Especificaciones tecnicas

MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DEL SERVICIO RECREACIONAL EN LA LOCALIDAD DE BELLAVISTA, DISTRITO
DE BELLAVISTA DE LA UNIÓN, PROVINCIA DE SECHURA - DEPARTAMENTO DE PIURA
ESPECIFICACIONES TECNICAS
PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DEL SERVICIO RECREACIONAL
EN LA LOCALIDAD DE BELLAVISTA, DISTRITO DE BELLAVISTA DE
LA UNIÓN, PROVINCIA DE SECHURA - DEPARTAMENTO DE
PIURA”.
A.- CONSIDERACIONES GENERALES
Las presentes especificaciones se tomarán como especiales y servirán para puntualizar
algunos aspectos de especificaciones generales.
Para la selección de materiales y definición del proceso constructivo se aplicarán las
especificaciones técnicas generales del Reglamento Nacional de Edificaciones y los Standard
de pruebas ASTM e ITINTEC. Los costos unitarios consignados en el Valor Referencial,
constituye el equivalente al total del suministro y preparación, colocación de los materiales,
incluyéndose la mano de obra, leyes sociales, equipos y en general todo lo necesario para
ejecutar los trabajos.
B.- DE LA MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE SECHURA
La Municipalidad Provincial de Sechura nombrará para las labores de Supervisión Técnica
a un Ingeniero Civil y/o Arquitecto, el que le representará y estará facultado para Supervisar
y Aprobar los Procesos Constructivos de la Obra.
C. DEL CUADERNO DE OBRA
Al momento de la Entrega de Terreno se deberá aperturar un cuaderno de obra. En este
cuaderno se anotarán todas las ocurrencias que se consideren importantes durante el
proceso constructivo tanto por parte del Supervisor como del Residente; tales como avances
físicos, metraje diario, personal que labora en obra, ingreso y salida de materiales,
modificaciones al proyecto en caso así lo amerite, consultas, maquinarias, etc., y en general
todo aquello que se relacione con la obra.
D.- DEL RESIDENTE DE OBRA
La Empresa Contratista Ganadora de la Buena Pro nombrará a un Ingeniero Civil o
Arquitecto de experiencia, el que lo representará en obra; debiendo constatar el cumplimiento
de los reglamentos y procedimientos constructivos, así como la correcta aplicación de las
normas establecidas en el expediente técnico y planos del proyecto.
E.- DEL PERSONAL
El residente a cuyo cargo estará la obra, deberá presentar al supervisor de la Entidad la
relación del personal que va a trabajar en la obra reservándose el derecho de pedir el cambio
total o parcial del personal, profesional o los que a su juicio y en el transcurso de la obra
demuestren ineptitud para desempeñar al cargo encomendado.
F.- DEL EQUIPO
Comprende la maquinaria ligera y/o pesada que interviene en la obra, así como el equipo
auxiliar (herramientas menores), etc. El equipo variará de acuerdo a la magnitud de la obra,
pero en todo caso debe ser suficiente para que la obra no sufra retrasos en su ejecución.
G.- DE LOS MATERIALES
El acopio de los materiales deberá hacerse con la debida anticipación, de manera que no
cause interferencias en la ejecución de la obra, o que el excesivo tiempo de almacenamiento
desmejore las propiedades particulares de estos.
Todos los materiales a usar serán de buena calidad y de conformidad con las especificaciones
técnicas; los que se proveen en envases sellados, y deberán mantenerse en forma hasta su
uso.
H.- VALORIZACION
Determinación del avance físico – financiero de la Obra que debe elaborar en forma mensual o
quincenal el Residente, le mismo que será revisado y aprobado por el Supervisor
INDICEINDICE MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE SECHURAMUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE SECHURA

1.0.0 OBRAS GENERALES.
1.1.0 OBRAS PROVISIONALES
1.1.1 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 2.40X3.60M
Descripción
Se proveerá de un Cartel de Obra utilizado para identificación de la obra, así
como de los constructores, proyectistas, financieras, y será de madera, con
plancha de triplay.
Proceso constructivo
Se inicia el picado del hoyo donde estarán los parantes de madera, luego de
introducir los parantes se rellena con material (mezcla) y piedra grande luego
se realiza tirantes de alambre para estirar de la parte superior hacia los
costados, tanto de adelante como de la parte posterior para evitar su
inclinación hacia los costados.
Método de Medición
La medición se realizará por UND
Forma de Pago
Se pagará el cartel una vez instalado
1.1.2 CASETA PARA ALMACEN Y GUARDIANIA
DESCRIPCIÓN
Esta partida considera el alquiler de un local que será destinado para uso del
Ing. Residente, el Ing. Inspector, almacenes así como los talleres y su
equipamiento también.
El local debe cumplir con las medidas de seguridad que requiere el caso, así
mismo debe contar con los servicios mínimos (agua, desagüe y energía
eléctrica).
METODO DE MEDICIÓN
Se pagara por Mes alquilado.
BASE DE PAGO
Será pagado de acuerdo Mes alquilado al precio unitario del contrato y cargado
a la partida CASETA PARA ALMACE N Y GUARDIANIA
1.1.3 CERCO DE MALLA RASCHEL H=2.40M.
DESCRIPCIÓN
Se refiere a la construcción de un cerco de malla raschel para evitar
el pase de personal extraño en la obra, se colocaran parantes de
Guayacan a cada 3 metros..
METODO DE MEDICIÓN
Esta partida se medirá en Metro Lineal (Ml.)
BASES DE VALORIZACION
Esta partida será valorizada, previa autorización del Inspector. La valorización
por este concepto se efectuará Metro Lineal (ml.) cargado a la partida 01.01.03
“CERCO DE MALLA RASCHEL H=2.40M”.
1.1.4 FLETE TERRESTRE DE LIMA A VICE DE GRASS SINTETICO
Esta partida comprende el trasporte y traslado del grass sintético de la
ciudad de Lima hasta el punto de la obra tomando en cuenta las
normas de seguridad y manejo de almacenamiento del material dados
por el fabricante. Además del transporte de materiales de construcción de
a ciudad de Piura a la zona de intervención del proyecto.

Método de Medición
El trabajo ejecutado será medido por monto Carguío total de materiales en
forma global (Glob.).
Bases de Pago
Los trabajos que denoten la ejecución de esta partida, se cancelarán de acuerdo
al precio utilitario del contrato y con cargo a la partida
1.2.0 OBRAS PROVISIONALES
1.2.1 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACIÓN DE EQUIPOS:
Esta partida comprende la movilización y desmovilización de equipos y/o
herramientas.
Este ítem se refiere también al traslado del Equipo Mecánico hacia la Obra, en
donde será empleado en la ejecución de los diferentes trabajos de la obra en
sus diferentes etapas, y su retorno una vez terminada la Obra.
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado será medido en forma global.
FORMA DE PAGO
El pago por este concepto será global, en el se incluirá el flete por kilogramo de
traslado de Equipos transportados y el alquiler del Equipo que lo hace por sus
propios medios, durante el tiempo de traslado.
Hasta el 50% del monto ofertado por esta partida, se hará efectivo cuando los
equipos se encuentren operando en la Obra. El 50% restante se abonará al
término de los trabajos, cuando los equipos sean retirados de la Obra, con la
debida autorización del Supervisor.
El importe a pagar será el monto correspondiente a la partida "Movilización y
Desmovilización".
Su forma de pago es Global (Glb.) y según el precio unitario del contrato
pactado, dicho pago constituirá compensación total de mano de obra, equipo y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente este trabajo.
1.2.2 . TOPOGRAFIA DURANTE LA EJECUCION DE LA OBRA.
El Ejecutor será responsable de efectuar todos los trabajos de campo necesarios
para replantear la ubicación de:
. Los ejes y vértices del trazo
. Los postes de las estructuras
. Los ejes de las retenidas y los anclajes.
El control topografico será efectuado por personal experimentado empleando
equipos de estación total, teodolitos ú otros instrumentos de medición de
probada calidad y precisión para la determinación de distancias y ángulos
horizontales y verticales.
El control topográfico se materializará en el terreno mediante:
Hitos de varilla de fierro corrugado en los vértices, extremos de líneas y puntos
de control importantes a lo largo del trazo.
Estacas pintadas de madera en la ubicación y referencias para postes y
retenidas.
Los hitos y estacas serán adecuadamente protegidos por el Ejecutor durante el
período de ejecución de las obras. En caso de ser destruidos, desplazados o
dañados por el Ejecutor o por terceros, serán de cuenta del Ejecutor el costo del
reemplazo.
El Ejecutor someterá a la aprobación de la Supervisión las planillas de replanteo
de cada tramo de línea de acuerdo con el cronograma de obra.

La Supervisión, luego de revisarlas, aprobará las planillas de replanteo u
ordenará las modificaciones que sean pertinentes.
En los tramos donde, debido a modificaciones en el uso del terreno, fenómenos
geológicos o errores en el levantamiento topográfico del proyecto, fuese necesario
introducir variantes en el trazo, el Ejecutor efectuará tales trabajos de
levantamiento topográficos, dibujo de planos y la pertinente localización de
estructuras.
METODO DE MEDICIÓN.
El trabajo ejecutado será medido en Dia (Dia).
BASE DE VALORIZACIÓN.
La valorización por este concepto se efectuará por Dia y cargado a las partidas
correspondientes. El precio unitario esta compensado con la mano de obra y
equipo necesario para cumplir estas partidas.
1.2.3 DESMONTAJE DE COBERTURA LIVIANA EXISTENTE + TIJERALES
1.2.4 DESMONTAJE DE PUERTAS Y VENTANAS
Esta partida comprende los trabajos de retiro de la estructura de techo incluido
cobertura existente en los pabellones a demoler y desmontar, así como las Tijerales
de metal existentes. El material retirado será entregado a la dirección del centro
educativo para su disposición más conveniente.
Los trabajos se realizarán con mano de obra no calificada. Deberá tomarse todas las
precauciones para evitar accidentes.
Método de Medida
El trabajo realizado será medido en m2.
1.2.5 DEMOLICION DE LOSAS ALIGERADAS Y VIGAS (M3)
1.2.6 DEMOLICION DE MUROS (M3)
1.2.7 DEMOLICION DE COLUMNAS DE CONCRETO ARMADO (M3)
1.2.8 DEMOLICION DE CIMENTACIONES (M3)
1.2.9 DEMOLICION DE LOSAS E=20cm (M2)
1.2.10 DEMOLICION DE PISOS Y VEREDAS (M2).
Descripción:
Este trabajo consiste en la demolición total de las estructuras y cimientos de
concreto existentes en las zonas que indiquen los documentos del proyecto; y la
remoción, carga, transporte, descarga y disposición final de los materiales
provenientes de la demolición en las áreas indicadas en el proyecto o aprobadas
por el supervisor.
La demolición puede ser hecha con equipo mecánico y/o con herramientas
mecánicas y manuales, en cualquier caso debe procurarse solo demoler lo que
indican los planos, pues cualquier adicional será de responsabilidad del
Contratista corriendo este con los gastos adicionales.
Los materiales provenientes de la demolición que a juicio del supervisor sean
aptos para rellenar y emparejar la zona de demolición u otras zonas del proyecto,
se deberán utilizar para ese fin.
Los equipos que emplee el Contratista en esta actividad deberán tener la
aprobación previa del Supervisor y ser suficientes para garantizar el cumplimiento
de esta especificación y del programa de trabajo.
El Contratista no podrá iniciar la demolición sin previa autorización escrita del
Supervisor, en la cual se definirá el alcance del trabajo por ejecutar y se incluirá

