ETE_APR_Pejerrey-Los_Hualles.pdf

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NUEVOSUR
DEPARTAMENTO APR
PROYECTO
CONSTRUCCION SISTEMA APR
PEJERREY-LOS HUALLES, LINARES.
COMUNA DE LINARES
PROVINCIA DE LINARES
REGIÓN DEL MAULE
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESPECIALES
Las presentes Especificaciones Técnicas corresponden al proyecto de “Construcción
Sistema APR Pejerrey-Los Hualles, Linares”.
La localidad de Pejerrey y Los Hualles Montecillo se ubica en el límite entre las
comunas de Linares y Longaví, provincia de Linares, región del Maule. El sector se
encuentra al sureste de la comuna de Linares. El acceso al sector se realiza desde la
ciudad de Linares por la ruta L-45, intersectando las ruta L-565 y L-571,
encontrándose en el km 32 de la ruta L-45. Sus coordenadas geográficas son 36°
3'32.17"S; 71°23'55.07"O. Este sector se encuentra entre 377 y 570 m.s.n.m.
aproximadamente.
Estas especificaciones Técnicas Especiales se complementan con las
Especificaciones Técnicas Generales que forman parte del proyecto y cuyas
disposiciones se consideran aquí incorporadas.
Sólo se aceptará para el desempeño como Inspección Técnica de Obra (I.T.O.) a
personal calificado de la Dirección de Obras Hidráulicas de la Séptima Región.
Las obras se ejecutarán de acorde a las normativas vigentes, considerando las
recomendaciones entregadas por los fabricantes respecto de los materiales y
equipos a utilizar. Así, las condiciones y características técnicas que regirán en la
ejecución de las obras, deberán atenerse a:
a) Normas Técnicas y Reglamentos vigentes.
b) Especificaciones Técnicas Generales (E.T.G.)
c) Los planos del proyecto.
d) Las presentes Especificaciones Técnicas Especiales (E.T.E.).
El suministro, transporte, instalación y prueba de todos los materiales, elementos y
equipos, así como la ejecución de todas las obras y trabajos anexos, y otros
elementos que sean necesarios en las diversas obras que se especifican, serán
suministrados por el contratista.

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Junto con las obligaciones establecidas por la Dirección de Obras Hidráulicas para
la ejecución de las obras, el contratista deberá coordinar, a su costo, las
autorizaciones correspondientes con otros organismos y servicios, en especial con
la Dirección de Vialidad, la I. Municipalidad de Linares y la I. Municipalidad de
Longaví.
A fin de evitar la larga permanencia de excavaciones abiertas, caminos o calles
reducidas o interrumpidas y obras inconclusas, el contratista se asegurará de contar
oportunamente con el material necesario o parte de él, de manera de no paralizar las
obras. Tendrá responsabilidades si se presentan inconvenientes por no preocuparse
de cumplir con este requisito.
El contratista deberá administrar los medios para que las cañerías existentes, postes,
árboles y obras que interfieran con las instalaciones en ejecución, se mantengan
normalmente y no sufran daño. El contratista deberá reponer a su costo los árboles
que resultaren dañados, por otros de la misma especie, de más de 2 m de alto y
aceptados por el departamento respectivo de la I. Municipalidad de Linares y
Longaví.
Deberán ejecutarse, además, los trabajos necesarios para el correcto
funcionamiento de la red y la completa habilitación de calles y caminos, los que
deberán quedar en las mismas condiciones que tenían antes de comenzar las
respectivas obras.
Como una seguridad contra accidentes, el contratista deberá tener presente las
siguientes Normas del Instituto Nacional de Normalización:
- NCh 348 Of. 1999. Prescripciones generales acerca de la seguridad de los
andamios y cierros provisionales.
- NCh 349 Of. 1999. Prescripciones de seguridad en excavaciones.
- NCh 351 Of. 2000. Prescripciones generales de seguridad para escaleras
portátiles de madera.
- NCh 436 Of. 2000. Prevención de accidentes del trabajo – Disposiciones
Generales.
- NCh 438 Of. 51. Protecciones de uso personal.
Además, serán de cargo del contratista, los daños que ocasione a terceros, tanto por
la acción de las excavaciones, como por los depósitos de escombros y materiales.
Se deberá dar especial cumplimiento a las exigencias y condiciones formuladas
por la Dirección Regional de Vialidad, con relación al paralelismo y atraviesos de
cañerías que interfieren con caminos públicos de su tuición. Estas condiciones
prevalecen por sobre lo especificado en otros puntos del proyecto.
Todas aquellas obras asociadas al cumplimiento de las condiciones establecidas
por Vialidad serán de cargo del Contratista.

ITEM DESIGNACION UNID. CANT.
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CAPITULO 1 INSTALACIÓN Y LEVANTE DE FAENAS
Se incluirán partidas de instalación y levante de faenas, desglosadas en los siguientes
componentes:
• Replanteo del trazado
• Campamento e instalaciones provisorias
• Despeje del terreno
• Desvío y señalizaciones
• Limpieza final de las obras ejecutadas
• Derechos y permisos
Lo anterior deberá cumplir en todo lo indicado en las ETG, y a las Bases
Administrativas de la propuesta de construcción.
Para los presentes ítems, el de Instalación de Faenas se pagará el monto indicado
después de ser realizada la instalación y el ítem de levante una vez retirada y
finalizadas las obras.
Serán de cargo del Contratista el suministro, transporte y operación de todos los
equipos, maquinarías y herramientas necesarias, así como el personal idóneo para su
operación.
Las obras especificadas y/o contratadas serán debidamente replanteadas en terreno,
estableciéndose los P.R., que servirán de cota base a las obras, siendo de
responsabilidad del Mandante otorgar los permisos y autorizaciones necesarias para
su ejecución y acceso a ellas. El mejoramiento de accesos y obras de arte necesarias
para acceder a las faenas será de cargo y responsabilidad del Contratista, así como el
retiro de excedentes y restitución del paisaje en lo posible a las condiciones originales.
Se consideran de responsabilidad del Contratista la reparación de daños ocasionados a
terceros y las derivadas de perjuicios o indemnizaciones en faenas.
1. Instalación de faenas GL 1
2. Levante de faenas GL 1

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CAPITULO 2 : OBRAS DE CAPTACIÓN SUPERFICIAL ESTERO LOS
HUALLES - TRATAMIENTO.
Este capítulo comprende todas las obras civiles necesarias para el recinto de
captación, incluyendo la obra de captación en el estero Los Hualles, los filtros de
turbiedad y la caseta de desinfección. Se incluye el suministro, transporte, colocación
y prueba de elementos electromecánicos, cañerías, piezas especiales e interconexiones
hidráulicas con y sin mecanismos, y todos los materiales y mano de obra requeridos,
así como los equipos necesarios indicados en las presentes especificaciones.
Las obras se ejecutarán de acuerdo a los planos que se señalan en el texto y a las
Especificaciones Generales.
Las cubicaciones y partidas que se presentan son meramente informativas, siendo de
responsabilidad del Contratista su verificación durante el proceso de postulación a las
obras. Será de cargo del Contratista las obras en más que se generen por errores de
cubicación.
2.1. CAPTACION SUPERFICIAL
Las presentes Especificaciones Especiales ETE, comprenden todas las obras
correspondientes a la captación superficial a construirse en el estero Los Hualles. Las
labores incluyen la construcción de un muro vertedero, transversal al estero con su
correspondiente afianzamiento y obra para su limpieza; un sistema de cámara húmeda
y cámara de limpieza con sus respectivas válvulas de operación, tapas de acceso y
demás elementos con su respectivo sistema de desagüe y desarenado, de acuerdo a las
indicaciones de la lámina del Proyecto.
La ejecución de las obras deberá ceñirse a estas especificaciones especiales del
proyecto y a los planos respectivos, normas I.N.N. correspondientes e instrucciones
que imparta la Inspección Fiscal oportunamente.
Todas las obras a construir e instalar y todos los materiales necesarios son de cargo del
Contratista.
TRABAJOS PREVIOS A LA EJECUCIÓN DE LAS OBRAS
Estos comprenden los siguientes ítems:
El Contratista deberá habilitar un sendero de acceso y despeje del lugar de ejecución
de faenas y de la zona de protección que se indica en los planos.
El Contratista deberá considerar el despeje y limpieza de la vegetación en la zona de la
captación misma y área de inundación.
3. Limpieza y despeje general del terreno Gl 1

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OBRAS DE DESVÍO DE CAUDAL
Con el objeto de desviar el cauce y dejar en seco zonas en que se desee trabajar, se
consulta la ejecución de una obra provisoria para este fin, la que está constituida por
un canalón excavado por la margen derecha y protegida con granulares gruesos
proveniente de las excavaciones.
Adicionalmente se contempla un Ataguía de materiales gruesos (bolones) proveniente
de las excavaciones y con un núcleo de suelos finos, los que el contratista podrá
cambiar por una membrana de HDPE o similar. Esta obra está destinada a desviar el
estero durante todo el periodo de construcción
Se prevé estas obras al inicio del periodo de construcción y a realizarse
preferentemente en época estival (estiaje), de modo de no encarecer en forma
gravitante las labores.
El Contratista deberá mantener durante toda la ejecución de la barrera el canalón de
desvío y administrar su revestimiento para evitar la socavación de sus márgenes y dar
la necesaria impermeabilidad que permita aminorar de forma sustancial el agua que
pudiere entorpecer las labores de excavación, colocación de enfierraduras y
hormigones bajo la cota del lecho del río.
4. Obras de Desvío Gl 1
OBRAS CIVILES BARRERA DE CAPTACIÓN Y OBRAS DE TOMA
MOVIMIENTO DE TIERRAS
Incluye todo el movimiento de tierras necesario para la construcción de la obra de
captación, sistema chupador, cámara de captación, incluyendo materiales, mano de
obra, equipos, agotamiento mecánico, siendo todo de completo cargo del Contratista.
REMOCIÓN Y EXCAVACIÓN
Se consulta la remoción, tala y eliminación de la vegetación, además de todo el
material superficial y semienterrado en un área igual a la superficie a ocupar por la
obras más 0,40 m. de ancho para cada lado para el tránsito, colocación y retiro de
moldajes y la excavación hasta el sello de fundación de las instalaciones, esta partida
comprende las excavaciones de los suelos clasificados como terreno de cualquier
naturaleza. Se ha cubicado una excavación abierta, considerando un talud de 2:3 (H:V)
Este ítem considera las excavaciones con entibaciones (de requerirse) y agotamiento
de napa, para terrenos de cualquier naturaleza. El contratista deberá someter a la
consideración de la ITO el proyecto de entibaciones donde se requiera.
El Contratista deberá coordinar las autorizaciones de propietarios de terrenos aledaños
al trazado de las obras para la habilitación de caminos provisorios y/o el depósito del
material proveniente de la excavación.

