Endurecimiento de metales

1. Endurecimiento de
mecanizado de los Metales
Jesús Álvarez
CI: 27489941
Mecánica Mención
Mantenimiento

2. Proceso de
Endurecimiento de
Mecanizado de los Metales
Se conoce como tratamiento térmico al conjunto
de operaciones de calentamiento y enfriamiento,
bajo condiciones controladas de temperatura,
tiempo de permanencia, velocidad, presión, de
los metales o las aleaciones en estado sólido,
con el fin de mejorar sus propiedades
mecánicas, especialmente la dureza, la
resistencia y la elasticidad. Los materiales a los
que se aplica el tratamiento térmico son,
básicamente, el acero y la fundición, formados
por hierro y carbono. También se aplican
tratamientos térmicos diversos a los cerámicos.
Identificar los procesos de trabajo en frío y
caliente.

3. La Finalidad del conformado de
metales independientemente
sea este en frió o caliente
es generar formas útiles como
tubos, barras y
hojas moldeando los metales,
pero conservando su masa y
volumen, la importancia de este
proceso radica en los múltiples
artículos y formas de metal que
existen.
Proceso de Trabajo
Metales
Caliente y Frio

4. Proceso de Trabajo
Metales
Caliente y Frio
El trabajo en frio se refiere
al trabajo a temperatura
ambiente o menor.
Este trabajo ocurre al
aplicar un esfuerzo mayor
que la resistencia original
del metal, produciendo a la
vez una deformación, de tal
manera se evita que se
exceda la capacidad de
deformación del material y
por lo tanto su rotura.
El Trabajo en
Caliente es una
deformación de
un metal por encima de
la temperatura de
recristalización. Durante
el trabajo en
caliente solo cambia la
forma del metal. La
resistencia permanece
sin cambios debido a que
no ocurre endurecimiento
por deformación.

5. Características que poseen
los materiales en formado de
frio y caliente
TRABAJO EN FRÍO
Mejor precisión
Menores tolerancias
Mejores acabados
superficiales
Mayor dureza de las partes
Requiere mayor esfuerzo
TRABAJO EN CALIENTE
Mayores modificaciones a la forma de la
pieza de trabajo
Menores esfuerzos
Opción de trabajar con metales que se
fracturan cuando son trabajados en frío.

6. Ventajas y Desventajas
TRABAJO EN FRÍO
•Mejora el trabajo superficial por lo que puede laminarse hojas muy
delgadas.
•Distorsiona la forma del grano
•Mejora su exactitud dimensional, lo que implica tolerancias mas
estrechas
TRABAJO EN CALIENTE
•Las fuerzas requeridas para deformarlo son menores
•El material tiene buena soldabilidad y maquiabilidad
•Se elimina la porosidad del metal.
•Existe una rápida oxidación o escamado de la superficie por lo que no es
posible manejar tolerancia estrechas.
•Se produce un alto consumo de energético

7. Efectos del trabajo en frío
sobre el metal
La deformación en frío proporciona el endurecimiento del metal.
Este fenómeno se puede explicar así:
 El metal posee dislocaciones en su estructura cristalina.
 Cuando se aplica una fuerza sobre el material, las dislocaciones
se desplazan causando la deformación plástica.
 Al moverse las dislocaciones, aumentan en número.
 Al haber más dislocaciones en la estructura del metal, se
estorban entre sí, volviendo más difícil su movimiento.
 Al ser más difícil que las dislocaciones se muevan, se requiere de
una fuerza mayor para mantenerlas en movimiento. Se dice
entonces que el material se ha endurecido.