la aprobación de los métodos propuestos para hacerlo. Tal autorización no exime
al Contratista de su responsabilidad por las operaciones aquí señaladas, ni del
cumplimiento de estas especificaciones y de las condiciones pertinentes
establecidas en los documentos del contrato.
El Contratista será responsable de todo daño causado, directa o indirectamente, a
las personas, al medio ambiente, así como a redes de servicios públicos, o
propiedades cuya destrucción o menoscabo no estén previstos en los planos, ni
sean necesarios para la ejecución de los trabajos contratados.
El Contratista, deberá colocar señales que indiquen los lugares donde se realicen
trabajos de demolición.
Los trabajos deberán efectuarse en tal forma, que produzcan la menor molestia
posible a los habitantes de las zonas próximas a la obra.
Método de Medición:
La medida para la demolición y remoción ejecutada de acuerdo con los planos, la
presente especificación y las instrucciones del supervisor se harán en metros
cúbicos (m3)
Bases de Pago:
El pago se hará al precio unitario respectivo, estipulado en el contrato según la
unidad de medida, por todo trabajo ejecutado satisfactoriamente de acuerdo con
la presente especificación, aceptado por el Supervisor.
1.2.11 .- TALA Y RETIRO DE ARBOLES.
DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en la Tala y Retiro De Árboles que impiden la ejecución de obra, en las
zonas que indiquen los documentos del proyecto.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
El Contratista no podrá iniciar la tala de árboles, sin previa autorización de la Supervisión.
Tal autorización no exime al Contratista de su responsabilidad por las operaciones aquí
señaladas, ni del cumplimiento de estas especificaciones y de las condiciones pertinentes
establecidas en los documentos del contrato.
El Contratista será responsable de todo daño causado, directa o indirectamente, a las
personas, al medio ambiente, así como a redes de servicios públicos, o propiedades cuya
destrucción o menoscabo no estén previstos en los planos, ni sean necesarios para la
ejecución de los trabajos contratados.
Los trabajos deberán efectuarse en forma y horario tal, que produzcan la menor molestia
posible a los habitantes de las zonas próximas a la obra, de igual manera el área a ser
demolida deberá ser cercada adecuadamente para proteger las zonas aledañas de residuos y
polvo.
El contratista deberá acelerar con dichos trabajos para evitar atrazos en la obra, y se
exige al supervisor que el contratista que el contratista realice los trabajos lo más
pronto posible.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La medición de esta partida se realizará en unidad (Und), medidos en su posición original,
siendo reconocidas únicamente las medidas requeridas para el retiro del corredor, indicado
en el proyecto y aprobado por la Supervisión.

1.3.0 MOVIMIENTO DE TIERRAS Y EXPLANACIONES.
1.3.1 .- CORTE DE MATERIAL A NIVEL DE SUB RAZANTE.
DESCRIPCIÓN
Consiste en el corte y extracción de todo el material impropio, en todo el ancho que
corresponde a las explanaciones proyectadas para áreas de plataformas y veredas.
Incluirá el volumen de elementos sueltos o dispersos que fuera necesario recoger
dentro de los límites de la vía, según necesidades del trabajo.
El corte correspondiente a la Pavimentación se efectuará con equipo mecánico
hasta la cota del nivel de sub rasante. En las zonas donde se hace imposible el uso
de equipo mecánico para realizar la excavación, está se hará manualmente utilizando
pico y lampa, teniéndose cuidado de no causar daños en las instalaciones de servicio
público. Cabe mencionar que el corte correspondiente a veredas se realizara de
manera manual.
En caso de producirse daños, el Residente deberá realizar las reparaciones por su
cuenta y de acuerdo con las entidades propietarias o administrativas de los servicios
en referencia. Los trabajos de reparación que hubiera necesidad de efectuar se
realizarán en el lapso más breve posible.
De acuerdo a los cálculos de movimiento de tierras, no se necesitará material para
relleno en gran cantidad por lo que este material cortado deberá ser retirado fuera de
obra y transportado a sitios designados por la Municipalidad a través de su Ingeniero
Inspector para seguridad y limpieza del trabajo.
Se tendrá especial cuidado en no dañar ni obstruir el funcionamiento de ninguna de
las instalaciones de servicios públicos, tales como redes, cables etc. En caso de
producirse daños, el Residente deberá de realizar las reparaciones por su cuenta y de
acuerdo con las entidades propietarias y administradoras de los servicios de
referencia. Los trabajos de reparación que hubiera necesidad de efectuar, se
realizarán en el lapso más breve posible
METODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en Metro cúbico (M3), de material excavado de
acuerdo a los perfiles y secciones aprobados por el Supervisor y computado por el
método del promedio de áreas extremas.
El volumen descrito será valorizado al precio unitario del Presupuesto por metro
cúbico (m3) y cargado a la partida “Corte de Material Suelto”.
1.3.2 .- RELLENO CON MATERIAL PROPIO DE CORTE.
Descripción
Este trabajo consiste en la preparación y acondicionamiento de la subrasante en
toda la longitud y en el ancho completo de la plataforma del campo deportivo y
explanada, de acuerdo con las presentes especificaciones, para dicha partida se
utilizara material de relleno de material propio saliente del corte, para así
obtener los alineamientos rasantes y secciones transversales indicados en los
planos, esta será compactada cada 20 cm.
Método De Medición
La unidad de medida será en m3.
Base de pago:
El Pago se efectuará al contrato por m3, de acuerdo a la partida 02.02.02 “Relleno
con Material Propio con Equipo”.

1.3.3 .- REFINE, NIVELACIÓN Y COMPACTACIÓN DE SUBRASANTE C/EQUIPO –
DESCRIPCIÓN
Luego de haberse terminado de hacer los cortes del terreno de acuerdo a los niveles
de la sub rasante indicados en los planos y la plantilla de Metrados; se dará inicio
el uso del escarificador, que servirá para darle forma a la sub. Rasante con la
cuchilla de la Motoniveladora, regándose uniformemente para que con el paso de
los rodillos quede una superficie uniforme y lisa para recibir las capa siguiente de
material.
La capa de sub. Rasante deberá ser compactada hasta una Densidad igual o mayor
al 90% de la Máxima Densidad (Proctor Modificado). El contenido de humedad
verificado en campo no deberá escapar del rango de +/-3% de la Optima Humedad
de Laboratorio. El contratista realizara los ensayos de laboratorio correspondientes
los cuales serán aprobados por el supervisor de Obra. Cabe mencionar que los
ensayos de laboratorio realizados por el Contratista deberán ser aprobados por la
supervisión antes de efectuarse el pago correspondiente.
METODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá por Metro cuadrado (M2), ejecutado según lo
especificado en los planos y secciones transversales aprobadas previamente por el
Supervisor.
La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por m2 .El precio
unitario esta compensado con la mano de obra y materiales necesarios para
cumplir esta partida y por el avance real ejecutado.
1.3.4 .- ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE PROVENIENTE DE LAS
EXCAVACIONES D=2KM
Descripción:
El material que no sea requerido y el inadecuado, deberá removerse y eliminado
fuera de la obra, en lugar autorizado por la autoridad municipal correspondiente,
para no interferir la ejecución normal de la obra misma. La eliminación de
desmonte deberá ser periódica, no permitiendo que el desmonte permanezca en la
obra, más de dos días.
La eliminación se realizará con maquinaria volquetes y cargadores frontales
debiendo minimizar el tiempo de eliminación.
Respecto al manejo y ubicación de botaderos, para minimizar los impactos
relacionados con la inadecuada disposición de los materiales sobrantes, se
recomienda se ubiquen en zonas bajas, inundables, canteras abandonadas o
suelos estériles sin ningún tipo de cobertura vegetal, pudiendo rellenarse con
material propio áreas inundadas, evitando la proliferación de mosquitos y otros
agentes. En todo caso se deberá evitar utilizar zonas inestables o áreas de
importancia ambiental como áreas agrícolas.
Esta especificación incluye las partidas de Carguío de material y Transporte de
material excedente.
Unidad de medida
La unidad de medida es por METRO CUBICO (M³) de material eliminado en obra.
Forma de pago
La forma de pago es METRO CUBICO (M³), culminados los trabajos de eliminación
de material.
4.0 CONSTRUCCION DE SERVICIOS HIGIENICOS.