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Las presentes ETE tienen carácter de informativo debiendo el Contratista verificar sus
cubicaciones.
Los conceptos de agotamiento, entibaciones, eventuales permisos, etc. se han
considerado en el precio unitario de las excavaciones, rellenos y hormigones del
presupuesto.
Considerando la compleja napa para agotar y los tipos de materiales existentes, es que
a continuación se propone un método de agotamiento:
Agotamiento de Napas y Caudales Subsuperficiales
Se considera que el nivel freático del sector de la barrera de captación se encuentra a
una profundidad de 0,0 m desde la cota de terreno en el eje del cauce (es decir el agua
se encuentra a nivel superficial) y la ejecución de las obras se realizará hasta
aproximadamente los 1,20 m profundidad.
Se deberá habilitar un sistema de agotamiento permanente durante el tiempo que se
realizan los trabajos de excavación y/o trabajos dentro del área de excavación.
Para efectos de cubicación se ha considerado el agotamiento de la napas mediante la
construcción de dos pozo de agotamiento de 4 metros de profundidad. Además, se
consideran los siguientes elementos:
• 2 Bomba sumergible.
• Proyecto eléctrico para habilitación de las bombas incluyendo empalme
provisorio
• Consumos eléctricos
• Interconexiones Hidráulicas
• Sistema de Control automatizado para la bomba (con sistema de niveles)
Será de cargo del contratista la presentación detallada de este sistema de agotamiento
antes descrito incluyendo programa de trabajo, proyecto eléctrico, interconexiones,
permisos, aprobaciones, puntos de perforación, puntos de descarga de la napa
bombeada, etc.
No obstante lo anterior, el contratista podrá presentar a la ITO, un método
constructivo alternativo al indicado anteriormente en donde se especifique
detalladamente el sistema de agotamiento alternativo a utilizar.
En esta presentación se deberá someter a la aprobación de la ITO un programa de
trabajo a fin de preveer cualquier molestia por conceptos de evacuación de agua de
napa, contaminación acústica, interferencia vial por carguío de camiones, etc.
5. Excavación de 0 a 1,2 m. de profundidad en roca y lecho de río m3
227
6. Excavación de sobre la cota 556 o lecho río m3
490

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RELLENO ESTRUCTURAL
En conformidad con lo indicado en los planos del proyecto de estructuras, se considera
un relleno estructural por los costados de cada estructura, este relleno viene a ocupar
los espacios generados por las excavaciones.
En la ejecución de rellenos estructurales podrá emplearse un material granular grueso,
limpio, del tipo "estabilizado", cuya curva granulométrica deberá estar dentro del
siguiente rango.
Criba o malla ASTM %, en peso pasando
2” 100
1” 55-100
3/8” 40-70
Nº 4 35-65
Nº 10 20-50
Nº 40 10-30
Nº 200 0-15
Sólo para radieres y pavimentos es posible emplear material integral de río o esteros,
limitando el tamaño máximo de 4” y que el contenido de finos bajo la malla Nº 200
sea inferior a 10%
El material seleccionado deberá ser aprobado por la ITO y deberá ser respaldado con
ensayos emitidos por un laboratorio certificado.
Los ensayos mínimos a realizar deberán ser los siguientes:
-Granulometría
-Límites de consistencia
-Clasificación de suelos
-Densidad de partículas sólidas
-Humedad natural
-Proctor modificado o Densidad Relativa.
El material deberá ser esparcido en capas horizontales de espesor uniforme y según el
contenido de fino se tendrá que proceder de la siguiente forma:
• En caso de que el material que pasa la malla Nº 200 sea mayor al 12%, deberá
humedecerse homogéneamente hasta lograr el valor óptimo del ensayo Proctor
Modificado con una variación máxima de ±2% y luego compactarlo hasta
alcanzar una densidad no inferior al 95% de la D.M.C.S. del ensayo de Proctor
Modificado.
• En caso de que el material que pasa la malla Nº 200 sea menor al 12%, el
material tendrá que ser compactado hasta lograr una Densidad Relativa del
80%.

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El espesor de las capas será establecido de forma tal que pueda lograrse la densidad
especificada en todo su espesor con el equipo de compactación que se utilizará, en
todo caso éste no podrá ser superior a 25 cm.
El avance deberá ser parejo, de modo tal que no se produzcan desniveles superiores a
0.50 m. entre sectores contiguos.
Si el tamaño de la excavación lo permite, se recomienda el uso de rodillo de 1500 kg.
de peso estático o superior.
En el caso de rellenos laterales, se realizarán controles de granulometría, y solo el
último metro de material instalado, será compactado de acuerdo a los requisitos antes
mencionados.
Cada capa deberá ser aprobada por la ITO y no podrá ser recubierta antes que se dé
por aceptada la densidad.
Inicialmente, los controles de densidad se realizarán por lo menos cada 50 m² por
capa, comprobada la eficacia del operador y el procedimiento, podrán extenderse a 75
m² por capa y, finalmente hasta 200 m² por capa.
Los controles de densidades se deberán efectuar por un laboratorio especializado de
reconocida calidad, que cuente con la aprobación previa de la ITO.
Se deberá reconstituir el nivel primitivo del terreno. Sólo se procederá al relleno con
autorización de la I.T.O.
Cualquier modificación a las condiciones de compactación y material de relleno que
pudiesen justificarse por condiciones locales, deberá ser expresamente autorizada por
la Inspección.
7. Relleno Estructural m3
250
RETIRO DE EXCEDENTES
Se ha estimado retirar el total del material excavado considerando un 20% de
esponjamiento.
Se transportarán hasta el lugar autorizado para tal efecto, debiendo el Contratista
obtener los permisos correspondientes de las Instituciones que tienen atingencia sobre
el tópico.
8. Retiro de excedentes m3
466
OBRAS DE HORMIGÓN
Se consulta el suministro e instalación de todos los materiales de las obras civiles
necesarias para la construcción de la barrera de captación, obras de toma y cámara
húmeda y seca, según se muestra en los planos de proyecto.

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Todos los elementos estructurales descritos en este ítem se construirán in-situ,
siguiendo lo indicado en los planos estructurales y de formas, por lo anterior las
medidas, dimensiones y detalles se encuentran en los planos de proyectos.
El contratista deberá tener especial cuidado de dar cumplimiento a lo indicado en el
pliego de norma INN, ANSM S.A. y La Dirección de Obras Hidráulicas.
HORMIGONES
Este ítem consulta dos tipos de hormigones, por un lado un hormigón H-10 el cual
será utilizado como emplantillado para las fundaciones, y hormigón H-25 que forma
parte de la estructura de las estructuras de las unidades.
Este ítem incluye las cantidades de hormigón necesarias para materializar las obras de
hormigón.
Todos los materiales deberán cumplir con las disposiciones de la última revisión de
los códigos y normas que se citan más adelante, los que se considerarán como parte
integrante de esta especificación.
• ACI-318-95 “Bulding Code Requirements for Reinforced Concrete”.
• NCh-204, 211, 434 “Especificaciones para barras con resaltes en obras de
Hormigón armado”.
• NCh-170 “Hormigones de cemento”.
• NCh-163 “Áridos para morteros y hormigones, requisitos Generales”.
• NCh-148, 158, 160 “Especificaciones para cemento Pórtland”.
• NCh-1017E of.75 “Hormigón: Confección y curado en obra de probetas Para
ensayos de Compresión y Tracción”.
• NCh-1037 of.75 “Hormigón: Extracción de muestras del hormigón fresco”.
1.- Materiales
1.1.- Se deberán cumplir las prescripciones mínimas que se indican a continuación.
Cualquier variación a dichos requisitos mínimos, deberá ser aprobada previamente por
ITO.
1.1.1.- Cemento
A no ser que se indique otra cosa se usará cemento Pórtland de acuerdo a “Cemento,
Terminología, Clasificación y Especificaciones Generales” NCh 148.
1.1.2.- Agregados
Los agregados sólidos, arena y ripio, deben cumplir con la Norma NCh 163. No se
aceptarán agregados cuyo tamaño máximo sea superior a 1 ½”. Sin embargo, en
elementos de dimensiones menores que 20 cm, el tamaño máximo de los agregados
será ¾”.
Los áridos deben estar limpios de sustancias nocivas tales como arcilla, materias
orgánicas, compuestos de azufre o sales. En general, se eliminará cualquier material

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que afecte el endurecimiento y resistencia del hormigón, o ataque a las armaduras.
Los límites aceptables están definidos en la norma NCh 163.
1.1.3.- Acero de refuerzo
El acero de refuerzo para hormigones será de barras de calidad A63-42H según NCh
204 con resaltes para diámetros de 8mm o más, según se indique en los planos.
Los diámetros de las barras se limitarán están comprendidos entre 10 y 16 mm.
Las mallas soldadas de acero de alta resistencia estarán de acuerdo a las normas
ASTM A-185 NCh 218 Y NCh 219.
1.1.4.- Agua
El agua de mezcla deberá cumplir con los requerimientos de la norma NCh 410.
1.1.5.- Aditivos
El uso de aditivos para hormigón se permitirá estrictamente sujeto a la aprobación
previa de la ITO.
1.1.6.- Materiales sellantes y otros
El material de las juntas de expansión será Flexcell según fabricación por Celotex
Corporation o un equivalente aprobado.
Los sellos en las juntas de expansión serán Sikaflex 1, según fabricación de SIKA o un
equivalente aprobado.
Las cintas par sellos de agua serán de cloruro de polivinilo tipo 0-15 de SIKA o un
equivalente aprobado.
2.- Calidad de los Materiales
2.1.- Hormigones
2.1.1.- El hormigón estructural será grado H-25 con 90% de nivel de confianza, con
una resistencia especificada a la comprensión fc de 250 kg/cm2, medida en probetas
cúbicas de 200 mm, de arista, de acuerdo con las normas NCh 1037, a la edad de 28
días.
2.1.2.- El hormigón par emplantillado será H-10 según NCh 170.
2.1.3.- Con el objeto de alcanzar exactitud y uniformidad en el hormigón todos los
materiales serán dosificados en peso.
2.2.- Acero estructural
Todo el material será nuevo, de primer uso y deberá cumplir, a menos que los planos
digan otra cosa, los siguientes requisitos:
3.- Ejecución

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3.1.- Hormigón Armado
3.1.1.- Armaduras de refuerzo
En general, deberán respetarse todas las disposiciones contenidas en la Norma Nch
429 Artículos 11º al 20º inclusive y las siguientes disposiciones especiales:
3.1.1.1.- Las barras de acero se cortarán y doblarán en frío a velocidad limitada.
3.1.1.2.- Las barras de acero que han sido dobladas no serán enderezadas y no podrán
volver a doblase en una misma zona.
3.1.1.3.- Las armaduras deben colocarse y mantenerse limpias, exentas de polvo,
barro, escamas de óxido, grasas, aceites, pinturas y toda otra sustancia capaz de
reducir la adherencia con el hormigón.
3.1.1.4.- Las armaduras que estuvieren cubiertas por mortero o pasta de cemento u
hormigón endurecido se limpiarán hasta eliminar todo resto en contacto con las barras.
3.1.1.5.- Todas las armaduras se colocarán en las posiciones precisas que se indican
en los planos.
3.1.1.6.- Durante la colocación y fraguado del hormigón, las armaduras deberán
mantenerse en las posiciones indicadas en los planos, evitando los desplazamientos o
vibraciones enérgicas. Para esto deberán disponerse los elementos adecuados.
3.1.1.7.- Para sostener o separar las armaduras se emplearán espaciadores de mortero
(caluga d igual calidad que el Hormigón).
3.1.1.8.- Todos los estribos deberán llevar ganchos en sus extremos, formando
ángulos de 135º.
3.1.1.9.- Deberán consultarse los dispositivos (amarras) que aseguran el correcto
control de los recubrimientos especificados, admitiéndose una tolerancia de + 6 mm.
3.1.1.10.- Los recubrimientos mínimos, medidos entre la superficie del concreto y la
barra de esfuerzo más próxima serán las indicadas en los planos estructurales
3.1.1.11.- Las barras que interfieran con tuberías o casilleros deberán desplazarse,
pero no más de 5 cm. Si el desplazamiento necesario es mayor, la barra se cortará y se
reforzará la zona con armadura de la misma sección interrumpida, traslapada en no
menos de 40 diámetros.
3.1.1.12.- Para anclar barras de refuerzo en hormigones existentes se usará Sikadur 31
de Sika o similar, la aplicación se hará de acuerdo con las instrucciones del fabricante.
3.1.1.13.- No se usará soldadura de barras de enfierradura. Se autorizará sólo por la
ITO en casos muy calificados y se realizará según normas AWS D12.1.
3.1.2.- Faena de Hormigonado

