2. LA PROTECCIÓN GASEOSA
Se hace pasar una corriente de gas a
través de un conducto hasta la zona
donde el electrodo (metal de aporte),
establece el arco con el metal base.
El gas de protección puede ser gas
INERTE o ACTIVO.
El tipo de gas hace la diferencia entre
MIG o MAG, respectivamente.
3. GAS INERTE
Un gas inerte es aquel que bajo condiciones
de soldadura no participa químicamente con
el arco o el baño fundido.
La reacción pudiera generar la formación de
compuestos como óxidos, carburos u otros…
El proceso MIG utiliza gases Inertes como
son argón o helio.
4. GAS ACTIVO
Un gas activo es aquel que bajo condiciones
de soldadura reacciona con elementos
involucrados en la soldadura.
El proceso MAG, utiliza gases activos
químicamente como son oxígeno, nitrógeno,
hidrógeno, dióxido de carbono. Participan en
la formación del arco como en el baño
fundido
Lo más común es utilizar combinaciones de
estos gases.
6. MIG
Solo utiliza gases inertes.
Se utiliza en la soldadura de No Ferrosos
A continuación los metales y aleaciones soldados
con este proceso.
Argón (Ar) Aluminio, Níquel, Cobre, Magnesio, Titanio y las
respectivas aleaciones de estos metales.
Helio (He) Aluminio, Cobre.
Aluminio, Cobre, Níquel y sus aleaciones,
Magnesio.
He + Ar
7. MAG
Podemos soldar metales Ferrosos como
también No Ferrosos.
A diferencia del proceso MIG donde solo
podemos soldar con transferencia spray, en
MAG podemos soldar con los diferentes tipos
de transferencia.
Ar + 0.15% O2 Aluminio y magnesio
Ar + 1% O2 Cobre
MAG: SOLDADURA DE NO FERROSOS
8. Aceros inoxidables, baja
aleación, alta resistencia.
Aceros inoxidables, baja
aleación, medio carbono.
Aceros inoxidables.
78%Ar + 20%CO2 + 2% O2
Acero al carbono.
80%Ar + 15%CO2 + 5% O2
3%Ar + 5% O2
Ar + 1% O2
Ar + 1% O2
90%He + 7.5%Ar + 2.5%CO2
61%He + 35%Ar + 4%CO2 Alta aleación.
Baja aleación.60-70%He + 25-35%Ar + 4-5% CO2
9. MAG: SOLDADURA DE FERROSOS
Alta resistencia.61%He + 35%Ar + 4% CO2
Inoxidables, medio
carbono, acero 347.
96%Ar + 3%N2 + 1%O2
Alta resistencia.61%He + 35%Ar + 4% CO2
Ar + 3-10% CO2 Al carbono y baja
aleación.Ar + 20-30% CO2
Al carbón.Ar + 50% CO2
10. MAG: ACEROS INOXIDABLES
ROCÍO O SPRAY CORTOCIRCUITO
Ar + 0.5 O2
Ar + 1.0 O2
Ar + 2.0 O2
Ar + 3.0 O2
Ar + 2.0 CO2
90%He + 7.5%Ar + 2.5%CO2
75%He + 22.5%Ar + 1.5%CO2 + 1%O2
96%He + 3.0%Ar + 1.0%CO2
11. MAG: ACEROS AL CARBONO Y BAJA
ALEACIÓN
ROCÍO O SPRAY CORTOCIRCUITO
Ar + 1.0%O2
Ar + 2.0%O2
Ar + 3.0 A 5%O2
CO2 (TRANSFERENCIA GLOBULAR)
Ar + 3.0%CO2
Ar + 3.0 A 10%CO2
Ar + 3.0%N + 1%O2
80%Ar + 15%CO2 + 5%O2
Ar + 20-30%CO2
Ar + He + O2
CO2 + 10-20%O2
90%Ar + 5%CO2 + 5%O2
12. PARÁMETROS DE SOLDADURA
V/S TIPO DE GAS
EL TIPO DE GAS TIENE INFLUENCIA SOBRE:
Velocidad de soldeo
Chisporroteo
Transferencia de metal a través del arco
Penetración
Resistencia mecánica
Generación de humos y vapores
Porosidad y otros defectos
Uniformidad de la superficie y forma de la soldadura
17. TRANSFERENCIA GLOBULAR
GLOBULAR: el tamaño
de las gotas disminuye
rápidamente a un
tamaño igual o menor
que el del electrodo.
