A3ESIS,JESUS

1. MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN
CONCRETO
Tipos
Diseño de Mezclas
Términos
Jesús Esis
Jesús Esis
Jesús Esis
Ing. Civil
Ing. Civil
Ing. Civil

2. CONCRETO
es un material ampliamente utilizado en la construcción. Está
compuesto principalmente por un aglomerante (cemento), áridos
(arena y grava), agua y aditivos específicos
TIPOS
Concreto Hidráulico: Este tipo de concreto se utiliza
principalmente para la pavimentación de calles,
carreteras y otras soluciones viales. Es capaz de
soportar grandes cantidades de peso producto de la
flexión y es especialmente adecuado para ambientes
que regularmente están en contacto permanente con
el agua, como estaciones portuarias o en climas
húmedos
1.
TÉRMINOS
La trabajabilidad del concreto se
refiere a cuán fácilmente se puede
mezclar, colocar, consolidar y
terminar el hormigón recién
mezclado con una mínima pérdida
de homogeneidad.
El asentamiento: es la medida que
da la facilidad de trabajo o
consistencia del hormigón. En
otras palabras, mide la facilidad
del hormigón para empujar,
moldear y alisar.
La relación agua-cemento: también
agua/cemento, a/c, o pasta
cementicia es uno de los
parámetros más importantes de la
tecnología del hormigón, pues
influye considerablemente en la
resistencia final del mismo.
El fraguado: es el proceso de
endurecimiento y pérdida de
plasticidad del hormigón (o mortero
de cemento).
Curado: Se realiza durante el
proceso de fraguado para alcanzar la
humedad necesaria.
El Calor de hidratación: es generado
por la reacción entre el cemento y el
agua durante el proceso de fraguado.
La retracción y contracción son
fenómenos que ocurren en el
concreto después del fraguado.
La retracción: disminución de
volumen del concreto debido a la
pérdida de agua durante el proceso
de secado.
La contracción: es la reducción de
dimensiones del concreto debido a
las tensiones internas generadas por
la retracción y otros factores.
2. Concreto Asfáltico: Está compuesto por agregados
minerales y cemento asfáltico, y se utiliza para pavimentar
carreteras, calles, estacionamientos, aeropuertos y áreas
industriales

3. CONCRETO
TÉRMINOS
Ensayo de Asentamiento con Tronco de Cono de Abrams: Este ensayo mide la consistencia del concreto
fresco. Se coloca una muestra en un cono y se mide la altura a la que se asienta después de retirar el cono.
Ensayo de penetración (Semiesfera de Kelly): Evalúa la resistencia del concreto fresco a la penetración. Se
aplica una carga a una semiesfera que presiona sobre la superficie del concreto.
Ensayo de consistencia con mesa de Graf: Determina la fluidez del concreto fresco. Se mide el tiempo que
tarda en fluir a través de una abertura en una mesa vibradora.
Consistómetro Ve-Be: Mide la consistencia y viscosidad del concreto fresco. Se utiliza para evaluar la
trabajabilidad y la facilidad de colocación.
Ensayo de Peso unitario de la mezcla fresca (P.U.H.F.) y contenido de aire incorporado: Estos ensayos
evalúan la densidad y la cantidad de aire atrapado en el concreto fresco.
Los ensayos de laboratorio que se realizan al hormigón (concreto) en estado fresco y endurecido son
fundamentales para garantizar su calidad y comportamiento.
1.
2.
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4.
5.
CILINDRICAS ALCANCE Esta norma contempla el método de
ensayo para determinar la resistencia a tracción indirecta del
concreto en probetas cilíndricas. NORMAS COVENIN A
CONSULTAR COVENIN 338 (R) Método para la elaboración,
curado y ensayo de probetas cilíndricas de concreto
EL CONO DE ABRAMS:
El ensayo consiste en rellenar un molde metálico troncocónico de dimensiones
normalizadas, en tres capas apisonadas con 25 golpes de varilla – pisón y, luego de
retirar el molde, medir el asentamiento que experimenta la masa de hormigón
colocada en su interior​
.
Esta medición se complementa con la observación de la forma de derrumbamiento
del cono de hormigón mediante golpes laterales con la varilla – pisón.
Es un instrumento metálico que se utiliza en el ensayo que se le realiza al hormigón en
su estado fresco para medir su consistencia ("fluidez" o "plasticidad" del hormigón
fresco).

4. DISEÑO DE MEZCLAS
Es un proceso crucial en la construcción, donde se seleccionan los ingredientes disponibles y se determinan sus
cantidades relativas para producir una mezcla de concreto con las propiedades adecuadas. Estas propiedades
incluyen resistencia, durabilidad, peso unitario, estabilidad de volumen y apariencia.
Proceso para el diseño de mezclas de concreto
1. Estudio de las especificaciones de la obra
2. Definición de la resistencia Compresión/flexión
3. Elección del asentamiento
4. Determinar TM – TMN
5. Estimación cantidad de aire
6. Estimación contenido de agua
7. Definir relación agua/material cementante
8. Contenido de material cementante
9. Verificar las granulometrías de los agregados
10. Estimación de agregado grueso
11. Estimación de agregado fino
12. Ajuste por humedad
13. Ajuste del diseño de mezcla
Ejemplo: