementos los que
han determinado la construcción tradicional con madera, dado que los troncos de
árboles de los que proviene el material también son de carácter lineal.
La madera aserrada propiamente dicha tiene limitaciones importantes, las
longitudes son limitadas, la presencia de grandes nudos supone una merma local
de la resistencia de la pieza que los contiene, el secado puede llevar a importantes
deformaciones en la geometría de la pieza, como revirados, alabeados, etc.
Todo esto hace que los técnicos hayan podido desconfiar de la impredecibilidad
que puede conllevar el uso de madera en sus proyectos. Los productos de
madera técnica son la respuesta a las exigencias técnicas del siglo XXI. En ellos
se eliminan o reducen los diversos problemas y limitaciones propios de la madera
aserrada. Con los productos de madera técnica podemos conseguir longitudes
teóricamente ilimitadas y, escuadrías impensables se hacen realidad, las
deformaciones de las piezas se reducen al mínimo, así como las fendas durante el
secado.
Madera Aserrada

25. La producción moderna de madera aserrada también ha vivido una prodigiosa
evolución técnica que permite alcanzar el máximo partido de la materia prima. El
secado industrial controlado y la clasificación estructural de las piezas por medio
de las últimas tecnologías, etc., hacen posible la obtención de productos
certificados de la máxima calidad en forma de vigas de pequeño formato, viguetas,
frisos, etc.
Madera Aserrada Empalmada
Consiste en cuartos de madera aserrada a la que se le han eliminado los
nudos que puedan constituir una merma en las características mecánicas de la
pieza. Luego se encolan las testas por medio de una unión tipo fingerjoint que
garantiza la máxima resistencia de las mismas.
Este proceso permitiría la producción de piezas infinitas, pero normalmente
restringidas a las longitudes de transporte. La eliminación de mermas hace que sea
posible garantizar una mayor resistencia que en piezas similares de madera
aserrada. Además, se compensan mejor algunas deformaciones geométricas como
alabeos o revirados.
Duo y Trio
El producto dúo y trío se conforma con el encolado de tablones, piezas que,
por su tamaño, exceden las secciones de las láminas del estándar utilizado en las
vigas laminadas. Lo destacable de estos productos es que las piezas se posicionan
verticalmente a diferencia de las vigas laminadas, en el que se sitúan en posición
horizontal.
Las ventajas de este producto son varias, se consiguen de forma muy sencilla
escuadrías importantes con grandes longitudes. Además, la disposición de las
piezas compensa las tensiones interiores de la pieza consiguiéndose así que las
deformaciones geométricas de esta sean mínimas y casi no exista el problema de
los fendados laterales desecado que da lugar a la calidad visual propia que
presenta.
La aplicación principal de los dúo y trío está en uso como viguerías de escuadría
media y grande, típicas de la arquitectura de entramado pesado peninsular.
Vigas Laminadas

26. Se pueden considerar como uno de los productos pioneros en la industria de la
madera técnica para la construcción. Aquellos primeros profesionales fueron los
que comenzaron a buscar la forma de crear grandes escuadrías a partir del
encolado de piezas más pequeñas.
Fue así como uniendo láminas de un espesor menor se conseguían escuadrías de
grandes dimensiones tanto en el espesor como en la longitud. A partir de aquí se
consiguieron cubrir grandes luces con el simple uso de vigas de gran formato. Si
bien el concepto de este producto es bastante viejo, la tecnología no ha parado de
avanzar y las vigas laminadas que se producen hoy superan en calidad a las
que se hacían antaño gracias al avance en asuntos como la mejora de la
clasificación previa de la madera, las colas utilizadas, etc.
Productos Superficiales
Si los productos que hemos llamado lineales han experimentado una enorme
evolución técnica, los productos superficiales o bidimensionales les superan
enormemente. Hoy en día encontramos prácticamente un tablero para cada
necesidad con la que nos encontremos.
Existen tableros con espesores que parten de menos de 5 mm. Hasta otros que
superan los 30 centímetros. Tenemos tableros cuya composición es sencillamente
madera en forma de tablillas o grandes virutas y la cola que las une, otros están
compuestos por fibras o pequeñas virutas hasta encontrarnos con una variedad de
combinaciones de madera con cemento, y demás aglomerantes. Existen tableros
estructurales, ignifugantes, hidrófugos, etc. Trataremos aquí solo los productos
más importantes para la aplicación estructural.
Tableros OSB
Del inglés Oriented Strand Board o tableros de virutas orientadas. Consiste como su
propio nombre indica, en un tablero conformado por virutas que se orientan según
la función estática que este vaya a desempeñar.
Normalmente, las virutas se orientan por capas alternativas en todas direcciones
para garantizar una mejor absorción de las tensiones que puedan afectar al tablero.
Este tipo de tablero está pensado para absorber principalmente las tensiones
propias de los diafragmas en estructuras de entramado ligero, o cualquier misión
de cerramiento. Existen paneles OSB apropiados para asumir tensiones y otros que
no las pueden asumir.