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3.1.2.1.- La colocación del hormigón se realizará de acuerdo con un plan de trabajo
organizado, teniendo en cuenta que el hormigón debe ser colocado en faena continua
entre juntas de construcción, previamente fijada.
3.1.2.2.- Al hormigonar cada elemento, el hormigón se deberá depositar directamente,
tan cerca como sea posible de su posición definitiva. Si es necesario mover
lateralmente el hormigón, éste podrá ser paleado pero no trasladado por vibración.
3.1.2.3.- No se aceptará ningún procedimiento de traslación que exija para su
funcionamiento el agregado de agua adicional, o que produzca segregación parcial o
total del mortero y áridos.
3.1.2.4.- El hormigón será compactado hasta alcanzar su máxima densidad posible y
el relleno completo de los vacíos entre las barras. La operación se hará
preferentemente mediante vibración mecánica, suplida por apisonado y compactación
manual.
3.1.2.5.- Toda tubería que deba quedar incluida en el hormigón tendrá dimensiones
tales y estará colocada en forma que no reduzca la resistencia ni la estabilidad de los
elementos estructurales.
3.1.2.6.- Antes de colocar el hormigón debe verificarse la correcta y total colocación
de los elementos (guardacantos, insertos, pernos de anclaje, pasadas de ducto, tuberías,
agujeros, etc) que deban dejarse insertos, de acuerdo a planos. Estos cumplirán con
las especificaciones para estructuras metálicas y estarán limpios, libres de pinturas,
grasas y aceites.
3.1.2.7.- Las superficies de apoyo contra las que haya que concretar, deberán estar
limpias y húmedas antes de iniciar el hormigonado. En áreas expuestas a infiltración
de líquidos, se hormigonará sobre una membrana de polietileno de 0,15 mm de
espesor con traslapos de 20 cm. En los radieres bajo los cuales no se haya
especificado emplantillado, se hormigonará sobre una membrana de polietileno de
0.15 mm de espesor, con traslapos de 20 cm.
3.1.2.8.- Para el hormigonado en tiempo caluroso, éste deberá tener una temperatura
máxima de 30ºC en el momento de colocación en los moldes.
3.1.2.9.- Se admiten los siguientes descensos de cono, siempre que sean compatibles
con las resistencias requeridas en los planos:
Moldajes
3.1.3.1.- Moldajes – Andamios
El diseño de los moldajes será de responsabilidad del Contratista, quien deberá
entregar a la ITO memorias de cálculo y planos de moldaje previo a la ejecución de
éstos.

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3.1.3.2.- Se construirá e instalarán de acuerdo a las líneas, niveles y dimensiones
indicadas en los planos. Serán de madera, metálicos o de otro material adecuado.
3.1.3.3.- Deberán cumplir con los requisitos de resistencia e indeformabilidad a las
solicitaciones ejercidas por el hormigón fresco al ser colocado y vibrado y serán
estancos para evitar pérdida de lechada. Las juntas estarán dispuestas vertical y
horizontalmente.
La superficie interior de los moldajes deberá ser lisa y plana.
Libre de irregularidades. Los moldes ubicados en unidades contiguas, para superficies
continuas, deberán disponerse correctamente alineados.
3.1.3.4.- Cuando existan diferentes etapas de hormigonado, los moldajes deberán
apoyarse en el hormigón endurecido de la capa anterior en cada faja de por lo menos 5
cm., y a una presión conveniente para posibilitar un alineamiento correcto de la
superficie para evitar la fuga de lechada mortero, evitándose con eso posibles nidos de
piedras.
Las amarras de los moldes serán de un tipo aprobado, de longitud ajustable y libres de
dispositivos que dejen hoyos o depresiones mayores de 2 cm. de diámetro en las
superficies expuestas del hormigón. No se permitirán amarras de alambre.
Las depresiones resultantes se rellenarán con mortero de cemento de la calidad del
hormigón de la obra y se rematarán en forma lisa y pareja.
3.1.3.5.- Los moldes se pintarán interiormente con un desmoldante aprobado, antes de
instalar las armaduras.
Cuando se coloquen moldes de muros que serán hormigonados en varias etapas, se
colocarán listones nivelados, ya sea clavados o apernados, en el extremo superior de
cada palo de moldajes en todas las superficies expuestas de forma tal que se obtenga
una junta de construcción a la vista y nivelada. Estos listones se retirarán antes de
instalar el próximo paño de moldaje.
3.1.3.6.- Tolerancias dimensionales.
Los moldajes terminados cumplirán con los siguientes límites de tolerancia
dimensional:
- Verticalidad: Por cada metro de altura = 0.2 cm
- Alineación horizontal: Por cada metro = 0.2 cm
- Variación de sección de un elemento:
- Hacia dentro de la sección teórica = 0.6 cm
- Hacia fuera de la sección teórica = 1.2 cm
3.1.4.- Curado y Protección
El proceso de curado y protección del hormigón se hará durante 7 días como mínimo y
deberá cumplir los siguientes requisitos.

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3.1.4.1.- Conservación del contenido de agua adecuado.
3.1.4.2.- Mantener la temperatura del hormigón tan constante y uniforme como sea
posible sobre los 5ºC.
3.1.4.3.- Proteger la estructura, especialmente al comienzo del proceso de
endurecimiento, de golpes o vibraciones, tensiones y otras perturbaciones.
3.1.4.4.- Inmediatamente después de colocado el hormigón debe evitarse la acción de
los rayos del sol y de altas temperaturas en general, protegiendo los paramentos sin
moldajes mediante la colocación de arpilleras mojadas. Podrá reemplazarse las
arpilleras por firmes de polietileno.
También, se podrán usar compuestos especiales de sellado. En este caso los plazos los
determinará el resultado de las muestras de control.
Se mantendrán mojados los moldes durante todo el tiempo que permanezcan
colocados.
3.1.5.- Reparación el Hormigón defectuoso
3.1.5.1.- Dentro de 24 horas después de retirados los moldes, se inspeccionarán todas
las superficies del concreto y cualquier defecto superficial se rellenará y parchará de
inmediato, antes de que el hormigón se haya secado totalmente. La zona de parche, de
ella se mojará para impedir absorción del agua del mortero fresco.
Después que los parches estén totalmente secos, la superficie expuesta a la vista se
esmerilará hasta obtener una superficie suave.
3.1.5.2.- En superficies que quedarán cubiertas con tierra o material de relleno el
tratamiento d irregularidades se limitará al repaso de las depresiones de dimensiones
superiores a 2 cm, salvo hubiera hormigón defectuoso.
En hormigones que queden a la vista, las irregularidades de la superficie no deben
exceder de 6 mm si ellos son graduales, o 3 mm si son abruptas.
3.1.5.3.- Si la inspección encuentra defectos que puedan afectar la resistencia de la
estructura, o si en uno de ellos las enfierraduras quedarán a la vista, el asunto se
referirá a los proyectistas. Ellos deberán dar su opinión respecto al método de
reparación adecuado y/o a las dimensiones del la zona que haya que demoler y
reconstruir. La ITO lo resolverá finalmente.

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Hormigón
9. Hormigón H-10 m3 45
10. Hormigón H-25 m3 132
Acero A63-42H
11. Acero A63-42H diámetro 10, 12 y 16 mm Kg 8.653
Moldajes
12. Moldajes Planos m2 321
13. Moldajes Cilíndricos m2 18
OBRAS COMPLEMENTARIAS A ESTRUCTURAS QUE COMPONEN LA
BARRERA DE CAPTACIÓN Y OBRAS DE TOMA
Este capítulo considera todas las obras relacionadas con estructuras de acero soldadas
y/o unidas por pernos, se exceptúan los aceros para hormigón. Estas obras son
complementarias a las obras civiles de la barrera de captación y obras de toma y que
se han cuantificado anteriormente.
El contratista deberá considerar todos los materiales, mano de obra, pruebas y soportes
de las estructuras metálicas indicadas en este capítulo.
El contratista deberá tener especial cuidado con el cumplimiento de la normativa
existente para obras de este tipo, en especial deberá dar cumplimiento al pliego de
normas INN y especificaciones de ANSM S.A. y/o la Dirección de Obras Hidráulicas.
Estructuras Metálicas
Este ítem considera todos los materiales y mano de obras necesarios para la
construcción e instalación de las estructuras metálicas que a continuación se indican:
• Barandas de protección
• Parrilla grating
• Escalines
• Válvula de Compuerta Mural
El contratista deberá ceñirse a lo indicado en los planos de proyecto, la fabricación
será de acuerdo a la norma NCh 428 of. 2017.
Los aceros estructurales serán de calidad A37-24 ES compatible con lo exigido en la
norma NCh 203 of. 2006.
Los electrodos deberán cumplir con la normativa AWS-A 5.1 a 5.5 calidad E70xx
para acero mA42-27ES para corriente continua y posición adecuada.

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Para uniones con pernos, turcas y golillas estas deberán cumplir con lo estipulado en
la norma NCh 300 y 301, calidad A37-20.
En general el suministro, manipulación, fabricación, control de calidad y montaje se
deberá ceñir a lo indicado en el Capítulo 8 del “Manual de Diseño de Estructuras
Metálicas” del Instituto Chileno del Acero, ICHA Segunda Edición 2008, en todo lo
concerniente y que no se contradiga en estas Especificaciones Técnicas.
Se proveerán las secciones exactas, los perfiles, los espesores, los tamaños, los pesos y
los detalles de construcción indicados en los planos. La sustitución de uniones o la
modificación de detalles se harán sólo con la aprobación de la ITO.
Todos los miembros y secciones serán de calce adecuado y bien encuadrado, en la
posición precisa requerida para permitir un montaje seguro y un ensamble apropiado
en terreno.
Las tolerancias de fabricación en taller en cualquier dimensión, no podrán exceder de
aquellas que perjudiquen el correcto montaje, la correcta coincidencia de las
perforaciones de las piezas destinadas a ir aparejadas y la perfecta conservación y
validez de la geometría teórica que ha sido calculada con 1 mm de precisión.
Por tanto, todas aquellas piezas que contengan dimensiones que determinen la
geometría final de la estructura no podrán tener mayor tolerancia que la holgura dada a
las perforaciones.
Salvo los casos anteriores, se considera aceptable una tolerancia de (1 % respecto a
las teóricas). Para piezas de largo menor de 1 metro, la tolerancia aceptable será de
(1mm).
Todo material deformado deberá enderezarse por métodos que no produzcan daño,
antes de ser trabajados en el taller.
Pequeños arrugamientos y dobladuras serán motivo de rechazo por la ITO.
Las estructuras de acero se anclarán a los elementos de hormigón según lo indicado en
los planos de proyecto.
Para los recubrimientos superficiales y de protección de las estructuras metálicas se
considera galvanizado para los elementos que componen la escalera gato con jaula de
protección, barandas de protección y grating.
La estructura de soporte de la cámara de distribución, torre y plataforma de
operaciones de la planta elevadora de sedimentador a digestor, tapas palastro y porta
tecles serán limpiados y pintados como se detalla a continuación:
Protección Anticorrosiva
Todos los perfiles metálicos consultan un tratamiento anticorrosivo en base a pinturas
especiales, bajo el siguiente procedimiento:
• Preparación superficial con escobillado mecánico grado metal casi blanco.
• Dos capas de anticorrosivo Epóxico rico en Zinc espesor seco por capa 60 Micras