4.1 ESTRUCTURAS.
4.1.1 OBRAS PRELIMINARES.
4.1.1.1 NIVEL Y REPLANTEO.
Descripción
Esta partida comprende el replanteo general en obra de las características geométricas
de todos los elementos de diseño descritos en los planos.
El residente deberá disponer de los trabajos topográficos necesarios para la nivelación
y replanteo de la obra, tales como ubicación y fijación de ejes y líneas de referencia por
medio de puntos ubicados en elementos inamovibles.
Los niveles y cotas de referencia indicados en los planos se fijaran de acuerdo a estos
y después se verificaran las cotas del terreno, etc.
El Ingeniero residente dispondrá de personal especializado en las labores de trazo.
El mantenimiento de plantillas de cotas, estacas auxiliares, etc. Será cuidadosamente
observado a fin de asegurar que las indicaciones de los planos sean llevadas
finalmente al terreno.
No podrán continuar con los siguientes trabajos sin que previamente el Supervisor
apruebe los trazos. Esta aprobación debe anotarse en el cuaderno de obra.
Método de Ejecución
Consiste en replantear las medidas de la obra descritas en los planos, teniendo en
cuenta sus medidas, con la ayuda de teodolito, nivel, wincha, yeso, estacas y
personal calificado, de tal manera que al realizar la excavación no se tenga ninguna
diferencia con la que se señala en los planos.
Método de Medida
4.1.1.2 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL.
Descripción
Esta partida comprende la eliminación de materiales ajenos a la obra y todo tipo de
objetos que dificulten la ejecución de la misma.
Método de Ejecución
Consiste en realizar la eliminación de basura, elementos sueltos, livianos y pesados
existentes en todo el área de terreno, así como de maleza y arbustos de fácil
extracción, estará a cargo de personal no calificado con la ayuda de palanas, picos,
barretillas, rastrillos, etc.
Método de Medida
4.1.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS
Generalidades
Comprende la nivelación del terreno (cortes y relleno), excavaciones y eliminación del
material excedente, necesarios para adecuar el terreno a las rasantes establecidas en
las obras para ejecutar.
El movimiento de tierras comprende las secuencias de excavación, acarreo del
material relleno y eliminación del material excedente hasta alcanzar los niveles
indicados en los planos y obras enterradas; el presupuesto de estructuras involucra
los movimiento de tierras que ameritan ejecutar la cimentación y obras de tierras
masivos para llegar a niveles de vaciado de falso piso y/o rasante, que se detallan en
los planos de obra.
De encontrar en el sub suelo elementos no previstos en el estudio de suelos, se
procederá de acuerdo al reglamento a fin de solucionar el inconveniente.
4.1.2.1 EXCAVACIÓN DE ZANJAS PARA CIMIENTOS H=1.00 m.
Las excavaciones constituyen la remoción de todo el material, de cualquier naturaleza,
necesaria para preparar los espacios para el alojamiento de las cimentaciones y
estructura de la edificación indicada en los planos.
El fondo de la excavación serán efectuadas hasta alcanzar las cotas de fundación
indicadas en los planos. Sus dimensiones serán las necesarias para permitir el

alojamiento, en sus medidas exactas, de las estructuras y cimentaciones
correspondientes.
El fondo de la excavación deberá ser nivelado y apisonado antes del llenado de la
cimentación correspondiente. En caso de fondo rocoso o de suelo duro deberá
eliminarse todo material suelto, limpiarse y obtener una superficie ya sea aplanada o
escalonada o rugosa, según las indicaciones de los planos o de la inspección.
En caso de sobre excavaciones por descuido del contratista, se completará el volumen
necesario para alcanzar las cotas de fundación con un concreto simple o ciclópeo,
según el caso, de la misma resistencia del cimiento.
Antes de efectuarse el llenado del concreto de la cimentación, o de la colocación de las
armaduras respectivas en cimientos armados, deberá contarse con la aprobación
escrita de la inspección en cuanto a los niveles de fundación, así como los planos.
Unidad de medida
La unidad de medida es metro cúbicos (m3).
Forma de Pago
La forma de pago es metro cúbicos (m3).
4.1.2.2 .-CAMA DE HORMIGÓN EN FONDO DE CIMIENTOS E=20CM
Según lo especificado en los planos los pisos, cimientos y zapatas deben tener una
capa de hormigón el cual deberá cumplir las mismas especificaciones que las
utilizadas en el concreto.
El material de base será colocado y extendido sobre la sub-rasante aprobada, o capa
de sub-base si la hubiera, en volumen apropiado para que una vez compactado
alcance el espesor indicado en los planos. El extendido se efectuará a mano y se
compactará en forma manual (03 pasadas de pisonado manual).
Unidad de medida
La unidad de medida es Metro cuadrado (m2)
Forma de Pago
La forma de pago es Metro cuadrado (m2)
4.1.2.3 .- REFINE, NIVELACIÓN Y COMPACTACIÓN CON PISÓN MANUAL
Descripción:
Para proceder a vaciar el cimiento corrido de los muros y/o zapatas, previamente las
zanjas excavadas deberán estar refinadas y niveladas.
El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, teniendo
especial cuidado que no queden protuberancias rocosas ó material contaminado que
puedan afectar la buena ejecución de las cimentaciones.
La nivelación se efectuará en el fondo de zanja mejorando la superficie de apoyo del
cimiento mediante una densificación del suelo por pisones manuales, humedad y
rastrillos.
Luego de concluida la etapa de excavación las superficies del fondo y paredes quedan
mas o menos planas pero no lo suficientemente limpio y compacto para recibir la
mezcla fluida del concreto, debiéndose retirar el material suelto y todo lo que pueda
significar contaminación de la mezcla.
El retiro será efectuado con herramientas manuales, bajo un proceso de “raspado” y
compactación con pisón. Si en las paredes se observan alguna zona suelta puede
procederse a pañetear con una mezcla pobre concreto arena.
La supervisión controlará los aspectos mencionados en el ítem anterior y tomará las
medidas necesarias en caso de haber inconvenientes. El producto final corresponde a
la conformación de una caja en el suelo que tenga las superficies planas y estables de
tal forma que exista la garantía de colocar el concreto sin el peligro de contaminación.
Unidad de medida
La unidad de medida es METRO CUADRADO (M2).
Forma de Pago
La forma de pago es METRO CUADRADO (M2).

4.1.2.4 .- BASE DE AFIRMADO COMPACTADO E=4”
Descripción
Se denomina base a la capa intermedia de la estructura de la vereda pavimento
ubicada entre la subrasante y la losa de la vereda, con espesor terminado de 0.10 m.
Es un elemento básicamente estructural que cumple las siguientes funciones:
-Servir de dren para eliminar rápidamente el agua proveniente de la rasante e
interrumpir la ascensión capilar que proviene de niveles inferiores.
-Ser resistente distribuir adecuadamente las presiones solicitantes.
-Absorber las deformaciones de la subrasante debido a los cambios volumétricos.
Los materiales que se usaran como base serán selectos, provistos de suficiente
cantidad de vacíos para garantizar su resistencia, estabilidad y capacidad de drenaje.
Serán suelos granulares del tipo A-1-a ó A-1-b del sistema de clasificación AASHTO,
es decir gravas o gravas arenosas compuestas por partículas duras y durables de
aristas vivas. Podrán provenir de depósitos naturales, del chancado de rocas, o de una
combinación de agregado zarandeado y chancado con un tamaño máximo de 1 ½”. El
material para la capa de base estará libre de material vegetal y terrones de tierra. Debe
contener una cantidad de finos que garanticen su trabajabilidad y den estabilidad a la
superficie antes de colocar el riego de imprimación o la losa de concreto.
El material de tamaño excesivo que se haya encontrado en depósitos de los cuales se
obtiene el material para la capa de base grava, será retirado por tamizado hasta
obtener el tamaño requerido según se elija. No menos del 50% en peso de las
partículas del agregado grueso deben tener por lo menos una cara fracturada. Si es
necesario para cumplir con este requisito, la grava será tamizada antes de ser
triturada. El material compuesto para la capa de base deberá estar libre de material
vegetal y tierras y/o bolas de tierras.
El material llenará los requisitos de granulometría dados en la tabla 1, empleando
los métodos T-11 y T-21 de AASHO.
TABLA - 1
La granulometría definitiva que se adopte dentro de estos límites tendrá una
graduación uniforme de grueso a fino.
La fracción del material que pasa el tamiz Nº 200 no debe exceder en ningún caso los
2/3 de la fracción que paso el tamiz Nº 40.
La fracción del material que pasa el tamiz Nº 40 debe tener un límite líquido menor del
25% y un índice de plasticidad inferior a 6, de acuerdo a los métodos T-89 y T-91 de la
AASHO.
El agregado grueso consistirá de material duro resistente. No debe emplearse
materiales que se fragmenten cuando son sometidos a ciclos alternos y deshielos o de
humedad y secado, deberá tener un desgaste no mayor del 50% según el ensayo "Los
Ángeles"; método AASHO, T-96, no deberá tener o contener partículas chatas y
alargadas.

El CBR (Relación Soporte California) deberá ser superior a 80%. Si se necesita
rellenador en adición al que originalmente existe en el material de capa de base para
llenar los requisitos de Granulometría o para fijar satisfactoriamente el material, se
mezclará este rellenador uniformemente con el material de la capa de Sub-base, ya
sea en planta o en el camino.
El material para tales propósitos será obtenido de fuentes aprobadas, y estará libre de
terrenos duros. No deberá contener más del 15% de material que sea retenido por la
malla Nº4.
Todo material de la capa de base será colocado en la subrasante preparado y será
compactado en capas del espesor indicado en los planos. El material será colocado y
esparcido en una capa uniforme y sin segregación de tamaño hasta tal espesor suelto.
Cuando se necesita más de una capa se aplicará a cada una de ellas el procedimiento
de construcción descrito abajo.
Después que el material de capa de base ha sido esparcido, será completamente
mezclado por medio de una cuchilla en toda su profundidad de la capa, llevando
alternadamente toda la capa hacia el centro y a las orillas de la calzada.
Cuando la mezcla esté uniforme será otra vez esparcida y perfilada hasta obtener la
sección transversal que se muestra en los planos.
Cuando los finos no hayan sido añadidos en la planta serán esparcidos en una capa
uniforme en las cantidades señaladas, sobre la base que ya ha sido esparcida y luego
será mezclada completamente con la capa, por medio de cuchillas como está descrito.
Las adiciones de finos, serán tales que la mezcla del material añadido y original que se
ha colocado, llenará los requisitos de granulometría y calidad bajo todo aspecto.
Inmediatamente después de extendido regado con óptima humedad y perfilado todo el
material colocado deberá ser compactado a todo lo ancho del camino, compactado con
plancha compactadora. El material de afirmado deberá ser compactado hasta por lo
menos el 95 % de la densidad obtenida por el método de prueba "Proctor Modificado".
Cualquier irregularidad o depresión que presente después de la compactación debe ser
corregida removiendo el material en esos lugares y añadiendo o retirando material
hasta que la superficie sea llana y uniforme. Luego deberá ser compactada la
superficie corregida tomándose muestras, para verificar su grado de compactación.
La nivelación a cuchilla y compactación serán efectuadas para mantener una
superficie llana, uniforme y compactada según las normas reglamentarias.
El trabajo ejecutado se medirá en METRO CUADRADO (M2).
4.1.2.5 .- ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE PROVENIENTE DE LAS
EXCAVACIONES D= 2KM.
Descripción:
El material que no sea requerido y el inadecuado, deberá removerse y eliminado fuera
de la obra, en lugar autorizado por la autoridad municipal correspondiente, para no
interferir la ejecución normal de la obra misma. La eliminación de desmonte deberá
ser periódica, no permitiendo que el desmonte permanezca en la obra, mas de dos
días.
La eliminación se realizará con maquinaria volquetes y cargadores frontales debiendo
minimizar el tiempo de eliminación.
Respecto al manejo y ubicación de botaderos, para minimizar los impactos
relacionados con la inadecuada disposición de los materiales sobrantes, se
recomienda se ubiquen en zonas bajas, inundables, canteras abandonadas o suelos
estériles sin ningún tipo de cobertura vegetal, pudiendo rellenarse con material propio
áreas inundadas, evitando la proliferación de mosquitos y otros agentes. En todo caso