Esto sucede a valores
intermedios de
amperaje.
18. TRANSFERENCIA SPRAY
Rocío o Spray: las gotas
disminuyen bastante de
diámetro y la velocidad
de separación de las
gotas desde el electrodo
es alta. Este tipo de
transferencia se registra
con valores altos de
corriente.
21. COMPOSICION DE DIFERENTES MEZCLAS DE
GASES
STARGOLD C-4040% CO2
ARGOSHIELD 30C30% CO2
225C25ATAL 7 o BS8ARGOSHIELD 25C500 SGSTARGOLD C-2525% CO2
2060020% CO2
218ATAL 5STARGOLD C-1818% CO2
STEELMIX16% CO2
7ARGOSHIELD 15CSTARGOLD C-1515% CO2
C106ARGOSHIELD 10CSTARGOLD C-1010% CO2
208ARCAL 2122ARGOSHIELD 8C700 HIDEPMIG MIX GOLD8% CO2
ARGOSHIELD 5CSTARGOLD C-55% CO2
STAINLESS MIX3% CO2
ARCAL 12Inomaxx 22% CO2
MEZCLA
ARGON/DIOXIDO
DE CARBONO
1088% O2
ARGOMIXOX 55ARGOSHIELD 5295 PLUSSTARGOLD 0-55% O2
25ARGOSHIELD 33% O2
102OX 243ARGOSHIELD 2200STARGOLD 0-22% O2
101ARGOSHIELD 1STARGOLD 0-11% O2
MEZCLAS
ARGON/OXIGENO
MGIAIRGAS
GOLDGAS
LIQUID AIR
BLUE SHIELD
AGA
MEZCLA AGA
BOC
ARGOSHIELD
AIR PRODUCTSPRAXAIR
MEZCLAS STAR-GAS
MEZCLA
DE GASES
22. COMPOSICION DE DIFERENTES MEZCLAS DE
GASES
MGIAIRGAS
GOLDGAS
LIQUID AIR
BLUE SHIELD
AGA
MEZCLA AGA
BOC
ARGOSHIELD
AIR PRODUCTSPRAXAIR
MEZCLAS STAR-GAS
MEZCLA
DE GASES
3ALUSHIELD
HEAVY
825HELISTAR A-2575% He
3707070% He
3502ARGOSHIELD 50AHELISTAR A-5050% He
ALUMIXAlumaxx Plus30% He
1ALUSHIELD
LIGHT
800HELISTAR A-7525% He
ARCAL 3220% He
ARCAL 315% He
MEZCLA
ARGON/HELIO
14ARGOSHIELD 35HHYDROSTAR H-3535% H2
HYDROSTAR H-1010% H2
405125SPECSHIELD 5HHYDROSTAR H-55% H2
112.5% H2
SPECSHIELD 2HInomaxx TIGHYDROSTAR H-22% H2
MEZCLAS
ARGON/HIDROGENO
23. COMPOSICION DE DIFERENTES MEZCLAS DE
GASES
MGIAIRGAS
GOLDGAS
LIQUID AIR
BLUE SHIELD
AGA
MEZCLA AGA
BOC
ARGOSHIELD
AIR PRODUCTSPRAXAIR
MEZCLAS STAR-GAS
MEZCLA
DE GASES
ARCAL 14 OR
BS22
2496/3/1
100 HIFLEX95/3/2
MASTERMIX95/4/1
ARGOSHIELD
LIGHT
93/5/2
2391/5/4
51090/5/5
Ferromaxx 790.5/7/2.5
AB Trimix13STARGON90/8/2
ARGOSHIELD
UNIVER
86/12/2
2485.5/10/4.5
Ferromaxx 1582.5/15/2.5
80/15/5
35MEZCLA
ARGON/DIOXIDO DE
CARBONO/OXIGENO
24. COMPOSICION DE DIFERENTES MEZCLAS DE
GASES
MGIAIRGAS
GOLDGAS
LIQUID AIR
BLUE SHIELD
AGA
MEZCLA AGA
BOC
ARGOSHIELD
AIR PRODUCTSPRAXAIR
MEZCLAS STAR-GAS
MEZCLA
DE GASES
HYDROSTAR PB97/2/1
1096.3/2.7/1
240095/3/2
MEZCLA ARGON/DIOXIDO DE
CARBONO/HIDROGENO
ARCAL 121 o
BS20
81/18/1
2178/18/4
ALLOY MIX79.25/20/.75
ARCAL 21175/15/10
HELISTAR-SS66.1/33/.9
HELISTAR66/26.5/7.5
Ferromaxx Plus68/20/12
Inomaxx Plus62.5/35/2.5
ARGOSHIELD 10160/38/2
HELISTAR A-41535/60/5