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• Dos capas de esmalte color definido por el ITO, espesor seco por capa 40 Micras
Los procedimientos de limpieza, aplicación de pinturas, condiciones ambientales y de
seguridad de los trabajadores, transporte etc, serán las recomendadas por la normativa
vigente
Los ítems relacionados con las estructuras metálicas se deberán realizar en estricto
cumplimiento del pliego de normas INN, las normativas de ANSM S.A. y La
Dirección de Obras Hidráulicas, para obras de este tipo.
Barandas de Protección
Esta estructura corresponde a las barandas de protección para los operadores del
Sistema de Agua Potable Rural y que deben realizar operaciones en la zona de
captación.
Esta barandas se materializará conforme a lo indicado en los planos de proyecto,
debiendo el contratista considerar todos los elementos de sujeción y afianzamiento a
estructuras, tal de dejarlas operativas bajo condiciones de seguridad para los usuarios.
Para las barandas se consulta acero A37-24ES en las dimensiones, uniones y sujeción
indicada en los planos de proyecto, todos los elementos metálicos de estas estructuras
deberán ser galvanizados e irán afianzados a estructuras de hormigón o acero. Los
elementos estructurales de esta estructura deberán ser galvanizados.
Se incluyen barandas de protección en las siguientes partes de la obra:
• Muro Principal y Secundario en Obra de Captación Los Hualles
14. Barandas de protección ml 15
Suministro y Colocación de Grating
El presente ítem considera el suministro, instalación y fijaciones a estructura de base,
de parrilla grating galvanizada, para una sobrecarga de 250 kg/m2, esta se ubicará en
la zona de maniobras de la Compuerta Mural.
15. Suministro y Colocación de Grating m2 2,5
Suministro y Colocación de Tapas Palastro
El presente ítem considera el suministro, instalación y fijaciones a estructura de base,
de las Tapas Palastro destinadas a cubrir los accesos a la Cámara de Válvula
desarenadora, Captación e Impulsión.
16. Suministro y Colocación de Tapas Palastro m2 4,8

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Suministro, Instalación y Prueba de Válvula de Compuerta Mural
Estructurada en Hierro Dúctil, Guías y Compuerta en Fundición Gris, Vástago y
Cuñas de Bronce según alas Especificaciones TALMET que se describen como
Compuerta Mural T-333. No obstante el Contratista podrá presentar una compuerta de
diseño similar, la que de todas formas deberá ir solidariamente unida y bajar por
muro de hormigón, en su parte posterior (trasdós).
17. Suministro, Instalación y Prueba de Compuerta Mural Nº 1
Suministro e Instalación de escalines
Los escalines serán de fierro galvanizado de 20 mm., en conformidad con el plano tipo
HB e-1 del ex-SENDOS y se colocarán de acuerdo a lo indicado en los planos del
proyecto. Se usará fierro galvanizado en baño, rechazándose el electrolítico. En este
ítem se incluye la colocación de los escalines.
18. Suministro e Instalación de Escalines Nº 53
Reja de Captación
Esta reja estará constituida por un solo paño de 1x1 m, y se construirá con barrotes de
láminas verticales en dimensión 1000x100*12 mm. El paño irá adherido a los
hormigones con una pletina metálica de 100x8 mm en la parte superior e inferior del
receso destinado a esta obra.
19. Reja de Captación Nº 1
OBRAS DE PROTECCIÓN EN CAUCE ESTERO LOS HUALLES
Este capítulo considera todas las obras relacionadas con elementos de protección para
el cauce del Estero Los Hualles, ello incluye protecciones de enrocado, bolones
consolidados y Gaviones.
El contratista deberá tener especial cuidado con el cumplimiento de la normativa
existente para obras de este tipo, en especial deberá dar cumplimiento al pliego de
normas INN y especificaciones de la Dirección de Obras Hidráulicas.
Se incluyen en este subcapítulo los enrocados consolidadas que forman parte del Muro
de Cierre de Enrocados por la margen derecha, obra que está destinada a
complementar la evacuación de la crecida de T= 150 años, como periodo de retorno.
Adicionalmente se ubican protecciones hidraulica de bolones consolidados por la
margen izquierda, aguas arriba del muro principal y aguas abajo del muro secundario
por la margen izquierda de la obra de captación.

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Enrocado en Muro de Cierre y Diente de Barrera de Hormigón
Este ítem contempla la construcción de un enrocado para la protección para evitar la
socavación aguas arriba y aguas debajo de la barrera de hormigón, y adicionalmente
cumplen la finalidad de evitar la tubificación (piping) que se ha verificado en la
Memoria de Cálculo respectiva.
En el Muro de Cierre y los dientes de la losa que sostiene el Creager , se disponen con
un talud (1,5:1) ( H:V).
Los materiales a utilizar deben cumplir con las características establecidas en el
Manual de Carreteras Vol. 5 Sección 5.204 y 5.207.
El geotextil a utilizar debe ser tela no tejida que cumpla los con los requisitos de la
sección 5.204 del Manual de Carreteras.
La capa granular de protectora del material de respaldo debe ser de un tamaño nominal
máximo de 50 mm y un espesor de 10 cm, cumplirá los requisitos de la sección
5.207.205.
La calidad y granulometría del enrocado debe cumplir lo establecido en la sección
5.207.201
Se cuantificará por m3 y se incluye el suministro y transporte de material: geotextil,
capa granular, enrocado, capa de grava de apoyo y barbacanas.
Se incluyen también los Hormigones de Consolidación que serán del Tipo H25 y que
serán vertidos y compactados con Vibrador de Inmersión de modo que llenen todos
los intersticios que se provocan al colocar y trabar con una Excavadora del tipo
PC.200. No se aceptara que estos elementos sean estabilizados solo a mano.
Cada capa a colocar deberá ser completamente estable, responder al perfil diseñado en
los planos y no moverse cuando el personal de colocación se desplace sobre su
superficie.
Las especificaciones de cada enrocado deberán ser las que están definidas en los
planos de proyectos y el hormigón de consolidación es del tipo H-20. Hormigón que
deberá ser compactado por medios mecánicos hasta llenar todos los intersticios entre
los bloques respectivos.
20. Enrocado del Muro de Cierre y de Barrera Vertedora m3 106
Enrocados Consolidados de margen izquierda
Este ítem contempla la construcción de un enrocado para la protección del talud de
aguas arriba y aguas debajo de la obra de captación por la margen izquierda.
El enrocado se construirá sobre con taludes diferentes y acorde a su ubicación aguas
arriba (talud 1:1 H/V) e igual talud aguas debajo de los muros principal y secundario
por el margen izquierdo.

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Estos bolones serán consolidados al igual a los enrocados consolidados y en los
espesores y geometría especificada en los planos de proyecto
Se cuantificará por m3 y se incluye el suministro y transporte de material (rocas) y de
existir las barbacanas que van dispuestas en el Talud.
21. Enrocados Consolidados de margen izquierda m3 25
Gaviones
Este ítem consulta el suministro de materiales y ejecución de las obras requeridas para
la construcción de una protección en la rivera del cauce denominado Estero Los
Hualles, por la margen derecha lo anterior mediante el sistema de gaviones. Estas
obras se requieren para dar resguardo a los terrenos particulares frente a crecidas del
estero Los Hualles.
La ejecución de este ítem deberá seguir con especial cuidado lo dispuesto en el manual
de carreteras volumen 5 en lo relacionado con las especificaciones para la
construcción de gaviones. Este ítem considera todos los elementos necesarios para
dejar correctamente funcionando el sistema de protección (gaviones), y de requerirse
el contratista deberá considerar posibles permisos a terceros.
Las dimensiones de los gaviones deben regirse a lo estipulado en los planos de
proyecto. Los materiales a utilizar en su construcción deben cumplir con lo expuesto
en el Manual de Carreteras Volumen 5 de acuerdo a lo que se indica a continuación:
• Alambre galvanizado para gaviones y amarras de acuerdo a Párrafo 5.207.202
• Geotextil de acuerdo a sección 5.204
• Material de relleno de los gaviones de acuerdo con párrafo 5.207.202
Para la materialización de este ítem se deberá dar total cumplimiento a todo el pliego
de normativas y disposiciones existentes asociados a cada uno de los trabajos y
actividades a realizar para la materialización de estas obras. Todo lo anterior deberá
contar con la aprobación de la I.T.O.
Se realizará un mejoramiento del terreno desde la cota base de los gaviones, será de un
espesor de 1 metro y de material de terraplén de acuerdo a las especificaciones del
manual de carreteras y que cumpla con una densidad del 90 % DMCS.
Además, se deberá verificar en terreno el material sobre el cual se realizará el
mejoramiento, en caso de que, el material se considere inadecuado éste deberá ser
removido y reemplazado por un material aprobado por el mecánico de suelos a cargo y
la I.T.O. Todo esto será a cargo del contratista.
22. Gaviones m3 263

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2.2. INTERCONEXIONES HIDRÁULICAS RECINTO CAPTACIÓN RED
IMPULSIÓN.
En este ítem se consultan todas las obras requeridas para la realización de las
interconexiones hidráulicas de todas las cañerías y piezas especiales que conforman el
circuito hidráulico red de impulsión dentro del recinto captación – desinfección.
SUMINISTRO DE CAÑERÍAS Y PIEZAS ESPECIALES
El contratista suministrará las cañerías y piezas especiales que se detallan a
continuación.
Suministro De Cañerías De Acero Galvanizado Schedule 40 Grado A
Las cañerías serán de ejecución normal COMPAC o similar de acuerdo con las
especificaciones ASTM A-53 Schedule 40 Grado A. Los tramos correspondientes a la
cañería de descarga se entregarán en tiras de 3 metros de longitud, en tanto que los
demás tramos se suministrarán en tiras de 6 metros de longitud. Todas las cañerías se
suministrarán con hilo exterior (BSP) para uniones copla, considerándose el
suministro de una copla por tira.
23. Acero galvanizado Sch 40 Grado A DN = 4’’ m 24
Suministro De Cañerías De HDPE PE 100 PN10
Se considera el suministro de cañerías de HDPE PE-100 PN-10 y se cubica la
longitud a instalar más un 3 % por despuntes. Sólo se aceptarán en las obras
materiales que exhiban sello de calidad otorgado por Laboratorios, empresas de
servicios o personas naturales cuya calificación haya sido previamente aprobada por
el Instituto Nacional de Normalización (I.N.N.)
Las tuberías de HDPE deberán seguir códigos de fabricación aprobados para cumplir
los requerimientos enunciados en el National Sanitation Foundation (N.S.F.) y
tendrán como mínimo las propiedades físicas típicas listadas en la Tabla Nº1, adjunta.
Las dimensiones y fabricación de las tuberías serán las especificadas en la Norma ISO
4427.

