PRESENTACIÓN PARA CAPACITACIÓN DE NOM-020-STPS CONDICIONES DE SEGURIDAD EN RECIPIENTES CRIOGENICOS Y RECIPIENTES SUJETOS A PRESION

1. NOM-020-STPS-2011
RECIPIENTES SUJETOS A PRESIÓN, RECIPIENTES CRIOGENICOS
Y GENERADORES DE VAPOR O CALDERAS –
FUNCIONAMIENTO – CONDICIONES DE SEGURIDAD.

2. CONTENID
O
• OBJETIVO (S)
• CAMPO DE APLICACIÓN
• REFERENCIAS
• DEFINICIONES
• OBLIGACIONES DEL PATRÓN
• OBLIGACIONES DEL TRABAJADOR
• CLASIFICACIÓN DE LOS EQUIPOS
• MEDIDAS DE SEGURIDAD EN TANQUES DE AIRE
• SEGURIDAD EN CALDERAS
• PROGRAMAS ESPECIFICOS DE REVISIÓN
• FUNCIONAMIENTO DE LOS SISTEMAS DE RELEVO DE PRESIÓN
• MANTENIMEINTO A LOS SISTEMAS DE RELEVO DE PRESIÓN
• PLAN DE ATENCIÓN A EMERGENCIAS
• CITA A LAS REFERENCIAS NORMATIVAS

3. OBJETIVO (S)
• OBJETIVO GENERAL
Establecer las condiciones de seguridad para el
funcionamiento de los tanques sujetos a presión,
recipientes criogénicos y generadores de vapor o calderas
en los centros de trabajo a fin de prevenir riesgos de
trabajo.
• OBJETIVOS ESPECÍFICOS
• Conocer los tipos de riesgo por el uso de tanques sujetos
a presión y calderas.
• Aplicar las medidas de seguridad para la manipulación de
los dispositivos de relevo de presión.

4. CAMPO DE
APLICACIÓN
• Aplica en todo el territorio
nacional donde funcionen
recipientes sujetos a presión,
recipientes criogénicos y
generadores de vapor o
calderas.

5. • La presente norma NO aplica para:
Cámaras hiperbáricas
Extintores
Recipientes portátiles que contengan gases comprimidos
Recipientes que contengan Gas licuado.

6. REFERENCIAS
NOM-
002-
STPS-
2010,
Prevenció
n y
protecció
n contra
incendios.
NOM-018-
STPS-2000,
Identificación
de peligros por
sustancias
químicas
peligrosas.
NOM-
022-STPS-
2008,
Electricida
d estática
en los
centros de
trabajo.
NOM-026-
STPS-2008,
Colores y
señales de
seguridad.
NOM-008-
SCFI-2002,
Sistema
General de
Unidades de
Medida.
NOM-093-
SCFI-1994,
Válvulas de
relevo de
presión,
Condiciones
de
seguridad.

7. DEFINICIONES
c
Condiciones
de
operación:
Son las
variables de
funcionamient
o que i ncluye
los limites de
presión y
temperatura
aceptados y
reconocidos
como seguros
de acuerdo a
las
características
de diseño.
Dispositiv
os de
relevo de
presión:
Son
aquellos
dispositivo
s
diseñados
para abrir y
aliviar la
presión de
un fluido
contenido
en un
recipiente
cerrado.
Exámenes
no
destructivos
: Los tipos
de ensayos
practicados
al material
de un equipo
y/o a sus
uniones que
no alteran de
manera
permanente
sus
propiedades
físicas,
químicas,
mecánicas o
dimensionale
s.
Fluidos
peligrosos
: Aquellas
sustancias
químicas
que por
sus
característi
cas de
temperatur
a en el
proceso
cumplen
con lo
siguiente:
Temperatu
ra de
operación
mayor a
50° o
Inferior a -
Instrumen
tos de
control:
Los
elementos
instalados
en el
equipo
para
manejar,
regular
y/o
supervisar
sus
variables
de
operación.
Presión de
diseño: El
valor de la
presión
establecido
en la
fabricación
del equipo,
sobre las
condiciones
más severas
de presión y
temperatura
esperadas
durante su
funcionamie
nto.
Presión de
operación:
La presión
manométri
ca a la que
funciona
un
equipo en
condicione
s
normales.

8. OBLIGACIONES DEL PATRON
c
USUARIO
Contar con un
listado actualizado
de los equipos
instalados en el
centro de trabajo.
Elaborar y aplicar
programas
específicos de
revisión y
mantenimiento para
los equipos
clasificados en las
categorías ll y lll.
Elaborar pruebas de
presión o exámenes
no destructivos para
las categorías ll y lll.
Informar al
trabajador de los
riesgos a los que
Capacitar al
personal que realiza
actividades de
revisión, operación
y mantenimiento a
tanques sujetos a
Disponer de un
expediente por
cada equipo.
Clasificar equipos
.
Recipientes
sujetos a presión.
l
ll
lll
Recipientes
criogénicos.
l
ll
lll
Generadores de
vapor o calderas.
l
ll
lll
A
v
i
s
o
S
T
P
S

9. OBLIGACIONES DEL TRABAJADOR c
Revisar el estado de
los equipos antes
de operarlos.
Participar en la
capacitación que
proporcione el
patrón.
Informar al patrón y
a la comisión de
seguridad e higiene
sobre las
condiciones de
riesgo inminente
que detecten en el
funcionamiento de
los equipos.
Operar, revisar y
proporcionar el
mantenimiento a los
equipos, según
aplique.