STAINSHIELD UNIVER43/55/2
592HB Trimix9TRIMIXSTAINSHIELD LIGHT250HHELISTAR A-10257.5/90/2.5
MEZCLA
ARGON/HELIO/DIOXIDO DE
CARBONO
25. COMPOSICION DE DIFERENTES MEZCLAS
DE GASES
ARCAL 11256.5/40/1.5/2
MEZCLA
ARGON/HELIO/HID
ROGENO/DIOXIDO
DE CARBONO
ARCAL 1175/20/5
MEZCLA
ARGON/HELIO/HID
ROGENO
MGIAIRGAS
GOLDGAS
LIQUID AIR
BLUE SHIELD
AGA
MEZCLA AGA
BOC
ARGOSHIELD
AIR PRODUCTSPRAXAIR
MEZCLAS STAR-GAS
MEZCLA
DE GASES
26. APLICACIONES TECNICAS
Bajo chisporroteo,buena estabilidad,reencendido de arco,buena
transf.de metal
Inox.Alum, no ferroso.6Argon
Reduce la oxidación,más limpieza,alta velocidad de soldaduraAcero Inox. Acero al carbon.5.995/5N2/H2ShineStar
Reduce la oxidación,más limpieza,alta velocidad de soldaduraAcero Inox.niquel y aleación.95/5Ar/H2TubStar
Buen control de arco, excelente apariencia, buena penetraciónAcero Inox. y no ferrosos.95/5Ar/HeInoxStar I
Alta velocidad, buen control de arco, excelente aparienciaAcero Inox. y no ferrosos.690/7.5/2.5Ar/He/CO2InoxStar
Alta velocidad,excelente penetracion,espesores gruesosAcero Inox.Aluminio,etc.6.550/50Ar/HeAlustar II
Placa gruesa, elimina poros, gran cantidad de calor aplicadoAcero Inox.Aluminio,etc.625/75Ar/HeAlustar I
Arco Spray, elimina poros, buen control de arco, placas y tubosAcero Inox.Aluminio,etc.6.575/25Ar/HeAlustar
Acero al carbón,excelente estabilidad de arco y apariencia de
cordón,Spray corto
Calibres arriba de 1/8"8.790/8/2Ar/CO2/O2Stargon
Alta velocidad,arco spray,aceros al carbón, utiliza menos voltajeCalibres arriba de 1/8"6.4295/5Ar/O2Cleanstar I
Arco Spray,excelente apariencia,inoxidables y aceros al carbón,
alta velocidad
Calibres arriba de 1/8"6.498/2Ar/O2Cleanstar
Arco Corto y espesores delgados, acero al carbón, buen
resultado Metal Cored
Calibres arriba de 1/8"7.3375/25Ar/CO2Multistar
Arco Spray,placas gruesas a alta velocidad, buena penetración
y contro de charco
Calibres arriba de 1/8"6.7490/10Ar/CO2Heavystar II
Aceros al carbón,alta velocidad,buena penetracion,spray y cortoCalibres arriba de 149.9285/15Ar/CO2Heavystar I
Acero corto y Spray,aceros al carbón,alta velocidad de
depósito, toda posición
Calibres arriba de 149.6580/20Ar/CO2Heavystar
Aceros al carbón e inoxidables, excelente estabilidad de arco
Spray,todas posiciones
Calibres arriba de 1/8"6.692/5Ar/CO2Speedstar I
Alta vel y tasas de depósito,buena penetración y control de
charco,aceros al carbón
Arriba de calibre 146.692/8Ar/CO2Speedstar
DESCRIPCIONAPLICACIONCAP M3%MEZCLANOMBRE