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TABLA Nº1
PROPIEDADES FÍSICAS TÍPICAS DEL MATERIAL
PROPIEDADES METODO VALOR UNIDAD
Densidad (resina base) ISO 1183 0,949 gr/cm³
Densidad (compuesto) ISO 1183 0,949 gr/cm³
Melt index 190/2.16 ISO 1183 <0,15 gr/10min
Metl index 190/5 ISO 1183 0,45 gr/10min
Coeficiente lineal de expansión térmica ASTM D 696 1,3 X 10-4 pulg/pulg/°C(-30°C, 30°C)
Resistencia al stress cracking, F50 ASTM D 1693 >1.000 Hrs.
Resistencia a la tracción en el punto de
rotura (50mm/mín), 23°C
ISO 527 38 Mpa
fluencia (50mm/mín), 23°C
ISO 527 25 Mpa
Elongación máxima ISO 527 >600 %
Módulo de Elasticidad ISO 527 1.400 Mpa
Las uniones de tubería de HDPE, en sistemas de agua potable, se efectuarán mediante
soldaduras a tope por termofusión o electrofusión, con excepción de uniones con
bridas en piezas especiales.
Para asegurar la soldadura entre tuberías y/o piezas de HDPE, el Contratista debe
verificar la compatibilidad de las resinas en que ellas están fabricadas. En caso que
exista incompatibilidad entre ellas será de cargo del Contratista reemplazar las
tuberías y/o piezas por materiales que aseguren la correcta soldadura.
La construcción de las obras se deberá iniciar en los puntos de desagüe y continuar
aguas arriba, con el objeto de lograr el desagüe gravitacional de las posibles aguas
lluvias y eventual napa subterránea. A fin de evitar que existan excavaciones abiertas
y calles o caminos interrumpidos, por un tiempo excesivo, el contratista deberá
asegurarse de disponer oportunamente de los tubos y materiales necesarios,
especialmente de aquellos cuya provisión no dependan de él. El contratista deberá
tener en cuenta, además, las recomendaciones del proveedor, en cuanto a instalación,
almacenamiento.
Después de colocados los tubos se probarán en el terreno de acuerdo con el Pliego de
condiciones para la construcción de agua potable de ESSBIO S.A. y el Reglamento de
pruebas del ex SENDOS. (Tubería será suministrada por Nuevo Sur S. A.)
24. HDPE PE100 PN10 DN = 110 mm m 12
Suministro De Piezas Especiales De Acero Galvanizado
Este ítem consulta el suministro de todas las piezas especiales de acero galvanizado
sin mecanismos que forman parte del circuito hidráulico red de impulsión, y que se
detallan a continuación:
25. Piezas especiales de Acero Galvanizado Kg. 89,10

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Suministro De Piezas Especiales De HDPE
Este ítem consulta el suministro de todas las piezas especiales de HDPE que forman
parte del circuito hidráulico red de impulsión, y que se detallan a continuación:
26. Piezas Especiales HDPE PE100 PN10 kg 0,98
Suministro De Piezas Especiales De Fierro Fundido Sin Mecanismo
Las piezas especiales de fierro fundido sin mecanismo deberán cumplir con lo
establecido en la Norma NCh 402 Of. 83 para piezas de conexión con extremos brida
y con la Norma NCh 404 Of. 84 para piezas de conexión con extremos Gibault, para
una presión de servicio máxima de 10 bar.
Sin unión Brida
27. Piezas especiales de fe. fundido sin mecanismo sin unión Brida Kg. 9,66
Con una unión Brida
28. Piezas especiales de fe. fundido sin mecanismo con una unión Brida Kg. 25
Con dos uniones Brida
29. Piezas especiales de fe. fundido sin mecanismo con dos uniones Brida Kg. 245,40
Con tres uniones Brida
30. Piezas especiales de fe. fundido sin mecanismo con tres uniones Brida Kg. 75
Suministro De Piezas Especiales De Hierro Dúctil Sin Mecanismo
Todas las piezas especiales sin mecanismo deberán soportar una presión de servicio
máxima de 16 bar, estas piezas deberán ser protegidas con recubrimiento epóxico el
cual deberá ser realizado en fábrica.
31. Piezas especiales de hierro dúctil sin mecanismo Kg. 31
Suministro De Piezas Especiales De Hierro Dúctil Con Mecanismo
Todas las piezas especiales con mecanismo deberán soportar una presión de servicio
máxima de 16 bar. Sus extremos serán para conexión brida en conformidad con la
Norma NCh 402 Of. 83, taladradas para PN10. Las válvulas de corte deberán ser del
hierro dúctil con cierre del tipo elastomérico.
32. Válvula de compuerta con cierre elastomérico B-B /PN16/ DN= 50 mm Nº 1
34. Válvula de retención B-B /PN16/ DN= 100 mm Nº 1
35. Ventosa trifuncional B-B /PN16/ DN= 50 mm Nº 1

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36. Macromedidor B-B/PN16/DN= 100 mm Nº 1
TRANSPORTE, TRANSPORTE INTERNO, COLOCACIÓN Y PRUEBA DE
CAÑERÍAS Y PIEZAS ESPECIALES
Este subcapítulo consulta el transporte, transporte interno, colocación y prueba de
todas las cañerías y piezas especiales que conforman el circuito hidráulico red de
impulsión del recinto captación, desinfección, regulación y presurización.
Transporte de Cañerías
El transporte de material, comprende el traslado de todas las cañerías, desde las
bodegas de proveedores hasta la obra. Además el transporte se hará de acuerdo a lo
especificado y según lo indicado por el fabricante.
Se ha considerado, para efectos de cubicación y presupuesto, el peso total de cañerías
para el traslado en camiones (capacidad 8 toneladas) desde bodegas de proveedores
hasta la obra.
37. Transporte de Cañerías kg 412,20
Transporte Interno y Colocación
Se consulta el transporte interno y colocación de cañerías que conforman el circuito
hidráulico red de impulsión del recinto de captación, desinfección, regulación y
presurización.
Su colocación se hará de acuerdo a las instrucciones pertinentes de la Dirección de
Obras Hidráulicas. Se hace especial hincapié en que los tubos deben quedar apoyados
en toda su extensión y no debe haber piedras u otro material que pueda dañar la
tubería en toda su longitud.
Se debe tener presente, que antes de la colocación de las cañerías en las zanjas, estas
deben ser limpiadas interiormente para evitar la presencia, de algún elemento extraño
que pueda interrumpir el normal flujo de agua.
Además, se verificará la calidad de los materiales para evitar defectos de fabricación o
deterioros en el transporte y almacenaje.
El ITO de la obra podrá solicitar al contratista la ejecución de calicatas para verificar
el cumplimiento de profundidad en la instalación de tuberías en los lugares que la
inspección estime conveniente.
38. Acero galvanizado Sch 40 Grado A DN = 4’’ m 21,5
39. HDPE PE 100 PN10 DN=110mm m 5,70
Prueba de Cañerías
Una vez instaladas las cañerías, se harán las pruebas de presión y de impermeabilidad
conforme a las normas e instrucciones de la Dirección de Obras Hidráulicas.

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40. Prueba de Cañerías m 27,2
Transporte, Transporte Interno, Colocación Y Prueba De Piezas Especiales
El transporte, transporte interno, colocación y prueba de las piezas especiales, se
ejecutará de acuerdo con las prescripciones de las Especificaciones Técnicas
Generales y con las instrucciones del fabricante.
Su colocación se ha cubicado considerando el número de junturas que será necesario
ejecutar.
41. Unión Brida DN= 200 mm Nº 1
45. Unión Hilo DN= 4” Nº 26
47. Unión Hilo DN= 1/2” Nº 1
48. Unión Termofusión DN= 110 mm Nº 3
49. Unión Autobloqueante DN= 100 mm Nº 1
50. Unión Soldar DN= 200 mm Nº 1
51. Unión Soldar DN= 100 mm Nº 2
SUMINISTRO, TRANSPORTE, INSTALACIÓN Y PRUEBA DE EQUIPOS
Suministro, Transporte, Instalación Y Prueba De Equipo De Bombeo
Se consulta el suministro, transporte, instalación y prueba del equipo de bombeo,
cable y mufa para el sondaje existente.
Serán de cargo del contratista todos los elementos para la correcta instalación y
operación del equipo de bombeo con las protecciones adecuadas. La Dirección de
Obras Hidráulicas exigirá un plazo de garantía, que no será inferior a un año; el
contratista no delegará esta responsabilidad al fabricante.
Las especificaciones que siguen se entenderán como un mínimo de exigencia: La
bomba deberá poder operar hasta 5 minutos con la válvula de salida cerrada, apta para
agua fría a no más de 25ºC de temperatura, limpia, con un máximo de 50 gr. de arena
por m3. Vendrá provista, si corresponde, de criba de aspiración de acero inoxidable y
válvula de retención de cierre rápido e inatascable, incorporada en su descarga. Los
rodetes serán intercambiables, con piezas de desgaste recambiables, el eje será de
acero inoxidable, la carcasa de fundición gris (si corresponde) y los rodetes de bronce
o acero inoxidable. El equipo suministrado deberá tener servicio técnico en el país en
forma estable. Se acompañarán las curvas Q/H, rendimiento, torque, potencia y
NPSH. La comparación entre potencia nominal de los equipos y la energía
consumida, se hará durante la prueba de conjunto.

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Las características principales del equipo de elevación a instalar son las siguientes:
Caudal de elevación : 12,22 lt/s
Altura de elevación : 51,52 mca
Potencia : 13 kw
El equipo de bombeo es de características trifásicas, además debe incluir el cable para
entregar la energía a la bomba, las características de los cables serán de acuerdo con
las indicaciones del proveedor del equipo.
Se incluyen todos los fittings necesarios para su correcta operación.
52. Suministro, transporte, instalación y prueba Equipo de bombeo Nº 2
Suministro, Transporte, Instalación Y Prueba De Equipo Clorador
El sistema de desinfección consistirá en inyectar una solución de Cloro en la cañería
de impulsión que va hacia el estanque, obtenida de la solución de Hipoclorito de
Calcio. Se consulta el suministro, transporte, instalación y prueba de una bomba
dosificadora de diafragma con motor dinámico paso a paso IP 65, 220V, 50Hz, 20VA
o similar, que cumpla para los siguientes requerimientos:
Caudal de inyección : 9,23 lt/h
Presión de inyección : 39,53 mca
Todos los elementos que contemplen una conexión directa con la cañería de
impulsión deberán considerar una presión de servicio igual a la presión máxima de
trabajo de la bomba dosificadora. Se incluye el suministro de todos los materiales,
elementos, mano de obra y cualquier obra adicional que sea necesario para instalar y
dejar en pleno funcionamiento el sistema de desinfección tales como pasada de muros,
manguera, conexión a cañería, etc.
Se considera en este ítem una repisa en acero galvanizado que irá adosada al muro,
según lo indicado en los planos de proyecto de manera que sirva de soporte para el
equipo clorador. Se considera aquí la ejecución de una salida de agua para la
preparación de solución de cloro y otros requerimientos en el recinto del sondaje, se
considera collarín, Terminal He-Hi y llave de bola según lo indicado en plano de
proyecto.
Todo el equipo a suministrar deberá contar con la aprobación previa de la I.T.O.
53. Suministro, transporte, instalación y prueba Equipo clorador Gl 1
54. Estanque Clorador capacidad 200 litros Nº 2
55. Lavatorio mural de losa Nº 1

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SUMINISTRO, TRANSPORTE, INSTALACIÓN Y PRUEBA DE FILTRO
Se consulta el suministro, transporte, instalación y prueba de un filtro capaz de
eliminar el arrastre de sedimentos (arena) que se encuentran disueltos en el agua. El
filtro será marca AGUASIN modelo FLMA - 250 de funcionamiento manual (o su
equivalente técnico, de igual o superior calidad, aprobado por el ITO)
La instalación e interconexiones entre las redes y filtros se muestran en los planos de
proyecto, no obstante se deberá realizar en conformidad con la ITO y el proveedor de
los filtros.
El equipo seleccionado deberá cumplir con las siguientes características técnicas:
Caudal de servicio máximo : 58,9 m3
/h
Caudal de servicio mínimo : 24,5 m3
/h
Diámetro conexión de servicio : 6”
Presión de trabajo máxima : 5 Kg./cm² (71 psi)
Presión de trabajo mínima : 1,5 Kg./cm² (21 psi)
Caudal de retrolavado : 157,1 m3
/h
Se incluye el suministro de todos los materiales, elementos, mano de obra y cualquier
obra adicional que sea necesario para instalar y dejar en pleno funcionamiento el
sistema de filtrado, además el contratista deberá incluir un servicio de asesoría, puesta
en marcha y capacitación del operador por parte del proveedor del equipo.
56.
Suministro, transporte, instalación y prueba de filtro marca AGUASIN
modelo FMLA -250
GL 1
ACCESORIOS
Cañerías Y Piezas Especiales Para Manómetro
Este ítem considera el suministro, instalación y prueba de las cañerías y uniones para
la correcta instalación del manómetro, y que no estén especificadas dentro del cuadro
de piezas especiales.
Las cañerías y piezas especiales corresponden a las siguientes: 3 terminales He-So
diámetro ½’’, dos trozos de longitud 0,15 m de cañería de cobre diámetro ½’’ y una
válvula de bola paso total con manilla de aluminio diámetro ½” y un manómetro seco
diámetro ½”.
Los instrumentos de medición que quedan dentro de una caja de protección revestida
con dos manos de esmalte epóxico de acuerdo a los detalles presentados en los planos
de proyecto.
Todo el equipo a suministrar deberá contar con la aprobación previa de la I.T.O.
57. Cañerías y piezas especiales para manómetro Gl 1

