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1. UNIDAD 10
METODOS DE MUESTREO

2. Capacidades Terminales
- Reconocer los diferentes
métodos de muestreo: Manual y
Mecánico
-Analizar la diferencia entre
métodos manuales y
automáticos.

3. FACTORES QUE AFECTAN EL MUESTREO DE
MINERALES
•La segregación de la muestra: Es una
clasificación por tamaños que pueden producir en la
toma de muestra, ya sea con el transporte,
chancado de mineral, especialmente en minerales
de oro y plata.
•Relación peso, diámetro de la muestra. Una
etapa del proceso que puede inducir a errores
significativos es la división o cuarteo de la muestra,
aquí se aplica el diagrama peso-diámetro de la
partícula. La división de la muestra es crítica dentro
del sistema de preparación de la muestra, ya que el
no cumplimiento de esta regla se introducen errores
sistemáticos significativos.

4. Contaminación de la muestra: Se produce por una
deficiente limpieza de los equipos, ya sea por polvos
del medio ambiente, recipientes (baldes, bandejas)
en mal estado o con residuos pegados de otras
muestras.
Pérdida de muestras: Estas pueden producirse por
uso de equipos no apropiados en molienda y
pulverización, especialmente por descarte de material
ya sea por un exceso de extracción de polvos en las
instalaciones y equipos.
Alteración de la composición química: La que
puede producirse por oxidación de algunos sulfuros
por fijación de agua o CO2, por óxidos o minerales
calcinados, por sobre secado.

7. Muestra representativa:
-Debe representar la población de la que procede basándose en
unas determinadas propiedades de interés definidas con
antelación.
-Es importante conocer el método de análisis que se va a
emplear y el coeficiente de variación del mismo.
-Para obtener una muestra representativa adecuada, debe
tenerse en cuenta el estado original del material sometido al
muestreo
Existen cuatro tipos:
Homogéneo Heterogéneo Estático Dinámico

8. Muestra selectiva
Muestra elegida deliberadamente emplea un que rechaza material de
determinadas características eligiendo otro de características más
relevantes Esto implica un MUESTREO DIRECTO O FOCALIZADO
Muestra al azar
La muestra es elegida al azar para eliminar cualquier tipo de sesgo en
la selección proporcionando así una base para el análisis estadístico
de los datos. Cualquier parte del total tiene la posibilidad de ser
elegida.
Muestra compuesta
Consiste en dos o más partes del material objeto de estudio (recogidas
al mismo tiempo) seleccionadas para representarlo. Los componentes
de la muestra compuesta se toman proporcionalmente a la cantidad de
material que representa.

9. PLAN DE MUESTREO:
-Proporciona un modelo uniforme para guiar a las personas que realizan
el muestreo (sirve como punto de referencia).
-Proporciona medios para operar sobre una base planificada.
-Permite comparar el desarrollo del muestreo frente a los objetivos
marcados.

10. PLAN DE MUESTREO:
En él deben recogerse los siguientes aspectos:
• Propósito de la toma de muestra
•Aplicación de técnicas de muestreo
•Inspección de:
- El lote antes del muestreo y los dispositivos empleados en este.
- El tipo de muestra deseada.
- El uso de recipientes adecuados para mantener la muestra
- El mantenimiento de la integridad de la muestra y sus registros asociados
- El uso de precauciones apropiadas para preservar, empacar y enviar la
muestra
- Condiciones de almacenamiento (antes y después del análisis)
•Análisis de costos y beneficios

12. Métodos manuales de muestreo
• Como su nombre lo indica implica la toma de
la muestra por una persona utilizando una
herramienta sencilla para este fin.
• Es por lo general costoso, cuando se trata de
grandes cantidades de material, es lento y en
todo los caso carga una gran responsabilidad
sobre las personas que toman la muestra.
• El muestreo manual se puede realizar en
minas, desmontes, camiones, vagones,
correas, tranque de relave, etc.

