Trabajo de metales

1. Republica bolivariana de Venezuela
Ministerio para el poder popular para la educación
Instituto Antonio José de Sucre
Integrante:
Ramsés Pozzo
27.864.772

2. Se conoce como tratamiento térmico al conjunto de operaciones de calentamiento y
enfriamiento, bajo condiciones controladas de temperatura, tiempo de permanencia, velocidad,
presión, de los metales o las aleaciones en estado sólido, con el fin de mejorar sus propiedades
mecánicas, especialmente la dureza, la resistencia y la elasticidad. Los materiales a los que se
aplica el tratamiento térmico son, básicamente, el acero y la fundición, formados por hierro y
carbono.También se aplican tratamientos térmicos diversos a los cerámicos. Identificar los
procesos de trabajo en frío y caliente.
El proceso de
endurecimiento de
mecanizado de los metales.
Son metales maleables, dúctiles y soldables, muy duros. Calentándolos y enfriándolos
rápidamente, se templan, haciéndose más duros, más elásticos y resistentes, pero más
frágiles. Contienen de 3 a 5 por mil de carbono; el punto de fusión oscila alrededor de los
1400° C aumentando la proporción del carbono en el contenido. Los procedimientos de
obtención son variados. Puede obtenerse al estado pastoso por el afinado de la fundición,
como el hierro; es el acero pudelado y forjado. Puede ser obtenido al estado líquido, como el
acero Bessemer, acero Thomas y el acero Martin Siemens.

3. Al abordar los procesos de conformado es necesario estudiar una serie de
propiedades metálicas influenciadas por la temperatura, dado que estos
procesos pueden realizarse mediante un trabajo en frío, como mediante un
trabajo en caliente.
Propiedades metálicas en los
procesos de conformado

4. Curva de Esfuerzo vs Deformación
Debido a que los metales deben ser conformados en la zona de comportamiento
plástico, es necesario superar el límite de fluencia para que la deformación sea
permanente.
Por lo cual, el material es sometido a esfuerzos superiores a sus límites elásticos,
estos límites se elevan consumiendo así la ductilidad .

5. Los procesos de trabajo en
frío
Explicar los efectos del trabajo en frío sobre el metal. La deformación en frío
proporciona el endurecimiento del metal. Este fenómeno se puede explicar así:
• El metal posee dislocaciones en su estructura cristalina.
• Cuando se aplica una fuerza sobre el material, las dislocaciones se desplazan
causando la deformación plástica. • Al moverse las dislocaciones, aumentan en
número.
• Al haber más dislocaciones en la estructura del metal, se estorban entre sí,
volviendo más difícil su movimiento.
• Al ser más difícil que las dislocaciones se muevan, se requiere de una fuerza mayor
para mantenerlas en movimiento. Se dice entonces que el material se ha endurecido.

6. Trabajo en frío
Se refiere al trabajo a temperatura ambiente o menor. Este trabajo
ocurre al aplicar un esfuerzo mayor que la resistencia de cedencia
original de metal, produciendo a la vez una deformación.
Características
*Mejor precisión
*Menores tolerancias
*Mejores acabados superficiales
*Mayor dureza de las partes
*requiere mayor esfuerzo

7. Conformado

8. Laminación

9. Rolado

10. Trefilado

11. Doblado
Deformación de laminas alrededor de u
determinado ángulo

12. Trabajo del metal en caliente
Un lingote metálico tiene un uso muy reducido hasta que le es dada
una forma tal que pueda usarse en un proceso de manufactura. Si el
lingote es admitido en frío, se vuelve bastante difícil, si no imposible,
convertir el material por medios mecánicos en una forma estructural,
acero en barra o lámina. Sin embargo, si el lingote se trabaja en
caliente, puede martillarse, prensarse, laminarse o extraerse en o
trasformas. Debido a la oxidación y otras desventajas del trabajo en
caliente a temperaturas elevadas, la mayoría de los metales ferrosos se
trabajan en frío o se terminan en frío después del trabajo en caliente
para obtener un buen acabado superficial, alta exactitud dimensional y
mejorar las propiedades mecánicas.

13. Trabajo en caliente
Se define como la deformación plástica del material metálico a una temperatura mayor
que la de recristalización. La ventaja principal del trabajo en caliente consiste en la
obtención de una deformación plástica casi ilimitada, que además es adecuada para
moldear partes grandes porque el metal tiene una baja resistencia de cedencia y una alta
ductilidad.
Características
*Mayores modificaciones a la forma de la pieza de trabajo
*Menores esfuerzos
*Opción de trabajar con metales que se fracturan cuando son trabajados en frío

14. Laminación

15. Forja

16. Extrusión

17. Estirado

18. Embutido

19. Los efectos del trabajo en frío
sobre el metal
Requiere mayores fuerzas porque los metales aumentan su resistencia debido al endurecimiento por deformación, produciendo
que el esfuerzo requerido para continuar la deformación se incremente y contrarreste el incremento de la resistencia, la
reducción de la ductilidad y el aumento de la resistencia a la tensión limitan la cantidad de operaciones de formado que se
puedan realizar a las partes.
-Al trabajar un metal en frío este se vuelve agrio, es decir, pierde parte de sus propiedades mecánicas que tenia antes de ser
endurecido por deformación en frío haciendo de este mas frágil.
-Pierde ductilidad, maleabilidad y aumenta la resistividad eléctrica.
Las principales Ventajas:
-Mayores modificaciones a la forma de la pieza de trabajo, menores fuerzas y esfuerzos requeridos para deformar el material,
opción de trabajar con metales que se fracturan cuando son trabajados en frío, propiedades de fuerza generalmente
isotrópicas y, finalmente, no ocurren endurecimientos de partes debidas a los procesos de trabajo.
-Obtención de una deformación plástica casi ilimitada, que además es adecuada para moldear partes grandes.
Es en donde el metal se caldea en el grado suficiente para que alcance una condición plástica y fácil de trabajar. El laminado
en caliente se usa por lo general para obtener una barra de material con forma y dimensiones particulares