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OBRAS VARIAS
Machones De Apoyo
Este ítem considera machones de apoyo para las válvulas de corte y retención; tees,
medidor de caudal y otras piezas especiales que se indican en el plano respectivo. Se
construirán en hormigón clase H-10 (225 kg cemento/m3).
58. Machones de apoyo Nº 5
Machones De Anclaje
Este ítem considera machones de anclaje para las piezas especiales en las que se
producen cambios de dirección, tal como se detalla en los planos de proyecto.
Los anclajes para piezas especiales se construirán en hormigón clase H-5 (170 kg
cemento/m3) con un 20% máximo de bolón desplazador.
59. Machones de anclaje Nº 9
Pintura De Piezas Especiales
Este ítem considera la pintura de las piezas especiales de fierro fundido que queden a
la vista, con dos manos de esmalte epóxico IPONLAC AS 331, cuyo color será
escogido por la I.T.O.
60. Pintura de Piezas especiales Gl 1
OBRAS DE HORMIGÓN
Este ítem considera el transporte, suministro, colocación y pruebas de los hormigones
que forman parte de la fundación del filtro de turbiedad de arena.
Estas obras deberán cumplir con todas las Normas INN correspondientes a la
elaboración, transporte, colocación y curado del hormigón, señaladas en las
Especificaciones Técnicas Generales del proyecto.
Las calidades de hormigón son las señaladas en el plano de proyecto para filtro de
arena.
Se considera la elaboración de hormigón estructural calidad H-25 para la construcción
de la fundación y hormigón pobre calidad H-5 o superior para ser utilizado como
emplantillado de 10 cm.
Los pernos de anclaje deberán quedar instalados antes de hormigonar.
ACERO DE REFUERZO
En esta sección se considera el transporte, suministro, doblado, corte, colocación y
pruebas del acero estructural que forman parte de la fundación del filtro de arena,
detalles que se muestran en plano adjunto.

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Este ítem se realizará siguiendo lo especificado en el plano estructural,
especificaciones técnicas especiales y generales y en conformidad con la normativa
existente incluidas las normas INN de doblado y colocación.
Las barras de acero para hormigón a utilizar serán de calidad A44-28H con resaltes,
mientras que las de acero estructural para perfiles, placas e insertos serán A37-24ES.
Moldajes
El moldaje podrá ser metálico o de madera, previa aprobación de la ITO. Todos los
moldajes deberán ser estancos, capaces de soportar las presiones generadas por el
hormigón sin experimentar deformaciones mayores a las tolerancias admisibles. Los
moldajes deberán entregar superficies lisas que no permitan la necesidad de estucar.
Se consideran los correspondientes refuerzos y amarras de tal manera de dar las
dimensiones necesarias a las obras de hormigón. Se incluyen todos los materiales y
mano de obra.
La I. T. O. será la encargada de recibir el moldaje de muros y losas, y sólo con su
aprobación se procederá al hormigonado de la etapa siguiente.
Para moldajes de madera, esta deberá ser de calidad adecuada que no permita su
deformación ni decolore la superficie del hormigón. Estos podrán ser recubiertos con
placas de madera terciada o equivalente, previa autorización de la ITO.
De utilizar moldajes metálicos estos deberán generar una superficie lisa y rígida tal de
entregar una terminación del hormigón sin la necesidad de estuco.
61. Losa Hormigón armado para fundación filtro de arena Gl 1
2.3. INTERCONEXIONES HIDRÁULICAS RECINTO CAPTACIÓN RED
DESAGÜE Y RETROLAVADO.
En este ítem se consultan todas las obras requeridas para la realización de las
interconexiones hidráulicas de todas las cañerías y piezas especiales que conforman el
circuito hidráulico red de desagüe y retrolavado dentro del recinto captación –
desinfección.
SUMINISTRO DE CAÑERÍAS Y PIEZAS ESPECIALES
El contratista suministrará las cañerías y piezas especiales que se detallan a
continuación.
Suministro De Cañerías De Acero Galvanizado Schedule 40 Grado A
Las cañerías serán de ejecución normal COMPAC o similar de acuerdo con las
especificaciones ASTM A-53 Schedule 40 Grado A. Los tramos correspondientes a la
cañería de descarga se entregarán en tiras de 3 metros de longitud, en tanto que los

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demás tramos se suministrarán en tiras de 6 metros de longitud. Todas las cañerías se
suministrarán con hilo exterior (BSP) para uniones copla, considerándose el
suministro de una copla por tira.
Suministro De Cañerías De HDPE PE 100 PN10
Se considera el suministro de cañerías de HDPE PE-100 PN-10 y se cubica la
longitud a instalar más un 3 % por despuntes. Sólo se aceptarán en las obras
materiales que exhiban sello de calidad otorgado por Laboratorios, empresas de
servicios o personas naturales cuya calificación haya sido previamente aprobada por
el Instituto Nacional de Normalización (I.N.N.)
Las tuberías de HDPE deberán seguir códigos de fabricación aprobados para cumplir
los requerimientos enunciados en el National Sanitation Foundation (N.S.F.) y
tendrán como mínimo las propiedades físicas típicas listadas en la Tabla Nº1, adjunta.
Las dimensiones y fabricación de las tuberías serán las especificadas en la Norma ISO
4427.
TABLA Nº1
PROPIEDADES FÍSICAS TÍPICAS DEL MATERIAL
PROPIEDADES METODO VALOR UNIDAD
Densidad (resina base) ISO 1183 0,949 gr/cm³
Densidad (compuesto) ISO 1183 0,949 gr/cm³
Melt index 190/2.16 ISO 1183 <0,15 gr/10min
Metl index 190/5 ISO 1183 0,45 gr/10min
Coeficiente lineal de expansión térmica ASTM D 696 1,3 X 10-4 pulg/pulg/°C(-30°C, 30°C)
Resistencia al stress cracking, F50 ASTM D 1693 >1.000 Hrs.
rotura (50mm/mín), 23°C
ISO 527 38 Mpa
fluencia (50mm/mín), 23°C
ISO 527 25 Mpa
Elongación máxima ISO 527 >600 %
Módulo de Elasticidad ISO 527 1.400 Mpa
Las uniones de tubería de HDPE, en sistemas de agua potable, se efectuarán mediante
soldaduras a tope por termofusión o electrofusión, con excepción de uniones con
bridas en piezas especiales.
Para asegurar la soldadura entre tuberías y/o piezas de HDPE, el Contratista debe
verificar la compatibilidad de las resinas en que ellas están fabricadas. En caso que
exista incompatibilidad entre ellas será de cargo del Contratista reemplazar las
tuberías y/o piezas por materiales que aseguren la correcta soldadura.
La construcción de las obras se deberá iniciar en los puntos de desagüe y continuar
aguas arriba, con el objeto de lograr el desagüe gravitacional de las posibles aguas
lluvias y eventual napa subterránea. A fin de evitar que existan excavaciones abiertas

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y calles o caminos interrumpidos, por un tiempo excesivo, el contratista deberá
asegurarse de disponer oportunamente de los tubos y materiales necesarios,
especialmente de aquellos cuya provisión no dependan de él. El contratista deberá
tener en cuenta, además, las recomendaciones del proveedor, en cuanto a instalación,
almacenamiento.
Después de colocados los tubos se probarán en el terreno de acuerdo con el Pliego de
condiciones para la construcción de agua potable de ESSBIO S.A. y el Reglamento de
pruebas del ex SENDOS. (Tubería será suministrada por Nuevo Sur S. A.)
64. HDPE PE100 PN10 DN = 140 mm m 12
65. HDPE PE100 PN10 DN = 200 mm m 12
Suministro De Piezas Especiales De Acero Galvanizado
Este ítem consulta el suministro de todas las piezas especiales de acero galvanizado
sin mecanismos que forman parte del circuito hidráulico red de impulsión, y que se
detallan a continuación:
66. Piezas especiales de Acero Galvanizado Kg. 71,9
Suministro De Piezas Especiales De HDPE
Este ítem consulta el suministro de todas las piezas especiales de HDPE que forman
parte del circuito hidráulico red de impulsión, y que se detallan a continuación:
67. Piezas Especiales HDPE PE100 PN10 kg 7,79
Suministro De Piezas Especiales De Fierro Fundido Sin Mecanismo
Las piezas especiales de fierro fundido sin mecanismo deberán cumplir con lo
establecido en la Norma NCh 402 Of. 83 para piezas de conexión con extremos brida
y con la Norma NCh 404 Of. 84 para piezas de conexión con extremos Gibault, para
una presión de servicio máxima de 10 bar.
Con una unión Brida
68. Piezas especiales de fe. fundido sin mecanismo con una unión Brida Kg. 25
Con dos uniones Brida
69. Piezas especiales de fe. fundido sin mecanismo con dos uniones Brida Kg. 214,40
Con tres uniones Brida
70. Piezas especiales de fe. fundido sin mecanismo con tres uniones Brida Kg. 47
Suministro De Piezas Especiales De Hierro Dúctil Sin Mecanismo
Todas las piezas especiales sin mecanismo deberán soportar una presión de servicio
máxima de 16 bar, estas piezas deberán ser protegidas con recubrimiento epóxico el

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cual deberá ser realizado en fábrica.
71. Piezas especiales de hierro dúctil sin mecanismo Kg. 31
Suministro De Piezas Especiales De Hierro Dúctil Con Mecanismo
Todas las piezas especiales con mecanismo deberán soportar una presión de servicio
máxima de 16 bar. Sus extremos serán para conexión brida en conformidad con la
Norma NCh 402 Of. 83, taladradas para PN10. Las válvulas de corte deberán ser del
hierro dúctil con cierre del tipo elastomérico.
TRANSPORTE, TRANSPORTE INTERNO, COLOCACIÓN Y PRUEBA DE
CAÑERÍAS Y PIEZAS ESPECIALES
Este subcapítulo consulta el transporte, transporte interno, colocación y prueba de
todas las cañerías y piezas especiales que conforman el circuito hidráulico red de
impulsión del recinto captación, desinfección, regulación y presurización.
Transporte de Cañerías
El transporte de material, comprende el traslado de todas las cañerías, desde las
bodegas de proveedores hasta la obra. Además el transporte se hará de acuerdo a lo
especificado y según lo indicado por el fabricante.
Se ha considerado, para efectos de cubicación y presupuesto, el peso total de cañerías
para el traslado en camiones (capacidad 8 toneladas) desde bodegas de proveedores
hasta la obra.
74. Transporte de Cañerías kg 734,70
Transporte Interno y Colocación
Se consulta el transporte interno y colocación de cañerías que conforman el circuito
hidráulico red de impulsión del recinto de captación, desinfección, regulación y
presurización.
Su colocación se hará de acuerdo a las instrucciones pertinentes de la Dirección de
Obras Hidráulicas. Se hace especial hincapié en que los tubos deben quedar apoyados
en toda su extensión y no debe haber piedras u otro material que pueda dañar la
tubería en toda su longitud.
Se debe tener presente, que antes de la colocación de las cañerías en las zanjas, estas
deben ser limpiadas interiormente para evitar la presencia, de algún elemento extraño
que pueda interrumpir el normal flujo de agua.
Además, se verificará la calidad de los materiales para evitar defectos de fabricación o
deterioros en el transporte y almacenaje.

