1. SERGIO J. CAMARGO P.
Ingeniero Industrial (Mención Procesos)
Msc. Ingeniería Industrial (Mención Gerencia)
Doctorado en Gerencia
2. Agenda
Introducción.
Ventilación
Tipos de Ventilación.
Ventilación en la industria.
Sistemas de Ventilación en la industria.
Sistemas de ventilación localizada.
Ventilación Forzada.
Ventiladores.
Selección de los sistemas de ventilación.
Mediciones
Aspectos Médicos
Importancia de la ventilación.
Conclusiones.
4. VENTILACIÓN
MOVIMIENTO DEL AIRE EN UN
ESPACIO DETEMINADO
PROPICIANDO LA RENOVACION
DEL MISMO
NATURAL
GENERAL
FORZADA
CONFORT
DIFUSORES
O
VENTILADOR
ES
SOPLAN AIRE
FRESCO AL
LOCAL
CLIMATIZAR
CON FRIO
O
CALOR UN
ESPACIO
AIRE SALE POR
UNA
ABERTURA.
EMISIONES
BAJAS
CALOR
MODERADO
6. SISTEMAS DE VENTILACION EN LA INDUSTRIA
GENERAL O POR DILUCION
Inyección: reemplazar el aire extraído
Extracción
General Localizada
El aire penetra en un local y es aspirado
Mantener la pureza del aire
Temperatura y contaminante
Dentro de los limites admisibles
Para la salud de los trabajadores
Ventiladores, calefacción, refrigeración, rejillas
Renovación total
del aire que se
encuentra en un
espacio. Puede
hacerse de forma
natural o con
ventiladores. Solo
para
contaminantes de
baja toxicidad y
rápida difusión
Ventilacón en un
punto especifico ,
se evita el
esaprcimiento de
contaminantes.
Ejemplo:
Campanas
7. Elementos básicos del sistema de extracción
localizada
Estos sistemas son
usados en caudales
reducidos y captan
el contaminante en
la fuente
generadora, al ser
caudales menores su
costo también es
menor
8. Un Sistema De Extracción
Localizada es aquél en el que el
contaminante que se quiere
controlar es capturado en o cerca
del lugar donde se produce.
Consta básicamente de los siguientes
componentes:
•Campana.
• Conductos de circulación.
• Purificador de aire.
• Motor de aire (ventilador-soplador)
9. Dentro de los distintos sistemas de ventilación localizada
podemos encontrar:
• Sistema de extracción y tratamiento independiente en cada
fuente.
• Sistema de conductos de ramales múltiples de alta velocidad.
• Sistemas de baja velocidad.
• Con cámara de sedimentación.
• Mediante el confinamiento de los equipos del proceso.
Existen algunos factores generales para la
determinación de la campana a generar:
Mecanismo de generación del contaminante.
Posición relativa entre trabajador y equipo.
Características físicas del equipo y dimensiones
del local.
10. La Cabina es aquella que cierra totalmente la fuente
contaminante, en este caso, la masa de aire que se requiere
para el control es mínima. Tiene la particularidad de encerrar
parcial o totalmente la fuente de emisión del contaminante
para procesos confinados.
Campanas Exteriores son aquellas que controlan los procesos
contaminantes fuera de los límites físicos de la fuente.
• Campanas suspendidas (tipo Dosel) sobre fuentes en general
calientes.
• Campanas de extracción lateral, en general, sobre tanques
abiertos (cubas de inmersión e inclusive pueden ser de
extracción lateral contrapuestas.
El diseño a utilizarse dependerá del grado de generación de la
fuente, características físicas del contaminante en aire, su
toxicidad, entre otros a considerar.
11. Las Campanas se clasifican en tres
amplios grupos:
• Encerramientos.
• Campanas receptoras.
• Campanas exteriores.
Campana O Sistema De
Captación es la estructura
diseñada para encerrar, total o
parcialmente, un agente
contaminante y conducirlo a
través de un flujo de aire hasta un
lugar que no ocasione riesgos.
12. Una variante de los
encerramientos son las
cabinas-campana,
tipificadas por lo general
para laboratorios o en
operaciones de pintura con
pistola, en las cuales una
cara del encerramiento está
abierta para facilitar el
acceso.
La campana de bóveda es probablemente
el tipo más antiguo conocido. Colocada
por encima del lugar de trabajo, de forma
que el contaminante es eliminado a través
de la extracción vertical.
Este tipo de campanas no se utiliza
cuando el material es tóxico o el operario
debe inclinarse sobre el tanque,
recurriéndose entonces a las de corriente
lateral.
13. Los Equipos de Tratamiento, también
llamados depuradores, tienen por función
eliminar el contaminante del aire o llevarlo a
niveles aceptables de concentración en su
ingreso al medioambiente.
El equipos para la tarea depende de la
eficacia buscada, las característica físicas
del contaminante y la concentración del
mismo que se encuentra dentro del conducto
de eliminación.
14. Entre Los Equipos de Tratamiento se pueden
mencionar los siguientes:
• Equipos para captación de polvos.
• Equipos de separadores centrífugos.
• Equipos para eliminación de nieblas
• Equipos para separación de vapores o gases
18. Selección de ventiladores
Caudal necesario (Q) m3/h
Presión necesaria (instalación de ventilación/
extracción ambiental)
Nivel sonoro admisible.
Tipo de alimentación eléctrica.
19. elección de sistema de ventilación
• Dependerá de las características y condiciones de
trabajo, de las operaciones y puestos de trabajo en
estudio.
• Se realizan pruebas de ventilación.
• Revisiones anuales con inspecciones periódicas
(semanales).
21. Importancia de la ventilación
• Control de olores, humedad,
otras condiciones ambientales
indeseables
Aspectos médicos
Reacciones alergicas (asma,
rinitis, etc)
Legionellosis:
Tipo gripal benigna.
Tipo neumonica, mas grave
hasta mortal.
22. Conclusiones
El diseño de sistemas de ventilación requieren de un
detalle minucioso y cuidado de innumerables aspectos,
que en manos de inexpertos puede traer aparejado
grandes erogaciones de dinero y consecuentemente la
inexistencia de condiciones y medioambiente de
trabajo adecuadas a las leyes y necesidades humanas.