10. CLASIFICACIÓN DE LOS
EQUIPOS SUJETOS A
PRESIÓN

11. CLASIFICACIÓN DE LOS
EQUIPOS CRIOGÉNICOS

12. ¿CUALES SON LOS FUNDAMENTOS
PARA CLASIFICAR UN RECIPIENTE
CRIOGÉNICO?
Las ITC son Instrucciones Técnicas Complementarias que son desarrolladas
con el fin de proporcionar información y métodos específicos que los
fabricantes de los equipos deben considerar para su fabricación y venta.
ITC-MIE-
AP-10
ASME
INSHT
Se clasifican como
criogénicos cuando: son
depósitos destinados para
el Almacenamiento con
volúmenes entre 450 y
2000 L (Condición variable)
No están incluidos
elementos de transporte ni
botellones criogénicos para
transporte y suministro.

13. CLASIFICACIÓN DE LOS
EQUIPOS GENERADORES DE
VAPOR O CALDERAS

14. ¿QUE CONTIENE EL LISTADO DE LOS EQUIPOS
INSTALADOS?
Nombre
genérico del
equipo.
El número de
serie del
equipo.
La clasificación
correspondien
te a cada
equipo.
El área de
ubicación del
equipo
Fluido
manejado y
presión de
calibración.
Capacidad
volumétrica.
Número de
control
asignado por
la STPS.

15. 1.- Verificar que los dispositivos
de relevo de presión estén
calibrados y cumplan la función
de liberar una sobre presión.
2.- Realizar exámenes no
destructivos cada 5 o 10
años.
3.- Revisar las condiciones
de presión diariamente al
inicio, durante y al final
de turno.
4.- Colocar protección
externa si es que los
equipos están sujetos a
golpes por terceros.
5.- Verificar que no
existan fisuras en los
puntos de unión de los
tanques.
SEGURIDAD EN TANQUES DE AIRE

16. Riesgo
de
explosió
n
•Verificar los dispositivos de seguridad.
•Eliminar posibles mezclas inflamables
antes de iniciar la operación.
•Contar como mínimo con dos válvulas
de relevo de presión.
Riesgo de
quemadura
s
•Aislar las tuberías.
•Conducir los escapes de vapor a zonas
no transitadas.
•No cerrar completamente el registro de
humos que los lleva a la chimenea.
•Emplear los elementos de protección
para trabajos en caliente.
Exposició
n al calor
•Hidratar a los
trabajadores con
frecuencia.
•Contar con sistema de
extracción aire
enfocado en el área.
•Antes de ingresar a una
caldera asegúrese de
SEGURIDAD EN CALDERAS

17. Las calderas deberán
estar instaladas sobre
bases sólidas y
aseguradas firmemente
en su lugar y que no
transmitan calor.
Deberán ser protegidas
con guardas todas las
partes móviles del equipo
donde exista una fuente
de peligro mecánico.
Contar con
extintores en buen
funcionamiento.
Deberán contar con un
muro de un espesor mínimo
de 17 cm cuando el cuarto
colinde con ambientes de
uso público o donde exista
almacenamiento de
materiales químicos
peligrosos.

18. Mantenimient
o diario
•Revisar los niveles de agua
•¡ NO PERMITA DEJAR LA CALDERA SIN
AGUA ! PUEDE GENERAR EXPLOSIONES
LEVES HASTA DESTRUCTIVAS.
•Purgar la caldera para reducir las
concentraciones de sales.
Mantenimie
nto Mensual
•Mantenimiento del o los quemadores
•Revisar las purgas de la caldera
•Probar manualmente válvulas de
seguridad
Mantenim
iento
Anual.
•Mantenimiento al
sistema eléctrico y de
control
•Calibración de válvulas
de seguridad
•Evaluación de
mantenimientos diarios y
mensuales.
PROGRAMAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO
A CALDERAS

19. CAUSAS MÁS COMUNES DE EXPLOSIÓN EN
CALDERAS
Descuido del
control de nivel
de agua.
Descuido de
las válvulas de
seguridad.
•Cometer la inobservancia de no
accionar las válvulas
manualmente
Falla del
control de
flama
Descuido
del control
de presión.
• Puede ocurrir cuando
el flotador esta
atascado por la falta
de purgas al sistema
• Se recomienda
adicionar un control
auxiliar de nivel por
electrodos
• Este aparato es el
encargado de apagar el
quemador cuando la
presión llega al límite
ajustado
• Falla eléctrica
• Una enorme presión en el
horno o quemador.