se deberá evitar utilizar zonas inestables o áreas de importancia ambiental como áreas
agrícolas.
Esta especificación incluye las partidas de Carguío de material y Transporte de
material excedente.
Unidad de medida
La unidad de medida es por METRO CUBICO (M³) de material eliminado en obra.
Forma de pago
La forma de pago es METRO CUBICO (M³), culminados los trabajos de eliminación de
material.
4.1.3 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
Generalidades
Las presentes especificaciones se refieren a toda obra de cimentación según los
análisis de costos unitarios, en la que no es necesario el empleo de armadura
metálica.
Materiales
Cemento
El cemento a utilizar será: Portland tipo I que cumpla con las normas de ASTM – C
150 ITINTEC 344-009-74 y cemento Pórtland tipo MS en la cimentaciones.
Normalmente este cemento se expende en bolsa de 42.5 Kg (94 Lbs/bolsa) el que
podrá tener una variación de +- 1% del peso indicado; también se puede usar cemento
a granel para el cual debe contarse con un almacenamiento adecuado para que no se
produzcan cambios en su composición y características físicas.
Hormigón
Será material procedente de río o cantera, compuesto por agregados finos y gruesos de
partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo de estar libre de cantidades
perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, material orgánico y
otras sustancias perjudiciales; su granulometría debe estar comprendida entre lo que
pase por la malla 100 como mínimo y la de 2” como máximo.
Piedra Desplazadota
Se considera a la piedra procedente de río o de cantera de contextura dura compacta,
libre de tierra, resistente a la abrasión de tamaño máximo variable de 4”, para la
piedra mediana y de 8” para la piedra grande.
El Agua
Para la preparación de concreto se debe contar con agua, la que debe ser limpia,
potable, fresca, que no sea dura, esto es con sulfatos, tampoco se deberá usar aguas
servidas.
Almacenamiento
Todos los agregados deben almacenarse en forma tal, que no se produzca mezclas
entre ellos, evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o extrañas.
El cemento a usarse debe aplicarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe ser
de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose el más antiguo en primer término.
No se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su contenido no grumos.
Medición de los Materiales
Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán medirse en tal forma que se
pueda determinar con ±5% de precisión el contenido de c/u de ellos.
Mezclado
Todo el material integrante (cemento, arena, piedra u hormigón y agua) deberá
mezclarse en mezcladora mecánica al pie de obra y ello será usado en estricto acuerdo
con su capacidad y velocidad especificada por el fabricante, manteniéndose en el
mezclado por un tiempo máximo de 2 minutos.
Concreto

El concreto a usarse en el cimiento será 1:10 +30% de PG, en solado de zapatas de 7.5
cm de espesor es 1:12 cemento:hormigón, en sobrecimientos se usará concreto f´c=
175 kg/cm², en falso piso 1:10 cemento:hormigón y debe estar dosificado de manera
que alcance a los 28 días de fraguado y curado, la resistencia requerida, probado en
especimen normales de 6” de diámetro por 12” de alto y deberá de cumplir con las
normas ASTM-C172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin de que no se
produzca segregaciones de sus elementos al momento de colocarse en obra.
Transporte
El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones o pérdida
de los componentes, no se permitirá la colocación de material segregado o remezclado.
4.1.3.1 .- CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10
CEMENTO:HORMIGÓN +30%PG
Descripción
El concreto será concreto ciclópeo 1:10 (cemento:hormigón)+30% P.G. y se verterá en
las zanjas en forma continua, previamente deberá regarse con agua tanto las paredes
como el fondo a fin de que el terreno no absorba el agua del concreto, primero se
verterá una capa de concreto de por lo menos 10 cms de espesor pudiendo agregarse
piedra grande con una dimensión máxima de 8” y en una proporción no mayor de 30%
del volumen del cimiento. La piedra tiene que quedar completamente recubierta con
concreto, no debiendo tener ningún punto de contacto entre piedras.
La parte superior de los cimientos deberá quedar plana y rugosa, se curará el concreto
vertiendo agua en prudente cantidad, el slump máximo será de 2”.
Unidad de medida
La unidad de medida es metro cúbicos (m3).
Forma de Pago
La forma de pago es metro cúbicos (m3).
4.1.3.2 FALSOS PISOS DE 4” DE CONCRETO 1:8
CEMENTO:HORMIGON
Descripción
Serán construidos en los espesores y niveles indicados en los planos, empleándose
concreto simple en proporción cemento:hormigón 1:10, pudiendo emplearse agregado
grueso de tamaño máximo de 2”.
Antes del vaceado, se verificará la correcta compactación y nivelación de la base
granular, luego se colocarán reglas adecuadas, para asegurar una superficie plana,
nivelada y rugosa.
La mezcla debe ser seca, con un slump no mayor de 3” de forma tal que arroje agua a
la superficie al ser apisonada con las reglas de madera. El falso piso deberá ser
curado con agua conveniente. La construcción del falso piso es posterior a la
construcción de los sobrecimientos. Antes del vaceado el supervisor revisará los
niveles, medidas, tuberías etc, que quedarán empotradas en el falso piso para colocar
tuberías y que el espesor del falso piso sea menor al espesor indicado en los planos.
Deberá evitarse el vaceado de paños muy grandes o largos, en general el tamaño
máximo de un paño debe ser de 6 metros por lado. Se deberá dejar las juntas de
dilatación rellenadas con tecnoport de ½” rellenada con junta asfáltica.
Unidad de medida
La unidad de medida es metro cuadrado (m²).
Forma de Pago
La forma de pago es metro cuadrado (m²).
4.1.4 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

(Especificaciones Técnicas ver Ítem 03.04. CONCRETO ARMADO )
4.1.4.1 .- SOBRECIMIENTOS
4.1.4.1.1 .- CONCRETO fc´ = 175 kg/cm2 PARA
SOBRECIMIENTO
El volumen total de concreto de los sobre cimientos será la suma de los
volúmenes individuales. El volumen de cada sobrecimiento será igual al producto
de su sección transversal por la longitud. En casos de sobreciemintos de sección
variable, se determinará su sección transversal promedio la que se multiplicará
por la longitud.
Forma De Pago
El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecute
permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.
4.1.4.1.2 .- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL DE
SOBRECIMIENTO
El área total de encofrado (y desencofrado) será la suma de las áreas
individuales. El área de encofrado de cada sobrecimiento se obtendrá
multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto, por la longitud.
Forma De Pago
4.1.4.1.3 .- ACERO Fy= 4200 kg/cm2, GRADO 60
En el cómputo del peso de la armadura se incluirá la longitud de las barras que
van empotradas en los apoyos de cada sobrecieminto.
Forma De Pago
El pago de estos trabajos se hará por Kg, cuyos precios unitarios se encuentran
4.1.4.2 .- COLUMNAS
Son los elementos de apoyo aislados verticales, con medida de altura muy superior a
las transversales, cuya solicitación principal es de compresión.
En la altura de las columnas se considerará:
• En primera planta, distancia entre las caras superiores de la zapata y la

cara superior del entrepiso (techo).
• En plantas altas, distancia entre las caras superior de los entrepisos.
En los niveles sin losas de concreto pero con las columnas cortadas por vigas de
diferentes niveles:
• En planta baja, distancia entre la cara superior de la zapata y la cara
superior de la viga.
• En niveles superiores, la altura será la distancia entre la cara superior de
la viga del pie de la columna y la cara superior de la cabeza de la
columna.
4.1.4.2.1 .- CONCRETO Fc´ = 210 kg/cm2 DE COLUMNAS
El cómputo será la suma de los volúmenes de todas las columnas y el volumen
de cada una será igual al producto de la sección transversal por la altura.
Cuando las columnas van endentadas con los muros (columnas de amarres) se
considerará el volumen adicional de concreto que penetra en los muros.
El cómputo total de encofrado (y desencofrado) será la suma de las áreas por
encofrar de las columnas. El área de encofrado de cada columna se obtendrá
multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto por la diferencia
de la altura de la columna menos el espesor de losa.
Las caras de las columnas empotradas en muros deben descontarse.
El cómputo del peso de la armadura incluirá las longitudes de las barras que
van empotradas en otros elementos (zapatas, vigas, etc.)
Forma De Pago
definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute
COLUMNAS
El cómputo total de encofrado (y desencofrado) será la suma de las áreas por
encofrar de las columnas. El área de encofrado de cada columna se obtendrá
multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto por la diferencia
de la altura de la columna menos el espesor de losa. Las caras de las columnas
empotradas en muros deben descontarse.
Forma De Pago
El pago de estos trabajos se hará por m2, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se
ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su
culminación.
4.1.4.2.3 .- ACERO FY= 4200 kg/cm2, GRADO 60