13. LIMITACIONES DE LA PREPARACIÓN MANUAL DE LA MUESTRA
• Sujeta a la variabilidad humana, originándose así errores
• Labor intensiva, por tanto cara
• Consumo de tiempo
• Desconectada del flujo automático de información
• Exposición de personas a medios peligrosos
• Exposición de experimentos delicados a contaminación humana
• Dificultad de reproducción tras cambios de personal

14. Muestreo de pilas (lixiviación de cobre o
cianuración de oro)
•
•
• Una vez terminado el regado, ésta se debe dejar drenar por un periodo de 24 horas
antes de iniciar el muestreo.
• Para el muestreo, se diseñan al menos cuatro mallas que identifiquen los puntos a
muestrear, utilizando alternativamente una de ellas cuando se realice el muestreo.
• Procedimiento del muestreo:
Se fijan los límites de la pila con cuatro estacas, ubicadas en los cuatro vértices de
la pila.
• Se marca el eje longitudinal de la pila con dos estacas azules, ubicadas en el
centro de los lados extremos más corto de la pila.
Se emplea un cordel plástico de 5 mm de diámetro y 120 metros de largo, con
marcas (nudos) cada 10 metros, se estira este cordel a lo largo del eje longitudinal
de la pila fijándolo en las dos estacas azules de los extremos.
Se estacan los puntos de muestreo sobre este cordel de acuerdo a la red de
muestreo utilizada con estacas rojas.
• Con un cordel plástico de 5 y 2.5 metros de largo se fijan con estacas rojas los dos
puntos de muestreo de la red a ambos lados del cordel central, partiendo de las
marcas (nudos) que hay sobre este.
• El muestreo de la pila se efectúa mediante sondajes.
• El estrato de 1 metro de altura, con sonda Auger.
• El estrato medio de 1 metro de altura con sonda Auger.

15. Muestreo en correas

16. Método de muestreo de sólido con tubo-sonda:
Este método es utilizado para muestreo de concentrados, precipitados,
calcinas, ya sea en vagones de ferrocarriles o depósitos (tambores-bolsa-
sacos o cualquier otro envase). Además puede ser usado en los lotes,
deshechos y en cualquier mineral finamente pulverizado.
El muestreo de tubo-sonda da resultados rápidos, es barato y especial para
concentradores o estanques de precipitación cargados donde el material
está bien mezclado, los resultados son tan exactos como se necesiten.
Para muestrear concentrados u otros materiales finos, en vagones
usualmente se hace tomando muestras en diferentes partes.
La forma de la herramienta es de lo más simple, consiste en una pieza de
tubo (0.5”, 1”, 1,5” de diámetro), con un extremo de borde afilado, el otro
extremo, está montando con un tope y dos uniones para formar un mango
en forma de T.

17. Muestreo Automático
• Este procedimiento ofrece ventajas cuando se
manipulan de manera continua, grandes cantidades
de materiales de una misma clase.
• El método usual de muestreo mecánico consiste en
tomar de tiempo en tiempo una porción de material
que se está procesando.
•

18. Si el muestreo es automático, los cortadores deben cumplir
varios requisitos, entre ellos:
a) Geometría: Los bordes deben ser paralelos o radiales dependiente si la
trayectoria es recta o circular, en ambos casos los bordes deben ser
horizontales.
b) Velocidad: Depende de la velocidad del flujo del mineral, mayor
velocidad de corte. La velocidad del cortador debe permanecer durante
su trayectoria a través del flujo (óptima 0,6 m/seg.).
c) Layout: La posición neutra del cortador o de la inversióndebe estar
lejos del flujo.
d) Capacidad Adecuada: para no tener pérdida de muestra por rebalse.
e) Ancho: La abertura del cortador deberá tener una dimensión tal, que
pueda tomar partículas más grandes del lote fácilmente (como regla
tres veces el tamaño máximo de la partícula mayor). Además debe
tener la capacidad suficiente y estar bien diseñado de manera de no
perder muestra por rebalse o taparse en la descarga del cortador.
•

19. Funcionamiento de un muestreador ó
cortador automático
Un TIMER coloca el cortador en movimiento desde una posición
neutra. El cortador cruza él flujo y toma un incremento.
Al término de su viaje, el cortador es automáticamente desconectado.
Alternativamente, el movimiento del cortador puede invertirse, cruzar
por segunda vez el flujo y volver a su puesto de partida,
deteniéndose automáticamente. Esta secuencia se repite de acuerdo
a programas de tiempo pre-establecido.
El cortador no debe ser acelerado o desacelerado cuando cruza el
flujo.
La velocidad del cortador debe permanecer uniforme de un
incremento a otro. Esto se consigue utilizando cortadores accionados
eléctricamente, ya que es el único sistema que logra mantener una
velocidad uniforme y constante durante la operación de muestreo y
por ende de un incremento a otro.

22. Método cono y cuarteo

23. Método cono y cuarteo