Trabajo realizado que trata sobre la enfierradura de hormigon y su norma.

1. ENFIERRADURA Y NCH170 DE
HORMIGON
INTEGRANTES:
Daniel Troncoso
Franco Cancino
Natalie Huenullanca
Valeska Catrifilo

2. ¿Qué es la enfierradura de construcción
y de que está compuesta?
Es un conjunto de piezas fabricadas con barras de
acero para refuerzo de hormigón de dimensiones y
forma según los planos de estructura de una obra de
construcción, cuya instalación constituye un pilar
clave en el desarrollo del proyecto construido,
otorgando un adecuado refuerzo estructural a la
edificación.

3. ¿Cuál es el proceso de fabricación del fierro de
construcción y que empresas las fabrican en Chile?
La enfierradura es un proceso complejo que exige
precisión y cualquier error en su fabricación y posterior
colocación, puede traer serios problemas en el desarrollo
de la obra y en su comportamiento futuro.
• Son un pilar fundamental en la construcción,
proceso que a grandes rasgos consiste en cortar, doblar y
dimensionar las barras de refuerzos de hormigón armado.
• Se clasifican según su forma de elaboración,
dependiendo de si se fabrican convencional o
industrialmente; la diferencia radica en si es desarrollada
en obra o una industria.
• La materia prima utilizada en el proceso de
fabricación corresponde a acero reciclado; estos son
laminados en caliente para luego ser cortados o doblados
de acuerdo a los requerimientos establecidos en los
planos de la obra.

4. ¿Qué son los estribos y cuál es su
función principal dentro de las
estructuras?
Estos son elementos doblados en forma rectangular
o cuadrada y se utilizan para abrazar y confinar a las
barras longitudinales de las columnas,
manteniéndolas en su lugar.
Cumplen un rol fundamental en el desenvolvimiento
estructural de las columnas de concreto armado.

5. ¿Cuáles son las formas típicas de los
estribos? De ejemplos
Por lo general las formas más típicas son en forma
de L, de U o de formas rectangulares, y situados
perpendicularmente o en ángulo, con respecto a la
armadura longitudinal.
Las formas más típicas usadas, para estribos y
barras dobladas, se muestran en las figuras
siguientes, en donde a cada dimensión de doblado
es conveniente asignarle una letra de identificación,
tal como se expone en la vista aumentada de la
figura y un número al tipo de barra, según la forma
incluida en el plano de referencia.

7. ¿Qué significa la nomenclatura A63-42H?
La nomenclatura A63-42H significan calidades o grados
de refuerzo para hormigón.
A= Acero al carbono.
H= Uso para el hormigón.
¿Qué quiere decir la palabra traslapo de barras?
El traslapo o empalme es la unión entre barras de acero
de refuerzo; este mecanismo de amarre permite que las
barras no se prolonguen.
El objetivo principal es garantizar una transferencia
correcta de esfuerzos.

8. ¿Cuál es la norma chilena que regula
técnicamente la enfierradura de
construcción en nuestro país?
La norma chilena que la regula es la NCH 211. Esta
norma establece los requisitos que deben cumplir las
Enfierraduras para uso como refuerzo en
construcciones de hormigón armado. Considerando
el proceso desde la fabricación de las barras, el corte
y doblado de las mismas.

9. NCH 170 DE HORMIGON
El hormigón se compone, básicamente, de 3
elementos: cemento, agua y materiales áridos pero
la realidad es más compleja ya que se debe agregar
aditivos, suplementos y fibras según el resultado
deseado.
Requisitos de los materiales
-El Cemento debe cumplir con la norma NCh148.
-Los Aridos deben ser separados en dos fracciones,
grava y arena, además deben cumplir con la norma
NCh163.
-El Agua debe cumplir con la norma NCH1498.

10. TRANSPORTE DEL HORMIGON
Operación de trasladar el hormigón fresco del lugar
de su fabricación al de su puesta en obra debe
realizarse antes de iniciarse el fraguado el tiempo
máximo de transporte no debe exceder una hora y
media es importante evitar disgregaciones
(separación de componentes del hormigón) o secado
del mismo. El transporte puede realizarse por los
siguientes sistemas dependiendo si se realiza desde
la planta hormigonera hasta la obra o solo por el
interior de la misma:
- Transporte discontinuo por medio de
*Boquete, carretillas, cubilotes de descarga
*Camiones hormigonera.
*Canalones
*Cintas continuas

11. COLOCACION DEL HORMIGON
Se efectuará por tongadas horizontales, de un
espesor suficiente, para permitir una buena
compactación. Las distintas capas se consolidarán
sucesivamente unidas cada una a la anterior, sin que
transcurra mucho tiempo entre capas para evitar que
la masa se seque o comience a fraguar.

12. COMPTACTACION DEL HORMIGON
Se caracteriza principalmente por ser mucho más
denso que el hormigón convencional. Esto se debe a
que posee una menor proporción de agua-cemento,
finalmente su rigidez hace que sean menos flexibles,
por lo que es un factor a tener en cuenta.
 Ejemplo: En suelos pavimentados
El proceso de compactación de Hormigón consiste en
disminuir al mínimo el contenido de aire y agua en
exceso atrapado en el hormigón durante su mezclado
y colocación. Esta densificación permite obtener las
propiedades de resistencia y durabilidad del hormigón
una vez endurecido bajo un curado adecuado.

13. PROTECCION Y CURADO
Protección: La protección efectiva del hormigón es
posible gracias a la combinación de las ventajas de
revestimientos termoplásticos especiales (flexibles y
dúctiles, resistentes a la corrosión) con los de
hormigón (alta resistencia, alta rigidez).
Curado: El curado es un proceso a través del cual el
constructor intenta brindar adecuadas condiciones
de humedad y temperatura que permiten lograr el
grado de hidratación necesario que permita al
hormigón desarrollar las propiedades de resistencia,
estabilidad dimensional y durabilidad para las que ha
sido diseñado.

14. CONCLUSION
Como conclusión se han realizado diversas
observaciones y comentarios importantes con el
propósito de conocer mas sobre este tema
mencionado con el fin de darnos a conocer mas
sobre la enfierradura y la norma Nch 170.