Este documento define la capacidad de una planta y los factores que influyen en su diseño. Explica que la capacidad es la producción máxima que puede lograrse en un proceso bajo condiciones ideales. Entre los factores que influyen en el diseño se encuentran la demanda, los tiempos estándar y la disponibilidad de maquinaria. También analiza los criterios para calcular el número de máquinas requeridas y las alternativas a considerar cuando se plantea aumentar la capacidad instalada, como la expansión, contratación o evaluación econ

1. Republica Bolivariana De Venezuela
Ministerio Del Poder Popular Para La Educación
Superior
Instituto Universitario Politécnico
Santiago Mariño
Extensión C.O.L - Zulia
Realizado Por:
Hubert Ferrer
V- 21.045.833
Capacidad De Una Planta

2. INDICE
 Definición de capacidad de una planta
 Tipo de capacidad
 Factores influyente en el diseño de la capacidad
 Criterios de calculo del numero de maquinas
 Factores que intervienen en la toma de decisiones sobre el numero de maquina
 Alternativas a considerar cuando se plantea un aumento de la capacidad instalada

3. INTRODUCCIÓN
La importancia de la inversiones en capacidad de produccion plantea a
las empresa el reto de como utilizar la capacidad máxima disponible en
sus instalaciones. Adecuar aquella capacidad al comportamiento de la
demanda. Exige prever la evolución tanto a corto como a largo plazo.

4. Capacidad De Una Planta
 DEFINICIÓN DE CAPACIDAD DE UNA PLANTA
 Es la capacidad de producto que puede ser obtenido durante un
cierto periodo de tiempo.
 Se puede definir como la capacidad de producción al
comportamiento de la demanda que exige prever la evolución a
corto como a largo plazo.
 Así como la capacidad que se plantea en una empresa para su
producción.
 La capacidad es la máxima velocidad de producción de una
operación.

5. Capacidad De Una Planta
 TIPO DE CAPACIDAD
 CAPACIDAD EFECTIVA
 Capacidad que se espera alcanzar en una empresa.
 Implica operar la máxima salida de producción de un proceso. O que una empresa
es capaz de sostener económicamente en condiciones normales.
 se define como el nivel mas alto de producción que una empresa pueda sostener
razonablemente con horarios realista de trabajos para sus empleados y equipos que
ya tienen instalado.

6. Capacidad De Una Planta
 Es la máxima producción que se puede lograr en un proceso o instalación bajo
condiciones ideales.
 La capacidad pico solo puede sostenerse durante cortos periodos.
 Una empresa alcanza esta capacidad utilizando métodos de producción
marginales como cantidades excesivas de tiempo extras turnos adicionales
reducción temporal de las actividades de mantenimiento personal complementario
y subcontratación.
 TIPO DE CAPACIDAD
 CAPACIDAD PICO

7. Capacidad De Una Planta
 FACTORES INFLUYENTE EN EL DISEÑO DE LA CAPACIDAD
 Demanda
 Tiempo estándares por unidad de demanda
 Ajuste de los tiempos estándares
 Políticas semanales de trabajo
 Eficiencia
 Desperdicio
 Disponibilidad de las maquinas

8. Capacidad De Una Planta
 Se establece la capacidad actual capacidad diseñada,
capacidad efectiva, utilización, eficiencia.
 Con las medidas actual se deberá hacer una proyección de
las capacidades hacia el futuro.
 Tomando en cuenta envejecimiento de las instalaciones,
desgaste de los equipos averías, lentitudes y el efecto de
aprendizaje.
 CRITERIOS DE CALCULO DEL NUMERO DE MAQUINAS

9. Capacidad De Una Planta
 FACTORES QUE INTERVIENEN EN LA TOMA DE DECISIONES
SOBRE EL NUMERO DE MAQUINA
• CONTRACCION
 Se utiliza como ultimo recurso Cierre de planta.
 Despido de personal
 Terminación de contrato.
• EXPANSION
 Ampliación de la capacidad
 Ante una decisión hay que estudiar
• Si falta capacidad instalada
• Si no hay un buen aprovechamiento de la capacidad

10. Capacidad De Una Planta
 ALTERNATIVAS A CONSIDERAR CUANDO SE PLANTEA UN AUMENTO DE LA
CAPACIDAD INSTALADA
• EXPANSION
 construir o adquirir nuevas instalaciones.
 expandir modificar o actualizar las instalaciones existente.
 Subcontratación.
 reabrir instalaciones que estén inactiva.
• CONTRATACION
 dar otro uso a otras instalaciones o mantenerlas en reservas
 vender instalaciones
 despedir o transferir mano de obra
 desarrollar nuevos productos que sustituyan aquellos que las demanda esta en
declive

11. Capacidad De Una Planta
Existen diferentes métodos para evaluar alternativas.
• METODO ECONOMICO FINANCIERO
 Costo total
 Análisis del punto de equilibrio
 Valor actuar
 Tasa de rendimiento interno
• ARBOLES DE DECISIÓN
 utiliza elementos probabilístico.
 calcula el valor monetario.
 las actividades se presenta por medio de
ramificaciones.
• EVALUACION DE ALTERNATIVAS
 ALTERNATIVAS A CONSIDERAR CUANDO SE PLANTEA UN AUMENTO DE LA
CAPACIDAD INSTALADA

12. CONCLUSION
La capacidad en planta es de gran importancia porque nos
muestra la tasa de producción máxima que tiene la empresa en
sus instalaciones. Tanto como la planificación de capacidad es
fundamental para el éxito de una organización. requiere el
conocimiento de la capacidad actual y su utilización.