27. El uso de este tipo de tablero está restringido a condiciones de humedad propias
de situaciones no expuestas.
Tablas, Frisos y Tablillas
Esta familia de productos está compuesta en general por piezas de madera con
espesores de entre 9,5 mm y 40 mm. No tienen función estructural y son obtenidas
a raíz del aserrado de coníferas o frondosas en rollo en forma de tablas, tras lo cual
se secan industrialmente, se cepillan o se molduran.
Los frisos se utilizan para acabados tanto interiores como exteriores y podemos
distinguir dos tipos, machihembrados o sin machihembrar. Dependiendo de la
especie utilizada podremos esperar una mayor o menor durabilidad ante los
agentes externos o bióticos. Para protegerse de los últimos existen tratamientos
que se pueden aplicar si se desea. Existen además productos como lasures y
pinturas que protegen la madera expuesta al exterior de los agentes climáticos,
productos que además permiten elegir los tonos y colores deseados para cada
gusto.
Tableros Macizos y Tricapa
Compuestos por tablillas de madera maciza encoladas entre sí presentan una gran
variedad de formatos dependiendo del fabricante. Los podemos encontrar de capa
simple o también como el famoso tricapa con tres capas.
El segundo tipo sigue la estrategia de contrapear la orientación de la fibra para
conseguir una estabilidad y rigidez máximas. Son tableros que presentan una
rigidez muy elevada en función al peso propio y que están pensados para el uso
casi exclusivamente estructural o auxiliando al encofrado de hormigón.
Tableros o Paneles Contralaminados
Son primos de las vigas laminadas pero desarrollados en formato plano en lugar
del lineal. Son en sí mismos tableros macizos, pero con tales dimensiones que hay
que encasillarlo en una escala diferente.
Si bien todos los tableros que hemos visto hasta el momento tienen que trabajar
en conjunción con elementos lineales para formar estructuras rígidas, estos
tableros pueden funcionar a modo de losas debido a su variedad de espesores que
pueden ir desde los 7 u 8 centímetros hasta los 50 centímetros. Existen diferentes
formatos, pero todos ellos pueden ser utilizados como losa para suelos, muros de

28. carga, techos, etc. Se presenta en una gran variedad de formatos y calidades según
el fabricante.
El tamaño de las piezas varía desde los 2,5 metros por 18, hasta el tamaño
deseado. Su estabilidad geométrica es destacable, pero lo más importante es la
rapidez de montaje que permite este producto.
DISEÑO DE MADERAS POR ESFUERZOS PERMISIBLES. DISEÑO A TRACCIÓN,
COMPRESIÓN Y FLEXIÓN. APRENDE Y ANALIZA EL USO DE ESTE MATERIAL,
PREPARA DATOS PARA SU SOLUCIÓN ECONÓMICA.
5.- Pregunta 05.- Como se realiza el diseño de maderas por esfuerzos permisibles, diseño
a tracción, compresión y flexión. Mostrar un ejemplo práctico.