El cómputo del peso de la armadura incluirá las longitudes de las barras que
van empotradas en otros elementos (zapatas, vigas, etc.)
Forma De Pago
4.1.4.3 .- VIGAS
Son los elementos horizontales o inclinados, de medida longitudinal muy superior a
las transversales, cuya solicitación principal es de flexión. Cuando las vigas se
apoyan sobre columnas, su longitud estará comprendida entre las caras de las
columnas; en caso de vigas apoyadas sobre muros, su longitud deberá comprender
el apoyo de las vigas.
En el encuentro de losas con vigas se considerará que la longitud de cada losa
termina en el plano lateral o costado de la viga, por consiguiente la altura o peralte
de la viga incluirá el espesor de la parle empotrada de la losa. El ancho de la viga se
aprecia en la parte que queda de la losa.
La partida comprende las vigas de amarre, las vigas soleras y dinteles.
4.1.4.3.1 .- CONCRETO Fc´ = 210 kg/cm2 DE VIGAS
El volumen total de concreto de las vigas será la suma de los volúmenes
individuales. El volumen de cada viga será igual al producto de su sección
transversal por la longitud. En casos de vigas de sección variable, se
determinará su sección transversal promedio la que se multiplicará por la
longitud.
Forma De Pago
VIGAS
El área total de encofrado (y desencofrado) será la suma de las áreas
individuales. El área de encofrado de cada viga se obtendrá multiplicando el
perímetro de contacto efectivo con el concreto, por la longitud. A veces las vigas
no necesitan encofrado en el fondo o en una de las dos caras, como es el caso de
vigas chatas apoyadas en toda su longitud sobre muros, o de vigas soleras.
Forma De Pago
4.1.4.3.3 .- ACERO FY = 4200 kg/cm2, GRADO 60

En el cómputo del peso de la armadura se incluirá la longitud de las barras que
van empotradas en los apoyos de cada viga.
Forma De Pago
4.1.4.4 .- LOSA MASIZA
Son elementos estructurales de concreto armado, de sección transversal
rectangular llena, de poco espesor y abarcan una superficie considerable del
piso.
Sirven para conformar pisos y techos en un edificio y se apoyan en las vigas o
pantallas. Pueden tener uno o varios tramos continuos..
4.1.4.4.1 .- CONCRETO FĆ= 210 KG/CM2, LOSA MASIZA
Su forma de pago es M3 y según precio unitario del contrato pactado, dicho pago
constituirá compensación total de mano de obra, equipo, y cualquier otro
insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.
4.1.4.4.2 .- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO, LOSA MASIZA
El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones garantizando con
esto, alineamientos, niveles, estabilidad, economía, etc. Estos encofrados podrán
ser retirados, dependiendo de la luz libre, cumpliendo con lo especificado en el
Reglamento Nacional de construcción. Luego del fraguado inicial, se curará ésta
por medio de constantes baños de agua durante siete días como mínimo.
La losa aligerada será encofrada de tal forma que no se produzcan deflexiones,
ni desalineamientos que causen peligro antes, durante y después del momento
de vaciado; los encofrados deben ceñirse de acuerdo a la forma, límites y
dimensiones indicadas en los planos y serán lo suficientemente seguros para
evitar pérdida de concreto.
La unidad de medida considerada es por metro cuadrado.
Forma De Pago
4.1.4.4.3 .- ACERO FÝ =4200 KG/CM2, LOSA MASISA
Las losas aligeradas tendrán el refuerzo que se indica en los planos y en las
dimensiones especificadas para cada tipo de ellas. El acero de refuerzo tendrá
resistencia a la fluencia de fý=4,200 kg/cm2. Ver especificaciones técnicas
generales para concreto armado.

La unidad de medida considerada es por kilogramo de refuerzo habilitado y
colocado en cada paño estructural.
Su forma de pago es KG y según precio unitario del contrato pactado, dicho pago
4.1.4.5 .- LOSA ALIGERADA
4.1.4.5.1 .- CONCRETO FĆ= 210 KG/CM2, LOSA ALIGERADA
La losa aligerada será de concreto fć=210 kg/cm2 a los 28 días, tendrá las
dimensiones y proporciones indicadas en los planos. Ver especificaciones
técnicas generales para concreto armado.
La unidad de medida considerada es el metro cúbico para concreto.
4.1.4.5.2 .- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO, LOSA
ALIGERADA
El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones garantizando con
esto, alineamientos, niveles, estabilidad, economía, etc. Estos encofrados podrán
ser retirados, dependiendo de la luz libre, cumpliendo con lo especificado en el
Reglamento Nacional de construcción. Luego del fraguado inicial, se curará ésta
por medio de constantes baños de agua durante siete días como mínimo.
La losa aligerada será encofrada de tal forma que no se produzcan deflexiones,
ni des alineamientos que causen peligro antes, durante y después del momento
de vaciado; los encofrados deben ceñirse de acuerdo a la forma, límites y
dimensiones indicadas en los planos y serán lo suficientemente seguros para
evitar pérdida de concreto.
La unidad de medida considerada es por metro cuadrado.
4.1.4.5.3 .- ACERO FÝ =4200 KG/CM2, LOSA ALIGERADA
Las losas aligeradas tendrán el refuerzo que se indica en los planos y en las
dimensiones especificadas para cada tipo de ellas. El acero de refuerzo tendrá
resistencia a la fluencia de fý=4,200 kg/cm2. Ver especificaciones técnicas
generales para concreto armado.
La unidad de medida considerada es por kilogramo de refuerzo habilitado y
colocado en cada paño estructural.
Su forma de pago es KG y según precio unitario del contrato pactado, dicho pago

4.1.4.5.4 .-LADRILLO HUECO DE ARCILLA 15X 30 X 30 PARA
TECHO ALIGERADO
Descripción
El ladrillo hueco de arcilla forma parte de la losa aligerada, los cuales sirven
para rellenar el espacio que queda entre las viguetas de concreto como consta en
los planos.
La unidad de albañilería no tendrá materias extrañas en sus superficies o en su
interior.
La unidad de albañilería de arcilla cocida deberá ser elaborada a máquina, en
piezas enteras y sin defectos físicos de presentación, cocido uniforme, acabado y
dimensiones exactas, tendrá un color uniforme y no presentará verificaciones. Al
ser golpeada con un martillo u objeto similar producirá un sonido
metálico.
La unidad de albañilería no tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o
grietas u otros defectos similares que degraden su durabilidad y/o resistencia.
La unidad de albañilería no tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen
salitroso o de otro tipo.
La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:
Dimensiones : 0.30x0.30x0.12m. en promedio.
Resistencia : Mínima a la compresión 130 Kg/cm2 (fb).
Sección : con perforaciones máximo hasta un 40%
Superficie: : Homogéneo de grano uniforme con superficie rugoso y
áspero.
Coloración : Rojizo amarillento uniforme e inalterable, para el ladrillo de
arcilla.
La resistencia a la comprensión de la albañilería (f m) será de 45 kg/cm2, de
acuerdo a lo indicado en los planos.
La resistencia a la comprensión de la unidad de albañilería (fb) se obtiene
dividiendo la carga de rotura entre el área neta para unidades de albañilería
huecas y entre el área bruta para unidades de albañilería sólidas.
Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la Norma
Peruana de Albañilería (E-070).
La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse, deberá verificarse
siguiendo las pautas de muestreo y ensayo indicadas en las Normas ITINTEC
pertinentes.
Cualquier tipo de ladrillo usado deberá ser aprobado por el Ingeniero Inspector
antes de ser colocado en obra.
Unidad de medida
La unidad de medida para el ladrillo hueco es la UNIDAD
Forma de Pago
La forma de pago para el ladrillo hueco es la UNIDAD.
4.1.5 .- ALBAÑILERIA
4.1.5.1 .- MUROS DE SOGA LADRILLO KING KONG MEZCLA 1:4.
(M2).
Materiales
Se refiere a la ejecución de muros exteriores e interiores y otros.
Los cerramientos de los ambientes estarán formados en general por muros de
ladrillo maquinado amarrados de soga y cabeza según conste en los planos.
a) LADRILLO
La unidad de arcilla de albañilería estará bien cocida, tendrá un color uniforme
y no presentará vitrificación al ser golpeada con un martillo u otro objeto similar
producirá un sonido metálico.

La unidad de albañilería no tendrá resquebrajaduras, hendiduras o grietas u
otros defectos similares que degraden su durabilidad y/o resistencia, no tendrá
muchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo.
Para Edificaciones proyectadas:
Será de arcilla cocida de primera calidad maquinado con características del
ladrillo King Kong tipo III, según las normas ITINTEC. (Dimensiones 12x24x9)
(Para los muros de cabeza).
La resistencia de la albañilería será de f'm=45 kg/cm2.
Además, se empleara ladrillo de arcilla cocida de primera calidad maquinado con
características del ladrillo King Kong estándar Tipo III según normas ITINTEC
(Dimensiones 12x24x9), para aparejo de muro de soga.
b) MORTERO
El mortero será de tipo I (Cemento-Arena en proporción 1:4), al cual se añadirá
la cantidad necesaria de agua que proporcione una mezcla trabajable con el
badilejo, adhesiva y sin segregación de los constituyentes. El material
aglomerante será cemento Portland, el agregado será arena natural, libre de
materia orgánica.
Mano de obra
Esta será calificada, debiendo supervisarse el cumplimiento de las siguientes
exigencias básicas. Los muros deben construirse a plomo y en línea. Las juntas
tanto horizontales como verticales, deben quedar completamente llenas de
mortero, haciendo la salvedad que para la parte interna de los muros será
caravista, entonces las juntas tendrán una hendidura de 0.5 cm., de igual ancho
que la junta.
El espesor de las juntas de mortero deben ser de 1.5 cm.
Las unidades de albañilería deberán asentarse con las superficies limpias y sin
agua libre, habiendo permanecido sumergidos en el agua por lo menos una hora
antes del asentado de manera que no absorba el agua del mortero que se.
coloca; en primer lugar se procede al emplantillado de la primera hilada en
forma de obtener la correcta horizontalidad de su cara superior y su
alineamiento con respecto a los ejes de construcción luego se procederá a
levantar simultáneamente los muros de una sección, colocándose los ladrillos
sobre una capa completa de mortero extendido íntegramente sobre la hilada
anterior. cuando los muros alcancen la altura de 50 cm. se correrá
cuidadosamente una línea de nivel sobre la cual se comprobará la horizontalidad
del conjunto aceptándose un desnivel de hasta 1/200 que podrá ser rectificado
promediándolo en el espesor de la mezcla en no menos de diez sucesivas.
En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición. En todo el momento se
debe verificar la verticalidad de los muros no admitiendo un desplomo superior
de 1 en 600.
El temple del mortero deberá mantenerse mediante el reemplazo del agua que se
evapora; el plazo del retemplado no excederá la fragua inicial del cemento. No
deberá asentarse más de 1.20 mts de altura de muro en una jornada de trabajo.
No deberá atentarse contra la integridad del muro recién asentado.
En resumen en el proceso constructivo debe tenerse en cuenta los siguientes
puntos:
• El humedecimiento y la limpieza de la unidad de albañilería.
• El alineamiento y el aplomado.
• El menor espesor posible de las juntas horizontales de mortero.
• El procedimiento de asentado, particularmente la presión sobre las
unidades de albañilería durante la colocación.
• El llenado total de las juntas de mortero.
La unidad de medida
Considerada es el metro cuadrado.
Su forma de pago
Es M2 y según precio unitario del contrato pactado, dicho pago constituirá
compensación total de mano de obra, equipo, y cualquier otro insumo que se