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El ITO de la obra podrá solicitar al contratista la ejecución de calicatas para verificar
el cumplimiento de profundidad en la instalación de tuberías en los lugares que la
inspección estime conveniente.
77. HDPE PE 100 PN10 DN=140mm m 2,5
78. HDPE PE 100 PN10 DN=200mm m 6,6
Prueba de Cañerías
Una vez instaladas las cañerías, se harán las pruebas de presión y de impermeabilidad
conforme a las normas e instrucciones de la Dirección de Obras Hidráulicas.
79. Prueba de Cañerías m 24,95
Transporte, Transporte Interno, Colocación Y Prueba De Piezas Especiales
El transporte, transporte interno, colocación y prueba de las piezas especiales, se
ejecutará de acuerdo con las prescripciones de las Especificaciones Técnicas
Generales y con las instrucciones del fabricante.
Su colocación se ha cubicado considerando el número de junturas que será necesario
ejecutar.
88. Unión Autobloqueante DN= 100 mm Nº 1
OBRAS VARIAS
Machones De Apoyo
Este ítem considera machones de apoyo para las válvulas de corte y retención; tees,
medidor de caudal y otras piezas especiales que se indican en el plano respectivo. Se
construirán en hormigón clase H-10 (225 kg cemento/m3).
89. Machones de apoyo Nº 2

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Machones De Anclaje
Este ítem considera machones de anclaje para las piezas especiales en las que se
producen cambios de dirección, tal como se detalla en los planos de proyecto.
Los anclajes para piezas especiales se construirán en hormigón clase H-5 (170 kg
cemento/m3) con un 20% máximo de bolón desplazador.
90. Machones de anclaje Nº 6
Pintura De Piezas Especiales
Este ítem considera la pintura de las piezas especiales de fierro fundido que queden a
la vista, con dos manos de esmalte epóxico IPONLAC AS 331, cuyo color será
escogido por la I.T.O.
91. Pintura de Piezas especiales Gl 1
2.4. OBRAS DE URBANIZACIÓN RECINTO CAPTACIÓN
RELLENO
Esta partida comprende las excavaciones en terreno de cualquier naturaleza, incluso
roca, necesario para dar cabida al perfil de proyecto (corte).
Esta partida comprende la confección de rellenos el cual se realizaran por capas
compactas de forma sucesiva que quedaran traslapadas unas con otras, por lo que
deberán cumplir una densidad mínima equivalente a un 95% del ensayo Proctor
Modificado o hasta una densidad relativa DR=80%. La confección de rellenos
deberán ser ejecutadas con una pendiente máxima de 2:3 (V:H), durante el proceso de
compactación, manteniendo un sobreancho mínimo de 1 m, al costado del talud. Una
vez realizados la confección de rellenos se deberá cortar el sobrencho, manteniendo un
talud de pendiente máxima 2:3 (V:H).
92. Corte m3 60,84
93. Relleno m3 25,36
CASETA CLORACIÓN
Excavaciones para Fundaciones
Se procederá a efectuar las excavaciones para las fundaciones de la caseta, una vez
que la Inspección Técnica reciba los trazados.
El ancho de las excavaciones será de 0,40 m. y se materializará sobre la superficie del
terreno, debiendo penetrar a lo menos 0,20 m. en suelo que la inspección estime apto.
Su fondo deberá ser horizontal y de paredes verticales, quedando totalmente limpio y
libre de materias orgánicas, en todo caso deberá considerarse como profundidad
mínima 0,5 m desde el terreno natural.

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El sello de excavación deberá ser recibido conforme por la Inspección Técnica.
Los emplantillados de hormigón pobre se realizarán con H 5 y tendrá un espesor
mínimo de 10 cm. El hormigón pobre, al igual que todos los hormigones que se
ocupen en la obra, deberán ser mezclado en betonera y vibrado adecuadamente luego
de su colocación.
Cimientos de Fundaciones
Se procederá de acuerdo a lo indicado en los planos respectivos, en cuanto a tipo,
forma, dimensiones y dosificaciones. El hormigón de cimientos se realizará con H
15, con 20% de bolón desplazador.
Sobrecimientos
El hormigón de sobrecimiento solo se ejecutará con autorización expresa de la I.T.O.,
previa recepción conforme de los moldajes, enfierraduras, elementos insertados o
pasados.
Los sobrecimientos no deberán picarse, por lo que deberán quedar incorporadas las
pasadas de redes de instalaciones y elementos insertados de acuerdo estricto a los
planos respectivos. La sección será de 15 cm. de base por 20 cm de altura, de paredes
verticales y rectas.
Se procederá de acuerdo a lo indicado en los planos respectivos, en cuanto a tipo,
forma, dimensiones y dosificaciones. El hormigón de sobrecimientos se realizará con
H-25.
Base de Pavimentos
Compactación de Terreno Natural
Sobre el terreno rebajado y libre de la capa vegetal, se ejecutará un apisonado con
compactación mecánica o manual.
Rellenos Estabilizados y Cama de Ripio
Sobre el terreno compactado se colocarán capas sucesivas de material estabilizado de
20 cm, compactando hasta obtener los niveles necesarios de acuerdos a planos.
Sobre los rellenos compactados se colocará un emplantillado de grava compactada de
0,15 mts. Tamaño máximo 2”, que será apisonada adecuadamente.
Radieres
El nivel superior de los radieres se dejará a la cota conveniente al tipo de pavimento
especificado. Tendrán un espesor de 0,10 mts. y salvo indicaciones de cálculo se
ejecutarán con un H-15.

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La terminación del radier será a grano perdido.
Acero para Hormigones
Materiales
El acero de refuerzo para hormigón será de calidad A 44-28H con resaltes (excepto en
diámetros 6 mm, que será liso).
Antes de colocar las barras deberán limpiarse de toda suciedad, lodo, escamas sueltas,
pintura, aceite o cualquier otra sustancia extraña que contengan.
Para sostener o separar las armaduras de los moldajes se emplearán espaciadores de
mortero (con amarras de alambre). No podrá emplearse trozos de ladrillos, piedras ni
trozos de madera.
Los recubrimientos de las armaduras salvo indicación contraria, serán los siguientes:
- Pilares, muros y vigas 2,5 cm.
- La I.T.O. deberá recibir conforme las armaduras.
Hormigones
El hormigón a utilizar será:
- Hormigón grado H 25 (R28=250 Kg/Cm2) con nivel de confianza 90% para
hormigón armado.
- Hormigón grado H 15 (R28=150 Kg/cm2) con nivel de confianza 90% para
hormigón sin armar.
Hormigón grado H 5 para rellenos o emplantillados.
Materiales
Cemento
El cemento deberá cumplir con lo especificado en la NCh 148, en cuanto a clases,
grados, requisitos químicos, y propiedades físicas y mecánicas.
Se evitará todo contacto con humedad, que pueda alterar las propiedades del cemento.
Se prohíbe el empleo de cemento con grumos producto de la humedad.
Áridos
Los áridos deben estar constituidos por partículas duras, de formas y tamaños estables
y deben estar limpios y libres de terrones partículas blandas, arcillas, impurezas
orgánicas, sales u otras sustancias que, por su naturaleza o cantidad, afecten la
resistencia o la durabilidad de los morteros y hormigones, de acuerdo a los valores
limites que se especifican en la tabla 1 de la norma NCh 148.

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Aditivo
La utilización de aditivos deberá ser comunicada a la Inspección Técnica y
expresamente autorizada por ella.
Fabricación
Todo el hormigón será mezclado mecánicamente. Sin embargo, la Inspección Técnica
podrá autorizar, para pequeñas partes de la estructura, la revoltura manual en
amasadas de ¼ m³.
La maquinaria de mezclado deberá asegurar que todo el hormigón sea de calidad
uniforme, homogénea y exento de aglomeraciones de material o dé señales de mala
distribución del cemento. La revoltura se hará a la velocidad recomendada por el
fabricante de la máquina y el tiempo de mezclado deberá ser superior a 1 ½ minuto,
contados a partir del momento en que todos los materiales están dentro del tambor
revolvedor y hasta el instante en que se inicie la descarga.
El orden de carguío de los materiales debe establecerse de acuerdo a los equipos
disponibles. En todo caso, parte del agua de amasado y los aditivos solubles, si se
usan, se deben cargar en primer lugar.
Compactación
Todos los hormigones, deberán ser compactados con equipos adecuados, ya sea
vibradores de inmersión, de superficie u otros, de modo de obtener un hormigón de la
máxima densidad prevista.
Protección y Curado
La protección y curado del hormigón debe efectuarse durante el período de
endurecimiento, con los procedimientos y materiales adecuados, de manera de
mantener el hormigón en un ambiente saturado, impedir cambios en la temperatura de
colocación del hormigón y preservarlo de acciones externas, como viento, lluvia,
nieve, cargas, etc.
En los casos corrientes la protección y curado debe iniciarse inmediatamente después
de efectuada la operación de terminación de las superficies expuestas. Los materiales
y procedimientos para iniciar la protección y curado podrán ser, entre otros:
- Compuestos de curado
- Neblina de vapor
- Llovizna tenues de agua
- Telas o tejidos absorbentes que se mantengan continuamente húmedos
- Cualquier material, como láminas plásticas opacas, que retenga la humedad sin
dañar la superficie del hormigón.
- Arena y otros recubrimientos similares, que se mantengan continuamente
húmedos.

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El período de protección y curado debe ser como mínimo de 7 días. Durante el
período señalado el hormigón se debe mantener a una temperatura superior a 10º C.
Albañilería Reforzada
Materiales
Se consultarán ladrillos tipo fiscal hechos a mano tamaño mural de 28 x 14 x 5 cm.
Deberán presentar una calidad siempre uniforme, paralelepípedos, rectangulares,
macizos, cantos vivos y superficies planas, homogéneas y libres de grietas que
dificulten su colocación o afecten la resistencia.
Deberán sumergirse en agua limpia hasta su saturación y en cantidad a emplearse en
la jornada de trabajo.
Ejecución
Esta albañilería se confeccionará a plomo, lienza y nivel por hiladas horizontales
perfectamente trabadas y de anchura igual al ancho del ladrillo aumentado en el del
mortero en 1,5 cm. aprox.
Como mortero de pega se deberá consultar mortero de cemento en proporción 1:3
En la ejecución se tendrá especial cuidado en conservar la verticalidad de los muros.
Adicionalmente se deberá incorporar escalerillas de tipo acma cada 3 hiladas y no se
podrá levantar la albañilería en paños de no más de 1,50 m. de altura por cada jornada
de trabajo.
En la unión de los muros con los pilares se deberá dejar un endentado en la
albañilería, de dos en dos hiladas de 5 a 8 cm de profundidad.
Los paramentos de la Caseta de Cloración deberán ir revestido por un estuco que
presenta las siguientes características:
-Estuco exterior: Se especifica un espesor de 1,5 a 2 cm. La proporción de la
mezcla será de 1:3 en volumen.
-Estuco interior: Se especifica un espesor de 1,5 a 2 cm y la proporción de la
mezcla será de 1:3 en volumen.
Estructura de Techumbre
Cerchas de Madera
Se consultará cerchas de maderas cuyas secciones, distanciamiento y afinamientos
aparecen indicados en los planos de arquitectura y detalles (plano tipo casetas A.P.R).
Las estructuras de maderas deberán ser ejecutadas con maderas de pino insigne, salvo
indicación contraria de I.T.O..

