El documento describe los beneficios del monitoreo de condiciones de maquinaria e instalaciones industriales. El monitoreo permite detectar fallas de manera anticipada mediante la medición y registro de parámetros como temperatura, presión, vibración y comunicaciones de red. Esto permite programar mantenimiento preventivo y reducir tiempo muerto de producción, disminuyendo costos.

1. MONITOREO DE
CONDICIONES
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2. Costos por fallas
• Costo de tiempo muerto por paro de
producción debido a fallas:
• De origen operativo
• De origen de maquina
• Costos por mantenimiento correctivo no
programado.
• Costos de repuestos por emergencias.
• Costos por fallas en red de comunicación
industrial, tiempo muerto de produccion.
• Costo de oportunidad.
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3. Monitoreo de Condiciones.
• El monitoreo de condiciones de una maquina y procesos, es de vital
importancia para mantener una producción continua y aumentar la
productividad, reduciendo los costos por mantenimiento correctivos
no programados en procesos normales y críticos.
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4. Monitoreo de Condiciones.
Conocer el estado de salud del funcionamiento de la
maquina o de sus componentes, como:
1. Temperatura y Humedad
2. Presión y Flujo
3. Niveles y Activaciones
4. Corriente eléctrica y Voltaje
5. Potencia
6. Energía
7. Vibración
8. Monitoreo de redes Industriales:
1. PROFIBUS
2. ETHERNET
3. MODBUS
Permiten conocer con anticipación las posibles fallas que
nos lleven a un mantenimiento correctivo inesperado. TEMPERATURA
VIBRACION
PRESION
FLUJO
TEMPERATURA
Corriente
Voltaje
Potencia
Energia
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5. Monitoreo de Condiciones.
Un sistema de monitoreo de condiciones debe medir y
registrar los parámetros importantes de operación.
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6. Monitoreo de Condiciones.
Un análisis de los registros, alarmas tempranas,
tendencias al aumento o pérdida de capacidad de
suministro, proveerán al personal responsable una
herramienta valiosa predictiva que le permitirá
programar mantenimientos, reduciendo los tiempos
muertos y aumentado la disponibilidad de los equipos
productivos.
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7. Diagnostico de redes Industriales.
1. Acceso a la red PROFIBUS a través de Ethernet
2. Agente de red pasivo para PROFIBUS con funciones
inteligentes de diagnóstico incorporados.
3. Auto-monitoreo permanente de las redes
PROFIBUS
4. Identificación de fallas con asistencia inteligente en
la búsqueda de fallos
5. La disponibilidad permanente y sin costos de
ingeniería y esfuerzo
6. Monitoreo PROFIBUS y gestión de dispositivos de
campo en un solo dispositivo
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8. Monitoreo
• Elaboramos software de monitoreo de condiciones.
• Realizamos la adquisición de datos por medio de
tarjetas acondicionadoras de señales.
• Transferimos la información por medio de
protocolos de comunicación industrial, Modbus RTU
o TCP.
• Mostramos de forma grafica y numérica los valores
de las variables.
• Configuración de alarmas físicos audio visuales
locales y remotos.
• Envío de reportes por medio de email o mensajes a
celulares.
• Análisis de los datos de vibración.
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9. Contacto
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Jose Marticorena – Proyectos & Negocios
www.inversismb.com
jose.marticorena@inversismb.com
Móvil: 7744 2987 Oficina: 2288 6185
ingenieria@inversismb.com; info@inversismb.com
El Salvador, C.A.
Contáctenos, será un gusto visitarle y evaluar sus requerimientos

10. GRACIAS!!!
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