requiera para ejecutar totalmente el trabajo.
4.2 ARQUITECTURA
4.2.1 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS
Generalidades
Este capítulo comprende los trabajos de acabado de muros y cielos rasos, de acuerdo
a lo indicado en los planos.
Superficie de aplicación
Deberá procurarse que las superficies que van a ser tarrajeadas tengan la suficiente
aspereza para que exista buena adherencia del mortero.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidado para no causar daños a los
revoques terminados tomándose todas las precauciones necesarias. El Contratista
cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado de los
revoques, siendo de su cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de
la obra.
Calidad de los materiales
La arena no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada, libre de
materias orgánicas salitrosas. Cuando esté seca la arena pasará por la malla
Standard Nº 8.
El agua a utilizarse en la mezcla será potable.
Cuando esté seca la arena para tarrajeo grueso tendrá una granulometría
comprendida entre la malla Diámetro 10 y la Diámetro 40. Y la arena para tarrajeo
fino una granulometría comprendida entre la malla diámetro 40 y el diámetro 200.
Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc., será perfectamente
definidas y sus intersecciones en ángulo recto.
Se revocarán en el mismo día paños completos.
Mortero
Se empleará mortero de cemento Portland tipo I y arena en proporción 1:5.
Ejecución
Antes de iniciar los trabajos se humedecerá convenientemente la superficie que va a
recibir el revoque y se llenarán todos los vacíos y grietas.
El acabado del tarrajeo será plano y derecho, sin ondulaciones ni defectos. Para ello
se trabajará con cintas, de preferencia de mortero pobre 1:7 corridas a lo largo del
muro. Las cintas convenientemente aplanadas sobresaldrán de la superficie del
muro, el espesor exacto del tarrajeo, tendrán un espaciamiento máximo de 1.50 m.
arrancando lo más cerca posible de la esquina del paramento. En ningún caso el
espesor de los revoques será mayor de 1.5 cm.
4.2.1.1 .- TARRAJEO PRIMARIO RAYADO, Mezcla 1 : 5
a) Alcance de los Trabajos
Comprende todos los trabajos de acabados de muros de acuerdo a lo indicado en el
cuadro de acabados. MORTERO C:A 1:5, se debe dejar preparado para poder recibir
el enchape cerámico.
a) Ejecución
La superficie a cubrirse en el tarrajeo debe tratarse previamente con el rascado y
eliminación de las rebabas demasiado pronunciadas, posteriormente se limpiará y
humedecerá convenientemente el paramento.
El trabajo está constituido por una primera capa de mezcla con la cual se conseguirá
una superficie más o menos plana vertical, pero de aspecto rugoso listo para aplicar
el tarrajeo determinado en el cuadro de acabados.
Las proporciones de las mezclas a usarse en el tarrajeo primario pueden ser 1/4;
1/5; 1/6; 1/7, se someterá a un curado continuo de agua por espacio mínimo de 2

días y no se procederá a ponerle la capa de tarrajeo final, sin que haya transcurrido
el período de curación señalado por el intervalo de secamiento.
b) Método de Medición
El Tarrajeo primario, se medirá por metro cuadrado (m2) del área aprobada por el
Inspector de acuerdo a lo especificado, según los planos.
c) Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será por metro cuadrado
(m2), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida.
4.2.1.2 .- TARRAJEO EN MUROS INTERIORES Y EXTERIORES
MEZCLA 1:5
4.2.1.3 .- TARRAJEO EN COLUMNAS MEZCLA 1:5
4.2.1.4 .- TARRAJEO EN VIGAS MEZCLA 1:5
a) Alcance de los Trabajos
Comprende todos los trabajos de acabados de muros de acuerdo a lo indicado en el
cuadro de acabados.
b) Ejecución
El tarrajeo frotachado se efectuará con mortero cemento Pórtland tipo I y arena en
proporción 1:5.
El mortero del pañeteo será de cemento-arena en proporción 1:4.
En el caso de que se disponga de cal apropiada, la mezcla final será proporcionada
en volumen seco de 1 parte de cemento, 1/2 parte de cal y 5 partes de arena fina,
la que se añadirá la cantidad máxima de agua que mantenga la trabajabilidad y
docilidad del mortero.
Se preparará cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso
máximo de 1 hora.
Descripción de Materiales
• Cemento
El cemento será Pórtland Tipo - I.
• Arena
Debe ser limpia, de río, no se aprueba la arena de mar, ni de duna.
• Agua
El agua a ser utilizada en la preparación de mezclas para tarrajeos, deberá ser
potable y limpia, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que
puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de la mezcla.
• Preparación de la superficie
Las superficies de los elementos de concreto se limpiarán removiendo y eliminado
toda materia extraña. Cuando así se indique, se aplicará ácido muriático, dejando
actuar 20 minutos aproximadamente.
Se lavará con agua limpia, hasta disminuir todo resto de ácido muriático. Los muros
de ladrillo se rascarán, limpiarán y humedecerán antes de aplicar el mortero.
Previamente a la ejecución de los pañeteos y/o tarrajeos deberán haber sido
instalados y protegidos todos los elementos que deban quedar empotrados en la
albañilería.
• Pañeteado
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena
adherencia del tarrajeo recibirán previamente en toda su extensión un pañeteado
con mortero de cemento y arena gruesa en proporción 1:4, que será arrojado con
fuerza para asegurar un buen agarre, dejando el acabado rugoso para recibir el
tarrajeo final.
• Colocación
Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas y
derechas. Serán de mezcla de cemento - arena en proporción 1:7, espaciadas cada
1.50 m como máximo, comenzando lo más cerca de las esquinas. Se controlará el
perfecto plomo de las cintas empleando plomada de albañil; las cintas sobresaldrán
el espesor máximo del tarrajeo. Se emplearán reglas de madera perfiladas, que se
correrán sobre las cintas, que harán las veces de guías, comprimiendo la mezcla
contra el paramento, a fin de aumentar su compactación, logrando una superficie

pareja y completamente plana sin perjuicio de presionar la paleta en el momento de
allanar la mezcla del tarrajeo. No se debe distinguir los sitios en que estuvieron las
cintas, las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que disminuye
el buen acabado.
• Curado
Se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo haya
endurecido lo suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de
pulverización fina, en la cantidad necesaria para que sea absorbida.
• Espesor
El espesor máximo del tarrajeo será de 1.5 cm.
• Acabado
El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos indicados
en los planos y/o cuadro de acabados, no se debe distinguir los sitios en que
estuvieron las cintas, las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto
que desmejore el buen acabado.
c) Método de Medición
El Tarrajeo en muros interiores y exteriores, frotachado se medirá por metro
cuadrado (m2) del área aprobado por el Inspector de acuerdo a lo especificado,
medido en la posición original según los planos
d) Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será por metro cuadrado
(m2), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida.
4.2.1.5 .- VESTIDURA DE DERRAMES
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende los trabajos de vestidura de derrames, el procedimiento
constructivo se hará teniendo en cuenta las especificaciones indicadas de tartajeos. La
mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena
ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto arquitectónico.
El revoque deberá ejecutarse previa limpieza y humedeciendo las superficies donde
debe ser aplicado. Sobre la superficie del derrame se aplicará un pañeteo de mortero.
La mezcla de mortero para este trabajo será de proporción 1: 5 cemento arena y
deberá zarandearse para lograr su uniformidad.
METODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en METRO LINEAL (ML).
BASE DE VALORIZACIÓN
El área descrita será valorizada al precio unitario del Presupuesto por metro lineal (ml)
y cargado a la partida “Vestidura de derrames”. El precio unitario está compensado
con la mano de obra, equipo y materiales necesarios para cumplir esta partida.

4.2.2 .- CIELO RASO
4.2.2.1 .- TARRAJEO DE CIELO RASO MEZC. C:A 1:4.
DESCRIPCIÓN
Se entiende por cielorraso, la vestidura de la cara inferior de techos sea aplicada
directamente en el mismo o sobre una superficie independiente especialmente
construida.
La naturaleza del cielorraso varía con la función que le haya sido asignada, así, puede
tratarse de un simple enlucido o revoque destinado a emparejar una superficie de una
vestidura decorativa, acústica o térmica, o bien de una estructura destinada a servir
como elemento de difusión luminosa o para disimular conducciones que se colocan
por encima del cielorraso, como en el caso de instalaciones sanitarias, acústicas, etc.
Según el reglamento de metrados hay cielorrasos con yeso, con mezcla, pegados,
suspendidos y de paneles.
En nuestro caso se está considerando cielorraso enlucido con mezcla de mortero 1:5, e
= 1.5 cm.
METODO DE MEDICIÓN
El área descrita será valorizada al precio unitario del Presupuesto por metro cuadrado
(m2) y cargado a la partida “Tarrajeo de cielo raso mezcla C:A 1:4”. El precio unitario
está compensado con la mano de obra, equipo y materiales necesarios para cumplir
esta partida.
4.2.3 PISOS Y CONTRAPISOS
Se establecen sobre los falsos pisos en los a ambientes interiores de las aulas, los
Prototipos Complementarios y del Centro Base, y/o en los lugares que se indican en
los planos y con agregados que le proporcionen una mayor dureza.
4.2.3.1 CONTRAPISO E=48 MM, MEZCLA 1:5, PASTA 1:2
DESCRIPCIÓN
Este sub piso se construirá en los ambientes en que se vaya a colocar pisos de
vinílico o piso cerámico. El contrapiso, efectuado antes del piso final sirve de apoyo y
base para alcanzar el nivel requerido, proporcionando la superficie regular y plana
que se necesita especialmente para pisos pegados u otros.
El contrapiso es una capa conformada por la mezcla de cemento con arena en 1:5 y
de un espesor mínimo de 3 cm. y acabado 1.0 cm. con pasta 1:2.
Se aplicará sobre el falso piso en los ambientes del primer piso o sobre las losas en
los pisos superiores. Su acabado debe ser tal que permita la adherencia de una capa
de pegamento.
MATERIALES
Los materiales serán definidos en cada una de las partidas correspondientes a este
rubro general.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
El método de ejecución a utilizar para las obras provisionales será escogido o
propuesto por el Contratista y aprobado por La Supervisión, con lo cual se dará el
pase para el inicio de los trabajos.
La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro cuadrado
(m2). Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar.