20. SEGURIDAD EN TANQUES CRIOGÉNICOS
Verificar el buen
funcionamiento de las
válvulas de seguridad.
Tomar en cuenta
distancias de seguridad,
como regla general .5 m
de distancia entre
tanques, según sea el
caso para las ITC.
Mantener una
ventilación suficiente.

21. PROGRAMA ESPECÍFICO DE REVISIÓN PARA
CATEGÓRÍAS ll y lll
1.- Fechas de
ejecución.
2.- Periodo de
ejecución.
3.- El tipo y la
descripción
general de las
actividades por
realizar.
4.- El nombre de
los responsables
de la
programación y
ejecución de
actividades.

22. FUNCIONAMIENTO DE SISTEMAS DE
RELEVOS DE PRESIÓN
Su función principal es aliviar
una sobre presión que existe
en un recipiente cerrado, a lo
cual hace que la válvula de
abra lentamente cuanto ésta
detecte una contra presión
en el muelle de la válvula y
así evita una explosión del
equipo. A esta acción se le
conoce como presión de
tarado.
Válvulas
de
seguridad
Válvulas
de alivio
Discos de
ruptura

23. EJEMPLO DE DISCO DE RUPTURA
Regularmente estos dispositivos necesitan ser
repuestos cuando existe desprendimiento del disco o
deformaciones ovaladas en el mismo. Es de suma
importancia ya que de no hacerlo la válvula de
seguridad no cumplirá su objetivo principal.

24. REFERENCIA NORMATIVA
NOM-093-SCFI-1994

25. MANTENIMIENTO A UN DISPOSITIVO DE
SEGURIDAD
El mantenimiento a la válvula
de seguridad es fundamental
para evitar la formación de la
corrosión así como prevenir la
aparición de incrustaciones
originadas debido a que las
válvulas no han sido
levantadas en un tiempo
considerable.
¿Cómo hacerlo?
1.- Retirar pasador
de palanca.
2.- Retirar tapa.
3.- Medir para no
volver a calibrar
válvula.
4.- Retirar tornillo
de ajuste en sentido
anti horario.
5.- Desenroscar
cuerpo.
6.- Retirar en
conjunto: muelle y
resorte.
7.- Extraer usillo.
8.- Por último la
guía y disco de
ruptura.
NOTA !
El mantenimiento a la
válvula deberá ser
efectuado por una
unidad de verificación.

26. PLAN DE ATENCIÓN A EMERGENCIAS
GENERAL
• Identificación y localización donde se ubiquen los
equipos sujetos a presión.
• Identificación de rutas de evacuación y salidas de
emergencia desde donde se encuentren instalados
los equipos.

27. Mecanismo de
alertamiento en caso de
ocurrir una emergencia.
•Personal operario del
equipo da aviso a
seguridad y
mantenimiento del
suceso.
•Aliviar la sobre carga
de presión.
Mecanismo de solicitud
de auxilio.
•Se solicita apoyo de
mantenimiento.
•Se acordona el área en
caso de ser necesario.
•Si algún personal salió
lesionado dar aviso a
brigadistas de Primero
auxilio y búsqueda y
rescate.
•Si no se controla la
situación solicitar
apoyos de emergencias
externos.
Instrucciones para el
retorno de actividades.
•Una vez neutralizada la
situación dar aviso a
los cuerpos de
emergencia internos.
•Evaluar daños.
•Restablecer
condiciones.

28. • Ante un accidente adopta la conducta PAS

29. PLAN DE ATENCIÓN A EMERGENCIAS PARA
RECIPIENTES CRIOGÉNICOS
FUGAS
INCENDIO
SOCORRISMO
• Eliminar fugas si es posible.
• Evitar proyecciones de líquido.
• Si la fuga es importante, NO acercarse hasta que el gas se haya disipado, hay
riesgo de asfixia.
• Si la fuga se produce en lugar cerrado, no entrar si no es con un equipo
autónomo de respiración.
• Se pueden emplear toda clase de extintores
• Mantener el tanque fría, rociándolo con agua y
proteger del calor.
• Avisar a bomberos.
• Quemaduras por frío: descongelar con agua tibia.
• Quemaduras por calor: No tocarlas y cubrir al
herido
• En caso de asfixia: transportar al herido al aire
fresco y solicitar un médico

30. ACTO INSEGURO:
No atender
lecturas de
presión y
mantenimiento al
equipo
ACCIDENTE
SEGURO:
Lesiones al
personal y/o
instalaciones.
CONDICIÓN
INSEGURA: No
realizar en tiempo
y forma los
ensayos no
destructivos.

31. ¿Por qué existen las referencias normativas?
NOM-002-STPS
NOM-022-STPS
NOM-018-STPS
NOM-026-STPS
NOM-008-SCFI
NOM-093-SCFI