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El sistema de anclajes de las cerchas será a través de espárragos de diámetro 8 mm
insertado en el hormigón de cadena, su distanciamiento es el que se indica en el plano
tipo caseta A.P.R.
Pisos
Se consultará la aplicación:
-Para la Caseta de Cloración la terminación del piso será a grano perdido. Esto se
cubre con cerámica antideslizante.
Guardapolvos y Junquillos
Se consultará la colocación de junquillos de madera de pino elaborada, afianzados
lateralmente al cielo mediante clavos cada 60 cm.
Costaneras
Se consultan costaneras de pino de 2 x 2” a una distancia de 0,53 m. entre ejes, para
recibir la cubierta. Las uniones longitudinales se harán en corte de 45° y sobrepasarán
en 30 cm los frontones para conformar aleros.
Cubierta (Plancha de Zinc-ALUM 5-V, e=0,4mm)
Incluye todos los elementos de fijación y sellos necesarios para la correcta seguridad e
impermeabilización de la cubierta. El manejo y la colocación de los elementos serán
de acuerdo a instrucciones del fabricante y a las indicaciones especiales de cada caso.
El orden de colocación debe hacerse en el sentido opuesto a los vientos dominantes.
El traslapo longitudinal de las planchas será de acuerdo a las recomendaciones del
fabricante.
Las planchas irán afianzadas con tornillos galvanizados y roscalatas c/golilla de
acero galvanizado y golilla de neopreno. En todo caso las fijaciones serán las
recomendadas por los fabricantes para este tipo de plancha.
Se debe consultar sobre las costaneras un fieltro de 15 lbs. Traslapando cada faja en
20 cm. Para terminar con cubierta de plancha de Zinc-Alum 5-V. La pendiente
mínima recomendada será de 20 %.
Caballete
Los caballetes serán de acero galvanizado de e=0,4 mm e irán afianzados en igual
forma que las planchas, con tornillos de mayor longitud.
Cielos
Se consultará cielo de madera machihembrado de pino de ¾ x 4” barnizada.
Debiéndose adecuar la estructura de techumbre con un entramado de madera de 2 x 2”

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si es necesario.
Aleros
Estarán conformados por la prolongación de las cerchas 0,3 m desde el muro exterior.
Se consultará forro de madera machihembrado de pino de ¾ x 4” barnizada.
Tapacanes
Se considerará tapacán de pino cepillado 1 x 6 barnizada.
Frontones
Se consultará fibro cemento de espesor 5 mm con una juntura invisible, la que deberá
sellarse. Se deberá tener especial cuidado en la modulación de las planchas, no se
permitirá el uso de trozos pequeños o despuntes.
Las junturas se revocarán con pasta, previo a la colación de pinturas.
Puertas y Ventanas de Aluminio
Ventanas
Se ejecutarán según plano tipo, las cotas deberán primar sobre el dibujo, todas las
mediadas del proyecto deberán ser ratificadas en obras.
Los marcos se anclarán a los muros por medios de tornillos.
En las uniones se usará burletes de PVC.
Las ventanas contempladas serán de aluminio tipo AL - 15, todos los accesorios para
el armado y montaje como tornillos, clavos especiales, escuadras, etc., serán de
aluminio, acero cadmiado u otro material anticorrosivo y compatible con el aluminio.
Puertas
Las hojas de las puertas, se ejecutarán de acuerdo a lo estipulado en los planos de
arquitectura, en cuanto al diseño, especificaciones y dimensiones. Los marcos se
anclarán a los muros por medios de tornillos.
Las puertas contempladas serán aluminio tipo AL - 15, todo los accesorios para el
armado y montaje como tornillos, clavos especiales, escuadras, etc. serán de aluminio,
acero cadmiado u otro material anticorrosivo y compatible con el aluminio.
Se prestará especial cuidado en los elementos de transporte, almacenamiento y las
faenas de montajes.
No se aceptarán desperfectos en el funcionamiento o manchas de ninguna naturaleza.
Vidrios
Serán de cristales transparentes dobles y colocados según plano de detalle.

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Quincallería
Se deberá consultar la provisión e instalación de cerraduras, picaportes, bisagras
indicadas en los planos.
No obstante deberán colocarse todo elementos que hayan sido omitidos y que resulten
ser necesario para el correcto funcionamiento de la cerrajería y quincallería.
Pinturas
Se aplicara en el interior dos manos pintura látex acril vinílico AS 86-122, color a
elección de la I.T.O. En el exterior se aplicará una mano de latex y posteriormente
martelina, ambos del mismo color y a elección de la I.T.O., siguiendo a las
especificaciones y recomendaciones del fabricante. Los paramentos deberán tener una
superficie sin irregularidades que pudiesen ser detectadas luego del pintado, para lo
cual se consultará un ligero empastado y posterior lijado.
Se consultará para las madera a la vista tanto de cielo, tapacán y aleros la aplicación
de un barniz color a definir por I.T.O., su terminación será con dos manos de barniz a
brocha o similar para la protección de estas piezas.
Instalación Eléctrica
Las instalaciones se realizarán de acuerdo a la distribución mostrada en los planos tipo
caseta A.P.R. El punto de alimentación será el tablero de Control y Fuerza.
Deberán cumplir además las siguientes exigencias:
Las instalaciones se realizarán a la vista en ductos de acero galvanizado de ½” para
uso eléctrico. Su fijación será en riel tipo Rs con abrazaderas de hebilla.
La iluminación interior será lámparas fluorescente de 2 x 40 watts, del tipo intemperie
con Ballats compensado.
La iluminación exterior será del tipo intemperie de 100 watts.
94. Caseta Cloración Gl 1
CIERRO PERIMETRAL
Este ítem considera la construcción del cierro perimetral del recinto proyectado
(captación superficial proyectada). Estos se ejecutaran de acuerdo a las
especificaciones presentadas en planos de proyecto recinto captación, adicionalmente
en este ítem se considerara la construcción de un acceso peatonal. El contratista
deberá considerar todos los materiales y mano de obra requerida para la correcta
ejecución de este ítem.
95. Cierro perimetral recinto captación m 42,40

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GRAVILLA
Se consulta el engravillado del recinto de la captación superficial proyectada, según
detalle en plano de proyecto en una capa de espesor de 7 cm. con un tamaño máximo
de 3/8”.
96. Gravilla DN = 3/8’’ e = 7 cm. m3 101,66
BASE ESTABILIZADA
Este ítem considera la ejecución de una base estabilizada para el camino de acceso y
veredas, su composición y graduación deberá cumplir con lo señalado en las ETG del
SERVIU VII Región para un CBR mínimo de un 80%. Deberá compactarse con la
humedad óptima de compactación hasta obtener una densidad seca no inferior a un
96% de la densidad seca máxima del Proctor Modificado, o a una densidad relativa no
menor de un 80% según corresponda
Se ejecutará una plataforma de acceso peatonal con base estabilizada de 8 cm. de
espesor y CBR mínimo de 80 %, confinado con solerillas, tal como se indica en el
plano respectivo. Se contempla en este ítem la excavación y el material necesario.
El material a utilizar deberá estar constituido por un suelo grava arenosa,
homogéneamente revuelto, libre de grumos o terrones de arcilla, materiales vegetales
o de cualquier otro material perjudicial
Deberá compactarse con la humedad óptima de compactación hasta obtener una
densidad seca no inferior a un 96% de la densidad seca máxima del Proctor
Modificado, o a una densidad relativa no menor de un 80% según corresponda.
97. Base Estabilizada Veredas e=0,08m m3 1,72
VEREDAS DE CIRCULACION DE HORMIGON
Se consultan veredas de hormigón H-25 conforme a detalles en plano de urbanización
para el recinto de la captación superficial proyectada.
Las veredas serán de hormigón de cemento, de espesor 0,07 m y en el ancho
determinado en planos de proyecto.
Sobre la cancha debidamente apisonada y con la profundidad y moldajes necesarios
(metálicos o en madera) para dar cabida a la acera, se esparcirá una sub - base
estabilizada de espesor mínimo 0.05 m. con un sello superior de arena. Posteriormente
se mojará y apisonará para recibir la acera de hormigón.
El hormigón especificado para este tipo de pavimento corresponde al grado H-25 de
Nch.
Las aceras deberán dividirse en pastelones de una longitud máxima de 2 mts,

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mediante la materialización de una junta de altura no inferior a 25 mm, en un ancho
de 6 a 8 mm. Se procederá a rellenar dicha juntura con arena.
98. Veredas de circulación de hormigón m2 21,48
CANALETA DE HORMIGON
Este ítem considera todos los materiales y mano de obra necesaria para la
construcción de la canaleta de hormigón proyectada, ubicada en el recintyo de
captación y tratamiento, la que evacuara las aguas del retrolavado y del desagüe de la
impulsión cuando se requiera. Las dimensiones para la construcción de la canaleta se
encuentran indicadas en plano de proyecto.
99. Canaleta de hormigón m3 2,5
2.5. OBRAS COLECTOR DESARENADOR CAPTACIÓN LOS HUALLES.
MOVIMIENTO DE TIERRAS
Antes de ejecutar trabajos de despeje superficial o excavaciones, el contratista
someterá el trazado de la obra a la aprobación de la Inspección.
EXCAVACIONES EN ZANJA
Consta del movimiento de tierras para la colocación de las cañerías y las cámaras de
inspección. La colocación podrá hacerse en zanjas abiertas o túneles.
En la presente cubicación se supone que el trabajo se hará en zanja abierta.
Se ha cubicado una excavación en zanja con fondo de ancho igual al diámetro exterior
del tubo más 0,60 m. La pared de la zanja se ha considerado con un talud de 1/10
hasta los primeros 2 metros de profundidad y desde allí hacia abajo talud vertical.
Este ítem considera excavaciones con entibaciones y agotamiento de napa. El
contratista deberá someter a la consideración de la ITO el proyecto de entibaciones
donde se requiera.
Se considera además la sujeción de postación existente en caso de que las obras
comprometan dichas estructuras. La forma de sujeción adoptada deberá ser aprobada
por la ITO y por la empresa propietaria de las postaciones.
El Contratista deberá coordinar las autorizaciones de propietarios de terrenos aledaños
al trazado de las obras para la habilitación de caminos provisorios y/o el depósito del
material proveniente de la excavación.
Las presentes ETE tienen carácter de informativo debiendo el Contratista verificar sus
cubicaciones.
Los conceptos de agotamiento, entibaciones, sujeción de postes, eventuales permisos,

AJP Ingenieros
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etc. se han considerado en el precio unitario del presupuesto.
100. Excavación en zanja de 0 – 2 m m3 126
101. Excavación en zanja de 2 – 4 m m3 11
RELLENO DE LAS EXCAVACIONES
Los rellenos de las excavaciones deberán ejecutarse de acuerdo con las
Especificaciones Generales de la Empresa ANSM S.A. y en particular, con el
“INSTRUCTIVO SOBRE RELLENOS” que a continuación se transcribe:
EMPRESA DE SERVICIOS SANITARIOS ANSM S.A.
VII REGIÓN
INSTRUCTIVO SOBRE RELLENOS
1. Campos de Aplicación
Ejecución de rellenos de zanjas para las instalaciones de redes públicas de Agua
Potable y Alcantarillado de Aguas Servidas.
2. Exigencias
2.1. Sello de Excavaciones
Se verificará el sello de excavaciones en forma visual y se exigirá un análisis del
suelo con un Laboratorio de Mecánica de Suelos, de manera que se pueda certificar
una densidad de compactación que no sea inferior al 90% del Proctor Standard, salvo
indicación en contrario.
2.2. Cama de Apoyo
La tubería irá apoyada en un relleno de arena compactada, del ancho de la
excavación y de una altura de 0.10 m. La tubería deberá penetrar en el relleno un
sexto de su diámetro exterior. La cama de apoyo estará formada por arena limpia,
con no más de un 10% de finos (suelo que pasa por la malla A.S.T.M Nº 200),
compactada con placa vibrante de no menos de 100 Kg. de peso estático.
Se exigirá una densidad relativa no menor del 75%.
En presencia de napa utilizar gravilla de tamaño máximo ¾”.
2.3. Relleno Lateral
Luego del relleno especificado en 2.2. se colocará el segundo estrato. Este se hará
con arena limpia, con no más de un 10% de finos, colocados por capas de 0.10 m. y
fuertemente apisonada con pisón manual. Se colocará lateralmente a los tubos y hasta
el nivel de la clave.
En presencia de napa utilizar gravilla de tamaño máximo ¾”.
2.4. Relleno Primera Capa

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