FORMA DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas
señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio
unitario, es decir por m2. El pago de esta partida corresponde a los materiales, mano
de obra, equipo y herramientas necesarias para completar esta partida.
4.2.3.2 .- PISO CERÁMICO ANTIDESLIZANTE ALTO TRANSITO 40
X 40CM
DESCRIPCIÓN
Las piezas serán de cerámica nacional de .60 x.0, 1era, de alto tránsito, se deberá
considerar para el proceso de instalación el uso de separadores de 3 mm, como
mínimo y serán pegadas con pegamento nacional del tipo flexible en polvo a base de
cemento blanco y agentes sintéticos que brindan mayor adherencia y flexibilidad. Las
juntas serán selladas con porcelana blanca. La superficie debe estar plana, limpia,
libre de impurezas y/o rebabas.
Las baldosas serán colocadas sobre los pisos de concreto con su respectivo
pegamento, cuidando que cada una se apoye en el 100% de dicha superficie de
pegado. Sólo se aceptará el corte de piezas con herramientas especiales en buen
estado, que aseguren la perfecta geometrías de las piezas. Se instalarán en donde
indiquen los planos
MATERIALES
rubro general.
FORMA DE PAGO
4.2.4 ZÓCALOS
Se entiende como zócalo, el remate inferior de un paramento vertical. En forma
convencional, se considera zócalo a la protección acabada del paramento cuya altura
sea mayor a 0,30 m. y si su altura es menor se denomina contra zócalo.
4.2.4.1 ZÓCALO DE CERÁMICA 40 X 40 CM.
4.2.4.2 CERAMICA DE 40 X 40 CM EN LAVATORIOS Y
BANCAS.
DESCRIPCIÓN
Las piezas serán de cerámica nacional de .20 x.30 m, calificación de dureza: grado
III.
Se correrá nivel para que la altura de las baldosas tengan un mismo nivel.
Las baldosas serán pegadas sobre los muros con pegamento nacional del tipo flexible
en polvo a base de cemento blanco y agentes sintéticos que brindan mayor
adherencia y flexibilidad. Las juntas serán selladas con porcelana blanca.
La superficie debe estar plana, limpia, libre de impurezas y/o rebabas. Las baldosas
serán pegadas en la superficie con su respectivo pegamento, cuidando que cada una

se apoye en el 100% de dicha superficie de pegado. Sólo se aceptará el corte de
piezas con herramientas especiales en buen estado, que aseguren la perfecta
geometrías de las piezas. Se instalarán en los muros interiores de los SS. HH, tal
como lo indican los planos.
MATERIALES
rubro general.
FORMA DE PAGO
4.2.5 CONTRAZOCALOS
4.2.5.1 .- CONTRAZÓCALO SIN COLOREAR H=30 CM, MEZCLA 1:2,
E=1.5 CM EXTERIOR
Descripción
Consistirá en un revoque pulido, efectuado con mortero de cemento-arena en
proporción 1:2 aplicado sobre tarrajeo corriente rayado, ajustándose a los perfiles y
dimensiones indicados en los planos, tendrán un recorte superior ligeramente
boleado para evitar roturas de los filos.
Unidad de Medida
La unidad de medida es el Metro (Ml)
Base de Pago:
Su forma de pago es por Metro (Ml) y según precio unitario del contrato pactado,
dicho pago constituirá compensación total de mano de obra, equipo, y cualquier otro
4.2.6 CARPIENTERIA METALICA Y HERRERIA
GENERALIDADES
Este rubro comprende los trabajos que se ejecutan con elementos metálicos que no
tengan función estructural resistente. Bajo el contexto de carpintería metálica están
comprendidas las puertas, ventanas, rejas y estructuras similares que se ejecutan con
perfiles especiales, barras, planchas, platinas, etc.
Material
Los elementos a utilizar serán perfiles, barras, tubos, platinas y planchas cuyas
dimensiones están especificadas en los planos respectivos.
Las barras, perfiles, tubos y planchas serán rectos, lisos, sin dobladuras, abolladuras
no oxidaciones, de formas geométricas bien definidas. La ejecución de la carpintería
debe ser prolija, evitando las juntas con defensas con defensas de corte entre otros.

Soldaduras
La soldadura a emplearse estará de acuerdo con las especificaciones dadas por el
fabricante, tanto en profundidad como en forma y longitud de aplicación. Una vez
ejecutada esta deberá se esmerilada para que presente un acabado con superficie
uniforme. En el caso de trabajos con plancha delgada podrá usarse soldadura
eléctrica del tipo de “punto”.
Trabajos comprendidos
El residente deberá ejecutar todos los trabajos de carpintería de fierro que se
encuentran indicados y/o detallados en los planos, así como todos los trabajos que
sean necesarios para completar el proyecto.
Fabricación
La carpintería de fierro será ejecutada por operarios expertos, en un taller provisto de
las herramientas y equipos para cortar, doblar, soldar, esmerilar, arenar, pulir, etc,
que aseguren un perfecto acabado de acuerdo a la mejor práctica industrial de
actualidad, los encuentros y ensamblajes serán exactos, de acuerdo con lo indicado en
los planos de detalles.
La cerrajería será colocada en el taller, en todos los casos en que sea posible. En caso
contrario deberán hacerse en el taller de trabajos preparatorios, soldar las piezas
auxiliares requeridas y ejecutar los huecos, recortes, rebajos y muescas que sean
necesarios.
Anclajes
Los planos muestran por lo general solamente los requerimientos arquitectónicos,
siendo de responsabilidad del residente de proveer la colocación d anclajes y platinas
empotradas en la albañilería, cuando no se indican en los planos destinadas a soldar
los marcos, así como cualquier otro elemento de sujeción para garantizar la perfecta
estabilidad y seguridad de las piezas que se monten.
Esmerilado
Los encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente esmerilados para
recuperar una superficie lisa y perfecta en el empalme.
Pintura
Se aplicará la pintura a base de zincromato color verde, anticorrosiva color rojo y
esmalte color negro (02 manos c/u) de la clase y de la forma indicada en la
especificación. Se regirán las especificaciones especiales para pinturas de la siguiente
especificación.
Transporte y almacenamiento
El transporte de las piezas ensambladas a la obra, su manipuleo y posterior traslado
al sitio en que serán colocadas, deberá hacerse con toda clase de precauciones.
El almacenamiento temporal dentro de la obra deberá realizarse en un sitio seco,
protegido del tránsito de personas y equipos, levantado las piezas sobre el piso por
medio de cuartones de madera, para evitar las consecuencias de eventuales aniegos.

Protección del material
Después de la instalación de las cerraduras y antes de comenzar el trabajo de pintura
se procederá a proteger todas las perillas y otros elementos visibles de la cerrajería,
mediante cintas adhesivas.
Ante de entregar la obra, se removerán las protecciones de cintas adhesivas y se hará
una revisión general del funcionamiento de toda la cerrajería.
El residente entregará todas las llaves en un tablero general debidamente identificadas
cada una de ellas con anillos de cartón y con nombre.
4.2.6.1 PROTECTOR DE VENTANA DE TUBO DE 1”
4.2.6.2 PROTECTOR DE PUERTA DE TUBO DE 1”
DESCRIPCIÓN
Se trata del suministro y colocación de ventanas de fierro de acuerdo al diseño que se
muestra en los respectivos planos. Todos los trabajos en fierro se rasquetearan y
lijaran cuidadosamente con brocha o pistola con imprimante anticorrosivo.
a) Fierro
Se refiere al suministro de toda la mano de obra, material y equipo para la
construcción y colocación de las ventanas. Se harán empleando de fierro de buena
calidad, que conserve las características del diseño expresado en los planos.
Los elementos serán soldados sin rebabas y con esquinas perfectamente a escuadra.
Se entregarán en obra, libre de defectos y torceduras, con dos manos de pintura
anticorrosiva, sobre la superficie libre de oxido.
Las esquinas de los marcos en su proceso de fabricación serán recortadas y soldadas.
La soldadura debe ser aislada en toda la superficie exteriores descubiertos.
b) Acabado de fierro
Cuando se trate de material de ventanas se tendrán especial cuidado para obtener una
superficie limpia y seca de óxidos, grasas y cemento, pasta y otros materiales extraños,
sobre estas superficies se colocarán 02 manos de esmalte sintético.
METODO DE MEDICIÓN
(m2) y cargada a la partida “Ventana de Fierro”. El precio unitario está compensado
con la mano de obra, equipo y materiales necesarios para cumplir esta partida.
4.2.7 CARPIENTERIA DE MADERA
Generalidades.
Este capítulo se refiere específicamente, a las puertas y marcos de madera a emplearse
en la obra. Las dimensiones, secciones típicas tipo de material, detalles de su
construcción etc. así como el sentido de abertura, modo de fijación al vano, y todo
cuanto sea necesario para su correcto uso y funcionamiento, se encuentran indicadas
en los planos de arquitectura (detalles).
4.2.7.1 .-PUERTA CONTRAPLACADA, e=35mm, C/TRIPLAY
LUPUNA 4mm

DESCRIPCIÓN
Este capítulo se refiere a la preparación, ejecución y colocación de todos los elementos
de carpintería que en los planos aparecen indicados como madera, ya sea interior o
exterior.
CALIDAD DE LA MADERA
La madera será seleccionada. Será de fibra recta u oblicua con un ángulo máximo de
10º de inclinación, de dureza suave a media, en piezas escuadradas de dimensiones
uniformes y libres de nudos y picaduras.
No tendrá defectos de estructura (maderas tensionadas, comprimidas, trizadas,
zumagadas, etc). La contracción volumétrica deberá ser menor al 12% con tolerancia
±2%.
El contenido de humedad deberá ser menor o igual a 12% y su peso específico 0.42.
La madera debe ser durable, resistente al ataque de hogos e insectos y aceptar
fácilmente tratamientos con sustancias químicas a fin de aumentar su duración.
Los elementos podrán tener hendiduras superficiales cuya longitud no sea mayor que
el ancho de la pieza exceptuándose las hendiduras propias del secado con las
limitaciones antes anotadas.
Las dimensiones indicadas en los planos se refieren a maderas acabadas (cepilladas y
lijadas).
Todas las hojas deben quedar enmarcadas en el marco, pintadas de dos manos de
Barniz transparente a base de resinas alquídicas de alta calidad. Las puertas serán
machihembradas en la cara exterior, y los refuerzos se ven en la cara interior de
acuerdo a lo especificado en los planos de detalle correspondiente.
Marcos: Serán ejecutados en cada caso de acuerdo los planos de carpinterías de
madera, las superficies de los elementos se entregarán limpias, planas, con uniones
ensambladas nítidamente, lijadas y listas para recibir el acabado. Los marcos se
asegurarán con tirafónes de ¼” x 3” colocados en huecos de 1/2" de profundidad y
1/2" de diámetro, a fin de esconder la cabeza, tapándose luego ésta con un tarugo
encolado, puesto al hilo de madera y lijado.
Se tendrá en cuenta las indicaciones de movimiento o sentido en que abren las
puertas, así como los detalles correspondientes para el momento de colocar los
marcos, las bisagras y las chapas de las puertas.
MÉTODO DE FABRICACIÓN E INSTALACIÓN
De acuerdo a lo especificado en planos y/o por el fabricante.
METODO DE MEDICIÓN
(m2) y cargado a la partida “Puerta contraplacada e= 35mm.”. El precio unitario está

compensado con la mano de obra, equipo y materiales necesarios para cumplir esta
partida.
4.2.8 CERRAJERIA
GENERALIDADES
Este acápite comprende la selección y colocación de todos lo elementos de cerrajería y
herrería, necesarios para el eficiente funcionamiento de las puertas, divisiones,
ventanas, etc., adoptando la mejor calidad de material y seguridad de acuerdo a la
función del elemento. En general y donde no se indique lo contrario será de acero
pesado y el acabado de aluminio anodizado, salvo indicación en planos.
4.2.8.1 .- BISAGRA CAPUCHINA 3"
DESCRIPCIÓN
Se refiere al suministro y colocación de aquellos elementos que posibilitan los
movimientos de las hojas de puertas.
MÉTODO DE CONSTRUCCION
Las bisagras tendrán acabado de aluminio anodizado; serán del tipo capuchinas y pin
de primera calidad y de dimensiones: 3” x 3”, se colocarán en número de 03 unidades
por cada hoja de puerta. La fijación a los marcos será mediante tornillos.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida es por Unidad (Unidad).
FORMA DE PAGO
La forma de pago es por Unidad (Unidad).
4.2.8.2 .- CERRADURA DE PERILLA TIPO CILINDRICA
GENERALIDADES
Comprende el suministro y colocación de chapa tipo perilla Nacional cromada, la cual
será instalada en todas las puertas contraplacadas según se indican en los metrados
correspondientes.
UNIDAD DE MEDIDA:
La medición será por unidad de chapa tipo perilla colocada.
FORMA DE PAGO:
Se cancelará de acuerdo a la cantidad de unidades de chapa tipo perilla que han sido
considerados en el Valor Referencial verificado por el Inspector.
4.2.9 .- VIDRIOS Y CRISTALES
Generalidades
El vidrio será una mezcla de silicatos como mínimo (silicato cálcico, silicatos de sodio y
potasio, en el cristal el silicato de plomo), obtenido por fusión, contiene además
magnesio, aluminio, óxido de hierro y magnesio.
Básicamente se emplearán vidrios con contenido de cal y sodio, pues presentan mayor
dureza, mejor brillo y mayor elasticidad, para resistir la acción del viento y esfuerzos
de flexión.
Los vidrios serán planos, transparentes y polarizados según planos y que no deformen
la imagen, El contratista será responsable hasta la entrega total de la obra de todas
las roturas de vidrios que pudieran ocasionarse. Los vidrios serán semi dobles.
Colocación

Para la colocación de vidrios se tomará en cuenta que estos deben ser cortados
escasamente con una variación de 2.5 mm, para que puedan entrar en su sitio.
Los bordes serán cortados nítidamente y bien perfilados. En los bastidores de fierro se
fijaran con la masilla.
Después de colocado el vidrio y mientras no haya sido entregada la obra se procederá
a pintar los vidrios con una lechada de cal para evitar impactos del personal de obra.
A la entrega de la obra todos los vidrios deben ser lavados debiendo quedar sin
manchas.
Repuestos y Limpieza
Los vidrios que presenten roturas, rajaduras, imperfecciones o que hayan sido
colocadas en forma inadecuada, serán retirados y reemplazados.
Igualmente se repondrán los vidrios que hubieran sido rotos con posterioridad a su
colocación, sin tener en cuenta la forma ni por quienes fueron rotos.
Antes de la entrega la construcción, se efectuará una limpieza de los vidrios
quitándoles el polvo, las manchas de cemento, yeso o pintura, terminado con alcohol
industrial u otro producto apropiado para este trabajo.
4.2.9.1 .- VIDRIO LAMINADO GRISS 6MM EN VENTANAS
CORREDIZO INCLUYE SISTEMA
Descripción
Esta partida comprende los trabajos de Suministro y Colocación de vidrio
Laminado con sus respectivos accesorios, en todos los vanos proyectadas en los
planos de arquitectura, La colocación se efectuara por personal calificado,
además estos deberán estar cubiertos para no ser ensuciados en el proceso de
pintado y si así fuere, deberán ser limpiados en la fecha de entrega de obra.
Los vidrios serán de cristal templado, planos, el color según planos y que no
deformen la imagen.
CARATERISTICAS TECNICAS DEL CRISTAL
- Resistencia Al Choque Mecanico
Una prueba objetiva de las virtudes de este moderno cristal templado se puede
observar al someter un delgado cristal de 6mm. de espesor, al impacto directo de
una bola de acero de 225 gr. en caída libre, con aceleración gravitacional, desde
una altura de 3m. y observar su gran resistencia; en tanto que en un cristal
normal se triza con un impacto, a sólo 60cm. en las mismas condiciones.
- Resistencia a la flexion.
Otro ejemplo de superioridad técnica se ofrece con el mismo cristal de 6 mm. de
espesor al aplicársele una carga de 170 kg. sobre su superficie de 100 x 35
cm2 , se curva sin romperse hasta una flecha de 69 mm. y al descargarlo, el
cristal T regresa a su posición original. En tanto que un cristal normal se rompe
ante solo una carga de 37 kg. y su índice de curvatura es apenas de 11 mm.
- Resistencia A La Torsion
Existen circunstancias normales que ocasionalmente someten a un cristal
cualquiera a esfuerzos contrarios que no sólo la curvan, sino le producen una
torsión, ante la cual el mismo cristal de 6mm. de espesor, de 100 x 35cm2
resiste una torsión de hasta un ángulo de 27º equivalente a 180kg., en tanto que
sus similares normales sólo alcanzan los 40kg
- Resistencia Al Chque Termico
Otra ventaja que asegura una mayor vida útil al cristal es su resistencia al
choque térmico. El cristal resiste una diferencia de 220oC, mientras que un
vidrio común se rompe con una diferencia de 60Oc
- Fracmentacion.
Esta es, sino la mejor, una de las más importantes propiedades que hacen
superior al cristal Cualquier otro vidrio, cristal normal o laminado, al llegar a su
límite de resistencia, se rompe trizándose en piezas cortantes, puntiagudas,
afiladas y de grandes dimensiones cuyos efectos ha producido en la mente del

hombre la validez del temor psicológico a la rotura del vidrio. Ante este problema
el cristal, al llegar a su alto pero natural punto de ruptura, se desintegra en
pequeños trozos, sin aristas cortantes, de bajo peso y por lo tanto mínima fuerza
de choque y con cantos redondeados que no causan daño alguno. Esta
característica se presenta solo en cristales de seguridad, probado bajo el método
de ensayo GP-M-005 "Método de ensayo de fragmentación del cristal templado",
realizado en nuestra planta de producción.
- El color.
El color en el cristal es el mismo que el de la masa pigmentada del cristal
selecto, materia prima empleada en su fabricación. Sus características de
incoloridad en un caso, reflejancia en otro o como color polarizante bronce, gris
o azul no sólo se mantienen sino que refuerzan sus virtudes. Por su fortaleza e
insignificante pandeo no necesita marcos tradicionales, sino de pequeños
elementos de sujeción permitiendo a los arquitectos y usuarios escoger el color
del cristal a emplearse como el color exterior, formando amplios paños
continuos, integrando muros, puertas y ventanas en un solo efecto cromático y
dinámico con la luz solar y artificial
- Propiedades acusticas.
La transmisión de los sonidos aéreos a través de las paredes se efectúa
simultáneamente por filtración y difracción, si la estanquidad no es perfecta, y
en especial por vibración de la pared que se comporta como un verdadero
emisor. En el caso del cristal, material no poroso, la transmisión de un sonido
aéreo depende esencialmente de su masa y su rigidez así como de su espesor y
modo de fijación. La atenuación acústica de un cristal es la reducción de la
transmisión del sonido a través del cristal y depende de su espesor y de la
frecuencia del sonido.
Colocación.
Para la colocación de vidrios se tomará en cuenta que estos deben ser cortados
escasamente con una variación de # 2.5 mm., para que puedan entrar en su sitio.
Los bordes serán cortados nítidamente y bien perfilados.
A la entrega de la obra, todos los vidrios deben ser lavados debiendo quedar sin
manchas. Además debe comprobarse que estos abran y cierren con normalidad.
METODO DE MEDICIÓN
4.2.9.2 ESPEJO ENPOTRADO DE 0.50 X 0.50 MT
4.2.9.3 ESPEJO ENPOTRADO DE 1.50 X 0.50 MT
Descripción:
La colocación y provisión de espejos en los ambientes que se indican en los planos
se colocarán una vez terminados los trabajos del ambiente. Se emplearán vidrios
dobles de 4 mm, de espesor, especial para espejos, llevando un bisel de ½” en sus
cuatro lados y tendrán las dimensiones indicadas en planos.
Materiales
• Espejo cristal incoloro 4 mm
• Silicona 300 ml.
Método de ejecución
Se colocarán de acuerdo a la recomendación dada por el fabricante.
Habiendo ya colocado los vidrios, serán éstos marcados o pintados con una
lechada de cal, para evitar impactos o roturas por el personal de la obra.
UNIDAD DE MEDIDA:
La medición será por Unidad
FORMA DE PAGO:

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